砂壁漆施工工艺.doc

紫荆花砂壁漆施工工艺一、 紫荆花砂壁漆配套体系序号分类产品名称货号包装规格1腻子外墙专用腻子25KG/袋2底涂紫荆花水性外墙抗碱底漆20KG/桶3面漆紫荆花砂壁漆25KG/桶4罩光面漆紫荆花罩光清面漆16KG/桶二涂装工艺流程 准备工作 基面修整 -检查施工部位情况、基面条件、所需材料及工具。 -修整凹凸不平、高低不平、洞穴等部位然后用基 养 护 面整平材料进行处理，使基面尽可能平整。 -将施工部位周围养护合格。-对涂装效果进行认真检查，有必要时进行修补。自 查 涂 底 漆 -强化、封固基面表层，使吸入率均匀，并提高基 面附着力。 格缝 当大面积施工时，根据设计需要，制作合理的- 分隔 涂装主材 -本产品为厚质型单层主材，特殊造型、质感效果 涂面层 根据设计需要制作不同的造型 为保持质感主材的耐久性和抗污染性，必须进行 -此道工序的涂装。带有光泽的罩面漆，更应注意 涂匀，避免光泽偏差，影响视觉效果。清 扫 -在面漆完全干燥后，清除涂装表面污物。自检验收 -切忌损伤涂装表面，保持表面清洁。三、工艺参数：适用基面：水泥灰浆、多孔质基面、粗糙基面、预制板、改装基面等 工艺产品名称产品编号施工遍数稀释剂施工比例涂布率kg/干膜厚度涂装方法涂装工具腻子层外墙普通找平腻子（细砂型）2遍水30-40%1.5-2.02-3mm批刮抹子 批刀底漆水性厚质涂料专用底漆 1遍水10-20%0.12-0.1525-30um辊涂 滚筒中涂漆砂壁漆（细中粗）2遍水1.0-3.51.5-2.0mm刮涂抹子 批刀罩光漆水性外墙罩光清漆1遍水20-30%0.1-0.1225-30um 喷涂 辊涂喷枪 滚筒注：1、 对多孔质基面、粗糙基面及改装施工、以及其它有问题的基面，施工时推荐使用紫荆花专用腻子进行基面修整。2、 在调料时，应该注意不要打出气泡来，并静置消泡。3、 对于涂装工艺，除上面所示的工艺以外根据需要可适当调整。4、 在温度5以下、35以上原则上应避免施工。在必须施工的情况下，应采取必要措施，使被涂面的表面温度达到要求。四、施工方案（一） 基层处理与验收1、 基层必须确保平整、不起粉、无空鼓、裂缝、干燥、无灰尘、油脂及其他玷污物。起壳、裂缝、脚手架支撑点及其他破损处应事先修补平整，并按规定养护，使其碱性PH10、含水率10%、粗糙度与其他部位相同。2、 清除墙面一切浮灰残浆、垃圾、并确认基底牢固。3、 外窗台抹灰面层两侧做档水端、檐口、窗台底部必须做滴水线，女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧，并根据需要做必要的防水处理。4、 外墙基层采用专用合适的外墙腻子批嵌基层。5、 涂料施工前应对基层的状况如平整度、强度、裂缝、粗糙度、含水率、碱性等质量指标进行验收，并做记录，认可后涂料方可施工。6、 墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。7、 优先推荐使用吊蓝，若采用脚手架上施工时，脚手架横管、立管与墙面间距不小于300mm，并注意施工湿膜搭接。8、 涂料施工过程中确保空气湿度小于85（二） 施工方法1）、施工准备：1、 材料的准备应该根据实际涂装面积和材料的单耗，再计入损耗，正确计算备料。2、 根据设计或用户选定的颜色，以紫荆花提供的涂料标准色卡编号定货，当超过标准色卡的范围时应根据客户的要求调色，并征得客户的确认后方可生产涂料，不得任意更改或代用。3、 涂料包装桶上的标签不得损坏，储存和运输应避免日晒雨淋，冬季应避免受冻。4、 涂料应该以型号和颜色及批号的不同，分别堆放。5、 涂刷前应按要求稀释，充分搅拌后方可使用，并做到随拌随用。6、 可采用吊蓝或脚手架，推荐采用吊蓝施工，如采用脚手架施工时，脚手架的支撑点和拉结点，在涂刷前妥善移位，修补平整，脚手架离墙保持一定的距离（不小于30cm），以便涂刷操作。7、 大面积施工前应由操作人员按工序要求做好“样板”并保存至竣工。2）、涂料施工：1、 外墙涂料施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，涂料分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。2、 底漆施工：底漆采用紫荆花厚质涂料专用底漆，20KG/桶，需要加水进行稀释，稀释率约为1020。施工时推荐采用滚筒滚涂。底漆的涂量：外装修时为810m2/KG，一般一遍即可，但因基面不同，太粗糙基面涂料吸入量高，局部需涂两边方可造膜。干燥间隔时间：涂完底漆后要干燥2小时以上才能涂主材。3、主材施工： 主材采用紫荆花砂壁漆，每桶净重25kg。