集控定岗考试填空题(国电石嘴山).doc

1、空压机的形式为 螺杆式 ，额定排汽量 ，额定转速 2980 ，其干燥采用 微加热再生 。防冻措施有,在投入一台微加热再生,仪用灌排气门留一定开度,电加热.
2、我厂汽机的型号为 N330-17.75/540/540。
3、我厂汽机高压转子由 一个单列调节级 和 10个压力级 组成，中压转子由 12个压力级 组成，低压转子由 2X5个压力级 组成。
4、给水系统隔绝的原则为 先电气后机械,先高压后低压 ，恢复的原则 先低压后高压,先机械后电气 。
5、电动给水泵前置泵入口管安全阀的作用是 防止前置泵过压
6、我厂发电机采用 水氢氢 冷却方式，发电机充氢步骤为 用二氧化碳置换空气 .用氢气置换二氧化 增加氢气的纯度和压力 。
7、汽机最高点金属温度 150度 停盘车，120度 停交流油泵。
8、当运行空压机排汽温度超过 115度 时空压机跳闸。
9、 当压缩空汽过低或断气时，主汽管道疏水门应 全开，除氧器水位调整门应 锁定 ， 高低加紧急疏水门应 全开 ，冷段至高辅联箱调门应 锁定，电泵最小流量阀应 锁定
发电机定冷水回水调门应 全开 ，高排逆止门应 全关 ，电泵冷油器回水调门应 全开。
10、锅炉炉底密封由 水封 和 机械密封_两种。
11、送风机油站的作用是风机动叶片液压调节和润滑风机轴承
12、我公司制粉系统的磨煤机采用 液压 加载方式，运行中可实现_定加载和 变加载 两种加载方式。
13、磨煤机密封风的主要作用是 磨棍密封 、磨盘密封风,加载拉杆密封
14、高压隔离开关的作用是隔离电源，将需要检修的设备与带电部分可靠隔离，有明显的 断开点；进行系统运行方式 改变
15、在电气设备上工作，保证安全的技术措施有停电、验电.装设接地线.以及悬挂标识牌和装设遮拦。
16、新的锅炉水磷酸根控制标准是0。3-2mg/l，炉水PH值控制标准9.1-10 。
17、取样架冷却器冷却水为工业水，版式换热器内走的两种水分别是除盐水和_工业水 。
18、#2机组汽水取样仪表电源取自 14米煤仓间MCC 、#3#4机组14米煤仓间MCC电源分别取自 400v公用A段、400V公用B段。
1、我公司汽轮机为北京重型电机厂引进 法国阿尔斯通公司技术生产的，N330-17.75/540/540型 亚临 界， 一次中间再热，单 轴， 三 缸， 双 排汽， 凝汽 式汽轮机，采用 对称配汽方式，最大出力345MW，转动方向从汽机向发电机看为逆 时针方向。
2、汽机高压转子一阶临界转速为 2400 ，低压转子一阶临界转速为 1800 。
3、汽机高辅联箱汽源由 本机冷段 供，也可以由 临机冷段 供。
4、福利区采暖由 低辅供。
5、汽机高、中、低压缸采用 双 层缸，设计在薄壁大圆弧过渡渡窄法兰结构和 上缸猫爪 结构。高中缸分缸，高、中压缸及低压缸通流部分均采用 对称 布置，从而保证了机组在启停及运行中热变形小，保持动静中心不变。
6、汽机轴封采用高中压缸采用梳齿迷宫式低压缸采用分流平齿式，通过镍基耐高温螺旋弹簧在轴封套中定位，保证在运行中能有一定的弹性和足够的退让间隙。
7、汽机高中压缸采用 上缸猫爪中分面支承方式式，对中性 好 ，高中压缸轴承座固定在 台板上，高中压缸利用 跨过高中压轴承座的两根拉杆刚性 连接，高压缸前猫爪与推力轴承座通过两连杆刚性 连接。
8、汽机高压内缸死点为 高压进气管中心线之间的横向截面上，高压外缸死点为 中压缸后轴承座上 ，中压内缸死点为中压进气管中心线之间的横向截面上，低压内缸死点为低压进气管中心线之间的横向截面上 ，低压外缸死点为 凝汽器排气口中心线 ，整个汽缸死点为 中压缸后轴承座上 ，轴系的膨胀死点为 推力盘。
9、汽机高压缸11 级全部采用 焊接 隔板，中压内缸前九级全部为焊接隔板，后三级为 铸造隔板，低压缸全部为铸造 隔板。
10、汽机盘车转速为 54转 ，在升速过程中可以通过 盘车电流 来判盘车是否脱扣。
11、真空泵密封水来自 凝结水 水供，额定电流为 267A 。
12、我公司送风机的型号为 FAF22.4-15-1 ；送风机的动叶调整范围 -30度至+20度 ；送风机电机功率为 900 KW；运行中送风机风机轴承温度不得大于 110℃；运行中送风机电机轴承温度不得大于 95 ℃。
