电动双层卸灰阀技术协议.doc

电除尘器电动
双层卸灰阀装置

技
术
协
议

买方
卖方：
设计单位：

2012 年 10月 日

目录
一、概述 1
二、技术性能描述及技术参数 1
(一)技术性能描述 1
1、工艺技术性能描述 1
2、机械技术性能描述 1
3、电气技术性能描述（电气控制由设计院设计） 2
（二）技术参数 2
1、设计条件 2
2、主要技术性能参数 3
（一）供货范围 4
1、整机供货范围 4
2、供货清单 4
3、非供货范围 5
（二）供货包含安装部分 5
（三）成套设备产生配件或制作件分包部分 5
四、设备监制及验收 5
（一）设备监制 5
1、概述 5
2、设备现场监制 6
3、调试及工厂检验 8
（二）验收 8
1、设计、制造及验收标准 8
2、到货验收 10
3、最终验收 13
五、设计审查及资料交付 13
（一）设计联络及审查 13
（二）技术文件和图纸及交付计划 13
六、设备性能要求 14
（一）长寿命要求 14
（二）统一性要求 14
七、安全环保要求 15
（一）安全要求 15
（二）环保要求 15
八、设备制造进度 15
九、涂漆、包装及运输 16
（一）油漆及表面处理 16
（二）包装 16
（三）运输 17
十、技术服务 17
（一）培训 17
（二）卖方现场技术服务 18
（三）投产后技术支持 18
十一、商务索赔（具体索赔额度比照商务合同） 19
（一）发生质量问题索赔 19
（二）未按期交货索赔 19
（三）售后服务问题索赔 19
（四）未按要求预组装及工厂检验索赔 20
十二、技术协议签字与生效 20

25

一、概述
某公司（以下简称甲方）委托_____（以下简称乙方），关于（某项目）电动双层卸灰阀事宜进行技术交流，经双方友好磋商，达成如下技术协议：
乙方提供的设备将具有一流的技术，乙方按照合同的要求保证设备的先进性、可靠性和完整性。如乙方所供设备由于乙方原因不能满足甲方的要求，乙方将对此负完全责任。
本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术条件书和有关最新工业标准的优质产品。
乙方如对本技术条件书有异议，应以书面形式明确提出，在征得甲方同意后，可对有关条文进行修改。如乙方没有以书面形式对本技术条件书明确提出异议，那么乙方提供的产品应完全满足本技术条件书的要求。
在签订合同之后，甲方有权对本技术条件书提出补充要求和修改，具体项目和条件由甲乙双方共同商定。
本技术条件书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按要求较高的标准执行。
本技术条件书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具同等效力
二、技术性能描述及技术参数
(一)技术性能描述
1、工艺技术性能描述
本协议包括电动双层卸灰阀装置台，双层卸灰阀上下两个阀盖依次开闭，将烧结粉尘（有腐蚀性）在保证密封的前提下定时、定量的卸出确保不漏风，通过PLC控制，根据卸灰量的大小可调整阀盖开闭时间以及次序，满足系统输灰要求，本设备主要包括阀体、阀芯、电动传动部分、密封圈、转臂机构、配重、手动插板阀等。
2、机械技术性能描述
（1） 双层卸灰阀的驱动形式为：电动(单电机驱动刀口式)，规 格：400×400mm H=1500mm，每台双层卸灰阀上部入口附带手动插阀(检修用)手动插板阀的配置要保证工艺要求，无泄漏，阀体设检修门、检修门及各连接部位充分考虑密封措施，保证严密不漏风，各部位结构尺寸根据工艺布置图设计。
（2）双层卸灰阀的能力要适当放大，满足输灰要求，确保设备的可靠性和足够的安全系数，进出口法兰需要配配对法兰，各法兰联接处要充分考虑密封，做到零泄露，传动轴采用填料压盖或密封圈密封，做到无泄露，确保设备气密性，满足环保要求。
（3） 双层卸灰阀主要包括：阀体、阀芯、密封圈、电动传动部分、转臂机构、配重、手动插板阀等，其中阀盖材质为45Mn，密封圈采用耐磨密封垫。
（4）电动双层卸灰阀阀体，传动装置及手动插板阀(带位置开关，位置开关采用图尔克接近开关，不带电控箱)，提供电控资料。
（5）设备所配置的插板阀为国内知名品牌，符合行业标准，能够正常稳定运行，达到环保要求。
（6）双层卸灰阀制作及其法兰口尺寸配置关系见附图。

