资源描述
人工挖孔桩工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
地基
施工内容
井桩工程
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)严格按招施工方案的要求作业。
(2)挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查,确保完好和使用安全。
(3)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜少于25L/S。
(4)孔内必须设置应急软爬梯;供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
(5)挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
(6)井下作业人员及井上人员能有可靠的联络信号保持联络,若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形,有害气体,不明物等情况崭停施工,迅速撤离井底并应及时上报,以采取措施处理解决。
(7)井底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。
(8)孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。孔上电缆必须架空2m以上。
(9)井桩开挖前,应用红砖砌筑高出地面150mm 的井口保护圈,以防地面水和杂物等落入孔洞。
(10)孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋,戴好安全帽,系好安全带和保险扣。
施工现场针对性安全交底
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。听从指挥,自觉接受现场检查人员的意见。
(2)本工程土质为二、三类土,须设护壁井圈,安放井圈时,禁止下井作业。班前、班中、班后、检查吊运土方的架子、滑轮、绳索、吊具、确保安全可靠,并口周围设防护拦杆和防止往井下落物的护圈。检查人:,完善拦杆和护圈的执行人是。
(3)地面和井下作业人员要时刻互相喊话联系,发现异常,井下作业人员立即撤离。
(4)井口周围禁止堆土和其它物件,作业结束,立即用竹笆或脚手板盖住井口。
(5)井桩开挖时采取间隔开挖式,不得图快全面展开全开挖(坚持挖成一个浇注一个)。
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年月日
作 业 人 员 签 名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
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土方工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
地基
施工内容
基槽土方
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须及设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中,依设计要求为依据或规范要求为依据,对基坑变形进行监控。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁超堆荷载。
(6)基坑开挖过程中,应防止碰撞支护结构、工程桩;应随时注意土壁变动的情况,发现有裂缝等异常现象,必须崭停施工,报告项目经理进行处理。
(7)挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时,应及时停止作业,报告上级处理。
(8)水下作业,要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用具。
(9)对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况,采取自上而下,分段跳槽,及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖,大爆破作业。
(10)人工吊运泥土,应检查工具、绳索、钩子是否牢靠,起吊时下方不得有人。
(11)在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽。
(12)基坑四周必须设1.5m的高防护栏杆,防护栏杆距基坑距离不小于1m。
施工现场针对性安全交底
1配合拉土的清坡、清底的工人,不准在机械回转半径下工作。
2向汽车上装土应在汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
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年月日
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混凝土工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
地基及主体
施工内容
混凝土
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况,特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中,要注意观察模板支撑情况,发现异常,及时报告。
(2)水平运输通道旁预留洞口,电梯井口,必须检查完善盖版、维护拦杆。高处临空搭设车道必须稳固,两侧设围护拦杆,推车或机动翻斗车倒砼时,应有挡车措施,不得过猛或撒把。
(3)垂直运输采用井架、龙门架运输时,推车车把不准超出吊盘外,车轮前后应挡牢,卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时,指挥、扶斗人员及塔吊司机应密切配合,放下料斗时,作业人员应避让、站立稳当,严禁空中手歇拉吊物和吊钩。
(4)振捣器电源线必须完好无损,供电电缆不得有接头,砼振捣器作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。
(5)浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢固,使用串筒,串筒节间应连接牢靠,操作部位设防护栏杆,严禁站在桶槽帮上操作。
(6)用泵输送砼时,输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好,管道架子牢固,输送前,先试送,检修时必须卸压。
(7)浇灌框架、梁、柱砼时,必须设操作平台,严禁站在模板或支撑上操作。
(8)浇筑圈梁、雨蓬、阳台砼必须搭设脚手架,严禁站在墙体或模板帮上操作。
(9)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。
(10)夜间浇筑时,必须有足够的照明设备。
施工现场针对性安全交底
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。听从指挥,自觉接受现场检查人员的意见。
编写人员
审查人员
批准人
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年月日
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钢筋工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
地基及主体
施工内容
钢筋制作、安装
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。
(2)拉直钢筋时,地锚必须牢固,卡头卡紧,2m区域内禁止行人,卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹挡板。钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行,严禁在高空操作。
