临时拌合站施工方案样本.doc

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临时拌合站施工方案
1、 工程概况
根据招标文件, 挤压墙混凝土、 喷锚用混凝土、 地质探硐回填混凝土、 部分回填混凝土及部分砂浆由我部自行拌制, 自行设置临时混凝土拌和站。根据当前的我部施工进度和施工安排, 零星混凝土施工已经开始, 经分析, 挤压墙混凝土为均衡生产, 施工强度约10m3/h, 喷锚混凝土和砂浆的施工强度很小, 故按照挤压墙混凝土强度配置拌和站。选择JZC750型拌和机, PD1600-Ⅲ型自动配料机, 拌和能力为35m3/h, 能满足混凝土的拌制要求。
临时拌合站计划布置在左岸2#导流支洞口, 进场公路外侧, 计划占地约800m2, 距坝轴线约1.0km,内设拌合站、 配料机、 值班房、 水泥棚、 成品料堆存场地等具体见临时拌合站平面布置图1, 主要工程量表见表1-1。
表1-1 主要工程量表
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
土方开挖量
m3
60

2
混凝土
m3
15
C15
3
m3
5
C25
4
钢筋
Kg
694

5
浆砌石
m3
90

6
土方回填量
m3
15

2、 编制依据
(1)xxx水电站混凝土面板堆石坝707m高程以下坝基开挖、 基础处理、 坝体填筑及截流工程投标文件( 合同编号: xx-xx-x) ;
(2)xxx水电站混凝土面板堆石坝707m高程以下坝基开挖、 基础处理、 坝体填筑及截流工程大坝填筑图( xx-xx) ;
(3)xxx水电站混凝土面板堆石坝大坝填筑施工方案;
(4)混凝土拌和机安装施工指南;
(5)我公司已承建类似工程的施工经验。
3、 编制原则
(1)充分利用我公司现有的机械设备, 配备满足安装要求的设备;
(2)总结我部在其它工程的实践经验, 选择先进合理的施工方案与工艺, 满足规范要求的质量标准;
(3)配备满足现场工需求的设备, 配备相应资质的安装、 调试人员, 以满足临时拌和站在较短时间内安装完成、 并保证其正常运行。
4、 工期计划
根据当前施工进度要求, 由于左、 右坝肩工作面未按合同约定时间移交, 严重制约了后续工序, 依据当前实际施工情况, 11月15日要进行水平趾板混凝土浇筑, 据此制定的施工进度计划:
10月15日开始临时拌和站基础开挖施工;
10月31日临时拌和站完成安装、 调试, 能够正常运行。
5、 施工方案
首先进行基础清理, 满足施工条件后, 进行施工放样, 我部安排专业安装人员进行现场指导施工, 采用8T吊车进行吊装, 人工配合进行安装, 派专人对其安全进行监护, 保证临时拌合站尽快投入使用。拌合站安装施工工艺流程见图5-1。