13、吸风机运行中电机润滑油泵出口油压小于 0.08 Mpa联启备用油泵，电机润滑油泵出口油压大于 0.25 Mpa联停备用油泵，当润滑油压低于 0.05 Mpa禁启主电机，当吸风机电机润滑油站油箱油温低于 20℃投电加热。
14、＃1炉新改造吸风机电机功率是 1400 KW，其额定电流是 172 A。
15、我公司6KV系统采用 中性点经电阻 接地方式，1000KW及以上的电动机或变压器采用 中性点经电阻，1000KW以下的电动机或变压器采用 中性点直接接地 。
16、 6kv系统电压的控制范围是 5.8-6.3KV。
17、 6kv母线以及导电部分的铝导线允许运行温度是 70 ℃。
18、220V直流母线电压控制范围_220正负10V_。
19、220KV SF6开关正常运行(20℃的表压力)液压控制_33MPa_气压控制_0.7MPa_。
20、220KV线路停电开关断开后先拉_负荷_侧刀闸,后拉_电源侧_侧刀闸。
1、我公司磨煤机型号MPS225 ，磨煤机电机功率 650KW ，磨煤机电机额定电流是 80.5A 。
2、现磨煤机运行中磨出口温度应维持在 80-95 ，运行中磨煤机出口温度 110 延时30秒磨煤机跳闸，当磨煤机出口温度达 120 磨无延时跳闸。
3、磨润滑油站油压大于 0.13MP 油站OK，磨煤机润滑油压小于 0.11MP DCS发“A”报警，润滑油压小于 0.1MP 磨煤机MTR动作。
4、风机运行中要尽可能保持两台风机 风压.风量一致免引起 失速喘振 。
5, 炉MFT动作油枪跳闸，则油枪进油电磁阀关闭 ，油枪 闭锁 。
6、 锅炉吹灰器卡在炉内时要注意 迅速切断该吹灰枪汽源 防止吹坏受热面。
7、 锅炉加减负荷时应注意尽量用 一台磨 进行调节，切忌 几台磨 同时进行调节。
8. 汽机高压缸前后各分 4 段，各有 三 个腔室。中压缸前面分 4段， 三 个腔室，后面 3 段 两 个腔室。低压缸前后各分 3 段， 两 个腔室。
9、轴封供汽由 高辅供汽 和 自密封蒸汽 两种供汽方式。当机组负荷达60% 时，由 高辅供汽 切换至 自密封蒸汽 供汽方式。
10、高缸前后轴封第一腔室漏至 轴封冷却器 ，中压缸前轴封第一腔室漏至 轴封冷却器 。
11、机组正常运行时，发电机 定子 冷却水流量小于 30T延时15秒 汽机跳闸。
1、磨煤机润滑油泵型式 立式三螺杆泵 ，油泵低速运行转速 730转 ，油泵高速运行转速为 1450转 。
2、运行中密封风与一次风差压大于 2kpa 启磨允许，密封风与一次风差压小于 3KPa 发“W”报警，密封风与一次风差压小于 1kpa 磨组MTR。
3、启动过程中汽压升至0.17－0.34Mpa时，关闭 所有排空气门 ；当主汽压至0.8Mpa时，必须开启 旁路，再热器通汽保护。
6、水冷壁泄漏汽包水位 下降 ，给水流量 大于 蒸汽流量。
7、轴封系统压力自动调节，在调节过程中由压力调节 阀和 溢流阀想配合自动调节，当轴封压力升高时，先调节 溢流阀 阀，再调节压力调节阀 。
8、机组正常运行时轴封汽源来自 高压主汽门 和 高压调门一杆 漏汽。
9、发电机转子采用 氢气 冷却方式，定子线圈采用 水 冷却方式。
10、机组运行中冷氢温度应小于 43度，热氢温度应小于 64_度。
11、电压互感器二次额定电压一般为_100_V。
12、电流互感器二次额定电流为_5_A。
13、母线的作用_汇集,分配,传送电能_、电压互感器作用_将高电压变成低电压_、电流互感器作用_大电流变成小电流_。
14、主变有_5_组冷却器。
15、220V直流电源主要供给:集控.网控和公用系统控制电源,保护电源,自动装置电源、热工控制电源信号电源_保安系统直流电机_、_不间断电源UPS_和事故照明等
1、汽机叶片全部采用 扭转 叶片，未级叶片高度为 1055mm 。
2、汽机高、中、低压缸采用双层缸，设计成（薄壁大圆弧过渡渡窄法兰） 结构和 上缸猫爪 结构。高中缸分缸，高、中压缸及低压缸通流部分均采用(对称) 布置，从而保证了机组在启停及运行中热变形小，保持动静中心不变。
3.汽机高中压转子全部为整锻转子，全部采用 刚性联轴器。
4、 当汽机轴向位移超过 -0.7mm或 +0.5mm 应手动打闸停机.
