厂区道路工程施工技术方案.doc

XX联合煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目动力中心
一、编制说明
1. 工程概况
工程名称: XX联合煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目动力中心
工程地点:
工程内容: 厂区道路施工
本工程是新建项目，目前为其第一期，设计采用3×50MW燃煤发电机组，并预 留有远期扩建的余地。从工艺上分为：热力系统、燃烧系统、输煤/除灰系统、接入系统和电气部分、热工控制、供水系统等六个方面；其建（构）筑物涉及到较多的单位工程（总图统计共19个单项工程），属大型工业厂房建筑群。其中设有两条主路及分支路， 依据总平面布置图（设计图纸）上所示的厂区内两条东西贯通的正式道路按永临结合道路路基施工。
2. 施工技术要求：
依据总平面布置图（设计图纸）上所示的厂区内两条东西贯通的正式道路按永临结合道路路基施工，技术要求如下：
1）、该路基今后将作为永久道路的路基，按正式道路的施工要求进行施工。
2）、临时道路路面位置依据图纸确定、宽度为路面宽每边加500mm,标高根据设计图纸反算确定，结构层（自下而上）如下：路床原土碾压，基层使用400mm厚毛石，上部100mm碎石找平、100mmC30砼（临时磨耗层，面层标高为未来道路标高减去200mm)。
3）、运行期间道路：待施工重载基本结束时，通过细石砼找平稳定层后，直接浇筑永久的砼路面层（200mm厚）后作为永久道路。
4）、临时水沟： 道路两侧，施工阶段的排水，采用临时明沟，下口500mm,沟底比路面低1000mm。
3. 编制依据
国家标准（强制性）工程建设地方标准强制性条文
GB50204-2002《公路工程质量检验评定标准》
GB50026-2007《工程测量规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》
GBT-50107-2010《混凝土强度检验评定标准》
JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ59-2011 《建筑施工安全检查标准》
JGJ33-2001 《建筑机械械使用安全技术规程》 强制性条文2002版
JTJ054-94 《公路工程石料验收规范》
SH/T3529-2005 《石油化工区竖向工程施工及验收规范》
图纸及相关说明
HSE、监理的规定、要求和标准
二、土路基施工
土路基是路面结构的基础，车轮荷载的作用通过路面结构传至路基，使土体产生滑动位移和垂直位移变形。路面结构的损坏，除路面自身的原因外，主要是由于土路基变形过大引起的(土路基变形约占道路总变形的70%左右)。土路基的压实工作是路基施工中的一个重要工序，是保证路基强度和稳定性的根本措施之一。
此工程土路基有此情况：按设计要求进行土路基压实，在土路基（路床）施工时要狠下功夫，抓好季节和天晴机遇，对每道工序都精心组织、精心施工、层层把关，运用科学的管理、测试手段、保证工程的质量、保证一次性通过验收，并做好验收后服务工作。
1) 施工顺序
图纸分析—测量放线—基槽开挖—高程控制—基槽碾压—毛石层回填—碎石层整平—碎石层碾压—测量定位—模板安装—混凝土浇筑—混凝土养护—模板拆除—缩缝切割
2) 土路基施工：
a) 清理现场
路基施工前应对路基下树根、杂草必须清理，防止路床成型后杂物变质，地基将发生松软和不均匀沉降。
施工现场的建筑物垃圾清理干净，集中堆放，对局部河塘、暗浜等进行处理，以免土路基产生不均匀沉降。
b) 施工排水
道路基槽开挖前，了解本地区的天气情况，如以往本地雨水较多，那么将要必要的排水采取措施，开挖纵明沟、沿道路横向预埋过路套与纵向明沟接通保证将地表水和基槽里面的积水及时排出。沿道路纵向两侧设置一条纵向排水沟，将水排至厂区原排水沟内。
排水沟的设置方法： 道路两侧，施工阶段的排水，采用临时明沟，下口500mm,沟底比路面低1000mm。
c) 路基碾压
压路机碾压时，应先轻后重，先静后震，先边后中，先低后高，先慢后快，轮迹重叠1/3轮，使土路基碾压密实。压路机压不到的部位，应采用小型机夯击，夯击面应在纵横方向均匀相互重叠一半，防止漏夯。
土路基压实后，不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平等现象。若局部有弹簧现象，须翻挖晾晒，或换上好土，重新碾压。
路基多余土方开挖，采用机械开挖，人工及时清槽，保证路基土体不扰动；
d)土路基质量要求
土路基填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等，填土经碾压后不得有翻浆、弹簧现象，且其允许偏差见下表：