3、电气技术性能描述
（1）电气控制系统由设计院统一设计，买方统一指导安装，电缆安装位置及方式由设计院统一设计。
（2）双层卸灰阀、刮板机、斗提机之间要有联锁，保证下级设备故障停车时，双层卸灰阀、刮板机、斗提机等实现逆向停车。
（3）供方应在定标后七日内，提供设备重量、电气等相关设备资料，以满足设计院设计要求为准，分别返到设计院和新体系筹备组（返资料时必须供各电气接点图、联锁信号的管线路由设计院设计，否则所造成买方的经济损失及其他费用由卖方承担）。
（4）【厂家提供 (m3/次及s/次)】

（二）技术参数及技术要求
1、设计条件
（1）自然条件参数
序号
项目
内容
数值
单位
1
环境温度
年平均温度
6.4
℃
最冷月份的平均温度（1月）
-31.4
℃
最热月份的平均温度（7月）
28
℃
最低温度
-21.5
℃
最高温度
38.4
℃
2
大气湿度
最冷月份平均湿度
55
％
最热月份平均湿度
59
％
3
风速
年平均风速
3.4
m/s
瞬间最高风速
28.1
m/s
4
大气压力
夏天 大气压力
667
mmHg
冬天 大气压力
665
mmHg
5
降雨量
全年最大平均降雨量
308.9
mm
年平均降雨量
297.6
mm
日降雨量
100.8
mm
6
降雪量
最大降雪深度
210
mm
表层冻土深度
-1.5
m
7
地震等级

8
级
8
海拔标高

1064±3
m
9
主导风向
夏天东南向

冬天西北向

（2）工况条件参数
设备应适应严寒、酸、碱、粉尘等恶劣环境。
2、 主要技术性能参数
（1）工艺技术性能参数
物料名称： (含一定腐蚀性)
物料堆积密度： 1.2～1.6t/m3
粒度： 0－1mm
水分： ≤8%
物料温度： ≤80℃
使用环境温度： -25～50℃
阀体需承受负压： ≥20000Pa
工作场所： 机头电除尘器下
工作制度： 24h连续工作制度

（2）设备技术性能参数
机头电除尘双层卸灰阀

输送量：15 m3/h
【厂家提供 (m3/次及s/次)】
台

进出口带配对法兰及手动插板阀

（3）动力介质参数
电源：AC380V, 50HZ,
三、供货范围及设备分交表
（一）供货范围
1、整机供货范围
（1）完整的电动双层卸灰阀装置，电动双层卸灰阀阀体、传动装置及手动插板阀(带位置开关，不带电控箱)，提供电控资料，卖方必须保证设备的完整性。
（2）工艺布置与供货范围必须按本协议及设计院图纸要求执行
2、 供货清单
（1）进口设备清单

（2）国产设备清单
序号
设备
编号
设备
名称
型号、规格及技术性能
单位
数量
供应商
备注
1.

双层卸灰阀
400×400mm H=1500mm
输送量：15 m3/h

台

(阀体需承受负压≥20000Pa)
2.

手动插板阀
与卸灰阀配套
台

(阀体需承受负压≥20000Pa)
3.

电机

台

哈电、湘电、佳木斯
IP54
绝缘等级：F级
4.

减速机

套

江苏泰隆

5.