5、 主汽压力高于 21.3MPa 时应故障停机。
6、 内置式除氧器蒸汽平衡管的作用是 平衡除氧气压力 。
8、汽机超速试验包括OPC超速、 TSI超速 、 DEH超速 和机械超速。
9、汽轮机喷油试验的目地是 检查飞锤是否动作灵活和检验超速动作转速是否在规定范围内。
10、汽机挂闸后，高压主汽门在 开 状态，高压调门在 关闭 状态，中压主汽门在 开 ，中调门在 关闭 状态，高缸暖通阀在 开启 状态，真空疏水阀在 开启 状态。
11、 汽机在启动过程中，DEH处于 自动 控制方式。
12、当汽机机械超速保护动作停机后欲重新挂闸必须 将危机遮断器复位 然后 才能挂上闸。
13、 内置式除氧器上水时，确认凝结水系统 空气放尽 ，开始缓慢进水，以不高于 15T/h进水速度上水至 LLWL上300mm(1300mm)停止上水。
14、锅炉用钢使用温度上限分别为：12Cr1MoV 580 ℃；T91 650℃；20G 480℃。
15、盘前锅炉PCV阀控制开关有 自动 、 手动 、 停止 三种位置。
16、锅炉水冷壁泄漏时主汽压 下降 ，汽包水位 下降 ， 给水量 不正常大于 蒸发量 。
17、停炉后待炉膛温度低于 80 ℃后方可停运 火焰检测冷却风机 和 炉膛TV冷却风机 。
18、煤粉着火前准备阶段包括 水分蒸发、挥发分析出,温度升高至着火温度 三过程。
19、发电机失磁瞬间发电机电压会下降 ，无功功率负值 ，系统电压会 降低，失磁发电机的电流 增大 ，并在电网中的其它发电机无功会 增加 。
发电机中性点采用20、6kV系统采用 经电阻接地方式；主厂房400V系统采用 经电阻 接地方式；外围400V系统采用 直接 接地方式；经高阻抗 接地方式；220kV系统采用 直接接地方式。
21、 发电机漏液检测装置液位高于20 cm报警。
22. 备用电源自投装置和重合闸装置必须在所属主设备停运 前 退出运行。在所属主设备投入 后 投入运行，这样做主要是为了防止备用电源自投装置和重合闸装置 误动作
1、汽机在TRL工况下的热耗率为 8052.2KJ/KWh ，汽耗率为3.05kg/kwh ，发电标准煤耗率为 305.55g/kwh ，发电厂热效率为 40.25% 。
2、汽机轴封采用 高中压缸采用梳齿迷宫式低压缸采用分流平齿 式，通过镍基耐高温螺旋弹簧在轴封套中定位，保证在运行中能有一定的弹性和足够的退让间隙。
3、汽机高中压缸采用上缸猫爪中分面 支承方式，对中性 好 ，高中压缸轴承座固定在 台板上，高中压缸利用 跨过高中压轴承座的两根拉杆刚性连接，高压缸前猫爪与推力轴承座通过 两连杆刚性 连接。
4、汽机动静叶片全部采用 扭曲 叶片，低压缸未级，次未级采用 枞树形叶根，其余各级采用 叉型 叶根。汽机除未级次未级以外，其余各级均采用 整体围带 结构，次未级采用 自由 叶片，未级采用 整体鳄片凸台式 拉筋，不设围带。
5、汽机中压内缸死点设在中压进气管中心线之间的横向截面上。
6、汽机备用冷油器投运时应先开启油侧 排空气们 ,待油侧水侧空气放尽后,再投入水侧,开启 注油门 。
7、冷态启动要求凝汽器真空 大于81Kpa ，润滑油温 35-45度。
8、电泵润滑油压低于 0.05MPa 禁止启动
9、电动给水泵启动时因平衡室尚未建立压力,所以启动时给水泵 非工作面 面受力,正常工作时 工作面 受力。
10 汽机切高缸控制时 高压缸抽真空阀80秒不关闭汽机跳闸。
11 汽机跳闸后首出没有报警信号,其可能跳闸原因为 机头脱扣 。
12 为了改善水循环， 加快启动时间 ，节约启动用油 ，我公司锅炉设有 炉低蒸汽加热装置 。
13锅炉主要辅机额定电流分别为：磨煤机80.5 A；吸风机172 A；送风机 101A一次风机 174 A。
14锅炉风机轴承温度限额为：吸风机 100 ℃，送风机 110 ℃，一次风机 85 ℃。
15、锅炉二次燃烧时排烟温度 升高 ，空预器出口风温 升高 ，空预器电流 增大 ，烟道氧量 降低 。
16、当空预器出口风温 440 ℃或温升率 35 ℃/秒时，空预器 火灾报警 信号发。
17、锅炉低负荷投用减温水 一定要慎重，发现 气温 下降较快时，应立即关闭 减温水 ，以防 主再热汽温度过低 影响机组安全。
