地毯铺设施工工艺模板.doc

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本工艺标准适用于宾馆、 饭店、 公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 地毯: 当前市场大致有以下四大类:
2.1.1.1 羊毛地毯: 系以纯羊毛加工制成, 分手工织及机织两种。
2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯: 系以纯羊毛无纺加工而成。
2.1.1.3 化纤地毯: 系以丙纶或睛纶为原料, 经簇绒法和机织法制成面层, 再与麻布背衬加工而成。
2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯: 系以聚氯乙烯树脂、 增塑剂等, 经混炼、 塑制而成。地毯的品种、 规格、 颜色、 主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。
2.1.2 衬垫: 衬垫的品种、 规格、 主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。
2.1.3 胶粘剂: 无毒、 不霉、 快干, 0.5h之内使用张紧器时不脱缝, 对地面有足够的粘结强度, 可剥离、 施工方便的胶粘剂, 均可用于地毯与地面、 地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、 防霉剂等制成的胶粘剂。
2.1.4 倒刺钉板条: 在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉( 间距为35～40mm) , 还有五个高强钢钉均匀分布在全长上( 钢钉间距约400mm左右, 距两端各约100mm左右) 。
2.1.5 铝合金倒刺条; 用于地毯端头露明处, 起固定和收头作用。多用在外门口或与其它材料的地面相接处。
2.1.6 铝压条: 宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成, 用于门框下的地面处, 压住地毯的边缘, 使其免于被踢起或损坏。
2.1.7 裁毯刀、 裁边机、 地毯撑子( 大撑子撑头、 大撑子承脚、 小撑子) 、 扁铲、 墩拐、 手枪钻、 割刀、 剪刀、 尖嘴钳子、 漆刷橡胶压边滚筒、 熨斗、 角尺、 直尺、 手锤、 钢钉、 小钉、 吸尘器、 垃圾桶、 盛胶容器、 钢尺、 合尺、 弹线粉袋、 小线、 扫帚、 胶轮轻便运料车、 铁簸箕、 棉丝和工具袋、 拖鞋等。
2.2 作业条件
2.2.1 在地毯铺设之前, 室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试, 运转正常, 经专业验收合格, 并经核验全部达到合格标准。
2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层( 如一毡二油防潮层; 水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层; 油毡防潮层, 底层均刷冷底子油一道等) , 并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土, 撒1∶1水泥砂压实赶光, 要求表面平整、 光滑、 洁净, 应具有一定的强度, 含水率不大于8%。
2.2.3 铺设楼面地毯的基层, 一般是水泥楼面, 也能够是木地板或其它材质的楼面。要求表面平整、 光滑、 洁净, 如有油污, 须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面, 应具有一定的强度, 含水率不大于8%。
2.2.4 地毯、 衬垫和胶粘剂等进场后, 应检查核对数量、 品种、 规格、 颜色、 图案等是否符合设计要求, 如符合, 应按其品种、 规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、 配花、 编号, 待铺设时按号取用。
2.2.5 应事先把需铺设地毯的房间、 走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右, 以便将地毯毛边掩入踢脚板下。
2.2.6 大面积施工前应先放出施工大样, 并做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织按样板要求施工。
3.1 工艺流程:
基层处理 → 弹线、 套方、 分格、 定位 → 地毯剪裁 → 钉倒刺板挂毯条 →

铺设衬垫 → 铺设地毯 → 细部处理及清理
3.2 活动式铺设: 是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法, 即不与基层固定的铺设, 四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。
3.3 固定式铺设操作工艺
3.3.1 基层处理: 铺设地毯的基层, 一般是水泥地面, 也能够是木地板或其它材质的地面。要求表面平整、 光滑、 洁净, 如有油污, 须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面, 应具有一定的强度, 含水率不大于8%, 表面平整偏差不大于4mm。
3.3.2 弹线、 套方、 分格、 定位: 要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、 套方、 分格, 如图纸有规定和要求时, 则严格按图施工。如图纸没具体要求时, 应对称找中并弹线, 便可定位铺设。
3.3.3 地毯剪裁: 地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸, 并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、 形状用裁边机断下地毯料, 每段地毯的长度要比房间长出2cm左右, 宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分, 然后以手推裁刀从毯背裁切, 裁好后卷成卷编上号, 放入对号房间里, 大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。
3.3.4 钉倒刺板挂毯条: 沿房间或走道四周踢脚板边缘, 用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上( 钉朝向墙的方向) , 其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8～10mm, 以便于钉牢倒刺板。