(3)冷拉钢筋时,卷扬机前设防护挡板或将卷扬机及冷拉方向成90°,用封闭式导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留。
(4)冷拉钢筋应缓慢均匀,锚卡具必须卡牢,发现异常立即停车,放松钢筋后才能重新进行操作。
(5)钢筋切断机不准带病运转,电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。
(6)人工断料,工具牢固,打锤区内不准站人,锤击方向应于掌钳人方向错开,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手扶。
(7)起吊钢筋时必须规格统一,长短一致,捆扎牢固,禁止一点吊运,并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。
(8)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。
(9)搬运及绑扎钢筋及架空输电线路的安全距离必须符合安全(按回转半径计)要求,防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。
(10)多人运输钢筋,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传递不得在同一直线上,并严禁传送人员站立在墙上;禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
(11)深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性,不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。
(12)绑扎立柱、墙体钢筋,严禁攀登骨架上下;不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。3m以内的柱钢筋,可在楼面或地板绑扎。
(13)绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,无外架时必须设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。
施工现场针对性安全交底
(1)严禁在切割机上磨工具。
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审查人员
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年 月 日
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本表一式两份,班组自存一份,归
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模板安装安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施 工 部 位
地基及主体
施工内容
模板
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)模板工程作业高度在2m和2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。
(2)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。
(3)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马镫操作。
(4)支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。
(5)操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
(6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
(7)模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求。大模板的堆放应有防倾措施。
(8)冬季施工,应对操作地点和人行道的冰雪事先清除;雨季施工,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
施工现场针对性安全交底
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。听从指挥,自觉接受现场检查人员的意见。
(2)患有不适宜高空作业的人员,不要登高支、拆模工作。
(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和扣件等工具空中滑落
。
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审查人员
批准人
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接 受 交 底 负 责 人 签 名
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模板拆除安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施 工 部 位
地基及主体
施 工 内 容
模 板
通 用 安 技 术 交 底 内 容
(1)模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。
(2)各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,应按先支的后拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。
(3)拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得留有悬空模板。
(4)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应戴安全带。
(5)拆下的模板不准随意向下抛掷,应及时清理。临时堆放离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。听从指挥,自觉接受现场检查人员的意见。
(2)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,下方在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模板人员要站立在安全区空间,防止模板突然全部掉落伤人。
(3)拆模前必须询问测算构件是否是自稳构件,拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
(4)拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分段分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅,底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
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接 受 交 底 负 责 人 签 名
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砌筑工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施 工 部 位
地基及基础、主体
施工内容
砌 筑
通 用 安 技 术 交 底 内 容
(1)基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况,砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况,发现异常立即采取加固措施。堆放砖块、材料应距坑边1m以外。深基坑设有档板支撑时,作业人员由梯子上下,禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。运料不得碰撞支撑。
