无钢丝网外保温施工技术方案.doc

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：TCL家电(合肥)产业园一期1#-3#、5#、食堂 编号：
致：安徽恒信工程监理有限责任公司 (监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了 TCL家电(合肥)产业园一期1#-3#、5#、食堂 外墙保温工程 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：外墙保温施工专项方案

总包单位（章）
项目经理
日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审查意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期

专项施工方案审批栏
工程名称
TCL家电(合肥)产业园一期1#-3#、5#、食堂工程外墙保温工程
方案名称
无机保温砂浆外墙保温专项施工方案
编制人
叶桂秋
分包单位

审核人：根据施工图纸及设计要求编制。

年 月 日
审批人：

年 月 日
总包单位
审核人：

年 月 日
审批人：

年 月 日
监理单位
审批人：

年 月 日

TCL家电(合肥)产业园一期1#-3#、5#、食堂
无机保温砂浆外墙保温系统

施
工
方
案

四川华海建设集团有限公司
2014年 5 月 28 日

一、编制依据：
1、《公共建筑热工设计规范》（GB50189-2005）
2、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）
3、《建筑保温砂浆外墙外保温系统》（JG158-2004）
4、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
7、《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006）
8、《无机保温砂浆墙体保温系统》（DB34/T1279-2010）
9、《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》（DBHJ/T 001-2011）
10、《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》 （DB34/T1503-2011）
二、工程概况：
工程名称： TCL家电(合肥)产业园一期1#-3#、5#、食堂
建设单位： TCL家用电器（合肥）有限公司
监理单位： 安徽国汉建设监理咨询有限公司
施工单位： 四川华海建设集团有限公司
工程使用材料： 无机保温砂浆墙体保温系统材料

根据图纸设计要求外墙采用 30mm厚无机（玻化微珠）保温砂浆墙体保温系统。分两遍施工，第一遍无机保温浆料层厚度为15mm厚，间隔24h后，抹第二遍达到设计厚度30mm，平整度符合规范要求。
本工程无机玻化微珠保温材料由 安徽卓能节能建材有限公司 提供，所有材料均已进行检测，均合格。检验报告原件存放于保温材料供应公司。
三、施工部署（施工组织机构）
项目经理部组织机构图

项目经理（赵相如）

技术负责人（田守明）明））
现场负责人（史亚伟）

技术质量组
安全生产组
后勤保障组
材料核算组

专业保温施工队伍

四、工程施工进度计划
l 工程工期目标
1.工程工期：本工程暂定为 天有效工作日。
2.总体施工进度安排
根据业主及总包对本工程工期的要求，在工作面具备施工条件的情况下，采用交叉施工，以保证工期，具体的进度按照合同作如下安排：
l 施工准备
1.组建项目经理部
为保证本项目保温工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将组成以本公司现场负责人为核心的领导班子和技术人员对本项目保温工程施工进行全方位管理，保证本工程项目按期完成。
2.施工队伍安排及劳动力计划
施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。
1) 设现场负责人1名
全面负责本项目外墙保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。
2) 设技术负责人1名
负责本项目外墙保温的技术工作，为工程提供切实有效的技术指导。
3) 施工人员
根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期将配置15名无论在施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。
4) 劳动力安排、要求及进场计划
劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍,并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。见下图所示。

劳动力配置表（每栋楼人员）
序 号
工 种
高峰期施工人员数量
1
壮 工
10
2
技术工
18
3
辅助工种
3
3.技术准备
现场施工时,首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、施工验收规范及有关技术规定。为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：
1)项目部技术负责人向参与该工程的施工班组长进行技术交底。
2)施工队长和施工员向所有参与该工程施工人员进行技术交底。
4.施工现场组织管理说明
施工现场组织管理说明：进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置的规划及遵循总包方的安排。
1) 用水、用电计划：在工程施工需要用水、用电时，提前一天至两天提交用水、用电计划表给总包方，以便总包方统一安排。用水、用电严格按现场相关管理规定，确保安全、规范、节约用水用电。
2) 垂直运输
材料的垂直运输主要利用现场吊装设备(施工电梯及升降机等)来完成,在使用上述吊装设备之前,先与物主协调使用相关事宜,做到施工前提前交计划、使用中服从安排。
5.安全操作要求
1) 作业人员戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
2) 夜间或光线不足的地方施工时，移动照明必须使用36V低压设备。
3) 电源开关、控制箱等设施须加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

