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1、拌合站安全验收报告 XXX混凝土拌和站安全验收汇报资料 编制： 审核： 审批： 单位名称： 20XX年 月 日 一、主控项目 1、混凝土拌和站基本情况及搅拌站技术性能参数表 XXX混凝土拌和站主要技术指标及参数 项目 参数 型号 理论生产率 搅拌主机 搅拌机公称容量 搅拌主机功率 骨料最大颗粒 皮带输送能力 循环周期 螺旋输送
2、机最大生产率 粉料仓容量 骨料仓容量 骨料种类 称量计量系统 骨料计量精度 水泥计量精度 粉煤灰计量精度 水计量精度 外加剂计量精度 卸料高度 装机容量 总重量(t) （以下内容中，红字为编写要求或参考用表） 2． 拌和站设备要求： 2.1拌和站是否满足投标承诺 (文字说明：投标承诺及现在投入情况) 2.2拌和站产品合格证、出厂检验证明和使用说明书 (文字说明及证明文件) 2.3完成拌和站设备鉴定情况 (文字说明及混凝土配料秤检定证书等) 2.4设备规格型号和机械性能是否满足
3、施工质量要求 (文字说明) 3、 拌和站操作人员数量、资质、上岗证书是否符合要求或工作需要 （文字说明及证明文件） 4、试验室是否满足试验检测工作需要 （文字说明及通过建管等单位验收的证明文件） 5、搅拌工艺试验记录及混凝土拌和均匀性试验记录并经监理确认（文字说明及试验记录、拌和站用水检测报告） 6、现场安全防范措施是否满足规范要求并通过安全监理工程师认可（文字说明并填写拌和站安全验收表，安全验收表见后附） 二、一般项目 1场内道路硬化情况及场地排水情况 (文字说明) 2.砂子、石子等材料存放要求： 2.1料场硬化情况、排水情况 (文字说明) 2.2是否分区存放和隔
4、离并明显标识 (文字说明) 2.3待检区是否有含泥量、粉尘量超标后的纠正处理措施 (文字说明) 3、本拌合站各部门职责是否详细、明确和规范 （文字说明、） 4、拌和站人员分工及岗位职责详细、明确和规范 （文字说明如站长职责试验员、搅拌站控制室操作人员、质检员、砼运输车司机等） 5、搅拌站管理制度详细、明确和规范，具有可操作性（文字说明） 5.1搅拌站仪器设备管理制度 5.2事故分析与处理制度 5.3搅拌站环境、安全检测制度 5.4搅拌站防污、排污环保措施 5.5搅拌站停电预案 5.6搅拌站防火安全措施 5.7搅拌站治安防盗管理措施 5.8搅拌站主要岗位操作规
5、程 6、 混凝土搅拌站砼生产质量保证体系 （文字说明主要包括编制说明、质量管理机构、 机械设备、 原材料、 混凝土搅拌和运输等。并附:搅拌站组织机构管理图、原材料进场、试验、检测工作流程图、搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图; ) 7、安全、卫生、环保、消防措施落实情况 （文字说明及填写拌合楼安全验收表） XXX混凝土拌合站安全验收表 施工单位： 日 期 装置/设备 检查内容 是否符合要求 基础 场地应平整，基础稳固、坚实，经验算符合要求 揽风绳 设置揽风绳，满
6、足基础稳定的要求。 钢结构连接 能够提供设备及各种构件的合格证或设计说明书 用电 拌合楼供电用宜用专用电缆供电，微机控制回路宜由一路独立电源供电。 拌合楼宜分层设置配电柜。 防护设施 各层之间设有钢扶梯或通道。 各平台的边缘应设有钢防护栏杆或墙体。 拌合机械设备周围应设有宽度不小于0.6m的巡查检查通道。 拌合机械设备的传动、转动部位应设有网孔尺寸不大于10mm×10mm的钢防护罩。 （下表施工单位可参考使用，） 混凝土搅拌生产记录表
7、 编号： 标段名称 施工单位 单位工程 工程部位 天气情况 搅拌时间 水 泥 厂名 掺合料 厂名 混凝土等级 品名 品名 理 论 水胶比 标号 标号 配合比 编号 编号 要求坍落度(mm) 开盘时间 施工数量(m3) 拌和坍落度(mm) 终盘时间 搅拌方式及机型 砂 含水率 （%） 施工 配合比 石 水胶比
8、 试件数量及编号 理论 用 料量 kg/ m3 水泥 施工 用 料量 kg/ m3 水 泥 砂 砂 碎石1 碎石1 碎石2 碎石2 水 水 外加剂 外加剂 粉煤灰 粉煤灰 矿粉 矿粉 搅拌操作员 拌和负责人 试验员 试验负责人 记录人 生产负责人 混凝土拌和站电子秤自校记录表 日期： 年 月 日
9、 编号： 材料名称 水泥 粉煤灰 矿粉 粗骨料 细骨料 外加剂 设置重量 （kg） 实际重量（kg） 注意：搅拌站电子秤在混凝土开盘前必须进行自校。 混 凝 土 施 工 配 料 通 知 单 工程名称 使用部位 强度等级 浇注日期 设计标号 水泥用量（kg） 水灰比 砂率（%） 塌落度（mm）
10、配合比 外加剂 外掺料 配 合 比 水泥 砂 石 水 外加剂 外掺料 理论重量 （kg） 含水率 （%） 含水量 （kg） 实际重量 （kg） 计算： 复核： 技术负责人：
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