配套法兰及坚固件

套

设备安装所需的所有配件，严格按附图制做
（备注需注明外协外购）

（2）随机备件
随机备件表
序号
备件名称
单位
数量
备注
1
减速机配电机
台
10

2
阀芯
个
30

3
密封胶圈
个
100

（4） 专用工具

4、专用工具明细表
序号
专用工具名称
单位
数量
备注
1
万用表
个
2
FLUKE114
2
电动工具
套
1
GSB600RE
博世
3
工业对讲机
对
5
摩托罗拉GP338
4
强光手电
把
10
海洋王JW7301

（二）设备分交表
设备分交表

序
号
设备编号
设备名称
数量
BE
BD
DD
SUP
INS
COM
1

双层卸灰阀整套（包括传动部分、法兰、坚固件等）
96
S
S
S
S
O
S＆O
2

手动插板阀
96
S
S
S
S
O
S＆O
说明：BE：基本工程包括交接点，布置图，图标以及过程和仪表图
BD：基本设计，所有设备建设的设计图以及所有设备部件和设备连接图表
DD：详细设计，所有设备以及设备连接建设需要的详细图
SUP：供应方
INS：安装
COM：调试
O：拥有者（包钢（集团））
S：卖方（WIC)
MD:工程设计方

（一）非供货范围
以下项目不包含在卖方的供货范围内：
（1）配电箱及电控设施。
（二）供货包含安装部分
（1）卖方供货不包括安装，但包括安装指导。
（三）成套设备产生配件或制作件分包部分
成套设备产生配件或制作件分包的，对分包方必须经买方同意认可，指定厂家范围。
四、设备监制及验收
（一）设备监制
1、概述
卖方应在本合同生效日期起1个月内，向买方提供本合同设备的设计、制造和检验标准、质量计划，买方监制代表有权对本次招标所有设备进行全过程监制。
2、设备现场监制
（1） 对于装配公差、热处理工艺等重点工序，卖方应提前报告买方，买方现场验收合格后方可进行下面工序。
（2） 设备出厂前必须在买方监控下进行预组装。
（3） 买方将派监造代表进行设备全程监造。
卖方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应资料和标准。卖方必须为监造代表和驻厂代表的监造检验提供：
a. 整套设备的生产计划及每个月度实际生产进度和月度检验计划；
b. 提前7天提供设备的监造内容和检验时间；
c. 提供与本合同设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和不一致性报告）；
d. 免费向买方监造人员提供工作上的便利，如办公室、通讯等。
（4） 监造检验/见证（一般为现场见证），发现重大问题时必须停工检验。
a. 若监造代表不能按卖方通知时间及时到场，卖方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。
b. 若卖方未及时通知监造代表而单独检验，买方将不承认该检验结果，卖方应在买方代表在场的情况下进行该项试验。
（5） 监造代表在监造中如发现合同设备存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，卖方须采取相应改进措施，以保证交货质量。
无论监造代表是否要求或是否知道，卖方均有义务主动及时地向其提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在监造代表不知道的情况下卖方不得擅自处理。
（6） 不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为卖方按合同规定应承担的质量保证责任的免除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。
（7） 由卖方供应的所有合同设备/部件（包括分包与外购），在生产过程中都须进行严格的检验和试验，卖方对所有技术规范规定之合同设备在出厂装箱前必须进行出厂试验,并应将所有的试验方案、计划、试验报告和试验记录提交买方确认。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。
所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分，卖方应以快递邮寄给买方存档。此外，卖方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件（包括检测报告和检验书）。
3、调试及工厂检验
（1）设备出厂前，需在买方代表的现场监督下进行工厂检验。
（2）运转设备在出厂前需在试车检验合格且工厂检验各项性能参数满足设计要求后才可发货。
（3）设备检验依据标准为：国际标准、国标、行业、制造厂标准、设计图纸采购合同及合同技术附件。
（4）出厂检验的分类：
本合同工程的设备的出厂前检验、试验的分类如下：
A类：买方检验人员会同用户检验人员在卖方制造厂按设备检验标准对设备进行检验、试验、化验。
B类：买方会同卖方检验人员和用户代表按设备检验标准对设备进行检验、试验、化验。
C类：由卖方对设备进行检验、试验。
卖方在设计审查会上提供设备联检大纲由卖方、买方和用户三方确认，审查人员名单由买方和用户协商确定。
（二）验收
1、设计、制造及验收标准
卖方提供的设备应符合中华人民共和国的相关标准和安全、健康、环保规范。设备应达到但不限于下列标准：
序号
标准/规范代号
名 称
备注
1
YB/T 036.1-1992
冶金设备制造通用技术条件 产品检验

