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三峡发展公司溪洛渡监理部左岸地下厂房
混凝土表面缺陷处理监理实施细则
1.总则
1.1编制依据
(1)金沙江溪洛渡水电站左岸地下厂房( 以下简称左岸地厂) 土建及金属结构安装工程招标文件, 施工承包合同, 建设监理合同;
(2)溪洛渡水电站引水发电工程混凝土表面缺陷处理技术要求( 试行) ( 溪工建地厂〔 〕169号)
(3)《水工混凝土施工规范》DL/T5144- ;
(4)《水工混凝土试验规程》DL/T5150- ;
1.2适用范围
本细则适用于左岸地厂引水发电系统工程主体建筑物混凝土表面缺陷的修补和处理。涉及的表面缺陷包括外露钢筋头、 管件头, 表面蜂窝、 麻面、 气泡密集区, 错台、 挂帘, 表面缺损、 小孔洞, 单个气泡, 表面附着物。
2.组织机构
左岸地厂引水发电系统混凝土表面缺陷处理由三峡发展公司溪洛渡监理部地厂项目部承监, 组织分工如下:
图1 监理单位混凝土表面缺陷修补组织机构
3.工作程序及检查内容
3.1工作程序
图2 混凝土表面缺陷修补工作流程
( 1) 缺陷普查与分类
l 督促施工单位在拆模后第一时间进行缺陷普查;
l 参照细则表2对缺陷类型、 分布范围进行准确判断和描述, 对检查与处理的部位按原混凝土单元进行划分;
l 普查结果由施工单位自检、 监理单位抽检, 抽检不合格部位指令返工;
l 填写附表1。
( 2) 跟进修补
l 仅需简单打磨的表面缺陷, 包括外露钢筋头、 管件头, 错台、 挂帘, 单个气泡, 表面附着物等;
l 缺陷普查分类、 分区结束后, 施工单位跟进处理, 监理单位过程巡视检查, 修补要求参照细则表3;
l 高速过流面、 有特殊要求的非过流面、 重要的钢筋混凝土结构表面缺陷, 若监理有要求的, 跟进修补结束后由施工单位提出验收申请, 监理单位组织验收;
l 填写附表3。
( 3) 报批措施后修补
l 需凿槽填料修补的表面缺陷, 包括蜂窝、 麻面、 气泡密集区, 表面缺损、 小孔洞等;
l 缺陷普查分类、 分区结束后施工单位确定修补计划, 按部位拟定修补措施, 监理单位批准后实施( 附表2) , 监理单位参照细则表3对修补过程进行巡视检查;
l 使用的修补材料, 必须经监理单位批准。对分批购进的原材料, 须按进场批次完成进场报验;
l 修补所用的搅拌、 灌浆、 计量等器具, 使用前须查验, 使用后须清洗。修补材料的配置过程监理不定期查验。
l 修补结束后由施工单位提出验收申请, 监理单位组织验收;
l 填写附表3。
3.2检查内容
现场监理应在缺陷普查、 修补过程、 质量验收工作中对照表1内容逐项检查落实。
表1 缺陷修补监理工程师现场检查项目表
序号
检查项目
检查内容
1
缺陷普查
修补部位按单元分区
缺陷描述
缺陷类型判断
修补范围确定
2
缺陷修补
质检措施落实到位
安全措施落实到位
修补措施报经批准
修补材料报经批准
修补原材料每批次质量有关证书检查
修补材料现场配制
修补工艺
养护
修补材料现场取样
3
修补质量检查
平整度检查( 用1m直尺)
常规检查
取芯外观和力学性能检查
拉拔试验成果确认
4.缺陷处理要求
4.1缺陷分类及处理要求
左岸地厂混凝土表面缺陷分类见表2, 处理要求见表3
表2 左岸地厂引水发电系统混凝土表面缺陷分类表
类别
涉及部位
处理原则
A类
A-1
电站进水口拦污栅墩、 进水口正面塔体胸墙以下( EL351.5m) 、 引水压力管道、 尾水调压室阻抗板以下、 尾水隧洞及出口闸室和出口明渠以下( EL370m) 等部位。
长期运行在水下, 受水流过流作用, 主要为各流道部位, 其缺陷修补要满足过流面平整度及耐久性要求。
A-2
电站进水口正面塔体胸墙以上( EL351.5m) 、 进水口塔体背面、 电站进水口后贴坡、 进水口交通桥桥面以下、 主厂房全厂排水廊道和集水井、 尾水调压室阻抗板以上、 尾水出口闸室和出口明渠以下( EL370m) 。
长期运行在水下, 受微速水流影响, 主要为各非流道部位, 其缺陷修补平整度可适当放宽。
B类
进水口配电室等上部结构, 主副厂房吊顶以下结构, 主变室吊顶以下结构, 尾水调压室上部排架柱, 尾水洞出口闸室上部结构, 出线竖井电梯前室、 楼梯间、 管母线室、 井口机房、 各交通洞衬砌等部位。
有外观要求的永久暴露面, 处理原则以注重外观且尽量不损伤混凝土面为宜。
C类
主厂房和主变室吊顶, 出线竖井除电梯前室、 楼梯间、 管母线室、 井口机房以外部位等。
无外观要求的永久暴露面和隐蔽面。
表3 左岸地厂引水发电系统混凝土表面缺陷处理要求
缺陷类型
缺陷名称
A-1类
A-2类
B类
C类
蜂窝、 麻面、 气泡密集区
缺陷深度<10mm, 有外观要求的外露面, 打磨或凿除缺陷后采用丙乳砂浆修补(颜色应与混凝土颜色相近)。
