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安庆港华1#、2#调压站间次高压管道工程监理规划与细则.doc

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资源描述
B12 安庆港华1#、2#调压站间次高压管道工程 监 理 规 划 2012 年 9月 15 日至 2013 年 月 15 日 内容提要: 工程概况 监理工作范围、目标和依据 监理组织机构、岗位职责、人员配备及进退场计划 监理工作内容、方法和措施 监理工作制度和工作程序 监理设施 履行监理安全责任 监理单位(章): 总监理工程师: 公司技术负责人: 日期: 2012年9 月12日 监 理 规 划 一、工程项目监理概况 1. 工程名称:安庆港华1#、2#调压站间次高压管道工程 2. 工程地点:安庆市二零六国道至纬五路 3. 工程概况: 本段工程位于206国道-纬五路区间,起点位于安庆港花206国道北侧1#调压站西北角,设计管线沿206国道北侧自西向东敷设,沿线穿越中兴大道、华阳路、龙眠山路、文苑路、朝阳路等大小路口约20个,至纬五路与皖河路相交处西侧为本标段终点,管线全长7483m,管径为DN300。本工程设计压力1.6MPa,管道分级为GB1。采用L290螺旋焊缝钢管,管道防腐采用3PE加强级防腐辅以牺牲阳极保护。管线中的热煨弯管无缝钢管制作。输送介质:天然气。 设计温度—19度----55度。 4. 参加单位 建设单位:安庆港华燃气有限公司 设计单位:南京市燃气工程设计院有限公司 施工单位: 北京中宣市政工程有限公司 监理单位:沈阳三全工程监理咨询有限公司 二、 监理工作范围及内容 根据工程建设监理合同内容监理范围为:施工阶段质量控制、进度控制、投资控制、安全监督。 监理工作内容: 1. 编制工程项目的监理规划、监理工作实施细则,每个月的工作计划; 2. 审查分包单位资质; 3. 协调明确各方(业主、监理部、施工承包商、检测承包商、供应商等)工作接口; 4. 协助业主组织设计交底、图纸会审,商定设计变更; 5. 审查施工组织设计、施工方案; 6. 督促施工单位健全质量管理体系、安全管理体系和相关制度;根据施工承包合同,检查施工现场准备情况;检查承包商施工人员配备、施工机具和材料到位情况,审批开工报告; 7. 审查进场的材料、设备、配件的质量保证书和合格证是否符合图纸和有关规范的要求;核对实物的规格、型号等是否与质保书相符; 8. 审查并确认涉及到安全作业和质量保证的特种作业人员(如焊工)的上岗资质证书; 9. 审查并确认现场使用的主要检测仪器、仪表和工具的精度等级、检定有效期,保证检测报告真实可靠; 10. 经常对施工现场进行巡检,对重点工序和关键部位实行旁监理,严格执行有关规范、标准及设计文件的质量要求,及时处理施工偏差。 11. 督促施工单位建立工程进度控制管理体系,并监督实施; 12. 建立工程造价控制管理体系,对支付证书签署意见; 13. 对重大的变更和索赔提出处理意见; 14. 监督检查安全生产、文明施工,严格控制施工阶段的施工用地范围; 15. 督促施工单位制订工程安全、健康和环保体系,并监督实施; 16. 验收分部、分项工程,签署《工序质量报验单》; 17. 定期向业主提交监理周报、监理月报;定期召开工地协调会,根据工程需要召开专题会议,解决安全、质量或待定的问题; 18. 定期进行质量、安全大检查(业主、承包商和监理共同参加); 19. 组织参建相关方进行工程项目竣工预验收,审查竣工资料、审查竣工图,向业主提交《工程质量评估报告》; 20. 参加工程竣工验收,向业主提交《监理工作总结报告》; 三、监理工作目标 质量控制目标:确保工程施工质量符合施工承包合同规定的质量等级; 建设工期目标:按照合同规定的目标工期完成工程建设。 投资控制目标:合理安排工期、资源和费用,工程投资不超概算。 安全监督目标:杜绝施工生产恶性事故及死亡事故的发生。 环境目标:保护环境、劳动安全、工业卫生做到三同时,实行文明施工。 