3.3.5 铺设衬垫: 将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶, 粘在地面基层上, 要离开倒刺板10mm左右。
3.3.6 铺设地毯
3.3.6.1 缝合地毯: 将裁好的地毯虚铺在垫层上, 然后将地毯卷起, 在拼接处缝合。缝合完毕, 用塑料胶纸贴于缝合处, 保护接缝处不被划破或勾起, 然后将地毯平铺, 用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。
3.3.6.2 拉伸与固定地毯: 先将地毯的一条长边固定在倒刺板上, 毛边掩到踢脚板下, 用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时, 用手压住地毯撑, 用膝撞击地毯撑, 从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平, 应重复拉伸, 直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上, 掩好毛边。长出的地毯, 用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕, 再进行另一个方向的拉伸, 直至四个边都固定在倒刺板上。
3.3.6.3 用胶粘剂粘结固定地毯: 此法一般不放衬垫( 多用于化纤地毯) , 先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带, 用胶粘剂粘贴, 然后将胶粘剂涂刷在基层上, 适时粘结、 固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结, 公共场所宜采用满粘。
铺粘地毯时, 先在房间一边涂刷胶粘剂后, 铺放已预先裁割的地毯, 然后用地毯撑子向两边撑拉, 再沿墙边刷两条胶粘剂, 将地毯压平掩边。
3.3.7 细部处理及清理: 要注意门口压条的处理和门框、 走道与门厅, 地面与管根、 暖气罩、 槽盒, 走道与卫生间门坎, 楼梯踏步与过道平台, 内门与外门, 不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、 固定和掩边工作, 必须粘结牢固, 不应有显露、 后找补条等破活。地毯铺设完毕, 固定收口条后, 应用吸尘器清扫干净, 并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
4.1 保证项目:
4.1.1 各种地毯的材质、 规格、 技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2 地毯与基层固定必须牢固, 无卷边、 翻起现象。
4.2 基本项目:
4.2.1 地毯表面平整, 无打皱、 鼓包现象。
4.2.2 拼缝平整、 密实, 在视线范围内不显拼缝。
4.2.3 地毯与其它地面的收回或交接处应顺直。
4.2.4 地毯的绒毛应理顺, 表面洁净, 无油污杂物等。5.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中, 要注意保护好门窗框扇, 特别是铝合金门窗框扇、 墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。
5.2 地毯等材料进场后, 要注意堆放、 运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋, 要防潮、 防火、 防人踩、 物压等。应设专人加强管理。
5.3 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作, 特别要注意及时回收和清理截断下来的零头、 倒刺板、 挂毯条和散落的钢钉, 避免发生钉子扎脚、 划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面, 否则必须返工取出重铺。
5.4 要认真贯彻岗位责任制, 严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕, 就应及时清理地毯上的杂物, 及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头, 严防地毯被雨淋和水泡。
5.5 操作现场严禁吸烟, 吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始, 根据工程任务的大小, 设专人进行消防、 保卫和成品保护监督, 给她们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作, 同时要发证, 严格控制非工作人员进入。
6.1 压边粘结产生松动及发霉等现象: 地毯、 胶粘剂等材质、 规格、 技术指标, 要有产品出厂合格证, 必要时做复试。使用前要认真检查, 并事先做好试铺工作。
6.2 地毯表面不平、 打皱、 鼓包等: 主要问题发生在铺设地毯这道工序时, 未认真按照操作工艺中的缝合、 拉伸与固定、 用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。
6.3 拼缝不平、 不实: 特别是地毯与其它地面的收回或交接处, 例如门口、 过道与门厅、 拼花及变换材料等部位, 往往容易出现拼缝不平、 不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整, 如严重者应返工处理, 如问题不太大, 可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车, 同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好, 一定要严密、 紧凑、 结实, 并满刷胶粘剂粘牢固。
6.4 涂刷胶粘剂时由于不注意, 往往容易污染踢脚板、 门框扇及地弹簧等, 应认真精心操作, 并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。
6.5 暖气炉片、 空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等, 防止渗漏, 以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 地毯及其衬垫的出厂合格证。
7.2 地毯铺设分项质量检验评定资料。