(2)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。在外脚手架上砌墙,砍砖时应面向墙面,碎砖应落在脚手架上,以免碎砖下落飞出伤人。
(3)超过1.2m以上的墙面,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3m时,采用里脚手架必须支挂安全网。
(4)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载,堆砖高度不超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。
(5)起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或沙浆灰盘吊运砖块,吊运砖时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
(6)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺,稳定,有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查防身栏杆,安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。听从指挥,自觉接受现场检查人员的意见。
(2)砌好的山墙,应临时设联系杆,放置各山墙,使其联系稳定或其它有效加固措施,防止大风吹倒。
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作 业 人 员 签 名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
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外装饰抹灰工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施 工 部 位
主体
施工内容
抹灰工程
通 用 安 技 术 交 底 内 容
(1)作业人员进入现场必须正确使用好个人防护用品。
(2)高处作业,脚手架必须牢固,操作层铺满脚手板,安全网张挂必须齐全严密,严禁探头板,作业前应先检查,合格后方可使用。不准小横杆或脚手板支设在门窗和阳台上。
(3)高处作业必须站在脚手板上操作,禁止垫高或站在阳台栏板,门窗扇等部位作业。工具材料必须放置稳妥,防止坠落伤人。
(4)运送沙浆或其它材料,道路必须畅通,通道两侧临边,洞口有防护设施,安全可靠。
(5)井架、龙门架、自立架吊运沙浆或其它材料,必须放置稳妥,上升至卸料部位,等停靠保险装置稳妥后,方可到吊盘内运送材料,吊盘未降至地面,禁止地面人员进入架内作业。
(6)使用手持电动工具,电源线必须完好,配备漏电保护器,一机一闸,严禁电源线临时搭挂在照明或其它线路上。
(7)作业人员必须由通道或爬梯上下,严禁榇乘坐吊盘或攀登脚手架、井架、龙门架、自立架、门窗洞等部位上下。
(8)不准随意拆除、斩断脚手架及建筑物的拉结构件,不准随意拆除脚手架的任何构件,如妨碍施工必须经施工负责人审核批准,方能拆除妨碍部位。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
编写人员
审查人员
批准人
交底人员签名
接受交底负责人签名
交底时间
作 业 人 员 签 名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份
甘肃省建设安全监督总站编制(不准翻印)
室内抹灰工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施 工 部 位
主体
施工内容
室内抹灰
通 用 安 技 术 交 底 内 容
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。
(2)高处作业的脚手架稳固,铺满脚手板,设置围护栏杆,严禁探头板,不准垫高操作,工具材料放置稳妥,严禁向下抛扔物体。
(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固,严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业。严禁脚踏外窗台上下脚手架。
(4)井架、龙门架、自立架吊运材料,必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料,不准倒退行走。吊盘下放时,严禁手、头伸入架内,不准在卸料平台边沿休息,嬉笑打闹。
(5)绳索、滑轮吊运材料,必须绑扎牢固,绳索结实,吊物不准碰撞挂脚手架。
(6)手持电动工具电源线必须完好,配备漏电保护器,一机一闸,严禁电源临时搭挂在照明线或其它线路上。
(7)作业人员必须由通道或爬梯上下,严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
(1)严禁拆卸连墙杆。
(2)严禁拆卸安全通道架板。
编写人员
审查人员
批准人
交底人员签名
接受交底 负责人签名
交底时间
作 业 人 员 签 名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份
甘肃省建设安全监督总站编制(不准翻印)
油漆工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施 工 部 位
主体
施工内容
木门油漆
通 用 安 技 术 交 底 内 容
(1)各类油漆必须设专用库房存放,不得及其它材料混存,挥发性油料必须存于密闭容器内。库房必须通风良好,配置消防器材,库房内严禁烟火,照明灯应具有防爆措施。
(2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料,不准吸烟,工作场所必须通风良好。
(3)油漆窗子,外开窗扇、封沿板、水落管等部位作业,必须站在稳固处或拴好安全带,严禁站在或骑在窗榄、栏板、钢管、洞口边沿等危险处作业。
(4)使用人字梯作业,拉绳必须结牢,光滑地面操作时,梯脚下要有防滑措施,梯子不得断档,严禁站在最上一层操作或站在梯子上移位。
(5)刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时,必须戴防毒口罩,每隔1小时到室外换气一次,工作场所应有良好通风。作业过程中,如感头疼、恶心、心闷或心悸,必须立即停止作业到户外吸取新鲜空气。
(6)室内或容器内喷涂,必须保持良好通风,周围不准有火种,严禁吸烟。
(7)喷漆室或罐体涂漆,必须有接地保护装置,大面积喷涂时,电气设备必须按防爆等级规定进行安装。
(8)喷涂含笨、含铅、刺激性较强的油漆时,除通风良好、使用好个人防护用品外,工作结束后,应用肥皂水将手洗净,用水冲洗干净。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
(1))作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。
编写人员
审查人员
批准人
交底人员签名
接受交底负责人签名
交底时间
作 业 人 员 签 名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份
甘肃省建设安全监督总站编制(不准翻印)
构件吊装工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
主体
施工内容
构件吊装
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)吊装前必须对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检查,核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。
(2)起重工必须持证上岗,坚守岗位,听从指挥,精力集中,认真操作。
(3)指挥信号必须准确、及时,起重机司机和起重工都能看见并明确信号意图。
(4)严禁任何人员在起吊构件下停留或穿行,不准将起吊后的构件在空中长时间停留。