项目
允许偏差
检查范围
点数
检验方法
压实度
填方路段
95%（重型）
1000m2
3
环刀法
台后
2.0t/m3
其余路段
93%（重型）
中线高程
±20mm
20m
1
水准仪测量
平整度
20mm
20m
2
3m直尺测量
宽度
+200 0mm
40m
1
用尺量
横坡
+20mm且≤+0.3%
20m
4
水准仪测量

三、路基结构层施工
1)毛石基层施工
a) 施工工艺流程
依据图纸测量放线→验线→基槽开挖→基槽压实--验槽—毛石回填→毛石整平—毛石基层验收—碎石回填—碎石压实—碎石层验收—放线—道路模板安装---模板验收—混凝土浇筑—模板拆除—混凝土养生。
b) 施工方法
施工前做好道路的测量放样工作，其中包括高程点的设立；道路施工轴线及路基边缘线测设，为便于施工期间经常性控制，每隔100m设置一轴线控制桩，并定期用石灰撒线将施工范围标出。
做好毛石采购、贮存工作，同时控制好毛石粒径、坚硬度、渗透系数等指标检测，以确保所用材料质量达到设计要求。
施工中采用人机结合的方式相互配合，边线部位采用人工码放，中间由挖机进行摊铺，层层推进的原则。
施工员跟踪监测高层及毛石铺设的密实度。
C) 质量要求
项目
允许偏差
检查范围
点数
检验方法
中线高程
±20mm
20m
1
用水准仪测量
平整度
25mm
20m
2
3m直尺测量
宽度
+10mm
40m
1
用尺量
横坡
±0.4%
20m
2
水准仪测量

2)碎石基层施工
选购优质的碎石材料，运输至施工现场指定地点，由挖机摊平，采用层层推进的原则。由人工进行修整。
碎石铺设完成后又压机进行碾压、整平、密实。确保其密实度达到规范设计要求
施工员做好对高程及其平整密实度的控制，协调现场人员、材料、机械的使用，做到保质保量有序的生产。
质量要求
项 目
允许偏差
检验范围
点数
检验方法
△压实度
重型击实95
轻型击实98
1000m2
1
灌砂法
平整度
10mm
20m
1
3m直尺量取最大值
厚度
+10mm
50m
1
用尺量
宽度
+20mm
40m
1
用尺量
中线高程
+20mm
20m
1
水准仪测量
横坡
+20mm且≤+0.3%
20m
1
水准仪测量

