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施工总平面管理方案培训资料

657
2020年4月19日
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第14章 施工总平面管理方案
14.1 总平面布置依据、原则
序号
项目
内容
1
布置依据
1、国家、广东省、广州市有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定。
2、业主提供的用地范围、水电接驳点位置、以及招标文件和答疑文件。
3、建筑平面图、基础施工平面图和各立面图。
4、现场踏勘情况。
5、我公司CI形象规定。
2
布置原则
1、遵循平面分区原则:即办公区、生活区、加工区和施工区分开布置;
2、遵循立体分段原则:即根据进度分为主体结构、砌体及装修施工等阶段;
3、集中管理布置原则:场地由总包单位统一划分布置,统一协调和管理;
4、合理高效利用原则:充分利用现有的施工场地,紧凑有序,减少场内二次搬运;
5、专业工种分区原则:按专业、工种划分施工用地,避免用地交叉、相互影响干扰;
6、安全文明施工原则:现场布置符合相关安全文明施工技术规范要求;
7、主要工序优先原则:优先满足钢结构运输、吊装和混凝土浇筑运输组织;
8、道路畅通原则:在保证场内交通运输畅通和人行通道的畅通;
9、灵活机动原则:根据工序的插入及时合理地调整场地布置,满足施工需要。
14.2 场地临时设施和主要施工机械布置
根据现场情况和现场平面布置原则,主体结构阶段在现场东面、西面和南面各设一大门,大门按公司CI形象统一要求制作。场地南面大门边设施工图牌。场地内四周做3.5m宽砼硬化道路,并在东南和西南角增加道路宽度,便于运输车辆在场内能够错车。
现场生产设施设置在场区西北角和东南角,分别设置钢筋加工场地、钢筋堆放场地、木工棚、模板堆放区等。现场设封闭式垃圾站。
项目部办公区:设在场区南侧,为前期移交的二层办公用房,办公室门口设停车场和绿化带。
施工期间在外租用场地设置生活区。
生活区:为保证工程的顺利进行,租赁能住宿1600人左右的生活区,设置工人宿舍、食堂、浴室、厕所等。

