资源描述
拌合站安全验收报告
XXX混凝土拌和站安全验收汇报资料
编制:
审核:
审批:
单位名称:
20XX年 月 日
一、主控项目
1、混凝土拌和站基本情况及搅拌站技术性能参数表
XXX混凝土拌和站主要技术指标及参数
项目
参数
型号
理论生产率
搅拌主机
搅拌机公称容量
搅拌主机功率
骨料最大颗粒
皮带输送能力
循环周期
螺旋输送机最大生产率
粉料仓容量
骨料仓容量
骨料种类
称量计量系统
骨料计量精度
水泥计量精度
粉煤灰计量精度
水计量精度
外加剂计量精度
卸料高度
装机容量
总重量(t)
(以下内容中,红字为编写要求或参考用表)
2. 拌和站设备要求:
2.1拌和站是否满足投标承诺
(文字说明:投标承诺及现在投入情况)
2.2拌和站产品合格证、出厂检验证明和使用说明书
(文字说明及证明文件)
2.3完成拌和站设备鉴定情况
(文字说明及混凝土配料秤检定证书等)
2.4设备规格型号和机械性能是否满足施工质量要求
(文字说明)
3、 拌和站操作人员数量、资质、上岗证书是否符合要求或工作需要
(文字说明及证明文件)
4、试验室是否满足试验检测工作需要
(文字说明及通过建管等单位验收的证明文件)
5、搅拌工艺试验记录及混凝土拌和均匀性试验记录并经监理确认(文字说明及试验记录、拌和站用水检测报告)
6、现场安全防范措施是否满足规范要求并通过安全监理工程师认可(文字说明并填写拌和站安全验收表,安全验收表见后附)
二、一般项目
1场内道路硬化情况及场地排水情况
(文字说明)
2.砂子、石子等材料存放要求:
2.1料场硬化情况、排水情况
(文字说明)
2.2是否分区存放和隔离并明显标识
(文字说明)
2.3待检区是否有含泥量、粉尘量超标后的纠正处理措施
(文字说明)
3、本拌合站各部门职责是否详细、明确和规范
(文字说明、)
4、拌和站人员分工及岗位职责详细、明确和规范
(文字说明如站长职责试验员、搅拌站控制室操作人员、质检员、砼运输车司机等)
5、搅拌站管理制度详细、明确和规范,具有可操作性(文字说明)
5.1搅拌站仪器设备管理制度
5.2事故分析与处理制度
5.3搅拌站环境、安全检测制度
5.4搅拌站防污、排污环保措施
5.5搅拌站停电预案
5.6搅拌站防火安全措施
5.7搅拌站治安防盗管理措施
5.8搅拌站主要岗位操作规程
6、 混凝土搅拌站砼生产质量保证体系
(文字说明主要包括编制说明、质量管理机构、 机械设备、 原材料、 混凝土搅拌和运输等。并附:搅拌站组织机构管理图、原材料进场、试验、检测工作流程图、搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图; )
7、安全、卫生、环保、消防措施落实情况
(文字说明及填写拌合楼安全验收表)
XXX混凝土拌合站安全验收表
施工单位: 日 期
装置/设备
检查内容
是否符合要求
基础
场地应平整,基础稳固、坚实,经验算符合要求
揽风绳
设置揽风绳,满足基础稳定的要求。
钢结构连接
能够提供设备及各种构件的合格证或设计说明书
用电
拌合楼供电用宜用专用电缆供电,微机控制回路宜由一路独立电源供电。
拌合楼宜分层设置配电柜。
防护设施
各层之间设有钢扶梯或通道。
各平台的边缘应设有钢防护栏杆或墙体。
拌合机械设备周围应设有宽度不小于0.6m的巡查检查通道。
拌合机械设备的传动、转动部位应设有网孔尺寸不大于10mm×10mm的钢防护罩。
(下表施工单位可参考使用,)
混凝土搅拌生产记录表
编号:
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
天气情况
搅拌时间
水
泥
厂名
掺合料
厂名
混凝土等级
品名
品名
理
论
水胶比
标号
标号
配合比
编号
编号
要求坍落度(mm)
开盘时间
施工数量(m3)
拌和坍落度(mm)
终盘时间
搅拌方式及机型
砂
含水率
(%)
施工
配合比
石
水胶比
试件数量及编号
理论
用
料量
kg/ m3
水泥
施工
用
料量
kg/ m3
水 泥
砂
砂
碎石1
碎石1
碎石2
碎石2
水
水
外加剂
外加剂
粉煤灰
粉煤灰
矿粉
矿粉
搅拌操作员
拌和负责人
试验员
试验负责人
记录人
生产负责人
混凝土拌和站电子秤自校记录表
日期: 年 月 日 编号:
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
粗骨料
细骨料
外加剂
设置重量
(kg)
实际重量(kg)
注意:搅拌站电子秤在混凝土开盘前必须进行自校。
混 凝 土 施 工 配 料 通 知 单
工程名称
使用部位
强度等级
浇注日期
设计标号
水泥用量(kg)
水灰比
砂率(%)
塌落度(mm)
配合比
外加剂
外掺料
配 合 比
水泥
砂
石
水
外加剂
外掺料
理论重量
(kg)
含水率
(%)
含水量
(kg)
实际重量
(kg)
计算: 复核: 技术负责人:
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