四、监理工作依据 1、该工程的上级及主管部门的批准文件; 2、工程监理委托合同; 3、工程施工承包合同; 4、工程设计文件、图纸变更及设计交底内容; 5、国家有关法律、法规、规程、规范、标准; 6、国家有关规范、标准: 1)《城镇燃气工程设计规范》(GB50028-2006) 2)《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006) 3)《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007) 4) 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005) 5)《石油天然气工业管道输送系统用管道》(GB/T9711-2011) 6)《钢制管道及储罐防腐蚀控制工程设计规范》(SY0007-1999) 7)《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》(GB/T20173-2006) 8)《油气输送用钢制弯管》(SY/T5257-2004) 9)《阀门的检查与试验》(API598-2004) 10)《优质钢制对焊管件规范》(SY/T0609-2006) 11)《油气输送管道穿越工程施工验收规范》(GB50424-2007) 12)《石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程》(SY/T0429-2000) 13)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010) 14)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 15)《钢制管道外腐蚀控制规程》(GB/T21447-2008) 25) 16)《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257-2009) 17)《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003) 18)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB/T3323--2005) 19)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345--89) 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109 20)《天然气输送管道干燥施工技术规范》(SY/T4114-2008) 21)《管道下向焊接工艺规程》(ST/T4071-93)(Q/CNPC78-2002) 22)《埋地钢质管道阴极保护技术规范》(GB/T21448-2008) 23)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003) 24)《管道干线标记设置技术规定》(SY/6064-94) 26) 《电弧焊接碳钢涂料焊条规范》(ANSI AWS A5.1/A5.1M—2003) 27) 《保护金属极电弧焊接用低合金钢电极规范》(ANSI AWS A5.5—1996) 五、监理人员构成及进退场计划 总监理工程师: 驻地监理工程师: 以总监理工程师为技术质量总负责,对工程建设监理的工作进行全面管理,工程质量实行总监负责制。驻地监理工程师、监理员对工程质量进行把关,关键控制点进行旁站监督。 总监开工前9月6日已进场,工程完工验收后退场。 六、监理人员职责 1、 总监理工程师职责 1)确定项目监理机构人员的分工和岗位职责 2)编写项目监理规划、审批项目监理实施细则,并负责管理项目监理机构日常工作; 3)检查和监督监理人员的工作,根据工程项目的进展情况可进行人员调配; 4)主持监理工作会议,签发项目监理机构的文件和指令; 5)审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案; 6)审查和处理工程变更; 7)主持或参与工程质量事故的调查; 8)协调建设单位与承包单位的合同争议; 9)组织编写并签发监理月报、专题报告和项目监理工作总结; 10)审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定。