l 工程工期保证措施
为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利施工，特制定以下保证措施：
1） 建针对本项目工程的设计、组建采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面 的项目管理组织体系，迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。
2） 加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全，保证保温系统施工高效顺利进行。
3） 材料的采购、加工严格按加工工艺进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次通过,杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。
4） 严格按材料进场计划供货,做到及时供应现场所需要材料,不让暂不需要的材料进入现场,并保证所需材料进场有足够超前量,不因材料供应不齐是而延误施工。
5） 针对本工程工期要求,做到分工清楚,施工明确。
6） 保证高峰期进场施工人员充足,并安排质量监管人员进行控管,在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。
7） 在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，采用交叉作业，以缩短施工周期。材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外，还需要其他施工单位积极配合，避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工。

五、工程质量保证措施
建立健全合理的质量管理网络，从原材料采购、运输、储存、生产以及安装施工实行全过程质量管理，严格执行ISO-9001质量管理体系，层层把关，步步到位，落实到人。
严格按现行工程质量检验标准。认真作好技术交底，图纸会审，严格按施工规范、标准和方案施工。
所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底，全面提高质量意识，树立创优工程意识，上下齐抓共管创优质。
强化三检制度的落实,实行自检、互检、专检的办法。每次检察均应填写记录，不合格的工序不得转序，做到谁施工谁负责。设专职质量检查员。
严格按照规范和设计要求施工，保证每道工序的质量，避免返工造成的不必要的工时浪费。加强对机械设备的维护和管理，保证机械设备处于良好的工作状态，并落实各种材料进场的时间、数量。
1）材料进场时，根据国家规范要求，严格执行进场材料检查制度，并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验，批准后方可上墙作业。

安全生产制度和奖惩条例，并认真执行。
4） 安全员每天深入施工现场的第一作业面巡视，对安全设施（脚手架、防护网等）、安全防护措施、安全保护用品的使用、设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督。
5）落实安全责任制，坚持“管生产，必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理，监督安全工作。
6）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次。
7）坚持安全意识教育，实行班前安全交底。
8）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工牢记“三不”原则，即：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
9）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施。
10）参与管理：施工人员参与本项目必须签订安全协议并作出安全保证。
11）进入现场配戴安全帽。
12）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结
一致把工地的安全工作搞好。
4．施工用电安全措施
1）保证有正确可靠的接地及接零保护措施。
2）电器设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定要求。
3）用电设备：电线电缆、搅拌机、电锤、配电箱，在检查正常完好的状态下方可使用；由专业人员检查，并作好相关记录；
4）存在不正常现象，由专人检查与修理，杜绝在不正常状态下使用，一经修理，需要作好记录，确保作业时设备工具正常；
5）有电时，接电处由总包专人安排，无条件接受现场用电规章制度。
5．防火安全措施
1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。
2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃料堆场、仓库、易燃费品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材。
3）遵守总包方的防火安全规定。

l 文明施工保证措施

1． 健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，项目经理、现场负责人、技术负责人、施工班组长、施工员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。
2． 健全管理制度：设立个人岗位制度、检查制度、奖惩制度、会议制度等文明施工管理制度。
3． 严格遵守施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响和破坏，积极主动协调好与其他施工单位的关系。
4． 施工现场及楼层内的建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
5． 生活工作基地，严格按业主规定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭式管理。监建布置整齐、有序，道路、排水畅通，“五小设施”齐全；生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。
6． 严禁高空乱抛物料。
7． 自觉爱护现场一切材料、半成品、成品及其他设施和标识牌，遵守现场各项规章制度。团结友爱，严禁打架斗殴。
9．禁止随地大小便。
10．施工人员进场后严格遵守《建设工程文明施工管理暂行规定》及服从总承包方关于现场标准化管理的有关规定。
11．施工作业现场，布置必须符合文明安全施工要求。服从总承包方的统一安排。
12．料具堆放整齐，堆场、仓库保持干净。
13．生活设施场所文明卫生，宿舍干净整洁，寝具按要求叠放整齐。