2
JBJ 23-1996
机械设备安装工程施工及验收通用规范

3
GB11345
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

4
GB12348
工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准

5
YB/T 036.3-1992
冶金设备制造通用技术条件 铸钢件

6
YB/T 036.16-1992
冶金设备制造通用技术条件 热处理件

7
GB1184
形状和位置公差、未注公差的规定

8
GB3323
钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级

9
GB3767
噪声源声功率级的测定

10
JB/ZQ4000.7
锻件通用技术要求

11
GB985
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

12
GB986
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

13
GB5677
铸钢件射线照相及底片等级分类方法

14
GB6402
钢锻材超声纵波探伤方法

15
GB8923
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

16
GB8923
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

17
GB1764
漆膜厚度测定法

18
JB4127
机械密封技术条件

19
GB755
电机基本技术要求

20
GB4208
外壳防护等级分类

21
JB/ZQ4286
包装通用技术条件

22
YB/T 036.17-1992
冶金设备制造通用技术条件 机械加工件

23
YB/T 036.18-1992
冶金设备制造通用技术条件 装配

注：上述标准均应为签订合同时的最新有效版本。
(1) 由卖方供应的所有货物，应有制造厂出具的并经卖方签署的产品质量合格证和检验记录、试验报告，作为交货的质量证明文件，如果买方认为必要，某些主要设备的检验记录还应由买方代表向卖方提出要求见证并会签。
(2) 每两个月末的最后三天内，卖方应向买方提供二份制造和质量检验报告。
(3) 卖方应在本“合同设备”双方会同检验的设备组装和检验前三个月，将检验和组装的初步计划通知买方。买方有权自费到制造厂了解设备组装、检验、试验和设备包装情况，买方代表在检验中如发现设备和任何部件有缺陷或不符合本合同规定的标准或包装要求时，买方代表有权提出意见，卖方应予以充分考虑，并采取相应措施以保证交货质量。
(4) 如双方在会同检验中对检验结果不能取得一致意见时，任何一方均可提请中国商品检验局或双方认可的第三方检验机构复检。如果需要，该机构出具的检验证书应作为买方向卖方索赔时的证据且是双方必须遵循的最终检验结果。若检验结果符合合同要求，检测费用由买方承担；反之则由卖方承担。
2、到货验收
(1)外观质量验收
观感质量的控制标准，除按照国家或行业的标准规范执行外，还须按照包钢新体系的质量标准执行。定期或不定期组织观感质量检查、评价、通报，有效地开展工程观感质量竞赛活动，督促落实参建各方实现精品工程目标。
(2)清单核实
卖方应在合同规定的交货期前30天以电报或传真形式将合同号、货物名称、数量、包装箱件数、总毛重、总体积(立方米)和备妥交货日期通知买方。同时卖方应用挂号信将详细交货清单一式六份包括合同号、货物名称、规格、数量、总毛量、总体积(立方米)、包装箱件数和每个包装箱的尺寸(长×宽×高)、单价、总价和备妥待交日期以及对货物在运输和仓储的特殊要求和注意事项通知买方。
在现场交货和工厂交货条件下，卖方装运的货物不应超过合同规定的数量或重量。否则，卖方应对超运部分的数量或重量而引起一切后果自负。
(3)资料验收
a、合同生效后60天之内，卖方应将每台设备和仪器中文技术资料一套，如目录索引、图纸、技术说明书、操作手册、使用指南、维修指南和服务手册和示意图寄给买方。
b、另外一套完整的上述资料应包装好随同每批货物一起发运。
c、如果买方确认卖方提供的技术资料不完整或在运输过程中丢失，卖方将在收到买方通知后3天内将这些资料免费寄给买方。
(4)板、型材验收