(5)构件堆放,必须支垫稳妥,支撑牢固,起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行检查,发现构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。
(6)作业场地必须平整通畅,严禁起重机在斜坡上作业,不准斜拉、斜吊和超载作业。构件就位后,必须立即支撑固定,各部位连接牢固后,方可解除吊钩绳索。
(7)使用扒杆起吊时,扒杆必须经过设计计算或核算后,方可安装使用,经试吊检验各部分正常,方准起吊。
(8)扒杆缆风绳必须符合安全技术规范要求,低锚埋设牢固,缆风绳卡环紧固。
(9)移动扒杆时,必须有专人指挥,放松缆风绳,防止扒杆倾倒,禁止站在扒杆上或其它危险部位操作,禁止任何人员进入危险区域。
(10)必须严格按照起重吊装施工方案进行操作。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接 受 交 底负责 人签名
交底时间
作 业 人 员 签 名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
甘肃省建设安全监督总站编制(不准翻印)
电焊工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
基础及主体
施工内容
电 焊
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)应由经培训考核持有操作证的焊工操作,并按规定穿戴绝缘防护用品。
(2)电气线路架设及焊机保护接地或保护接零装置符合施工临时用电规范要求,接地电阻不得大于4Ω。
(3)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆,及电焊机接线应用线鼻子连接压实,接线上方应设置防护罩。
(4)焊接电缆长度一般不超过30m。焊接电缆通过通道时,必须采取单独如护套、穿管等保护措施。
(5)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用。
(6)电焊作业现场10m范围内不得堆放易燃易爆物品;严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内,运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
(7)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清洗干净,并将所有气孔打开。
(8)进行电焊切割前,应检查作业环境,消除危险因素和设置监护人员;确认安全合格后,方可作业,当及其他人员和有关设施过近时,应采用屏护和安全间隔等措施,保证作业安全,当高处焊接作业时,必须挂好安全带。
(9)进行下列操作前应切断电源后进行:
1)改变焊机接头时;2)更换焊件需要改接二次回路时;3)转移工作地点时;4)焊机需检修时;5)暂停工作或下班时。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。
(2)电气线路架设必须符合安全技术规范要求,一机一闸,闸刀进箱,严禁用其它金属丝代替保险丝,工作结束后必须切断电源。
(3)焊机外露带电部分必须有完好的隔离防护装置,接线柱、极板和接线端必须有防护罩,焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间,变压器的一次线圈及二次线圈之间,相及相线之间等,必须符合绝缘标准,各接触点和连接件必须联结牢靠。
(4)焊钳和焊枪及电缆的连接必须牢靠,连接处不得外露。
(5)焊接电缆的长度一般不得超过30m,不准有接头,如需短线接长时,接头不准超过2个,接头处应用绝缘胶带为好,严禁用胶质线塑料线作焊接电缆线。
(6)乙炔器、氧气瓶安全防护装置必须齐全灵敏有效,距易燃、易爆物品的距离必须符合安全要求,严禁氧气瓶沾染油脂类,不准乙炔器在烈日下爆晒。
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接 受 交 底 负 责 人 签 名
交底时间
作 业 人 员 签 名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
甘肃省建设安全监督总站编制(不准翻印)
气焊作业安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
主 体
施工内容
气 焊
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)气焊焊工须持特种作业操作证。
(2)施焊作业必须办理动火审批手续。
(3)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊区域配备灭火器材。
(4)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
(5)乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置,乙炔气瓶及氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放,严禁爆晒,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。检验是否漏气,要用肥皂水检验,严禁用明火。
(6)氧气瓶阀、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。氧气瓶严禁在日光下爆晒。
(7)气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行消防部门的有关规定。
(8)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出发生燃烧事故。
(9)严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
(10)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清洗干净,并将所有气孔打开。
(11)作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险,方可离开。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
1. 作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律、熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。
2.乙炔器、氧气瓶安全防护装置必须齐全灵敏有效,距易燃易爆物品的距离必须符合安全要求,严禁氧气瓶沾染油脂类,不准乙炔器在烈日下爆晒。
3.补焊易燃、易爆密闭容器时,事先必须进行认真清洗,经检验容器内无可燃物后,方准进行补焊,高空施焊必须配备接火,渣盘(罐)。
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接 受 交 底 负责人签名
签名
本表一式两份,安装单位一份,归档一份。
甘肃省建设安全监督总站编制(不准翻印)
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钢管外脚手架搭设安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
主 体
施工内容
脚 手 架
通用安全技术交底内容
(1)严格按施工方案的要求作业。
(2)脚手架搭设人员必须持证上岗,并应定期体检,体检合格后方能参加搭设作业。
(3)搭设人员必须戴安全帽,系安全带、穿防滑鞋。
(4)搭设前应对脚手架购配件质量进行验收。
(5)脚手架搭设要按照《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)7.3节的要求执行。
(6)当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
(7)临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
(8)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关规定执行。