2．环保措施
1) 施工垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台的等处向楼下任意抛撒。
2) 施工用的材料应符合环保要求。
3) 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。
4) 砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾防尘措施，设置污水沉淀后排放。
5) 施工范围内的地面要保持干净，垃圾要及时清理，集中消毁。

七、安全生产及文明施工、市容环境保证措施

1． 建立安全生产责任制，设安全检查专职人员，做好安全生产管理和监督检查，以及安全技术交底工作。
2． 加强安全教育，使全体人员树立安全第一的思想，严格按照操作规程，坚持班前讲话，开展安全周活动，并实行月安全检查制度。
3． 施工人员进入工地必须穿戴好各项安全防护具，专业工种要持证上岗，没有经过培训的不允许擅自操作。
4． 交叉作业同时进行时，应设专职安全巡视人员，协调作业，出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施。
5． 各种施工机械设备，使用前要认真检查，经试转后方可使用。
6． 严格做好脚手架、板的防护设置，脚手板上严禁堆放起重材料防止倒塌伤人。高空作业时必须把安全带钩绑固定在稳固处操作者必须思想集中、不能麻痹大意，以防不慎跌落。
7． 施工现场按规定设置消火栓和其它消防设备，保证防火措施的完善。
8． 各种电线线路必须符合安全规定，并定期检查和维修，非电工人员不得从事电工作业。施工现场各种电动机械及设备必须安装漏电保护器。
9． 材料不能存放在靠近有热源的地方，施工现场必须具良好的通风条件，在通风不良的情况下，必须安置临时的通风设备。使用手持电器设备及机具，必须安装漏电保护器，并按规定戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
10．遵守国家和地方法律、法规、遵守社会公德，遵守环卫、市容管理的有关规定，并委派专职人员负责文明施工的日常管理工作。
11．施工场地必须树立安全质量宣传牌，创造文明施工环境，达到文明标准工地。
12．采用各种措施，消除及防止施工过程中产生的噪声。
13．施工现场布置合理，材料堆放合理，并加围护措施，施工地区及生活区的状况应保持良好。
14．运输建筑材料的车辆，有采取有效的措施，作好包装绑扎，确保周边地区的生活状况良好正常。
15．工程竣工后，施工单位在业主规定的时间内，拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料清、场地清。
16．坚持职工的精神文明教育，树立职工的爱国意识，教育职工热爱本职工作。
17．施工时严格按规范要求施工，严禁违章作业，保证施工正常有序的进行。
18．所有和施工垃圾和废物、废料应及时收集处理，严禁在工地散乱堆放。

八、其他

1．保温工程施工与总包方协调配合及管理
1）总承包方需提供施工形象进度计划表，以便分承包方能合理安排施工人员及料具，确保温工程施工质量和进度要求；
2）分承包方纳入总承包方的现场施工体系，严格遵守和执行总承包方的文明施工和安全施工的相关规定和条例，服从其提出的相关的管理规定；
3）总承包方应提供分承包方的施工现场资源：水、电、脚手架、垂直运输等资源；
4）分承包方和总承包方应相互协调，避免影响保温工程质量和进度的交叉施工，建立相关的相互监督机制；（因为保温工程已是总承包方整个工程的一部分）；
5）总承包方应负责分承包方相应后勤事宜：分承包方人员住宿安排、日常水电、材料和施工工具设备贮存仓库；
总承包方配合分承包方有关外墙外保温系统的成品保护工作。

2．成品保护
1）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。
2）翻架子时应有防止对已抹好的墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。

九、成品和半成品保护措施
本工程量大，层数多，为确保工期，可能有一些工序提前插入。且会与外墙外保温工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，我们提出以下几点成品保护工作的原则：
1、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。
（1）原则上采用自上而下的流水顺序，这样有利于外保温系统饰面质量。
（2）保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸定位，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。墙身变形缝铺设到位。
（3）墙面和屋面各种预留孔洞应提前施工完毕。伸出或穿过屋面的管道，排水孔、沟和设备等应预先塞实、固定，并按具体部位进行防水试验，以免渗漏现象发生。