18、发电机满负荷突然解列将使汽轮机 转速升高发电机 电压升高 ，因此发电机正常手动解列时一定要降低发电 有功负荷 和 无功负荷。
19、发电机运行中各部位允许漏氢的规定是：发电机端盖不高于 1 ％，定子冷却水箱不高于 3 ％，发电机出口封闭母线1 %
20、正常运行时主变油温高于 55℃启动辅助冷却风扇；厂高变温度高于 60℃启动风扇℃；励磁变最高允许温度是 150℃；干式变最高允许温度是 110 ℃。
21、导磁部分的铁芯饱和主要是由于励磁电流 过大 ，从而使得铁芯的涡流损坏和磁滞损坏增大而引起铁芯 过热损坏 ，以及输出的波形 变形 。
22、防跳跃继电器的作用是防止断路器跳闸后 再次合闸 ；因此，防跳继电器动作后要接通断路器 跳闸 回路；断开断路器 合闸 回路。
1、现磨煤机出口温度 110 延时 30秒 磨组跳闸，磨出口温度达 120度 磨无延时跳闸。
2、磨煤机推力瓦油槽油温大于 70 ℃，密封风/一次风差压小于 1Kpa延时10秒时磨煤机跳闸。
3、氢气爆炸极限是＿4-76%＿、汽机房动火区域含氢量不超果_2_%。
5、按传热方式回热加热器可分为(表面式)和(混合式)两种。
6、在汽轮机滑销系统中，根据构造、安装位置和作用的不同，滑销可分为(横销)、(纵销)、(立销)、角销、猫爪横销。
7、蒸汽在汽轮机(作功)中的焓降与级的理想焓降之比称为级的反动度。
8、蒸汽对汽轮机金属部件表面的热传递有两种方式，当金属温度低于蒸汽的饱和温度时热量以(凝结放热)方式传递给金属表面；当金属表面温度等于或高于蒸汽的饱和温度时，热量以 (对流换热)方式传递给金属表面。
9、汽轮机转子的最大弯曲部位在(调节级)附近。
10、凝结水泵的型式为 立式 。
11、凝结水泵密封水有 2 路，一路为 自密封 ，一路为 除盐水 ，正常运行时由凝 结水供。
12、凝汽器端差是指 排气压力下的饱和温度 与 循环水出口温度 之差。
13、机组组正常运行时，A凝结水泵运行，B凝结水泵出口门应在 开启_状态。
14、凝结水母管压力低于 1.5MPa 联启备用泵。
15、母线的作用_汇集,分配,传送电能_。
16、220KV线路高频通道由_高频阻波器_高频收发信机、_高频电缆_、_耦合电容器,结合滤波器_组成。
18、厂用400V系统母线电压控制范围_380-400V_。
20、发电机输出有功功率一定,输出无功功率越高,功率因数越_低_。
1、磨润滑油站油压大于 0.13 Mpa油站OK，油站油压小于 0.11Mpa时DCS发A报警，油压低于 0.1 Mpa油站故障MTR。
2、排磨煤机石子煤时对于水力喷射器应先开 出口门 再开 入口门 。
3、 凝结{冷却水量}与汽轮机排汽所需要的[比值]称作冷却倍率。
4、加热器疏水装置的作用是可靠地将加热器内的凝结水＿排出，同时防止蒸汽＿漏出。
5、凝结水温度(减去)汽轮机排汽的饱和温度的数值称凝结水的过冷却度。
6、当蒸汽与低于蒸汽饱和温度的金属表面接触时，会在金属表面发生蒸汽凝结现象，在凝结过程中蒸汽放出(热量)
7、通常汽轮机上汽缸温度高于下汽缸，上汽缸变形大于下汽缸引起汽缸受热不均发生热翘曲变形，俗称(拱背)。
8、汽机转速小于1050rpm ，PT038大于 0.17MPa 汽机跳闸。
9、凝结水泵电机空冷器冷却水由 循环水 供，电机轴承冷却水由 工业水 供。
10、真空泵冷却器冷却水由 循环水 供给。
11、凝汽器过冷度是指 凝结水温度 与 汽轮机排气饱和温度 之差。
12、真空泵形式为 卧式 。
13、凝结水流量小于 160T 联开凝结水再循环调节门，大于 300T 联关凝结水再循环调节门。其作用为 防止凝泵发生气蚀保护轴承 和 打闷泵发热 。
14、220KV隔离刀闸的作用_检修时有明显的断开点和改变运行方式_。
15、220KV高频收发讯过程_启信_、_发信_、收信_。
16、厂用6KV系统母线电压控制范围__5.8-6.3kv_。
17、正常运行中220V交流不停电电源供_DCS.DEH系统_、热工仪表控制保护电源_、同期控制柜旁路控制柜发变组电源柜_、变送器电源辅机程控电源,集控调度台_负荷。
18、发电机励磁调节器输出的励磁电流越大，发电机输出的无功越_多_、220KV母线电压越_高_。