审查承包单位的竣工申请,组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收; 11)主持整理工程项目的监理资料。 2、监理工程师职责 1)负责编制监理实施细则; 2)负责监理工作的具体实施; 3)审查承包单位提交的方案申请、变更,并向总监理工程师提出报告; 4)负责分项工程验收及隐蔽工程验收; 5)定期向总监理工程师提交监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示; 6)根据监理工作实施情况做好监理日记; 7)负责监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报; 8)核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件机器质量情况、根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认; 七、施工阶段工程监理工作流程 (一) 施工阶段工程监理工作流程图 22 控制要点 控制内容及技术质量要求 控制措施 事前控制 审阅图纸 1.审阅设计图纸和资料是否齐全,设计施工图是否经过批准,是否符合国家有关政策、规范及标准要求。 2.领会设计意图,熟悉和掌握设计图纸及质量技术的控制依据,掌握该工程应用的施工规范、原材料和焊材的标准 审核 熟悉 掌握 审核开工报告 审核施工单位的开工报告,检查开工前的准备工作,包括当地上级主管部门的批文。 审核 检查 审核施工单位的资质及质保体系 1.分包单位必须具备相应的资质及资质证的年检情况。 2.无损检测单位的资质审查 3.总包单位的质量保证体系 查验 审核施工单位特殊工种人员的资质 验查焊工、无损检测人员、评片人员等特殊工种的资质及操作等级上岗证和年审情况 查验 审核施工组织设计方案 1.审核其施工工序的安排、施工机械设备的选择、施工工艺、劳动组织、质量保证体系以及技术、质量、安全措施等。 2.审核施工进度计划与施工方案的合理性和协调性,劳动力、材料、机械等需要计划。 3.关键工序、部位施工方案 4.审核焊接工艺评定及焊接工艺规程 查验 测量放线 按管线测量规范要求进行测量放线,并进行移桩定位工作,测量移桩成果做好记录。 检查记录 现场工地施工前的检查验收 检查是否具备施工条件,检查验收现场放线、标高测量及现场障碍物、地下管线、建筑物的拆除、拆建及清除。 检查记录 进场材料设备、阀门、管材、管件、焊丝、焊条、防腐材料 1.进场材料设备必须符合设计图纸要求和国家有关规范、标准。 2.所有进场管材、管件、阀门等必须具有出厂合格证、监制人员确认质量证明书以及材质证明书、试验报告等,上述文件应满足可追溯性要求并存档备查。 3.施工单位应管子进行100%检查,核对公称尺寸、壁厚、防腐层厚度、椭圆度是否符合设计要求。 4.阀门必须按设计和规范要求进行试验,并检查试验记录。 检查 抽查 检验 记录 施工机械的质量控制 检查对影响工程质量的施工机械及测量仪器精度等。 查验 (二):施工阶段监理工作流程表 事中控制 管沟开挖 1.管位必须符合设计图纸要求。允许偏差<100mm。 2.复核水准点的平移和里程、转角、移桩精度。 3.沟槽底部标高、宽度及边坡坡度严格按设计说明执行。沟槽底部应平整、不得有尖石、不得有水寝泡。 4.管道埋深(覆土)、沟槽高程应符合设计要求。 5.机械开挖时应留0.1~0.2米土层不挖,待下管前人工清挖。 6.沟下焊接应加足够宽余量,以便焊工操作。 7.开挖前应了解地下设施的分布情况,应采用人工开挖,并保护开挖出的地下设施,重要的地下设施在开挖前应征得管理单位同意。 8.干槽超挖部分可用原土夯实,超挖15厘米以上应用三七灰土处理。槽底有地下水或地基含水量大不适宜加夯时可用天然级配砂石回填。 巡视 平行 检验 记录 管道防腐 1.管道补口前应采用喷砂除锈,除锈等级应达到GB/T8923标准的SA2 1/2级。并在规定时间内防腐,否则要重新进行表面处理。 2.环氧粉末涂料应符合设计要求。且涂刷均匀、无漏刷。 3.管道防腐后,下沟槽前进行外观检查以及按比例进行测厚、附着力、电火花测试,合格后方可下沟。 