a、主要承载钢结构应采用合适的结构型式，所有材料的化学成分和机械性能应符合相关标准的有关规定，应具有出厂检验的合格证书。所用的材料在焊接前均应进行喷丸处理，所有的施焊区域在焊接前均需经清洁处理。主要角焊缝应采用自动或半自动焊的方法完成，保证具有足够的熔深，钢板的对接焊缝应保证焊透。焊缝坡口和外形尺寸应符合相关标准的有关规定。应按等强度的原则选用焊条，且在大批量使用前需进行工艺性试验，试验合格后方可使用。重要的焊接部位及应力大于70%许用应力的受拉焊缝必须经X射线检查或经买方认可的其它无损探伤检查，检验长度不少于焊缝长度的20%，所有的检验报告均应提交买方保存。所有需解体运输的钢结构在发运前应进行工厂预组装，且主要受力部件应采用高强度螺栓连接。
b、选用优质，符合认可规范的材料，所有材料都有出厂质量保证书，试验报告，检验记录和合格证书。
主要承载结构件钢板、扁钢最小板厚不得小于20mm，型钢腹板及次要构件的最小板厚不小于6mm，栏杆扶手钢管的壁厚不小于2.8mm。
所有结构件的材料厚度均符合产品的标准和规范；所有零件毛坯的质量都符合认可的标准和规范。
(5)制造工艺验收
a、采用的连接材料符合认可的标准和规范所规定的要求，高强度螺栓、螺母均经热处理，并经拉力试验，试验报告提交给买方保存。
b、钢板、型材使用前进行校直和整平。钢板、型材的矫直与弯曲成型必须采用加压工艺，不得锤击。
c、对使用的钢材进行喷丸、喷砂预处理或人工冲砂处理。外露螺栓螺帽均采用镀锌。
d、板料下料均采用数控切割或仿形自动、半自动切割。如无法避免手工切割时，将采用打磨来消除手工切割痕迹。
e、钢结构上的孔，是钻削制孔或铰制孔，不允许冲孔，并符合被认可的标准和规范。
f、焊接工艺和焊缝的检查严格遵照被确认的标准和规范，采用合理的焊接工艺和处理手段，防止和减少焊接产生的内应力和变形，对焊接变形较大的部位进行矫正。焊缝的设计和构造精心选择，防止发生疲劳性断裂。
g、外部焊缝均是连续焊接，其应力最大的断面附近不允许有对接焊缝，所有焊缝均不得有影响质量的缺陷。
h、钢材边缘的切割准备由资格人员操作以使切边具有正确的角度和形状、光洁表面，而无切迹。采用全自动切割工艺。
i、重要焊缝由具有三级证书以上的焊工操作并向买方提供焊工“资格证书”，采用自动焊接工艺和气体保护焊。
j、选用焊条的抗拉强度及焊缝强度均稍高于母材的抗拉强度，重要焊缝进行无损探伤。
3、最终验收
安装调试完成后，要在卖方、买方、施工单位有关技术人员共同参与下，对设备质量、规格、性能、数量、重量和投产运行三个月检验的各项功能指标进行考核并共同签署工程验收合格单。保证各项技术性能指标满足要求。
五、设计审查及资料交付
（一）设计联络及审查
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由卖买双方商定，第二次设计联络会发生费用由卖方承担，如下：
设计联络计划表
序号
次 数
内 容
时 间
地 点
人 数
1
第一次设计联络会
1.确认总布置图
2.确认系统的荷载参数
3.澄清机务和电气接口
合同签订后一周内
设计院或买方现场
4
2
第二次设计联络会
1.确认设备所有的机械和电气设计
2.确认部件的选型
合同签订后2个月内
卖方工厂
4
（二）技术文件和图纸及交付计划
1、卖方需提供技术文件和图纸，包括书面和电子版格式资料。
2、书面技术资料应1式6份，包括说明书、维修手册、操作手册、合格证等。
3、图纸资料包括安装图、外形图，原理图、易损件图纸等。
4、交付计划。（中标后一周内，设计资料交付设计院，深度以满足设计院设计要求为准）
5、 在合同生效后15日内提供的资料如下（包括电子版）：
（1）双层卸灰阀设备总图、法兰接口尺寸、设备技术参数；
（2）双层卸灰阀设备电控原理图；
（3）设备外部接口资料（含机械设备、电气设备等接口）；
6、 设备供货时随设备提供的技术资料如下（包括电子版1式6份）
（1）安装使用和维护说明书(包括安装、调试、操作、检修、试验等说明)；
（2）卖方所执行的有关规程、规范和标准清单；
（3）最大运输件的长、宽、高度尺寸以及最重起吊件的重量；
（4）产品合格证、部件的外形尺寸图、设备轴承一览表、易损件明细表及易损件零件图纸、备品备件，（内容和格式按照买方要求）
(5)卖方需按买方要求提供详细的设备编码及备件编码。
（6）设备润滑油种类和数量清单。
（7）厂家提供 (m3/次及s/次)的资料。
六、 设备性能要求
（一）无泄漏要求
1、 电动双层卸灰阀的各接口采用5mm耐热胶板配密封胶密封连接，达到粉尘零泄漏。
2、 电机减速机采用优质产品，防护等级高、密封效果好；
采用自制轴承座，用闷盖和通盖加油封密封，无泄漏；
（二）无故障要求
1、根据物料流量和特性，选择合适规格型号和功率的电机减速机，保证设备安全无故障运行。
2、轴承采用优质轴承，承载力强。