2、 对成品直接进行保护。
（1）雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有效防雨措施。
（2）高温应采取遮阳措施。
（3）按规定采取养护措施。
（4）分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残留的砂浆，应及时清理。
（5）翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。严禁踩踏窗口。
（6）各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

3、加强成品保护的监督检查工作。
在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就是将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查，并有专人负责。

十、机械组织
针对本工程特点，根据现场实情，结合我公司施工经验，并经过充分考虑，我公司技术部组织调配如下机械设备在本工程中使用。有关施工机械详见施工方案中施工工具及机械。

无机保温砂浆外墙保温系统
施工技术方案

1、无机保温砂浆内外墙保温节能体系简介及性能指标
（1）涂料饰面无机保温砂浆内外墙保温系统应由界面层、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层和涂料饰面层构成见下图，无机保温砂浆经现场拌合后喷涂或施抹在基层上形成保温层，抗裂防护层中满铺耐碱网格布。

（ 涂料饰面，高度大于40m的保温系统应有锚栓加强）
（2）性能指标：
无机保温砂浆外墙外保温系统的性能指标
项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.12MPa，破坏界面应位于保温层
吸水量，g/㎡
≤1000
抗冲击强度
C型
普通型（单网），3J冲击合格
加强型（双网），10J冲击合格
T型
3J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
10次循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/(m2·h)
≥0.85
不透水性（2h）
试样防护层内侧无水渗透
系统抗拉强度，MPa
≥0.12，并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度(T型) ，MPa
≥0.40
抗震性能(T型)
设防烈度等级下饰面砖及保温系统无脱落
火反应性
燃烧试验结束后，试件厚度变化不超过10%
注：C型为涂料饰面，T型为面砖饰面。
系统组成材料
界面砂浆
界面砂浆性能指标
项 目
单位
指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
可操作时间
h
1.5～4.0
无机保温砂浆
无机保温砂浆硬化后的性能指标
项目
指标
Ⅰ型
Ⅱ型
干表观密度
kg/m3
≤300
301～400
导热系数
W/(m·K)
≤0.070
≤0.085
蓄热系数
W/(m2·K)
≥1.5
≥2.0
抗压强度（28d）
kPa
≥250
≥450
压剪粘结强度(28d)，
kPa
≥60
≥80
抗拉强度
MPa
≥0.10
≥0.15
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数(28d)
-
≥0.6
吸水率（V/V）
%
≤10
抗冻性
-
质量损失率应不大于5%，压缩强度损失率应不大于25%。
燃烧性能级别
-
A2级
放射性
-
Ir≤1.0 IRa≤1.0
注：Ⅱ型适用于内外组合保温系统的内保温。
抗裂砂浆
抗裂砂浆性能指标
项 目
单位
指 标
可使用
时间
可操作时间
h
1.5～4.0
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.5
压折比
—
≤3.0
注：水泥应采用强度等级425的普通硅酸盐水泥，并应符合GB 175的要求；砂应采用符合JGJ 52的规定，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于3%。

耐碱网格布

耐碱网格布的性能指标
项 目
单位
指 标
外观
—
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔
中心距
普通型
mm
4×4、5×5、6×6
加强型
mm
6×6
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
加强型
g/m2
≥500
断裂强力（经、纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
涂塑量（普通型、加强型）
g/m2
≥20
玻璃成分
%
符合JC 841-2007的规定，其中ZrO2 14.5±0.8；TiO2 6.0±0.5

锚固件
锚固件（锚栓）的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料套管和圆盘(直径不小于50mm)应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。固定件塑料套管表面应无气泡、不弯曲、不歪斜，圆盘平整、无毛刺、无缺损。
锚固件的主要性能指标
试验项目
单位
性能指标
混凝土中
蒸压加气混凝土砌体中
其他砌体中
有效锚固深度
mm
≥25
≥50
≥50
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
≥0.80
≥0.30
≥0.40
单个锚栓对系统传热增加值
W/（m2·K）
≤0.004
注：空心砖（砌块）、多孔砖（砌块）砌体应采用回拧打结的锚栓。

