公司库存量管理工作制度.doc

公司库存量管理工作制度

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2020年4月19日
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制度名
库存量管理工作细则
电子文件编码
GLWA150
页码
2-1

××公司库存量管理工作细则

第一条 预估月用量设(修)定
1.用量稳定的物料由主管人员去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产计划,若产销计划有重大变化应修订月用量。
2.季节性与特殊性物料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的预计销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量。
第二条 请购点设定
1.请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。
2.采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。
3.安全存量——采购作业期间的需求量乘以25%加上装船延误日数。
第三条 采购作业期限
由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。
第四条 设定请购量
1.考虑事项:采购作业期间的长短、最小包装量、最小交通量及仓储容量。
2.设定数量:外购物料,欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量。
第五条 存量基准建立
生产管理人员将以上存量管理基准分别填入”存量基准设定表”呈总经理核准,送物料管理单位建档。
第六条 请购作业
签发人

责任人签名

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库存量管理工作细则
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GLWA150
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请购单提出时由物料管理部门,查询在途量、库存量及安全存量填入以利审核,核定无误后送采购单位办理采购。
第七条 用料差异管理基准
1.上旬实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。
2.中旬实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。
3.下旬实际用量超出全月设定量×%以上者(由公司自订)。
第八条 月用量修订
用料差异反应及处理生产管理人员于每月5日前针对前月开立”用料差异反应表”,查明差异原因及拟订处理措施,研究是否修正”预估月用量”,如需修订,应于反应表”拟修订月用量”栏内修订,并经总经理核准后,送物料管理部门以便修改存量基准。
第九条 库存查询
物料管理人员接获核准修订月用量的”用料差异反应表”后应立即查询”库存管理表”,查询该等物料的在途量与进度,研究是否需要修改交货期。
第十条 交货期修改
物控人员经研究需修改交货期时,应填具”交货期变更联络单”送请采购单位采取措施,采购部门应将处理结果于”采购部门答复”栏内填妥,送回物控人员列入管理档案。
第十一条 存量管理作业部门及其职责
1.物控人员
为材料存量管理作业中心,负责月使用量基准设(修)订,用料差异分析及采取措施。
2.采购部门
负责各项材料内、外购别的设(修)订,采购作业期限设(修)定及采购进度管理与异常处理。
签发人

责任人签名