四、道路面层混凝土施工：
(1) 具体施工顺序：
碎石层报验 → 混凝土面层放线 → 模板安装 → 模板验收-混凝土浇筑-模板拆除-混凝土养护
(2) 施工准备：
a. 基层检验
浇筑前应复查基层平整度，不符合铺筑要求处，应处理补平，使达到要求。
b. 测量放样
首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起止点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核，包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。
c.安设模板
基层检验合格后，即可安设模板。模板采用优质胶合板。模板高度应与混凝土面层厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如正确，则在内侧面均匀涂刷脱模剂，以便拆模。
混凝土浇筑：
a. 摊铺
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。
据中国联合提供的工程联系单本次混凝土浇筑面层为100厚，浇筑时一次性铺设到位；并循序向前进行铺设。
在需要人工配合时铁锹的摊铺，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，并用振动棒振捣，使灰浆捣出，以免发生蜂窝，振捣棒移动的距离每次不大于300。
b. 振捣
摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位。
振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20s，插入式振捣器移动间距不宜大于300mm，并避免碰撞模板和钢筋。再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶走气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不许中途停留。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀的保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封和作面。
(4) 表面整修
应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m直尺检查平整度。抹面结束后，即可用精光机进行收光，并且不少于3遍，第一遍精光时间应在有轻微脚印为准。
(5) 接缝施工
接缝时混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真的作好接缝施工
a. 纵缝
纵向施工缝根据设计要求采用平缝加拉杆形式。
纵向施工缝拉杆立模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，拆模后将露在已浇筑混凝土侧面上的拉杆调直。
假缝顶面缝槽用切割机切缝，缝宽6mm，深5cm，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止不规则裂缝。
b. 横缝
横向缩缝可采用在混凝土凝结后锯切。
切缝法施工方法：切缝前检查电源、水源及切缝机组试运转的情况；开始切缝时，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转；切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa，同时防止切缝水渗入基层和土基；当混凝土强度达到设计强度的25%～30%，即可进行切割，一般为浇捣结束后不超过12个小时，并采用“跳仓法”切缝。当气温突变时，应适当提早切缝时间，严禁一条缝分两次切割的操作方法；切缝后，应尽快灌注填缝料。
施工缝
施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。
接缝填封
混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砾石砂等杂物掉入缝内。常用的填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。
灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，不渗水，填缝料的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天宜稍低于板面。
(6) 养护和拆模
水泥混土板在做毛后应及时进行湿治养生。养护可用草包，宜在混凝土表面已有一定硬度后进行复盖，并应经常洒水保持湿润。如气温高时，则应采用真空薄膜进行养护，养护期间禁止车辆和行人通行；混凝土强度达到设计要求40%以上才允许行人通行。养生到混凝土强度达到设计要求时即达100%强度，除去湿治用复盖物，板面不得留有明显印痕。
拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。
(7) 质量要求
a．混凝土板面边角整齐，不得有蜂窝麻面、裂缝、露石、脱皮和印痕等现象。
b.胀缝、缩缝、纵缝的设置应符合设计要求。胀缝缝壁必须垂直，上下贯通，缝隙宽度一致，缝内不得连浆，缩缝要顺直，切缝浓度不得小于设计要求。
c.封缝料饱满平整，不得外溢，缝内不得有杂物。
d.传力杆应与板面和路中心线平行；纵缝拉杆应垂直路中心线与板面平行
项 目
允许偏差
检验范围
点数
检验方法
蜂窝麻面面积
≤2％
100m2
1
灌砂法
平整度
5mm
20m
1
3m直尺量取最大值
厚度
+20mm、-5mm
20m
2
用尺量
宽度
+20mm
40m
1
用尺量
中线高程
+20mm
20m
1
水准仪测量
横坡
+10mm且≤+0.3%
20m
1
水准仪测量
纵缝直顺
10mm
100m
1
经纬仪
横缝直顺
10mm
40m
1
经纬仪
相邻版高差
3mm
40m
2
水准仪

五、劳动力分布表

序号
工种
人数

1
木工
5

2
混凝土工
8

3
普工
5

5
电工
1

6
其它工种
2

7
小计
21

六、施工机械表

序号
名称
规格型号
数量（台套）
备注
1
挖掘机
EX220
1

2
压路机
CA-25
1

3
点式打夯机
NW60
2

4
平板震动机
2.2kw
1

5
自卸车
5t
3

6
插入式震动器
50mm
2

8
水泵

2

七、质量管理网络
项目执行经理:

项目总工:
生产经理:

施工经理:
质量工程师:

施工员
喜

资料员

材料员

各施工班组

八、特殊季节施工质量保证措施
11. 1防汛防台施工技术措施
1）浇捣砼前应查阅天气预报，避免在雨天进行混凝土的工作。
2）如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。
3）现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。
4）做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。
5）如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，确实

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★ 橡皮电线不得破损。
★ 操作人员持有效证上岗操作。
g. 水泵
★ 电源线不得破损；
★ 有良好的接零保护装置；
★ 单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
09．3 施工用电安全
1) 一般规定
★ 现场施工用电采用三相五线制。
★ 配电箱设置总开关，同时做到“一机一闸一漏—箱”。
★ 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
★ 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
★ 移动电箱内动力与照明分箱设置。
★ 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
★ 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
★ 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
★ 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
★ 十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
★ 电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
★ 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机械操作人员和其它人员一律不准上岗作业。
2) 安全保证措施
★ 电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20¾40m设一个100A的施工电箱。
★ 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
★ 所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到“一机一闸一漏—箱”电保护。
★ 开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
★ 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电器完好匹配。
★ 工作接地的电阻值不大于4W。
★ 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于4W。并由电工每月检测一次，做好原始记录。
★ 保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。
★ 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
十、测量仪器设备一览表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
经纬仪
J2
台
1

2
水准仪
SD3
台
2

3
卷尺
50-30m
把
3

4

十一、HSE管理体系
1、所有施工人员必须参加HSE培训持证上岗，穿戴好劳保用品。
2、机械操作人员必须持证上岗，挖机施工中必须由专门的指挥员进行跟踪指挥。
3、现场的临时用电接线必须由电工进行操作，其他人员不得乱拉乱接电线 。
4、施工中确保周边环境的良好整洁，污染废弃物及时清理，营造一个良好的施工环境。