8、 汽机冲转前 12 小时应投入连续盘车运行。
9、 热态启动时，盘车必须 连续 运行，且不小于 4 小时。
10、 汽机缸温小于 120度 可停止交流润滑油泵运行。
11、 当润滑油压小于 0.1 MPa且延时 1 小时后解除排烟风机联锁，停排烟风机。
12、 汽机跳闸联启 交流 、 顶轴 油泵。
13、 EH油温正常在40-55度 。
14、 EH油箱油位低于 200mm 时，联跳EH油泵。
15、 备用电源和备用设备自动投入装置应用于发电厂和变电所，根据其备用方式分类，可以分为 明备用 和 暗备用 两种。
16、 变压器中性点经小电阻接地的主要目的是 减少接地电流,防止健全相过电压。
17、 发电机大轴接地碳刷的作用是：为了消除大轴对地的静 电压，为转子接地 保护提供通道。
18、 启动备用变有载调压额定档位 9 额定容量是： 50MVA。
7、汽机 非零转速 且 转速<2900转 联启两台顶轴油泵。
8、盘车耦合器油温高于 145 报警。
9、EH油泵投入时，要求油温大于 21度 。
10、EH油母管压力低于 9.5 MPa，动作停机。
11、EH油温大于 55度 联启冷却油泵， 冷却水回水 电磁阀打开。
12、EH油温小于 38度 联停冷却油泵， 冷却水回水 电磁阀关闭。
13、锅炉打压时，盘车必须 连续 运行。
14、汽机缸温小于 150度 可停止盘车。
15、我厂发电机定子额定电压是 24 KV，电流 9339 A ，极对数是 1 ，按照转子磁极类型是属于隐极机。
16、电能质量的基本要素是 电压、频率、波形。
17、6kV开关的三个位置工作 、 试验 、 检修 。
1、#1、#2低加全部停运时，机组负荷不大于 310MW 。
2、凝汽器额定工况下的冷却水温升为 9.32度 。
3、汽机上下缸温差不大于 90度 。
4、空压机运行时，压力达 0.64 开始加载，压力 0.86 开始减载。
5、主油箱油温小于 10 禁启润滑油泵，EH油温小于 21 禁启EH油泵。
6、电动给水泵上下壳温差达 35度 时禁止启动电泵。
7、电泵润滑油 出 口温度达 70度 时电泵跳闸，电泵工作油温 出 口温度达 85度 时，电泵跳闸。
8、凝泵母管压差达 0.5Mpa 时或 出口流量小于160 T 保护开凝结水旁路。
9、汽机切为高缸控时，高旁转入 滑压 运行方式。
10、发电机定子水流量 小于30T/h 时发电机跳闸。
11、汽机抽真空时,检查真空泵系统运行正常，入口手动门及电动蝶阀均开启，轴封压力正常，但凝汽器真空建立不起来，可能原因为 真空破坏阀未关和 主再热汽疏水未关 。
12、运行中发电机油/氢差压低可能原因为 补氢 或启动顶轴油泵 。
13、运行中冷升泵电机电流不超过 199A。
14、现磨煤机密封风与一次风压压差 1KPa 延时 10秒 磨组跳闸，备用密封风机低风压联起的条件是 密封风与一次风母管压差小于4kpa 。
15、磨润滑油站油压大于 0.13Mpa油站OK，油站油压小于 0.11 Mpa时DCS发A报警，油压低于 0.1 Mpa油站故障MTR。
16、当A或B磨跳闸后，逻辑自动 解除 给水自动，手动调节汽包水位，当水位调至 -80mm 时水位自动 投入自动 。
17、运行中一台给水泵跳闸且 联锁投入 时，备用泵自动联启且备用泵转速自动加至跳闸前运行泵转速和的 105% ；当给水泵跳闸后3秒内没有联启备用给水泵且机组负荷在 170MW以上时RB触发。
19、锅炉空预器跳闸时 排烟 升高， 出口风温 降低，若跳闸后启动不成功及时联系检修进行 手动盘车 。
20、发电机的冷却方式<水氢氢>。
21、发电机氢温有__8_个测点，冷氢_4_个，热氢_4个
22、发电机集电环、碳刷、刷握的最高允许_120_温度。
23、主变冷却器共有_5_组
24、变压器呼吸器内硅胶正常应为_蓝_颜色。
25、变压器油起_绝缘和冷却_作用。
26、启动变额定容量_50_MVA。
27、220KV母线接线方式（双母双分段）。
28、#1、2高速混床在树脂混合前是从混床底部　放水，#3#4高速混床在树脂混合前是从　　　　　虹吸放水。
1. 冷态启动前 12 小时启动盘车。
2. 机组负荷330MW，轴封压力是靠 溢流阀 的开度来调节的。