2、施工技术要求
1、引用图集：《外墙外保温技术构造（一）》02J121-1
2、验收标准：《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3、外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
（1）、节能保温施工图审查意见及答复、外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
（2）、施工方案和施工工艺；
（3）、外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告拉拔试验和现场验收记录；
（4）、施工技术交底；
（5）、施工工艺记录及施工质量检验记录、节能评估报告；
（6）、其他必须提供的资料。

3、无机（玻化微珠）外墙保温系统
施工程序流程
基层处理、找平层

吊垂线、套方
做灰饼、冲筋

配制界面砂浆
施工界面砂浆
配制保温砂浆
保温层分层施工,抹第一遍无机玻化微珠保温砂浆厚度应≤20mm，24h厚抹第二遍达到设计要求
保温层验收
抹底层抗裂砂浆
压入耐碱网格布
锚固件安装
配制抗裂砂浆
覆翻包网
抹面层抗裂砂浆
保温系统工程验收

4．1界面砂浆的配制
界面砂浆又名界面处理剂，是既能牢固地黏结基层，而其表面又能很好地被新的胶粘剂牢固黏结的具有双向亲和性的材料。主要用于处理墙体基层表面，解决由于表面潮湿等情况引起基层黏结不牢，抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题。
界面砂浆：水=1:0.27重量比充分搅拌均匀。
4．2玻化微珠保温砂浆的配制
先将约17kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入约19kg玻化微珠保温砂浆搅拌3分钟，可视施工稠度适当补充水量，搅拌均匀、配制好的浆料应在2小时内用完（如果气温高于30℃应尽快用完）。
保温砂浆：水=1:0.85重量比充分搅拌均匀
4．3抗裂砂浆的配制
先将一袋25㎏的抗裂砂浆倒入砂浆搅拌机内，然后在倒入6.5㎏水静止1-2分钟后开动搅拌机，搅拌3分钟至均匀的浆料。抗裂砂浆应严格控制用水量。(建议在适宜施工前提下，减少用水量)不得任意加水,并应在3小时用完。
抗裂砂浆：水=1:0.26重量比充分搅拌均匀.
5、施工要点
5．1基层处理
5．1．1混凝土框架部位与砖墙连接处应采用热镀锌钢丝网片，应用传统工艺搭接（此工序有土建方处理结束）。基层必须用砂浆处理找平，符合国家验收规范。墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除，用水清洁墙面，必要时用水冲洗墙面，经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
5. 1. 2 基层墙体采用 1：3 防水水泥砂浆找平，找平后再批刮界面砂浆。
5．2用水泥砂浆做角、做保温灰饼、冲筋
各层窗台高度与水平度，以室内水平线为准。在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过1.5m。
5．3抹保温浆料
抹保温浆料前，应洒水湿润基层，以去除表面浮灰。
混凝土墙面应抹一道界面砂浆（砖墙不抹）在界面砂浆未收浆前，抹第一遍保温浆料并压实，紧跟着抹第二遍保温浆料。然后用2m杠尺刮平，再用泥板收光表面达到要求。

5．4包阴（阳）护角、做角
这里指的阴（阳）护角，包括墙大阳角、阴角、窗角等。
保温层干固后，采用加强型耐碱网格布和抗裂砂浆将阴（阳）角进行包裹处理。阴（阳）采用200mm窄幅网布对折转角。铺贴方法先将拌好的抗裂砂浆涂布于阴（阳）角基层，紧跟着将裁好的网格布铺贴上墙，断头处200㎜搭接，用批刀压实刮平，然后再刮一遍抗裂砂浆并基本覆盖网布为宜。（如图5.4.1和5.4.2）
保温浆料

断头处大面积
网格布施工
200mm
图5.4.1和5.4.2所示：
玻纤网格布

抗裂砂浆

200mm

断头处大面积网格布施工

图5.4.1

200
玻纤网格布

断头处大面积网格布施工

保温浆料

200

图5.4.2

5.5铺贴耐碱网格布
涂料饰面时，应先将门、窗洞口的耐碱网格布
翻包边做好，同时在门窗洞口四角应各做一块
300mm×400mm附加普通型耐碱网格布，铺贴方
向为45°。完成上述工序后方可粘贴大面上的
耐碱网格布。