4.管道下沟后,回填前应用电火花测试仪再测试一次,发现漏点及时处理。 5.管道回填后应用地面检漏仪进行全线检测,发现漏点必须进行修补。 旁站 平行 检验 记录 管道预制、开坡口、管道焊接、 短管、 1.管道预制、组对焊接等必须设计要求。必须编制焊接作业指导书,进行焊接试验。据此编写焊接操作规程,指导施工。 2.冷弯弯头的任何部位不得有褶皱、裂纹其它机械损伤,两端椭圆度不应大于或等于0.5%,其它部位不大于1.2%。 3..本工程半自动下向焊采用手工下向焊根焊,焊条采用E6010焊条。填充焊和盖面焊采用E71T8-K6焊丝。应符合设计及焊接工艺要求,焊条质量无脱皮、无裂纹。现场使用应烘干、保温。 4.焊接前,焊工必须进行焊接工艺考试,合格后才能正式施焊。不合格焊缝必须进行返工,返工后重新拍片。 巡视 平行 检验 记录 管道预制、开坡口、 管道焊接、短管、 5. 检测不合格焊缝应予返修,返修应有缺陷修补规程并由熟练工人进行返修,采用 E7018,所有返修焊缝长度应大于50毫米。返修时应预热至工艺评定预热温度。返修后立即保温。 6.同一焊工焊道作业,返修率超过5%或连续出现两次,应找出原因,必要时再培训上岗,同一焊道返修不得超过两次。 7.当焊缝裂纹长度大于或等于焊缝长度的8%时该焊口必须割掉重焊。 8.管道组对前应用专用工具将管内污物、杂物清扫干净。 9.现场管口切割、坡口加工后必须打磨,管口的不垂直度应小于1.4°。以保证管口平齐。 10.短管或中间管应大于0.5米。 11.根焊道与热焊道间隔时间不宜超过5分钟,每根焊条引弧后应一次焊完,焊道接头不得重叠,应错开30毫米。 12. 管道对口采用外对口器,根焊必须焊完50%以上才可撤离内外口器。 13.单边坡口角度30~35°,钝边厚度0.8~2.4毫米,对口间隙1.2~2.0毫米。最大错边量不大于壁厚的0.1而且不大于2。 15.根焊背面应成型良好,根焊完成后应仔细检查是否有裂纹,如有裂纹应消除后重焊,焊接过程中层间温度不能低于150℃否则重新加热。 16.每遍焊完后应用角向磨光机及钢丝刷认真清渣,除去表层气孔、夹渣等缺陷,砂轮粉末应清除干净。焊接头应打磨。 17.下列任何一种焊接环境,如不采取有效措施,不得进行焊接。 ①雨天或雪天。 ②大气相对湿度超过90%。 ③环境温度低于焊接规程中的规定温度。 ④药皮焊条手工焊时风速超过8米/秒。 ⑤药芯焊丝自保护焊时风速超过11米/秒。 应制作挡风挡潮的焊接棚以防不良天气对焊接质量的影响。 18..施工单位质检人员应现场检查焊缝外观质量。 巡视 平行 检验 记录 焊缝 外表 质量 1.表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和根部收缩等缺陷。 2.不得有咬边; 3.焊缝余高以0.5~1.6毫米为宜,个别部位(管底部)不得超过3毫米,且长度不超过50毫米。 4.焊缝宽度宜按坡口宽度每侧增加0.~2.0毫米为宜; 查验 管道无损探伤 1.焊缝进行100%射线探伤。穿跨越地段焊缝100%射线探伤和100%超声波探伤复验。Χ射线探伤Ⅱ级以上为合格,超声波探伤Ⅰ级以上为合格; 2.射线探伤时应设防护区,在行人密集区应加设铅板防护。 3.探伤人员应居住现场,以便随时操作,随出结果。 4.探伤报告与焊口编号相对应。 检查 查验 管 道 阴 极 保 护 1.阴极保护阳极包严格按设计桩号安装。所有测试桩安装应垂直于地面,用水泥浇灌牢固,测试桩应注明编号、桩号。 2.阳极包离管壁净距离大于0.5米,两阳极包净距离大于3米。安装前阳极包用用水浸泡透。 3.测试桩处的长效参比电极与管壁净距离不大于0.1米,不应接触管壁。检 查验 管 道 阴 极 保 护 查片每组12片,其中6片与管道连接施加阴极保护。另外6片处于自然腐蚀状态。离阳极净距离不小于1.2米。检查片埋深与管道中心标高相同,垂直于地面,阔面相对,片间距为0.3米(检查片本标段无)。 4.本工程所有电缆埋深0.7m以下,四周用细土或黄砂回填后应在上方加盖红砖,电缆应留有足够的裕量。安装坑回填土应高于地面0.3~0.5m并形成有规则形状。 5. 电缆与钢管焊接牢靠,对地最小电位为-0.95V~-1.25V,焊接点防腐绝缘要达加强级标准。 6. 