缺陷深度≥10mm, 且有外观要求的外露面, 不宜填补环氧砂浆而需采用预缩砂浆, 凿除深度需满足修补厚度不小于25mm。
无外观要求的外露面, 打磨或凿除缺陷后采用环氧砂浆修补。
缺陷深度≥10mm且<25mm, 凿至混凝土密实处, 采用环氧砂浆(或丙乳砂浆)修补。
缺陷深度≥25mm, 周边用砂轮切割成规则形状, 凿至混凝土密实面, 采用预缩砂浆修补。
错台、 挂帘、 表面附着物
采用凿除及砂轮打磨, 使其与周边混凝土保持平顺连接, 顺接坡度不小于1:10。
采用凿除及砂轮打磨, 使其与周边混凝土平顺衔接, 满足美观要求即可, 坡度可放宽至1:2。
<5mm的错台可不作处理。
单个气泡
气泡的外露直径≥5mm, 用小钢件凿开并清除孔周的乳皮, 经清洗干净后, 采用环氧胶泥修补。
气泡的外露直径在2mm-5mm, 吸干水分后采用环氧胶泥刮平。
气泡的外露直径<2mm, 不予处理。
气泡直径<10mm, 不处理; 气泡直径≥10mm, 用比母体混凝土强度等级高一级的水泥细砂浆填补。
不作处理
拉条头、 管件头
用砂轮沿混凝土表面将钢筋头、 管件头切除, 并研磨到混凝土面以下1~2mm, 清洗干净后, 刮环氧胶泥抹平; 其中管件头处理要在按各部位要求封填密实后实施。
用砂轮沿混凝土表面将钢筋头、 管件头切除并与周边混凝土磨平, 采用防锈材料(颜色与混凝土的颜色应协调)进行表面涂刷, 不少于2遍。
严禁采用气割沿混凝土永久外露面割除钢筋头及管件头或采用锤击敲掉钢筋头及管件头, 保证混凝土周边不受损伤。
表面缺损、 小孔洞(孔径大于20mm)
深度<100mm, 将其周边切割成规则形状并凿至混凝土密实面后(若有露筋, 则需加深凿至钢筋以里50mm), 分层填预缩砂浆。
深度>100mm, 应浇填细石混凝土(即骨料最大粒径为10mm)。
孔口完整填予缩砂浆, 孔口受损, 孔外1~2cm补环氧砂浆全孔填予缩砂浆
全孔填予缩砂浆
节安螺栓及定位锥形成的孔洞应在混凝土拆模后及时填预缩砂浆修补, 以便修补材料与混凝土有较好的粘结。
A类、 B类的表面缺损和小孔洞的处理, 要注意细石混凝土和预缩砂浆与母体混凝土的颜色一致。
4.2养护保温
修补完成后, 按规定的方法进行保温或保湿养护。主要修补材料的养护方法及养护时间见表4:
表4 主要修补材料养护方法及时间
修补材料
养护方法
养护时间( d)
预缩砂浆
用湿草袋覆盖, 保温保湿养护
7
环氧胶泥
保温养护, 温度控制20±5℃。养护期不得受水浸泡和外力冲击
5~7
环氧砂浆
保温养护, 温度控制20±5℃。养护期不得受水浸泡和外力冲击
5~7
4.3修补质量检查
( 1) 常规检查
修补材料
检查方法
判断标准
预缩砂浆
修补3d后, 用小铁锤轻击表面
声音清脆为质量良好; 声音沙哑或有”咚咚”声音, 为不合格
环氧胶泥
外观检查
不出现起泡为合格
环氧砂浆
修补3d后, 用小铁锤轻击表面
声音清脆为质量良好; 声音沙哑或有”咚咚”声音, 为不合格
( 2) 取芯及拉拔试验
取芯及拉拔试验的部位和数量, 根据现场实际情况, 以监理工作联系单明确。
附表:
附表1 左岸地厂混凝土表面缺陷记录表
附表2 左岸地厂混凝土表面缺陷处理记录表
附表3 左岸地厂混凝土表面缺陷处理验收签证表
附表1 左岸地厂混凝土表面缺陷记录表
施工单位: 监理单位: 单位工程名称:
分部工程名称
单元名称
桩 号
高 程
m至 m
缺陷类别
缺陷描述
缺陷数量
缺陷位置、 产状等
( 一) 表面
缺陷
1、 蜂窝、 麻面、 气泡密集区
2、 错台、 挂帘
3、 表面缺损、 小孔洞
4、 外露钢筋头、 管件头
( 二) 其它
缺陷
1、 表面渗水
2、 表面集料
3、 单个气泡
( 三)
其它
附件:
施工单位:
年 月 日
监理:
年 月 日
附表2 左岸地厂混凝土表面缺陷处理记录表
施工单位: 监理单位: 单位工程名称:
分部工程名称
单元名称
桩 号
高 程
m至 m
措施
申报
缺陷情况
及拟采 取 措施
简述:
( 附砼缺陷素描图和修补措施)
施工单位意见:
监理单位意见:
修补
工序
检查
签证
检查( 检测) 项目内容
质 量 情 况
施工单位自检意见:
初检: 复检: 终检: 年 月 日
监理单位检查意见:
监理工程师: 年 月 日
附表3左岸地厂混凝土工表面缺陷处理验收签证表
施工单位: 监理单位: 单位工程名称:
分部工程名称
单元名称
桩 号
高 程
m至 m
缺陷类别
检查结果
( 一) 表面
缺陷
1、 蜂窝、 麻面、 气泡密集区
2、 错台、 挂帘
3、 表面缺损、 小孔洞
4、 外露钢筋头、 管件头
( 二) 其它
缺陷
1、 表面渗水
2、 表面集料
3、 单个气泡
( 三)
其 它
附件:
施工单位:
年 月 日
监理:
年 月 日
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