大面积耐碱网格布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱网格布搭接宽度不小于100mm。耐碱网格布不得皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。耐碱网格布铺贴完毕、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合要求。
首层墙面应在抗裂砂浆中布置双道耐碱网格布，应先铺贴加强型耐碱网格布，加强型耐碱网格布铺贴应采用对接，抹砂浆后进行普通型耐碱网格布铺贴，普通型耐碱网格布铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴；
5.6锚固件
涂料饰面时，高度大于40m的保温系统应有锚栓加强，每平方米墙面不少于4个；高度大于60m且小于100m时，每平方米墙面不少于6个。锚栓圆盘应置于耐碱网格布外侧；
锚栓在墙面上设置呈梅花状；保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓间距离宜小于300mm；
锚栓锚入基层墙体深度：锚入混凝土不少于25mm；锚入砌体不少于50mm；当为空心砖（砌块）、多孔砖（砌块）墙体时，锚栓应有回拧打结的功能。

5．7抗裂砂浆
抗裂砂浆应均匀涂抹在保温层上，耐碱网格布需压入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂抹。涂料饰面：抗裂防护层内用耐碱网格布增强，抗裂防护层厚度3～6mm；
上墙后的面层抗裂砂浆须等待约2-3小时（20℃时）后，视砂浆收浆时水泥板收光。
5.8细部处理
女儿墙
涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为：界面砂浆→无机保温砂浆保温层→抗裂砂浆→耐碱网格布→抗裂砂浆→饰面涂料；女儿墙应按设计要求进行保温工程施工；对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。

窗
窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为8mm-10mm并用耐候密封胶嵌缝；涂料饰面窗口上沿和挑窗台下应做滴水槽（宽×深＝10mm×10mm），做法如下：按图纸所示窗的位置，在距保温层外侧面20mm～30mm水平距离的保温层上弹出滴水槽的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm，深12mm），用抗裂砂浆填满凹槽后，将成品滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口；
墙身变形缝
在变形缝内填塞膨胀聚苯板，填缝深度应大于缝宽的3倍，且不小于100mm，膨胀聚苯板内外表面均满涂界面剂；在盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏（背衬聚乙烯泡沫棒）。密封胶嵌填应饱满、密实、平顺；变形缝盖缝板宜采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌钢板（或不锈钢板），盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素在工厂制作。
空调机搁板
空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm；空调机搁板的饰面层面应采用1∶2的水泥砂浆找坡，最薄处为20mm；空调机搁板的下表面应做滴水槽。
６、其它注意事项及要求
6．1按《外墙外保温工程技术规程》中强制性条文规定，外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
6．2界面砂浆、保温浆料、抗裂砂浆等均为工厂预混合材料，现场只需加水,按规定时间和顺序搅拌即可。方便易用。严格控制用水量，超量加水会直接影响工程质量。
6．3砂浆搅拌机使用后应及时清理；设备操作应有专人负责，严格遵守其它操作规程。
6．4在保温工程作业前，窗框应安装完毕，经有关部门检查验收合格，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护，并预留出外保温的厚度。
6．5保温层完工后应组织质量验收，方可进行抗裂层施工。
7、质量检验
7．1检验批划分及其他
相同材料、工艺和施工条件的外墙保温工程每500～1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
检查数量应符合不列规定：每100㎡应至少检查一处，每处不得少于10㎡，每个检验至少检查5处。
原材料的检测：同一厂家同一品种的产品，在单体工程保温墙体面积在8000㎡以下时抽查不少于1次；8000~15000㎡时抽查不少于2次；15000~25000㎡时抽查不少于3次；25000㎡以上时抽查不少于4次。
7．2工程所用材料和半成品、成品，应设计要求先用，并符合国家和相关行业标准的要求。材料生产企业提供产品质量合格证明文件。
7．3保温层及完工墙面的允许和检验方法。
保温层及完工墙面的允许差和检验方法符合表7.3规定。
允许偏差和检验方法（单位：㎜）表7.3

项 目
允许偏差
检验方法
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查