沟槽回填前宜将阴极保护测试引线焊好并引出地面或预留出位置暂不回填。 7. 无测试桩阳极包、长效参比电极等埋设上方应准确埋设设施桩,以便今后寻找。 8. 电缆与管道采用双点铝热焊连接,电缆应有余量,两焊点之间距应大于20cm。补口绝缘防腐级别与管道防腐级别一致。 9. 电缆应牢固固定在管壁上,防止回填时电缆受力拽脱,可采用200×150mm3PE补伤片在离焊接点300mm处将电缆粘贴在管壁上。 10. 测试必须在阳极埋入地下及填包料浇水10天以后进行。 11. 带状阳极安装 ⑴采用盘绕式锌带牺牲阳极阴极保护,缠绕带与管道中心夹角为60° ⑵电缆与锌阳极带采用锡焊,并防腐处理,电缆留长1m,电缆与钢管采用铝热焊接焊后用3PE的防腐。 ⑶阳极带起焊点设在0.3米处。阳极带焊电间距6米,每隔3米设一处捆绑带,材料为尼龙带。 查验 管 道 回 填 1.下沟前检查管线的焊接、无损探伤、补口情况,并用电火花测漏仪检查管防腐层,如有破损或针孔应及时修补。 2.复查管沟质量,是否有积水、塌方、石块、垃圾等。如有应及时清除。 3.下沟时应由专业人员统一指挥,下沟作业段的沟内不得有人。 4.管道下沟应使用吊机,严禁使用推土机、撬棍等非起重工具,且应用尼龙吊带,严禁直接使用钢丝绳。 5.管道下沟时,应避免于沟壁碰擦,防止擦伤防腐层。 6.管道应放在管沟中心位置,偏差应小于100毫米。管底最大悬空高度应小于250毫米,且悬空长度小于15米。7.管道两侧及管顶以上0.5米以内回填土,不得含有直径大于2厘米的石块,砖块垃圾等杂物,不得用冻土回填。 8.回填土应分层夯实,每层厚度0.2~0.3米管道两侧及管顶以上0.4米内的回填土必须夯实。 9.弯头、弯管两端各10米,管顶0.5米以下回填土应分层夯实; 10.设计允许的纵向弹性敷设管位如在低凹、水沟、浅塘地段应按设计要求保证覆土高度后另加装抗浮块,抗浮块之间中心距应小于3m。11. 管沟回填前应将阴极保护测试引线焊好并引出地面。 12. 继续施工的管道端部应留出30米管段暂不回填。 13. 管沟回填土应高出地面0.3~0.5米。宽度为管沟上开口宽度,并应做成有规则的外型。 14. 沿线施工时破坏的挡土墙、田埂、排水沟、便道等地面设施应按原样恢复。 巡视 平行 检验 记 录 阀门、收发球装置等设备安装 1.阀门、收发球装置、绝缘接头等设备安装前必须进行单体强度,严密性试验合格才可安装。 2.安装时中心高差、水平度、法兰垂直度不得超过规范要求. 3.底座垫片不宜超过3片。 4球.阀门安装时应将阀门全开,焊接式球阀宜用氩弧焊打底,以免飞溅物进入管内。 清 管 1.审核清管方案,批准后方可进行。 2.分段试压前应采用清管器进行清管,清管次数不少于两次。 3.分段清管应设临时清管收发装置,50米开外不得有居民和建筑物。 4.清管器行进速度一般控制在4~5公里/小时。工作压力一般为0.05~0.2Mpa。 5.清管前应确认清管段内的线路截断阀处于全开壮状态。 6.清管时的最大压力不得超过管线设计压力。 7.青管器应适用于管线弯头6倍直径的弯曲半径。 审核 旁站 见证 强 度 严 密 性 试 验 1. 审核试验方案,批准后方可进行试验。 2.试压的压力表应经过校验,并在有效期内。压力表精度应不低于0.5级,量程为被测量最大压力的1.5~2倍。表盘直径不应小于150毫米,最小刻度应能显示0.05Mpa。试压时的压力表应不少于2块,分别安装在试压管道的两端。 3.试压管段的两端应各安装1支温度计,且避免阳光直射,温度计的最小刻度应小于或等于1℃。(本工程不需要) 4.管道试压注水时,宜加隔离球,且应保持一定的球前压力,以排出管内空气,避免在管线高处开孔排气。 5.水压试验应先升至0.3倍强度试验压力,稳压15分钟;再升至0.6倍强度试验压力,稳压15分钟。稳压期间应对管道进行检查,无异常现象升至强度试验压力。强度试验合格后,缓慢降压至严密性试验压力进行严密性试验。 6.定向钻穿越段必须独立进行强度试验和严密性试验,强度试验压力不应高出管材出厂强度试验压力的95%。管段回拖后按设计压力进行严密行试验。 7.稳压时间应在管两端压力平衡后开始计算。 8.严密性试验合格后应将管段内积水清扫干净。 9.本工程强度试验压力为(四级地区)1.5倍设计压力,稳压4小时。严密性试验压力为设计压力1.15倍,稳压24小时。