可采用喷涂、抹涂及特殊工具进行造型施工。1）主材喷涂施工时，采用万能喷枪，喷嘴口径46mm，气压稍大为宜；枪针应与墙面保持垂直，枪距3050cm，移动速度均匀；保证主材标准用量，造型和厚度要均匀；主材避免一次性喷涂量太大，造成流挂。打格美纹纸应在主材完成后20分钟内除去。2）主材抹涂施工时，应安排好能足够一次性完成一个工作面的工程量的工人；在批主材时，不要批的太厚，宜以主材最大颗粒的尺寸为准；在施工主材时，做同一工作面时,一步到位，避免接头印；不要在太阳下施工，这样会产生脚手架的施工印。3）特殊造型工艺时，应选用所对应的施工工具，在允许的操作时间对造型进行施工制作，对时间间隔、工艺技巧要求较高。主材的涂量：视造型而定，用量约为1.53.5kg/m2，每桶净重25kg。干燥间隔时间：主材之间应间隔24小时以上，涂完主材后要干燥48小时以上才能涂面漆。4、面漆施工：根据涂装配套体系选用紫荆花水性外墙罩光清漆。面漆的涂量：通体：弹性面漆的涂布率为3-4m2/KG，分两次涂装，间隔2小时以上；非通体：水性外墙罩光清漆的涂布率为8-10 m2/KG。干燥间隔时间：弹性面漆分两次涂上去，每次涂一半的量，反复滚涂或喷涂至光泽均匀、无接头时为止。5、参考数据：质感中层推荐采用吊蓝施工。如使用脚手架时，需要注意脚手架离涂面太近的话，容易发生脚手架接续不均，相反，脚手架离涂面太远的话又不能如愿的实施。（三）施工注意事项一）、气候条件的影响1 气温影响： 请不要在5以下及下雨、下雪前后施工。 早晚和中午的温差太大时，请根据基面的温度情况适当调整施工进度。 冬季夜间温度较低，应提前结束当天施工预留出充分的干燥时间。 夏季温度太高，避免在阳光直射面施工。2 风的影响：当风速达到5M/秒以上时，应停止施工，否则保护面漆没做之前容易被风砂污染。3 雨的影响：涂布的材料如果在没有完全干燥的时候被雨水冲淋，会破坏涂料成膜。因此，在施工过程中及施工前后，应注意天气变化，适当调整工程进度。4 结露的影响：在结露的墙面施工会造成涂膜与基面附着性不良，影响涂料耐久性。5 湿度的影响：在空气湿度大的条件下施工，涂膜干燥速度降低。一般情况下湿度超过85%应暂停施工。二）、施工条件管理1 进入正式施工前一定要试涂，确认涂装效果后再大面积开工。2 保证各道工序之间的时间间隔，使涂膜充分干燥。3 如果单位面积内的涂量低于规定标准，会造成透底及色彩不匀的情况。4 在施工结束后，应仔细确认涂装效果，否则脚手架或吊篮拆掉后，不便于修补。三）、保护工作涂装结束后为了美观，保护工作应立即进行，特别是粘在门框等部位的涂料应及时清理干净。同时施工时也应注意保护（可用保护膜或报纸将不需涂装的部位遮盖住），尽量不要在这些部位粘上涂料。四）、材料的保管、使用1 置于阴冷干燥处、避免阳光直射或高温环境（温度不得低于5）。2 不同批次的产品避免用在同一墙面上，应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线施工。3 质感施工应以墙面阴阳角、分格缝、落水管等为分界线，避免随意接头施工。五、施工质量保证措施1， 施工前控制阶段对待施工区域进行施工前的全面检查及检测，确认符合甲方设计要求及施工条件后方可准备施工对待施工产品进行核对，确认符合项目的产品后可进行下一步施工准备工作对不同批次的产品在施工前进行区分并进行必要的标识对不同批次的产品取样并在施工前进行批次间色差对比分析，为施工方案提供信息，并对批次间产品封样保存不符合要求的问题必须在大面积施工前整改合格2， 施工中控制阶段按照施工工艺进行严格的施工控制，非特殊情况未经允许不得随意更改施工工艺每道工序完成并达到重涂标准后方可进行下道工序的施工我方人员对每道工序进行检测发现不合格的必须立即停止施工并即刻进行整改涂料层的施工原则上不允许修补，故必须做好每道工艺施工前的验收禁止高温，风大，雨天及光线不佳等不符合施工条件的情况下施工产品的分发必须由专人管理，施工产品的稀释比例必须经专人严格控制批次间的产品施工原则上同一面墙必须使用同批次的产品3， 施工后控制阶段对施工后施工的工具进行及时的清洗对施工后的涂层效果进行评判分析，为下一期的施工提供信息对施工后的产品库存进行统计，做为实际用量的数据分析对施工过程中遇到的难点难题总结分析对施工完成后的项目进行档案填写并封存保管六、安全措施1， 所有工作的前提是必需符合公司的要求，做到确保安全施工2， 进驻工地必需佩戴安全帽并配备相应的安全防护用具及劳保用品3，施工中如发现安全隐患必须立即停工整改，达到安全要求后方可继续施工4，避免高温施工，防止中暑5，工地现场禁止使用明火，并做好安全防火措施