3. 空压机启动后，检查分离油罐内压力 0.2MPa ，排汽温度不大于100度 按下加载按钮。
4. 发电机油/氢差压 <0.02且<0.03MPa 时发电机跳闸。
5. 电泵最小流量阀流量 小于120t/h再循环门未开启延时30秒 时电泵跳闸。
6. 高低旁油温达 70度 时停旁路油泵。
7 发电机定子超净化装置运行时进口压力不得超过 0.1MPa 。
7. 当汽机TE017>190℃，转转速>1050rpm时，检查 高压主汽门 应关闭。
8. 汽机反切缸，应检查 高旁逆止门关闭和高缸抽真空阀开启.汽门及调门关闭。
9. 汽机EH油系统运行正常，DEH上汽机挂不上闸，其原因为 就地手动打闸未复位
10. 运行中低加疏水泵电机电流不超过 238A 。
11. 凝泵启动后电机线圈温度上升，可能原因为 电机空冷器冷却水未投或流量不足 。
12. 冷升泵停运时应先 先关闭其出口门 后 在停止冷升泵运行 。
14、送风机运行中要尽可能保持两台风机 风量,风压 相一致，避免引起 失速喘振 ，且风机出口联络门应 关闭 。
15、炉本体高压阀门就地操作时，为防止 门杆损坏刺汽伤人 ，操作时人应站在阀门侧面且 缓慢操作 。
16、我公司锅炉共配有 123 台吹灰器，其中蒸汽吹灰器 89台 声波吹灰器共有 30 台。
17、锅炉汽包内径 1743 mm，壁厚 145 mm，材质 BHW35 。[不会忘缩写BHW35]
18、调整汽温时要注意烟气档板 同减温水相互配合，烟气挡板不可_关的太小以防引起 锅炉正压保护动作灭火 。
19、机组负荷低于200MW时，禁止锅炉 吹灰 ，以防引起燃烧不稳造成锅炉灭火 。
20、锅炉不投油启磨必须满足总煤量小于 160T 机组负荷大于 280MW 。
21、发电机出口有_3_组PT
22、发电机大轴接地碳刷的作用_消除大轴对地的静电压,为转子接地保护提供通道。
23、 6KV电机绝缘不能低于_7兆欧_方可投入与运行。
24、厂房380Ｖ母线（工作段、公用段）电源切换操作原则_先合后断不停电切换。
25、机房照明分(正常交流)照明(事故交流)照明。
26 合220KV接地刀(挂接地线)顺序是:验电,装接地端,后装导体端且接触良好
27、6kV开关柜中避雷器的作用(限制操作过电压)。
28、网控220V直流电源取自(1号机直流3屏)和(2号机直流3屏).
29、母线的作用(汇集,分配和传送电能)。
30、启动变的作用(带公用厂用电源系统同时作为机组启动时的厂用电源,正常事供给单元机组做备用电源)。
31、发电机励磁电流的作用(建立稳恒的磁场,在汽轮机的带动下形成旋转磁场)。
13. 当汽机TE017>190℃，转转速>1050rpm时，检查 高压主汽门 应关闭。
14. 汽机反切缸，应检查 高缸逆止门关闭 及高缸抽真空阀 开启，高压主汽门及调门关闭。
15. 汽机EH油系统运行正常，DEH上汽机挂不上闸，其原因为 就地手动打闸未复位。
1. 汽机挂闸后，高压主汽门在 全开 状态，高压调门在 关闭 状态，中压主汽门在 全开 ，中调门在 关闭 状态，高缸暖通阀在 开 状态，真空疏水阀在 开启状态。
2. 汽机在启动过程中，DEH处于 自动 控制方式。
3. 当汽机机械超速保护动作停机后欲重新挂闸必须 将危机遮断器复位然后 才能挂上闸。
4. 我厂汽机采用 中压缸 启动方式，并设置了两级 串连 高、低旁路系统，其中高旁容量为 70% ，低旁容量为 2x65% 。
5. 汽机过临界时转速自动设置为 500转/分钟 。
6. EH油隔膜阀上部油压小于 0.07MPa 开启。
7. 当汽机TE017>190℃，转转速>1050rpm时，检查高压主汽门 应关闭。
8. 高中压缸绝对膨胀死点设在 中压缸后轴承座上 。
9. 运行中汽机轴承振动 180um 时汽机跳闸。
10. 汽机轴封汽源由高辅切自密封的条件为负荷大于60% ，由自密封切高辅供的条件为 当负荷小于60%或 停机时 。
11. 中压缸启动，当汽机转速达到1050rpm ,检查 高压主气门 自动关闭，
12. 我厂发电机采用 水氢氢 冷却方式，发电机充氢步骤为 用二氧化碳只换空气
→ 用氢气置换二氧化碳 → 增加氢气纯度和压力 。
13. 汽机最高点金属温度 150度 停盘车， 120度 停交流油泵。