3、保证法兰、检修孔不漏灰，减速机轴承端盖及其他润滑部位不漏油。
（三）长寿命要求
1、双层卸灰阀阀盖材质为45Mn，密封圈采用耐磨密封垫。
2、设备易损件使用寿命12个月；整机使用寿命三年以上。
（二）统一性要求
设备零、部件的选用符合国家标准，选用高品质产品，保证零部件的互换性。
七、润滑系统要求
1、润滑系统配置要达到国内先进水平。
2、润滑系统要求现场零泄漏。要求密封材质、管接头选用优质、可靠的材料，提供润滑油的各类、牌号。
八、安全环保要求
（一）安全要求
1、设备的设计、制造应符合国家相应安全规范要求。
2、设备旋转部位应设有安全防护罩。
3、设备应设置启车报警设施和紧急停车设施。
4、现场设备控制箱各类按钮应标明功能，防止误操作。
5、设备应有齐全的电气安全保护装置。
6、设备应按相应的有关标准设置完整的接地系统。
7、设备所属转向装置和限位开关应灵敏可靠。
（二）环保要求
噪音要求：噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的要求。
产尘环节采取综合有效措施，控制粉尘扩散外逸，使环境得以改善。
九、 设备制造进度
合同生效后90天内具备交货条件，具体交货时间待买方通知，交货地点在买方现场。
序号
设计及资料
生产制造
中间验收
最终验收
现场安装
1
资料中标后7天，设计1个月
4个月
10天
到场7天
1个月
十、涂漆、包装及运输
（一）油漆及表面处理
1、设备刷油前首先要进行喷砂除锈处理，然后才能进行刷油。
2、外观标准（刷油漆颜色、品质等）要符合包钢5S管理要求（由买方提供）。
（二）包装
1、包装和运输
箱内至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明。对装箱供给的设备，卖方应在每个包装箱的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备名称）、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。
对于2t或更重的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置，以便装卸和运输。
所有的孔、管接头、法兰和末端焊接的连接件，都应加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件。
卖方提供的设备应包装保护好，使其在室外条件下能够存放12个月的时间，直至运行前不需要拆卸检查（轴承和密封除外）。
如果要预期存放更长的时间，买方必须与卖方商妥一种必须遵循的方法。
卖方负责将货物安全运送到买方指定地点，并负责卸货。
2、 需装箱的设备及材料装箱后, 卖方应在包装面上用中文标明下列项目：
合同号
装运标志
目的地
收货人代码
设备名称和项目号
箱号(箱的序号/总箱数)
毛重和净重(kg)
外形尺寸(长 × 宽 × 高, m)
其余必需的标志, 包括“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”和“勿倒”等。
3、每个包装箱必须附有五份内容与该箱完全符合的装箱单, 其中的两份装箱单应防水的密封袋包装, 放在包装箱明显位置上, 其余三份函寄买方。
4、包装箱内装入的零部件必须有明显的标记与标签, 标明部件号、编号、名称及数量等。标签所标内容应与装箱单一致。
5、包装件应符合运输作业的规定, 零部件在包装箱内必须排列紧密, 固定牢固, 以确保在运输和装卸时不会产生滑动、碰撞和磨损。
6、设备的有效保管期应不少于12个月。
7、凡是必须由铁路或航空运输的包装箱, 其外形尺寸及重量不得超过签订合同时双方商定的允许值。
（三）运输
卖方负责将货物安全运送到买方指定地点，买方负责卸货。设备运输到现场采用汽运方式。
十一、技术服务
（一）培训
卖方应对该设备的未来操作和维护保养人员进行理论的和实践的培训。在此培训过程中, 司机和维护人员应使自己熟悉基本的设计原理, 并应得到关于要求的检验维护保养工作的有条理的讲解和说明, 以及和故障发现及排除相关的内容。
部分买方人员可参加设备各部分的组装过程。
操作和维护保养手册将用作培训资料, 此手册是作为符合规格书的操作和维护保养说明提供的，并提供安全操作说明书。
1、培训计划和内容
序号
培 训 内 容
计划时间
培训教师构成
地 点
备 注
职称
人数
1
1 安装交底
2 维修保养
3 操作说明
4 结构讲解
5培训内容中应加入安全操作和应急处理培训
安装调试期间
工程师 及以上
3
买方现场

