挡土墙开工报告样本.doc

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挡墙开工报告
一、 施工前准备工作
该挡墙场地平整已完成, 施工人员及机械设备已进场; 砂浆配合
比、 砂石材料的标准试验已完成, 施工放样工作已进行, 该挡墙具备
开工条件。
二、 详细施工方法
2.1明挖基坑
开挖前在其顶部设置截水沟( 雨季) , 根据地质情况确定其开挖线, 严格按照开挖线进行开挖, 墙背置于岩中时, 可直接按挡墙断面墙背坡度进行放样, 同时施工上、 下挡段时, 则应先施工路肩墙, 上挡需分段跳槽开挖。
土质基础主要用机械( 履挖) 进行开挖, 辅以人工修整成型: 石质坑采用小炮爆破, 人工清理、 抬运; 在距基底10～15cm, 用人工准确修凿至标高, 倾斜基底不得以填补方法筑成斜面。开挖成型的基坑如遇雨天, 在坑内设排水沟, 集水井疏干积水, 保证基底无浸泡。
基坑成型时埋入深度, 基底地质情况均需复核, 不符则应采取措施处理。
2.2砌筑墙体
墙体砌筑均采用坐浆法分段、 分层砌筑。
2.2.1基础
⑴ 石质基底应清理干净松散岩层, 浇水湿润后坐浆砌筑, 土质基底直接坐浆砌筑;
⑵ 地面线以下部分可不修凿镶面石;
⑶ 基础砌出地面后立即回填夯实, 并作好顶面排水、 防渗设施, 以防基底被浸泡、 软化;
⑷ 基础应在开挖完成后立即进行, 做到随开挖、 随下基、 随砌筑;
⑸ 墙趾部分的基坑在基础施工完后应及时回填, 并做不小于5%的外倾斜坡, 以免积水下渗, 影响墙身稳定。
2.2.2墙身
根据地形及地质变化情况设置沉降缝, 间距一般为10～15m, 缝宽为2～3cm, 用沥青麻絮沿内、 外、 顶三边填塞, 深度不小于15cm。砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置, 计算层数选好用料, 以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上( 根据选好的用料高度) , 从砌体转角部分开始安砌, 首先安砌角石, 再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑, 外圈定位行列石砌筑好后, 方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆, 然后选择石头进行试放, 较大石料的大面为底, 较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆, 将砌缝砂浆挤紧, 不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、 交搭, 砂浆密实, 砌缝应符合下列规定:
(1) 定位砌块表面缝宽度不超过4厘米, 砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米, 两层间错缝不得小于8厘米;
(2) 填腹部分的砌缝宜小, 在较宽砌缝中可用小石块塞填;
(3) 块石砌筑可不按同一厚度分层, 但每砌成70～120厘米的高度应找平一次, 段内两段相接外的竖向错缝, 不得小于8厘米。
2.3泄水孔设置
砌筑时每隔2～3米上下左右交错设置泄水孔, 泄水孔尺寸为10cm×10cm, 最下一排泄水孔的出水口应高出边沟水位0.3m。墙背泄水孔的进水侧设置反滤层, 厚度不小于0.3米。
2.4回填土、 勾缝
上、 下挡需回填土部分随砌随填, 墙后回填必须均匀摊铺平整, 并设不小于3%的纵坡, 以利于排水。在小型打夯机具可操作部位用小型打夯机压实, 其余部分人工夯实并达到压实度要求, 墙身砌筑完成即可勾缝, 采用M10砂浆勾平缝, 力求美观自然。
2.5片石砼墙浇筑
采用组合钢模, 设预埋拉杆及钢管架支撑; 拌和砼采用强制式搅拌机拌和; 灌注砼由于断面较大, 采用水平分段, 斜向分层浇筑及掺加片石。砼强度达设计强度的70%可拆模重新支模于上一层( 每次立模高度为2米, 预埋拉杆) , 预埋内拉杆采用φ16钢筋自行加工。
三、 施工工艺流程图
1、 浆砌墙施工工艺流程