允许压降值(pa)为:133Pa 管 道 干 燥 1.干燥前应多次用清管器清扫管内余水,然后用干嘈的空气将剩余水分吹扫干净,直至管内空气露点比输送条件下最低环境温度低5℃(-20℃)。 2.管内空气水露点测量应设在清管接收端,合格后2小时复测一次,复测结果合格后封闭管线。 3.管道干燥程度可采用电子露点仪测定。 查验 线 路 标 志 1.里程桩自起点至终点每1公里设置1个,阴极保护测试桩可兼做里程桩,桩间距离误差≤1.0米。 2.每100米设置百米桩。 3.转角桩应设在管道中心线的转角处。 4.交叉装设置在埋地管道干线与其它建(构)筑物交叉位置。 5.设施桩设置在固定墩,牺牲阳极等地下附属设施处。 6.穿(跨)越桩设置在高速公路、河流、道路、水塘穿越处。 7.结构桩设置在变径、三通等阴蔽性结构变化处。 8.警示带敷设在管顶以上50厘米回填土上方管道中心位置。 巡视 平行 检验 记录 事 后 控 制 竣工 验收 施工单位首先自检合格后,业主、设计、施工单位、监理共同验收。 查验 竣工资料审核 审查施工竣工资料的完整性、真实性、及时性和可追溯性。竣工测量报告、隐蔽工程验收记录、管道与阀门强度试验和严密试验、清管干燥记录等。 审核 工程监理工作总结 对该工程的质量进行总结、评估。 编写 监理资料整理 由施工单位汇集交业主两份,一份监理留底 整理归档 八、监理工作方法及措施: (一)施工质量控制 1、质量事前控制 1)图纸会审、技术交底:领会设计意图,掌握质量控制的重点技术要求。参加技术交底,向承包单位介绍监理程序和要求。有特殊要求时,可另行提出。 2)开工报告审批制度:审查施工单位的资质以及特殊工种人员的资质;审查承包单位提交的施工组织设计和安全体系。在承包单位对工程有可靠的进度计划、技术措施、组织措施、安全措施以及文明施工方案等条件下,总监理工程师方可批准开工。 3)施工资质审查:对承包单位报来的焊接工艺评定和焊工资质应进行审核,没有焊接工艺评定或无相应资质的焊工不得进行焊接作业。 4)测量定位放线审查:测量基准点和资料,经复核无误后,在《施工测量报验单》上进行签认。 5)督促承包单位完善、落实质量保证体系和质量管理体系。 6)施工现场的质量检查验收:沟槽标高的测量以及现场障碍物,包括地下管线、建筑物的拆除、拆建以及清除等,经验收合格方可进入下步施工。 7)工程设备、材料的质量控制:现场所用的设备、材料、附件应有出厂证明或合格证,不符合质量要求的设备、材料等,禁止进入施工现场,设备应按说明书的要求进行安装。 8)施工机械的质量控制:现场施工机械,应按说明书要求查验其技术性能,不符合要求的不得使用;施工中使用的衡量器具、计量装置等应有相应的效验合格证明。 9)安全生产环境管理措施:审核承包单位制定的成品保护措施、完善质量报表、质量事故报告等制度,争取当地政府及主管部门的帮助和支持。 2、质量事中控制 1)施工过程的质量控制:按照设计图纸和施工规范要求,严格执行承发包合同,对工程的主要部位、重要环节以及技术复杂的施工段,采取见证、旁站、巡视、平行检验等检查控制手段,加强工程质量控制。 2)工序交接检查:上道工序完成后,由施工单位进行自检、专职检查,合格后填报《工序质量报验单》通知现场监理到现场共同检验,检验合格后签字认可。上道工序检查验收不合格不得进行下道工序施工。 工序施工完毕 返修 施工单位 不合格 自检、专职检、初验 通知驻现场 监理工程师 合格 进行现场检查 不合格 合格 签署质检合格意见 进行下道工序 3)隐蔽工程检查验收:隐蔽工程隐蔽前,由施工单位自检、专职检查,合格后填报隐蔽工程记录,报送现场监理工程师进行验收,检验合格后签字认可。重点隐蔽工程可派监理人员跟踪监理。 4)工程质量问题处理:施工过程中存在的质量问题,监理人员可以口头形式或以《监理工程师通知单》的形式通知承包单位整改。对于施工过程中较大的质量问题,监理人员应会同有关单位分析其原因,提出解决措施,避免再发生。 5)现场监理:对隐蔽工程、管道吹扫、强度试验等关键工序,实行巡视、旁站相结合的方法进行监理。 6)对夜间施工,要求承包单位做好准备工作,尽量减少现场作业时间。 7)工程变更(承包单位提出):因现场情况需要工程变更时,由承包单位提出书面工程变更单,经现场监理人员、总监理工程师(总监代表)会同业主组织审核,批准后,由业主与设计单位联系变更。 