2、培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。受训者为操作和维护保养人员；授课人安排机械部件和附属设备各一人。
3、 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
（二）卖方现场技术服务
1、卖方负责安装前技术交底。
2、卖方负责安调试、技术指导。
（三）投产后技术支持
卖方负责投产后对买方的技术支持，如遇疑难故障，卖方保证在接到买方通知后24小时内到达现场。在正常使用期间，凡发生质量问题，乙方保证24小时内到现场提供技术服务。
在质量保证期内，如因卖方设计、制造等原因出现产品质量问题，卖方应负责维修或免费更换。
在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的事故, 供货厂商接到买方的通知后, 应在2小时内作出答复, 并在24小时内派遣专业技术人员到现场, 协助买方处理故障。
十二、商务索赔（具体索赔额度比照商务合同）
（一）发生质量问题索赔
1、因卖方制造或运输等原因造成的设备质量问题，视质量问题严重程度由卖方向买方做出相应赔偿。
2、设备未达到技术性能要求，卖方向买方做出相应赔偿。
3、运行寿命未达到要求，质保期内（质保期1年）出现问题卖方向买方做出相应赔偿。
（二）未按期交货索赔
卖方未按进度表指定日期将货物运送到买方指定地点，迟延交货的，卖方向买方做出相应赔偿。
（三）售后服务问题索赔
卖方未按照协议进行售后服务义务的，需向买方做出相应赔偿。
1、接到买方通知，卖方技术人员未按指定时间到达现场的，卖方向买方做出相应赔偿。
2、到达现场人员不具备解决现场实际问题能力的，卖方向买方做出相应赔偿。
（四）未按要求预组装及工厂检验索赔
卖方未按照协议要求进行产品出厂前预组装及工厂检验的，卖方需向买方做出相应赔偿。
十三、技术协议签字与生效
本技术协议双方签字盖章后生效，是合同不可分割的重要组成部
分；本技术协议共8份，双方各执4份。