详见临建设施一览表:
序号
名称
面积
1
办公室(双层)
2100m2
2
职工宿舍(双层)
3710m2
3
职工食堂
200m2
4
男冲凉房
200m2
5
女冲量房
50m2
6
男厕所
200m2
7
女厕所
50m2
14.3 临水设计及布置
1) 本工程现场临时给水系统包括生产、办公和消防用水。
从业主指定的施工现场北侧市政水源接用水管至办公区和各施工用水点,并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。
2) 现场临时供水量及管径计算
(1)工程用水量q1采用公式q1=K1∑(Q1N1K2/8×3600)计算,取用水量最大的底板混凝土浇注阶段进行计算。
K1—未预计的施工用水系数,取1.05;
Q1—每班计划完成工程量,按每班浇筑400m3混凝土;
N1—施工用水定额,混凝土采用商品混凝土,仅考虑混凝土自然养护,耗水量取400L;
K2—现场施工用水不均衡系数,取1.5;
工程用水量q1= 1.05×400×400×1.5/8×3600 = 8.75L/s。
(2)施工机械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算:
K1—未预计施工用水系数,取1.10;
Q2—同一种机械台数,取主要用水机械,试压泵2台;
N2—施工机械台班用水定额,试压泵取8×300L;
K3—施工机械用水不均衡系数,取1.05;
施工机械用水量q2= 1.10×2×8×300×1.05/(8×3600)=0.19L/s
(3)办公及施工人员用水量q4采用公式q4 = P2N4K5/24×3600计算:
P2—办公及施工人数,取1200人;
N4—昼夜全部用水定额,耗水量30L/人;
K5—办公及施工人员用水不均衡系数,取2.0;
用水量q4 = 1200×30×2/24×3600 = 0.83L/s。
(4)消防用水量q5计算,本工程施工场地面积小于5ha,故q5取10L/s。
施工现场总用水量Q计算,因q1 + q3 + q4 ＜q5
故Q =q5×1.1= 11L/s
d = √4Q/πν1000
d — 配水管直径(m);
ν— 管网中水流速度(m/s),取1.5 m/s;
d = √4×11/π×1.5×1000 =0.097m,选取管径为100mm。
现场提供的直径100mm的供水干管,能满足施工需要。
3) 现场供水方式
沿施工现场道路一侧敷设一根供水干管,管材采用DN100的镀锌钢管,管道采用直埋方式,埋深为土层800mm以下。利用城市给水管网压力直接给水,使现场实现环网供水。
楼层施工用水利用地下室消防水池设置施工用水泵,在楼层内设置DN50的临时生产用水立管,每层管道上开DN20的取水点,水泵在现场施工时间段内常开,在水泵出口处加装安全阀,保证管道压力不至于超高。
4) 现场消防供水方式
沿施工现场的给水管道设置室外消火栓,间隔不大于50m,以满足现场防火需要。
具体详见<施工现场临时用水及消防平面布置图及系统图>。
14.4 临电设计及布置
14.4.1 编制目的
广州大剧院工程施工及施工总承包管理配合服务项目主体工程施工,为了提供主体施工过程及后期机电安装、装修等工程用电,特编制此方案。此用电方案对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划,充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量,能够满足广州大剧院工程施工及施工总承包管理配合服务项目整个施工过程的用电要求,现将现场临时供电布置做详细说明如下;
1) 施工现场临时用电布置(见附图)
2) 供电线路走向示意图(见附图)
3) 施工用电系统图(见附图)
序号
设备名称
安装功率(kW)
数量
合计功率(kW)
1
QTZ塔式起重机
60
3
180
2
钢筋调直机
2.8
2
5.6
3
钢筋切断机
5.5
4
22
4
钢筋弯曲机
1
6
6
5
钢筋对焊机
50
2
100
6
电焊机
26
6
156
7
电刨子
4
2
8
8
圆盘锯
3
2
6
9
砂轮锯
2
5
6
10
平板振动器
2.5
8
10
11
振捣棒
1.1
20
22
12
砂轮锯
2
4
4
14
现有业主办公室
30
1
30
15
分包单位办公室1
30
1
30
16
分包单位办公室2
25
1
25
17
分包单位办公室3
25
1
25
18
分包单位办公室4
30
1
30
19
业主办公区
30
1
30
4) 施工现场用电量统计表(2#变压器供电负荷)
序号
设备名称
安装功率(kW)
数量
合计功率(kW)
1
吊笼
22
3
66
2
直流电焊机
26
20
520
3
CO2电焊机
36
35
1260
4
等离子切割机
35
3
105
5
电焊条烘箱机
45
4
180
6
卷扬机
11
16
176
7
空气压缩机
7.5
20
150
14.4.2 施工用电初步设计
1) 本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。
2) 现场供电分别由650KVA+1000KVA变压器提供,采用380V低压供电,低压配电房内设三台配电总柜,内有计量设备,采用TN-S系统供电。
3) 备用电源采用450KW发电机组为停电时提供电力。
4) 根据施工现场用电设备布置情况,主干线采用钢铠电缆埋地敷设,分支电缆采用橡皮软电缆架空或者穿管敷设,布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电,两极防护。
5) 按照<JGJ46-88>规定制定施工组织设计,接地电阻R≤4Ω。
14.4.2.1 1#变压器输出——确定用电负荷
1) QTZ塔式起重机组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 60KW× 3台 = 126kW
2) 钢筋调直机组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 2.8KW×2台 = 3.92kW
3) 钢筋切断机组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 11KW ×3台(同时使用)= 23.1kW
4) 钢筋弯曲机组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 1KW×4台(同时使用)= 2.8kW
5) 钢筋对焊机组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 50KW× 2台 = 70kW
6) 电焊机组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.45,tgφ = 1.98
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 26KW×4台(同时使用)= 72.8kW
7) 电刨子组
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 4KW = 1.2kW
8) 圆盘锯组