8)设计变更或技术核定处理:由设计单位提出的设计变更,经业主同意后,由总监理工程师(总监代表)通知承包单位实行变更。 9)工程质量事故处理:包括质量事故发生原因、责任的分析;质量事故处理措施商定;工程质量事故的技术措施或方案的批准;处理措施效果的检查等。 10)行使质量监督权,下达工程暂停令:为保证工程质量,出现下属情况之一者,总监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。 ① 未经检验或检验不合格,进行下道工序施工; ② 工程质量下降经指出后,未采取有效改正措施,继续施工; ③擅自采用未经认可或批准的材料; ④擅自变更设计图纸的要求; ⑤擅自将工程转包; ⑥没有可靠的质量保证措施而进行施工,已出现质量下降征兆者; ⑦其它 11)严格单项工程开工报告和复工报告制度、审批制度; 12)行使质量否决权,为工程进度款的支付签署质量认证意见。施工单位向总监理工程师递交支付申请,由现场监理工程师、总监理工程师核定施工质量和工程量后,提交业主方可支付。 13)建立质量监理日志:现场监理人员应逐日记录有关工程施工的质量动态情况以及影响工程施工的因素情况等。 14)工地例会:工地例会由总监理工程师(或现场监理工程师)主持,主要处理工程质量、工程进度、工程量等问题以及协调各方的关系,协调会后,由监理组印发会议纪要。 15)定期向业主报告有关工程质量动态情况:每月向业主报告有关工程质量、进度方面的情况;重大质量事故以及其它重大事宜及时提出报告。 3、质量事后控制 1)竣工预验收:工程完工后,承包单位进行初检,合格后提出验收申请,监理会同有关单位对工程进行竣工预验收,并填报竣工预验收质量评估报告。 2)工程竣工验收 a、审核竣工图及技术文件资料,整理监理文件资料并编目建档; b、参加由业主组织的由政府主管部门、设计单位、承包单位等参加的竣工验收。 (二)、进度的控制内容 1、审核承包单位的施工进度计划:是否符合工期控制的目标和要求;施工进度计划与施工方案的协调性和合理性。是否能充分利用时间、技术组织措施的可行性、合理性。 2、监督承包单位按照《施工承包合同》规定的工期组织施工:审查承包单位提出保证进度的具体措施。发生延误,应及时分析原因,采取措施。 3、建立反映工程进度的监理日志,逐日如实记载每日形象部位以及完成的实物工程量,如实记载影响工程进度的内部、外部、人为或下雨、大风、现场停电等因素的起止时间。 4、审核施工单位每月、每周提交的工程进度报告,审核要点如下: (1)计划进度与实际进度的差异,形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。 (2)按合同要求及时进行工程计量验收及有关进度、计量方面的签证。 5、工程进度的动态:实际进度与计划进度发生差异时,应分析产生的原因,提出进度调整的措施和方案,并相应调整施工进度计划以及设计、材料、设备、资金等进度计划,必要时调整工期目标。 6、组织现场协调会,协调承包商不能解决的内、外关系问题。检查协调会议执行情况以及现场重大事宜。 7、协调相应的材料、设备、资金、供应计划等,在新的条件下组织新的协调和平衡。 (三)投资控制内容 1. 审核施工单位按月所报完成工程量,并经专业监理工程师对其相应完成部分进行质量核定,不合格不计量,符合质量要求的,总监理工程师按照施工合同约定签署工程进度款付款凭证,并按要求及时扣除甲供材、预付款等; 2. 严格控制设计变更和现场工程量签证,设计变更需调整工程价款时,经建设单位认可,造价工程师审核后,由总监理工程师签证,作为调整工程造价依据; 3. 监理工程师积极主动从设计、施工、材料等方面提出合理化建议,节约工程投资,协助建设单位处理工程索赔和反索赔事宜。 4. 阶段竣工验收后,施工单位应在规定的期限内提交工程结算书交造价工程师审核。 (四)施工阶段安全监督管理 对工程施工的安全监督管理实行总监理工程师负责制,监理部设兼职分管安全监督管理工作的监理工程师具体抓工程施工过程中的安全监督检查工作;监理人员在工程监理工作中,认真执行安全监督管理规定,认真检查施工单位在施工过程中的安全管理工作及安全施工情况,确保工程施工的安全: 1.