二. 启备变采用 有载调压 方式调压，共用 17 个分结头档位，额定档位是9 挡，变压器三角形绕组的作用是 消除谐波 。
三. 在对变压器进行停送电操作时，变压器应认为是 双 电源设备，不能在一侧开关断开时就认为变压器已经停电，必须断开 高压测 和 低压侧开关，并断开 控制电源电源，然后将开关 停电拉出 ，以防突然来电。
四. 主变容量 400MVA 启备变容量 50MVA 厂高变容量_40MVA_。
五. 熔断器在电路中起 短路 和 过负荷 时保护设备不损坏的作用。
六. 在电气设备上工作，保证安全的技术措施有停电、 验电、 装设接地线以及悬挂 标识牌 和 装设遮拦 。
七. 人体触电的安全电压是 36 伏，通常的触电方式有 单相 触电、 两相触电、 跨步电压触电。
八. 柴油发电机本体的控制电源是 24 V，柴油发电机在任一保安段失电 自动启动。
九. 220KVFS6开关正常运行液压值： 33MPa 气压值 0.7MPa 。
十. 避雷器的作用是： 防止雷击和操作引起的过电压损坏设备绝缘 。
十一. 线路高频保护通道收发信过程为_启信_、_发信_、_收信_。
11.我公司发电机出口电压_24KV,主变高压侧电压_220_KV,发电机励磁方式_机端自并励_
一、 生产现场常用安全警示电气、热机标识牌主要有_禁止_、_警告_、_指令_._提示
二、 生产现场动火区域含氢量不能超过__2%__方可进行动火工作。
三、 电气设备挂接地线前必须检查验电器完好,确认无电压、先_装接地端_后_装导体 端且接触良好_。
四、 我公司汽轮机为 北京重型电机 厂引进法 国 阿尔斯通技术生产的 N330-17.75/540/540 型， 亚 临界 一次 中间再热， 单 轴， 三 缸 双 排汽.凝汽式汽轮机。
五、 火力发电厂郎肯循环的四个过程为 锅炉，汽轮机 ，凝汽器 和 给水泵 。
六、 凝结水再循环的作用是 防止气蚀损坏轴承 和 打闷发热 。
七、 我公司共有 8 台 螺杆 式空气压缩机，供机组的 仪表用气_和 厂 用气。
9、我公司除氧器共有 内置式 和 外置式 两种类型除氧器。
10、我厂锅炉型号 WGZ1004/18.4-2 ，额定蒸发量 979 t/h。
11、机组分散控制系统DCS功能包括 炉膛安全监控系统FSSS 、 模拟量控制系统MCS 、
顺序控制系统SCS 、 数据采集系统DAS 。
12、制粉系统的型式 冷一次风正压直吹式 。
13、本厂锅炉有 24只燃烧器，分四 层布置。
14、炉底排渣的方式 刮板式捞渣机连续固态排渣 。
15、每台锅炉有 123 台吹灰器，其中炉膛声波吹灰器 30 台，炉膛蒸汽吹灰器 89 台，
空预器吹灰器 4 台。
16、我厂锅炉效率 93.15% 。
17、钳形电流表由 电流互感器 和 电流表 组成。
20、220KV系统有_8_回出线。
21、机组正常运行炉水含SIO2不能超过250_µg/L；凝结水溶氧_<30µg/L；给水PH值_8.8_～_9.1；发电机定冷水导电度<0.5µS/cm。
22、两票三制一单是指:工作票、操作票、交接班制、设备巡回检查制、设备定期切换试验制、危险点控制单。
23、发生事故后必须采取四不放过原则,其四不放过指_事故原因不清不放过_、没有采取防范措施不放过_、_责任人和应受教育人未受到教育不放过_、责任人未受到处罚不放过_。
1、锅炉加负荷时应先加 风 ，后加 煤 。
2、锅炉正常运行时水容积 220 ，打水压时水容积 620 ，再热器打水压时水压容积是 180 。
汽轮机的设计汽耗率为 8052.2 Kg/KW.h，其回热级数 为 7 级。凝汽器额定工况下的冷却水温升为 9.32度 。主油箱油温小于 10 禁启润滑油泵，EH油温小于 21度禁启EH油泵。汽机冷启动时，汽机调门配汽方式按先后分别 多阀 ， 单阀 ， 多阀 进汽。发电机定子水流量 30T/h 时发电机跳闸。发电机油/氢差压<0.02且<0.03MPa 时发电机跳闸。锅炉型号为 WGZ1004/18.4-2 型，锅炉采用 单 炉膛， 平衡 通风， 双 调风轴向旋流燃烧器。每台锅炉配备两台50%容量 静叶 可调轴流式吸风机，两台_动叶可调轴流式送风机。磨煤机的基本出力 59 T/h。锅炉汽包、省煤器等总水容积为 620 m3锅炉点火后当主汽压力小于0.98MPa以下升温率每分钟不大于 0.33 度。汽包水位低于 -350 mm延时3S，高于 +300mm延时2S时炉MFT动作。