施工准备

基坑开挖

报检复核

砌筑基础

基坑回填

安设沥青板沉降缝

选修面石拌砂浆

砌筑墙身

填筑反滤层、 回填土

清理勾缝

2、 片石砼墙施工工艺流程

施工准备

基坑开挖

报检复核

浇筑基础片石砼

测量检查

搭架立模

预埋拉杆

浇筑墙体片石砼

养护

拆模

修整

竣工交验

四、 施工组织和劳力安排
1、 施工主要人员安排如下:
现场施工负责人:
现场技术负责人:
路基专业工程师:
试验负责人:
机械操作员: 人
2、 施工机械、 设备见下表:
序号
机 械 名 称
规 格
单 位
数 量
1
内燃空压机
V-3.5/3
台

2
小型打夯机

台

3
强制式拌和机
350L
台

4
抽水机

台

5
履带式挖掘机
1m3
台

3、 施工时根据需要组织民工 15 ~25 人进行施工。
五、 工期安排
本涵洞计划于200 年 9 月 12 日开工, 200 年 9 月 25 日前结束。
六、 质量控制要点:
⑴ 组织学习各种有针对性的规则、 规范, 严格掌握工程质量验收标准。
⑵ 从抓第一个分项工程开始, 先抓出一段样板, 做到开工必优、 一次成优、 样板引路。
⑶ 抓好开挖质量关, 勤测量复核。控制超挖, 杜绝欠挖。
⑷ 抓好原材料及工程试验关, 不合格的原材料严禁使用。
⑸ 片石砼抓好立模支护关, 控制好中线、 水平、 结构尺寸。
⑹ 抓好砼的生产、 浇灌、 捣固关、 砼严格按配合比施工, 砂、 石料过磅计量。捣固密实, 以内实为根本, 外表平整美观, 线条接缝整齐。
⑺ 施工全过程领工员监督, 严格按照配合比拌制砂浆, 保证砌缝饱满, 勾缝自然、 流畅。
⑻ 单位工程质量
a、 地基承载试验结果与设计一致, 坑底表面无松软岩土;
b、 墙趾处岩土层尽量少受施工扰动, 斜面地基平整无补贴;
c、 基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧;
d、 回填分层夯实;
e、 沉降缝、 伸缩缝位置、 缝的填塞符合设计规定;
f、 泄水孔位置, 孔距符合设计要求, 孔内通畅;
g、 反滤层应及时设置、 并隔水, 其材料符合设计要求, 厚度不小于设计规定;
h、 墙面平顺、 整齐, 墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严;
i、 墙面勾缝自然流畅, 无暗缝、 空缝、 通缝。
七、 安全及环保措施
⑴ 建立安全生产责任制, 设专职安检人员, 做好安全生产管理, 监督检查, 安全技术交底。
⑵ 开展定期的安全技术学习, 针对工程特点开展事故预想活动, 采取措施, 严把爆破、 高空作业、 机械施工、 塌方掉石等主要关口。
⑶ 严禁穿拖鞋、 赤脚、 酒后上班。
⑷ 现场道路设专人养护、 站岗。爆破作业点火前, 爆破作用范围内无过往车辆及人员。
⑸ 挖基必须按设计或已确定好的坡率开挖, 绝不允许向四周陶土施工, 以防坍塌。
⑹ 爆破人员持证上岗, 特别注意不要钻残眼, 做好瞎炮处理。
⑺ 严格用电管理, 电线路架设标准, 一机一闸, 一闸一箱, 一箱一锁。
⑻ 承重平台, 脚手架必须经过检算, 确认合格后方可使用。
⑼ 作好火工产品的运输、 贮存、 领退、 使用工作。火雷管非电起爆器材、 炸药必须分库存放, 严格领发制度, 未使用完的要及时退库, 严禁无证人员领取、 私藏和私用雷管、 炸药。
⑽ 基坑开挖弃碴必须倾倒到指定弃碴场, 不得任意向江河岸倾倒, 设计弃土场必须先修挡碴墙, 后弃碴。