测量放样
拌合站预埋件预埋
砼拌制、 运输、 浇筑
拌合机安装
各类骨料及上料堆周边浆砌石挡墙砌筑
、
投入使用
基础面开挖与清理
上料机安装
拌合机调试

图5-1 拌合站安装施工工艺流程图

6.2.2测量放样各类坝料分界线
坝基及岸坡处理完成后, 按设计图纸的要求利用莱卡全站仪测量放样确定各填筑料区的交界线, 白灰撒线并插标志牌进行标识, 并在两岸岸坡基岩面上标写高程及桩号。
在坝体填筑过程中, 每填筑一层, 按设计图纸的要求利用莱卡全站仪测量放样确定各填筑料区的交界线及定点测量每层的填筑高度, 白灰撒线并插标志牌进行标识, 高程及桩号在坝面合适的位置设置高程桩号标识牌。坝体填筑过程中各填筑料区的标志牌及高程桩号标识牌等。
浆砌石砌筑过程中应注意以下几点:
①砌石体转角处和交接处应同时砌筑, 对不能同时砌筑的面, 必须留置临时间断处, 并应砌成斜搓。
②砌筑基础的第一皮石块座浆砌筑, 且将大面向下。上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2, 相邻阶梯的毛石错缝搭接。
③砌体分皮卧砌, 并上下错缝, 内外搭砌, 不得采用外面侧立石块、 中间填心的砌筑方法。
④砌体的灰缝厚度为20-30mm, 砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆, 后用碎石块或片石嵌实, 不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法, 石块间不能相互接触。
⑤浆砌块石施工前对石料清洗干净, 洒水湿润, 使表面充分吸水, 但不得残留积水。
⑥砌筑粗料石砌体时, 粗料石放置平稳, 砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度, 其高出厚度为6-8mm。
⑦水泥砂浆勾缝清缝在砌石体砌筑24h后进行, 缝宽不小于砌缝宽度, 缝深不小于缝宽的2倍, 勾缝前必须将缝槽冲洗干净, 不得残留灰渣和积水, 并保持缝面湿润。
⑧勾缝砂浆必须单独拌制, 严禁与砌体砂浆混用。
⑨当勾缝完成和砂浆初凝后, 砌体表面溅染的砂浆刷洗干净。至少用浸湿物覆盖保持14d, 在养护期间经常洒水, 使砌体保持湿润, 避免碰撞和震动。勾缝保持块石砌合的自然接缝, 力求美观、 匀称、 块石形态突出、 表面平整。
7.1质量控制措施
建立以项目经理为质量第一责任人, 在质量副经理的带领下, 质量管理部制定质量管理措施计划, 质量监督监测站监督, 工程技术部配合, 对技术方案进行优化, 现场技术干部具体实施的质量保证措施体系。
⑴在坝体填筑前, 质量管理部对现场技术干部进行施工质量交底, 针对坝体填筑中易出现的质量问题做到有预见性, 并提出切实可行的预防措施; 不定期对坝体填筑质量进行抽查, 制定出相应的质量奖惩制度;
⑵坝体填筑过程中, 质量监督检测站每班最少设1名现场监督员, 对坝体填筑过程的质量全面监督, 做好各单元的取样检测工作, 并形成相应的文字记录归档保存;
⑶现场技术干部严格按照施工规范、 质量管理措施及大坝填筑作业指导书施工, 管理机械操作人员, 做到各工序符合行业规范要求; 对已经运输至工作面得超径料及时清除或破碎; 及时清理坝料中夹杂枯的树根、 杂草等杂物并做到质量警示牌正确摆放;
⑷坝料开挖施工队严格按照爆破设计施工, 保证为大坝填筑提供合格坝料;
⑸工程技术部不定期现场监督施工方案的落实情况, 并根据施工情况对施工方案进行优化;
⑹风水电队保证大坝填筑期间供水管道、 照明电源的畅通有效。
7.2安全文明生产及环境保护措施
建立以项目经理为安全文明及环境保护的第一责任人,安全总监全面带头,安全环保部负责,安全环保队负责实施的安全环保机构。在工程施工中我部严格遵守国家有关环境保护的法律、 法规和规章, 做好施工区的环境保护工作, 防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。
7.2.1安全保护措施
⑴大坝填筑施工前, 安全环保部组织进行全体人员安全文明施工教育, 并编印安全防护手册发给全体员工, 使全体参加施工的人员都有安全文明施工的意识; 对从事高处作业的全部人员组织对其进行体检, 患有高血压、 心脏病及精神性疾病的人员不得从事本项工作; 每周召开一次安全例会, 检查安全生产措施的落实情况, 研究施工中存在的安全隐患, 及时补充完善安全措施。
⑵开工前, 机械队对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查, 对参加施工的机械设备操作手上岗前进行安全操作的考试和考核, 合格者方可上岗; 定期对机械设备进行检查, 保证机械正常运转; 每天对道路进行洒水除尘, 将施工作业产生的扬尘减少至最低程度。
⑶安全环保队在坝料运输道路边的明显位置设置施工标志牌、 旗帜、 防坠落危险源标识牌、 安全警示牌、 警告牌等, 在高边坡、 开挖区周围用活动围栏, 以防止有人、 车跌落; 施工道路边, 设浆砌石安全防护墩和限速、 转弯、 陡坡警示牌, 确保车辆行人安全; 道路路面上的石渣、 垃圾等由安全环保队及时组织人员清理和养护。
⑷施工人员严格遵守劳动纪律, 高处作业时严禁打闹嬉笑, 严禁在不安全的地点歇息。
⑸风水电队保证夜间施工场地内照明, 并在危险地段应设置反光标志。
7.2.2环境保护措施
⑴安全环保队, 负责现场安全及环保;
⑵加强现场巡查力度, 及时疏导排水沟、 截水沟等排水设施, 防止因排水不畅引起堆体边坡不稳定。对施工临时道路及时加固和维护, 保证运输车辆的安全和运输道路的畅通。加强供电设施的维护保养工作, 确保夜间照明设施运行正常。保证渣场的空气清新, 减少粉尘对人体危害, 做到渣场文明施工, 对施工道路每天进行日常维护, 采用5t洒水汽车洒水除尘。
⑶噪声、 粉尘污染控制, 选用噪声低的施工设备, 或在施工机械上装消声装置。边坡石方方爆破开挖及拉运时, 粉尘污染严重, 属不可避免现象, 由于现场有山体阻挡, 粉尘污染不易扩散, 对周围环境影响比较小, 主要采取喷雾除尘。
8、 施工人力、 设备资源配置
8.1人力配置
施工现场人力资源配置情况见表8-1
8.2设备资源配置
设备资源配置情况见表8-2
表8-1 人力资源配置表 单位: 人
序号
工 种
人 数
备 注
1
管理人员
1

2
技术人员
2
3
测量人员
1
4
机械操作手
5
5
安全员
1
6
电 工
2
7
普 工
8
合 计
19

表8-2 机械资源配置表
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
液压反铲
1.2m3
台
1

2
自行式振动碾
20t
台
1
3
自卸汽车
20t
辆
2
4
装载机
3m3
台
1
5
吊车
16t
台
1
6
拌和系统
JS500
套
1