磨煤机出口温度高于 110度延时30秒，磨组MTR。空预器吹灰汽源为 高辅 。
汽包是 加热 ， 蒸发 ， 过热 三个过程中连接枢纽,保证锅炉正常的水循环。
高加解列，主汽温度应 升高 。厂高变中性点经电阻的接地的作用： 限制短路电流 、接地过电压 、阻尼振荡 。 启备变的手拉手作用是一台起备变 跳闸 时，用另一台起备变带 6KV公用 电源系统。发电机满负荷运行中突然解列，此时汽轮机 超速发电机 过压 ，因此发电机正常手动解列时一定要降低发电机 有功和 无功 。
正常运行时主变油温高于 55 ℃启动辅助冷却风扇；厂高变温度高于 60 ℃启动风扇℃；励磁变最高允许温度是 150 ℃；干式变最高允许温度是 110 ℃。电网频率降低的危害是：使汽轮机 叶片损坏 ；厂用电动机的 出力不足；用户 电能质量恶化。
1. 发电机装有差动、定子接地、匝间、对称过负荷、负序过负荷、低频、失磁、过电压、过激磁、失步、断水、逆功率（一）、逆功率（二）、发变组差动、转子接地保护。
我公司汽机启动采用 中压缸启动方式，并设置了 两 级串联高低旁路系统，其中高旁容量为 70%，低旁容量为 2X65 %。#1、#2低加全部停运时，机组负荷不大于 310MW 。汽机上下缸温差不大于90。汽轮机采用高、中压缸分缸，通流部分 对称 布置，高、中缸缸采用双 层缸。
汽机启动过程中，DEH处于 自动控制方式。旁路运行方式有 定压 ， 滑压 ， 启动三种。锅炉采用 冷一次风正压直吹 式制粉系统， 刮板捞渣机连续固态 排渣。每台锅炉配备123台吹灰器，其类型分别为 蒸汽 吹灰器和声波 吹灰器。空预器的形式为 蒸汽 。制粉系统由 一次风机 , 磨煤机 , 给煤机 ，密封风机及相关风门、挡板等。炉膛风量低于 -2490 %时，炉MFT。给煤机跳闸延时 5 分钟且磨主电机已运行，磨组MTR。
汽包水位高于 125 mm，联开事故放水门。锅炉启动时，空预器吹灰至少每 2 小时吹灰一次。汽包就地有 3 个安全门。锅炉打水压过程中，压力10MPa以上升压速率每分钟不超过 1.5MPa。快切装置自动方式下保护起动装置，先断开工作开关，再合上备用开关。
真空接触器通常用F-C表示其中F表示为熔断器 ，C表示为 接触器 。
6kV系统采用 经电阻 接地方式；主厂房400V系统采用 经电阻 接地方式；外围400V系统采用 直接 接地方式；发电机中性点采用[经高阻抗]接地方式；220kV系统采用 直接 接地方式。
发电机定子绕组发生单相接地时，接地电流引起的电弧一方面会 灼伤铁心 ，另一方面会进一步破坏绝缘，导致更严重的定子绕组 两相 短路，出现巨大的短路电流，造成发电机严重损坏。整流器与蓄电池同时并列在直流母线上运行，这种方式称为 浮充电 方式，整流器一方面供经常性的直流负荷用电，另一方面以很小的电流向蓄电池充电 ，以补偿蓄电池自放电 。升压站直流系统正常运行方分两段运行,一段直流母线电源来自_1#机直流段,二段直流母线电源来自_2#机直流段。
6、锅炉汽包内径 1743 mm，壁厚 145 mm，材质 BHW35 。
11、汽机盘车耦合器器温度达 145度 时，盘车跳闸。
13、 #1机组轴封压力的调节变更为在 远方DCS 调节的。
14、 EH油隔膜阀上部油压小于 0.07MPa 开启。
15、 高旁快关条件为1)、高旁后温度大于390℃，2)高旁油站压力小于12MPa，3)、旁路投入切除。
16、 运行中若旁路故障关闭，再投入时旁路会转入滑压运行方式，若投定压运行方式应 将高旁解至手动,开度大于2%后在投旁路自动即可 。
26、当氢压降低至_0.27_Mpa报警时，应进行补氢，补至_3.0_ Mpa时停止,严禁用{旁路阀}_补氢。
17、 石落甲乙线配置的两套主保护分别为_光纤差动_、光纤距离_。
1.6KV电动机运行时功率因数越低电动机内耗越(大)。
2、运行中一台给水泵跳闸且 联锁投入 时，备用泵自动联启且备用泵转速自动加至跳闸前运行泵转速和的 10