(9)搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
(1)作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程,遵守安全生产纪律,正确使用好个人防护用品。
(2)搭设前必须对钢管、扣件进行认真的检查,筛选,凡严重锈蚀、薄壁、弯曲、裂缝、螺栓损坏松动的钢管扣件,禁止采用。
(3)高空架设立杆、大横杆、小横杆时,操作人员在架上站立应随时用一只腿缠抱立杆以保持身体平衡,站立位置在大横杆的内侧。
(4)立杆基础应平整坚实,根据不同工程要求,做好基础处理,作好排水。
(5)脚手架立杆必须垂直,垂直偏差不得大于架高的1/200,相邻立杆长短相错,不准在同一水平面上接杆,立杆根部设底座或砼垫块,禁止无底座或用砖支垫,同时设扫地杆,脚手架横杆应方在立杆的里侧。
(6)架体各部位杆件连接必须扣件坚固,不得松动并按规定设置剪刀撑,每个剪刀撑的宽度以跨3—4立杆为宜,单排脚手架小横杆伸入墙内不小于24cm,伸出立杆外侧不小于10cm,严禁小横杆用砖块支垫或担放在窗台上。
(7)操作层脚手架平板必须满铺,严禁探头板,不准脚手板担放在门窗或滑动的物体上,架板铺设时严禁两支点铺设,铺设由内向里拆除,架板有里向外进行。
(8)按规范要求设置安全防护设施,距地面2m以上必须张挂首层安全平网,架体内铺设隔离防护层,每4—5步架高增设。
(9)脚手架操作层下大横杆,连墙杆,剪刀撑,扫地杆不得抽掉用于周转,小横杆抽掉用于周转的数量不得大于总量的1/3。
(10)脚手架距离架空输电电路的距离必须符合安全规范要求或采取防护措施,严禁临时用电电线绕在钢脚手架上。
编写人员
审查人员
批准人
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接 受 交 底负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
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脚手架拆除安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
主 体
施工内容
脚 手 架
通 用 安 全 技 术 交 底 内 容
(1)作业前,应对脚手架的形状,包括变形情况、杆件之间的连接、及建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。
(2)按照作业方案进行分工和拆除。
(3)排除障碍物,清理脚手架上杂物。拆除之前,划定危险作业范围,并进行围栏,设监护人员。
(4)拆除业时,地面设专人指挥,按要求统一进行。拆除程序及搭设程序相反,先搭的后拆除,自上而下逐层进行,禁止上下同时作业。
(5)拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时,高差不应大于2步,以保持脚手架拆除过程中的稳定;立面拆除时,应先对暂不拆除部分脚手架的两端,增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。
拆剪刀撑时应先拆除中间扣件,然后拆除两端扣件,防止应积累变形发生挑杆。
(6)连墙件不得提前拆除,在逐层拆除到连墙件部位时,方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前,应先在立杆上设置抛撑后进行,以保证立杆拆除中的稳定性。
(7)拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。
(8)地面人员及拆除作业人员紧密配合,将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。
施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底
(1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或在架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责。
(2)如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除作业,应具备良好的照明设备。
(3)所有杆件及扣件,在拆除时应分离,不允许杆件附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面,严禁随手抛扔扣件、架板、钢管等拆除物。
(4)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。
(5)拆除人员在操作过程中应站立在立杆的外侧,并带好安全带。
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接 受 交 底负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
甘肃省建设安全监督总站编制(不准翻印)
施工单位名称
单位工程名称
租赁(管理)单位
通
用安全技术交底内容
(1)操作人员必须持证上岗,禁止将机械交给无证人员操作。作业时应集中精力,正确操作,不得擅离岗位。
(2)作业前应检查搅拌机的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等,如有异常必须排除。
(3)实行多班作业时,应执行交接班制度,交班人应认真填写接班记录。接班人对机械检查确认无误并签字后,方可进行工作。
(4)必须按规定的技术性能合理地使用机械。
(5)升起上料斗后,料斗下方严禁人员进入。清理料斗下方时,必须挂上保险链。搅拌筒内有人进行清理和维修作业时,应拉下开关箱内的隔离开关,锁好开关箱,以免误操作伤人。
(6)作业完毕,应将机械清理干净,切断电源,锁好开关箱。
施工现场针对性安全交底
(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律,熟记并遵守安全技术操作规程,正确使用好个人防护用品。
(2)搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
(3)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
(4)开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,切断电源,检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
(5)当混凝土搅拌完成或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入滚筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
(6)下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。维修时应固定好料斗,切断电源,闸刀箱加锁保护,严禁运转中或未切断电源情况下进行检查。
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
混凝土搅拌机使用安全技术交底
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
甘肃省建设安全监督站编制(不准翻印)
施工单位名称
单位工程名称
租赁(管理)单位
安装单位
通
用安全技术交底内容
(1)按方案进行安装作业,作业时要统一指挥。禁止无关人员进入作业现场。
(2)塔机操作人员、电工和指挥人员必须持证上岗,作业时应集中精力。要注意指挥信号,正确操作,不得擅离岗位。
(3)作业人员要戴安全帽,高空作业时要按规定使用安全带。
(4)安装作业应在白天进行,必须再夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业,并妥善处理已安装部件。
(5)螺栓连接件、轴销等不得随意代用。应按规定的扭矩紧固螺栓。
(6)吊装时要找好平衡。要正确使用吊
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