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 6KW = 1.8kW
9) 砂轮锯组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 3KW = 2.1kW
10) 平板振动器组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 10KW = 7kW
11) 振捣棒组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 11KW = 7.7kW
12) 砂轮锯组
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 4KW = 2.8kW
13) 办公室用电
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7,tgφ = 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7× 170KW = 119kW
14) 总的计算负荷计算,干线同期系数取 Kx = 0.9
总的有功功率:
Pjs = Kx×ΣPjs
= 0.9×(126+3.92+23.1+2.8+70+72.8+1.2+1.8+2.1+7+7.7+2.8+119)= 396.20kW
总的无功功率:
Qjs = Kx×ΣQjs
=0.9×(128.52+4+15.7+4.3+71.4+111.4+5.7+4.3+4.3+7.14+15.7+2.86+121.38= 447.03kVA
总的视在功率:
Sjs = (Pjs2+Qjs2)1/2 = (396.202+447.032)1/2 = 597.34kVA
总的计算电流计算:
Ijs =Sjs/(1.732×Ue)=597.34/(1.732×0.38)=907.81A
14.4.2.2 1#变压器输出——选择总箱进线开关
1) 选择总进线开关:DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 16A。
2) 选择总箱中漏电保护器:DZ10L-100/3。
14.4.2.3 1#变压器输出——分配箱、开关箱内电气设备选择
在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜芯橡皮绝缘电缆穿钢管或架空敷设,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。
1) QTZ塔式起重机开关箱至QTZ塔式起重机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.7×60/(1.732×0.38×0.7)= 91.16A
选择导线:
选择BVR-3×50+2×35,穿焊接钢管时其安全载流量为96.45A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir =200A。
漏电保护器为DZ10L-100/3 。
2) 钢筋调直机开关箱至钢筋调直机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ=0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.7×2.8/(1.732×0.38×0.7)= 4.25A
选择导线:
选择BVR-5×4,穿焊接钢管时其安全载流量为11.07A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为Hk2-15/3,熔断器RC1A-5其最大熔体电流为IRD=5A,漏电保护器为DZ15L-30/3。
3) 钢筋切断机开关箱至钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ= 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×5.5/(1.732×0.38×0.7)= 8.36A
选择导线:
选择BVR-5×4,穿焊接钢管时其安全载流量为11.07A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为Hk2-15/3,熔断器RC1A-10其最大熔体电流为IRD = 10A,漏电保护器为DZ15L-30/3。
4) 钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ= 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×1/(1.732×0.38×0.7)=1.52A
选择导线:
选择BVR-5×4,穿焊接钢管时其安全载流量为11.07A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为Hk2-15/3,熔断器RC1A-5其最大熔体电流为IRD = 5A,可根据实际电流的2.5倍选择额定电流较小的熔丝,漏电保护器为DZ15L-30/3。
5) 钢筋对焊机开关箱至钢筋对焊机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ= 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×50/(1.732×0.38×0.7)= 75.97A
选择导线:
选择BVR-3×35+2×16,穿焊接钢管时其安全载流量为79.06A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 200A。
漏电保护器为DZ10L-100/3。
6) 电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ = 0.45
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×26/(1.732×0.38×0.45)= 61.5A
选择导线:
选择BVR-5×16,穿焊接钢管时其安全载流量为68A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ15-100/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 80A。
漏电保护器为DZ15L-100/3。
7) 电刨子开关箱至电刨子导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.3×4/(1.732×0.38×0.7)= 2.6A
选择导线
选择BVR-5×2.5,穿焊接钢管时其安全载流量为11.07A。
选择电气设备
选择开关箱内开关为Hk2-15/3,熔断器RC1A-5 其最大熔体电流为IRD = 5A,漏电保护器为DZ15L-30/3 。
8) 圆盘锯开关箱至圆盘锯导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.3×3/(1.732×0.38×0.7)= 1.95A
选择导线:
选择BVR-5×2.5,穿焊接钢管时其安全载流量为11.07A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为Hk2-15/3,熔断器RC1A-5其最大熔体电流为IRD = 5A,可根据实际电流的2.5倍选择额定电流较小的熔丝,漏电保护器为DZ15L-30/3。
9) 砂轮锯开关箱至砂轮锯导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ= 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×2/(1.732×0.38×0.7)= 3.04A
选择导线:
选择BVR-5×2.5,穿焊接钢管时其安全载流量为11.07A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为Hk2-15/3,熔断器RC1A-5其最大熔体电流为IRD=5A,漏电保护器为DZ15L-30/3 。
10) 平板振动器开关箱至平板振动器导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ= 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×2.5/(1.732×0.38×0.7) = 3.8A
选择导线:
选择BVR-5×2.5,穿焊接钢管时其安全载流量为11.07A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为Hk2-15/3,熔断器RC1A-5其最大熔体电流为IRD= 5A,漏电保护器为DZ15L-30/3。
11) 振捣棒开关箱至振捣棒导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx =0.7,Cosφ= 0.7
Ijs =Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×1.1/(1.732×0.38×0.7)=1.67A
选择导线:
选择BVR-5×2.5,穿焊接钢管时其安全载流量为11.07A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为Hk2-15/3,熔断器RC1A-5其最大熔体电流为IRD= 5A,可根据实际电流的2.5倍选择额定电流较小的熔丝,漏电保护器为DZ15L-30/3。
14.4.2.4 2#变压器输出——确定用电负荷
1) 吊笼
Kx = 0.7,Cosφ= 0.7,tgφ=1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.7×22KW× 3台=46.2kW
2) 直流电焊机组
Kx = 0.3,Cosφ= 0.45,tgφ=1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 26KW×20台=156kW
3) CO2电焊机组
Kx = 0.3,Cosφ=0.7,tgφ= 1.02
Pjs = Kx×Pe =0.3× 36KW×35台=378kW
4) 等离子切割机
Kx =0.3,Cosφ= 0.7,tgφ=1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 35KW ×3台= 31.5kW
5) 电焊条烘箱
Kx = 0.3,Cosφ= 0.7,tgφ= 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 45KW×4台=54kW
6) 卷扬机
Kx = 0.3,Cosφ= 0.7,tgφ= 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3× 11KW×16台=52.8kW
7) 空气压缩机
Kx = 0.3,Cosφ= 0.7,tgφ= 1.02
Pjs = Kx×Pe = 0.3×7.5KW×20台=45kW
8) 总的计算负荷计算,干线同期系数取Kx = 0.9
总的有功功率
Pjs = Kx×ΣPjs = 0.9×(46.2+156+378+31.5+54+52.8+45)= 687.15kW
总的无功功率
Qjs=Kx×ΣQjs=0.9×(47.12+159.12+385.56+32.13+55.08+53.86+45.9)
= 778.77kVA
总的视在功率
Sjs = (Pjs2+Qjs2)1/2 = (687.152+778.772)1/2 =1038.58kVA
总的计算电流计算
Ijs = Sjs/(1.732×Ue)= 1038.58/(1.732×0.38)=1578.39A
14.4.2.5 2#变压器输出——选择总箱进线开关
1) 选择总进线开关:DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。
2) 选择总箱中漏电保护器:DZ10L-100/3 。
14.4.2.6 2#变压器输出——分配箱、开关箱内电气设备选择
在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜芯橡皮绝缘电缆穿钢管或架空敷设,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。
1) 吊笼导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ= 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×22/(1.732×0.38×0.7)=33.47A
选择导线:
选择BVR-5×16,穿焊接钢管时其安全载流量为68A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ10-100/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 80A。
漏电保护器为DZ10L-100/3。
2) 电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ = 0.45
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×26/(1.732×0.38×0.45)= 62.75A
选择导线:
选择BVR-5×16,穿焊接钢管时其安全载流量为68A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ15-100/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 80A。
漏电保护器为DZ15L-100/3。
3) CO2电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ= 0.45
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×36/(1.732×0.38×0.45)= 86.90A
选择导线:
选择BVR-5×25 ,穿焊接钢管时其安全载流量为89A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ15-100/3,其脱扣器整定电流值为Ir =100A。
漏电保护器为DZ15L-100/3。
4) 等离子切割机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.3,Cosφ= 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×35/(1.732×0.38×0.7)= 37.23A
选择导线:
选择BVR-5×16,穿焊接钢管时其安全载流量为68A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ15-100/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 80A。
漏电保护器为DZ15L-100/3。
5) 电焊条烘箱导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.3,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×45/(1.732×0.38×0.7)= 47.87A
选择导线:
选择BVR-5×16,穿焊接钢管时其安全载流量为68A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ15-100/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 80A。
漏电保护器为DZ15L-100/3。
6) 卷扬机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ= 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×11/(1.732×0.38×0.7)= 16.74A
选择导线:
选择BVR-5×6,穿焊接钢管时其安全载流量为38A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ10-100/3,其脱扣器整定电流值为Ir = 40A。
漏电保护器为DZ10L-100/3。
7) 空气压缩机导线截面及开关箱内电气设备选择
计算电流:
Kx = 0.7,Cosφ = 0.7
Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)= 0.7×7.5/(1.732×0.38×0.7)= 7.98A
选择导线:
选择BVR-5×4,穿焊接钢管时其安全载流量为23A。
选择电气设备:
选择开关箱内开关为DZ10-40/3,其脱扣器整定电流值为Ir =20A。
漏电保护器为DZ10L-100/3。
详见后<施工临时用电平面布置图>
14.5 排水设施布置
1) 台仓基坑底周边设集水沟,并设二个集水坑;大剧院和多功能厅基坑底周边设置集水沟,并设八个集水坑,每个集水坑配备一台潜水泵,当集水坑里的水达到一定深度时,潜水泵将水自动抽排到道路一侧的排水沟,经沉淀并满足排放要求后排入市政排水管;排水沟尺寸为300mm×300～500mm。
2) 现场道路和办公楼一侧设置砖砌排水明沟,在进入市政排水管前设置沉淀池,生活污水和施工污水经过沉淀处理满足排放要求后才能排放。东、西大门处设置冲洗台和沉淀池,外出车辆进行冲洗台,减少车辆带尘。经沉淀满足要求后二次利用或排入市政排水管。排水沟和沉淀池定期清淘,保持通畅。
3) 现场西北角设置一个公共厕所,现场办公楼设厕所,厕所均单独设置化粪池,经过三级化粪处理达标后排入市政排水管。
4) 在楼层厕所设临时下水管,其楼层雨水和施工污水经过厕所临时下水管排至地下室底板集水坑,再经过潜水泵将水自动抽排到道路一侧的排水沟,经沉淀并满足排放要求后排入市政排水管。
现场排水排污平面布置详见后<施工现场排水平面布置图>。
14.6 交通组织方案
14.6.1 交通环境概述
针对本工程施工而言,交通组织的重点是混凝土和钢构件运输的组织。根据测算,本工程体积最大一次的混凝土浇筑将在底板施工阶段进行,持续时间将超过25小时,如在混凝土浇筑过程中出现运输停顿,将会造成底板出现冷缝,带来不可挽回的损失。因此,应制定周密的措施,保证混凝土浇筑期间的运输顺畅。
本节将主要针对底板混凝土浇筑过程中的交通运输进行描述,其余时间的混凝土浇筑均可按照此方案执行。相比较而言,在交通高峰期间,本工程周围道路周四至周日的流量相对较小,其中以周六、周日最为理想,基本能够达到畅通。因此,数量较大的混凝土浇筑应尽量安排在周六至周日期间进行施工。
同时,在混凝土供应商选择方面,我公司已经与3家长期合作的混凝土搅拌站达成了合作协议供应混凝土,保证工程顺利施工。
14.6.2 场外交通组织
根据混凝土浇筑的安排,底板施工期间,每次混凝土浇筑将由两家混凝土搅拌站供应混凝土,另外一家作为备用,保证混凝土浇筑的连续进行。结构混凝土浇筑原则上选择距离施工现场较近的混凝土搅拌站供应,一旦出现交通拥堵等意外情况,由另外一家混凝土搅拌站继续供应混凝土,保证混凝土的连续浇筑。
本工程其它大宗材料将安排在夜间10:00以后进场,以避免造成交通拥堵;塔吊、外用电梯、钢构件等大型机械设备材料应提前选择运输路线,特别要考虑立交桥高度对运输路线的影响;钢筋、模板等材料根据进度要求,随时组织进场。
14.6.3 场内交通组织
14.6.3.1 场内道路及出入口布置
在场内沿基坑设置环形道路,路宽3.5m,并将基坑东南角和西南角的大部分道路加宽至7m,现场的西面、东面和南面各设置一个出入口,宽度8m。西面为主出入口。
14.6.3.2 场内车流向组织
各种材料运输车辆由西面的大门进入后沿两侧道路到达材料堆场,卸货后再从东大门离开施工现场。
混凝土浇注期间,等待的混凝土运输车辆临时停放在场地大门侧的路边,场内根据混凝土输送泵的数量,每台泵的位置停放两辆运输车,一台进行供料,一台等待。
14.6.3.3 防止交通拥堵措施
1) 选择合理的施工时间进行混凝土浇筑施工,尽量避开周一到周五按的交通流量高峰。
2) 浇筑混凝土前两天,经过与交通管理部门联系、协调,了解浇筑混凝土当日是否因各种政治、社会活动存在临时的交通管制,并根据此调整相应的施工时间或者调整相应的行车路线。
3) 应密切注意运输路线上的道路施工情况,及时调整运输路线,避开拥堵路段。
4) 混凝土浇筑施工前应及时与交管、城管部门沟通,并办理相应的手续。
5) 材料运输车辆的驾驶员均要求有丰富的本地区驾驶经验,对交通状况有预判能力,避免交通事故的发生。
6) 经过与交通管理部门联系,由我公司派出交通协管人员,在进入施工现场出入口进行辅助的交通疏导,保证车辆行驶通畅。

14.7 施工现场临时设施搭建和管理(包括施工总平面布置)
地下室施工阶段施工总平面布置图

主体钢筋混凝土结构施工阶段施工总平面布置图

钢结构安装阶段施工总平面布置图

机电安装装饰施工阶段施工总平面布置图

工程收尾阶段施工总平面布置图

入口防护深化设计平面、大样图

垂直防护平面布置图

垂直防护平面、大样图

脚手架安装大样图

施工临时生活区总平面布置图
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