安全监督管理的范围:自开工之日起至工程竣工验收合格的全过程中对工程的施工安全、人员安全、设备安全、用电安全、环境保护及文明施工进行全过程的监督与管理。 2.目标:整个施工过程安全管理无重大及一般事故;微小事故不超过2次。 3.内容: ⑴认真审查施工单位的施工组织设计/方案的合理性、完整性,各类管理人员特别是安全管理人员是否落实,并进行了安全交底工作。 ⑵审查各类特殊工种人员的上岗作业证是否合格有效,合格项目是否符合本工程的施工要求;审查施工单位的施工设备是否完好,维护保养是否正常,特种设备的年检是否合格,电气设备的绝缘与接地是否符合要求等。 ⑶现场认真检查施工单位的劳动保护、用电安全、危险标志及安全护栏等的设置情况,发现问题,及时提出整改。 ⑷督促施工单位对安全施工情况进行自查,不定期地进行安全施工专项检查及抽查,及时发现不安全因素并责令施工单位整改。 ⑸检查工程安全措施费的使用和落实情况。 ⑹审查压力试验方案的合理性、安全性。 4.安全监督管理的程序与措施: ⑴现场监理人员在进行日常巡检中注意检查工地上所有施工单位、地段及周围的安全管理情况,发现有安全隐患立即通知有关施工单位整改,并记入当天的监理日记中;施工单位整改经检查合格后在监理日记中予以记录备案;如施工单位未及时整改,则报告总监理工程师签发监理工程师通知单限期整改,重大隐患由总监理工程师下令立即停工再向建设单位通报,待整改合格后再批准复工。 ⑵监理部每月至少组织2次安全专项检查,对查出的安全隐患及时通知施工单位整改,同时记入安全专项检查记录。 ⑶每周的工地例会对上一周的安全施工情况进行评述,并提出相应的要求,在会议纪要中记录并印发至各与会单位。 5.安全检查方案: 检查项目 检 查 内 容 及 要 求 检 查 方 法 检查人 开 工 前 1、施工单位安全生产许可证是否有效。 2、施工单位安全管理网络是否建立,人员是否落实并持证。 3、事故抢险预案是否编写,覆盖面是否符合本工程实际。 4、审查施工单位特殊工种人员的安全上岗证是否符合要求。 5、施工用大型设备是否完好、绝缘接地是否合格、配电设施是否合格。 6、施工护栏、劳保用品是否配置齐全。 1.查年审有效期 2.查安全管理网络图、人员资质证书 3.查事故抢险预案 4.查焊工、电工、起重工、无损检测工等 5.查设备状况、保养记录等 6.实地检查 各 专 业 监 理 工 程 师 施工过程中 管道组焊 1、 焊机完好状况、接地可靠性、进线电缆符合要求。 2、 焊工的劳动保护穿戴是否符合要求。 3、 现场打磨是否配备口罩、防尘眼睛。 现场检查 专业 监理工 程师 防腐补口 1、 施工人员是否经培训合格,并持证上岗。 2、 移动电站及喷砂设备的用电安全是否符合要求。 3、 施工人员是否穿戴专用防护用品。 现场检查 专业 监理工 程师 沟槽开挖 1、 地下障碍物是否已查清,包括位置、深度。 2、 沟槽放坡是否符合要求,防止塌方。 现场检查 监理 工程师 管道下沟 1、 吊装机械是否完好,安全措施是否落实。 2、 吊带、吊具是否符合要求。 3、 吊机数量是否足够,防止管道发生滚沟。 现场检查 专业 监理工 程师 无损检测 1、 是否进行了安全隔离,并有人监护。 2、 电源的安全检查,如发电机组的接地、电缆完好。 现场检查 监理 工程师 压力试验 1、 加水时是否用隔离球排尽空气。 2、 压力表、温度计经过校验,精度符合要求。 3、 是否按规定设置了隔离区,警戒人员是否到位。 4、 升压速率、保压检查是否按规定进行。 现场检查 专业 监理工 程师 竣工预验收 1、 检查工程安全设施是否按设计安装完成,并调试合格。 2、 检查现场是否尚存在安全隐患。 3、 检查工程对环境的影响是否符合环保要求。 现场检查 专业 监理工 程师 九、监理工作制度 1、设计文件、图纸审查制度:收到施工设计图纸、文件,及时会同承包单位、设计单位审查,广泛听取意见。 2、技术交底制度:协助建设单位组织设计单位向承包单位进行现场技术交底(设计意图、施工要求、技术措施),由承包单位根据现场技术交底情况及时填写技术交底单,由业主、设计单位、监理单位、承包单位签字后执行。 3、开工报告审批制
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