西二旗北路再生水管线施工组织设计.doc

目 录
第一章 施工总体部署 1
1.1 施工工期控制 1
1.2 组建项目经理部 1
1.2.1 项目部的三级管理模式 1
1.2.2 项目经理部管理人员及部室职责 1
第二章 施工方案与技术措施 5
2.1 工程概况 5
2.2 工程现场情况调查 5
2.3 设计情况 6
2.3.1再生水管线施工设计 6
2.3.2 主要工程数量 7
2.3.3 现况地下管线情况 8
2.4 施工准备 8
2.4.1 施工技术准备 8
2.4.2 施工人员准备 8
2.4.3 测量准备 8
2.4.4 占、掘路方案的报批 8
2.5 工程测量 9
2.6 路面破除及恢复工程 9
2.6.1 破除工程 9
2.6.2 恢复工程 11
2.7 土方工程 11
2.7.1 管道开槽 11
2.7.2 沟槽的质量标准 12
2.7.3 沟槽的基础处理 12
2.7.4 管道砂垫层施工 12
2.7.5 砂基回填 12
2.7.6　管道回填 12
2.7.7 井周回填 13
2.7.8 管道标识带 13
2.8 管道工程 13
2.8.1 管道和橡胶圈运输及堆放 13
2.8.2 管道的检查 14
2.8.3 球墨铸铁管安装 15
2.8.4 管线附属工程 17
2.8.5 水压试验 20
2.8.6 管道冲洗消毒 21
2.9 交通疏导 22
2.9.1 疏导准备 22
2.9.2 疏导措施 23
2.9.3 交通保证措施 24
2.10 绿化施工 24
2.10.1 草皮卷的铺设 24
2.10.2 草坪的养护管理 25
2.11 本工程的重点难点及措施 27
2.11.1 本工程重点难点 27
2.11.2 解决措施 27
2.12季节施工措施 29
2.12.1 准备工作 29
2.12.2 结构施工 29
2.12.3 基槽回填 29
2.12.4 材料保护 30
第三章 安全管理体系与措施 31
3.1 安全管理目标 31
3.2　安全管理体系 31
3.3 安全法规 32
3.4 安全生产管理措施 32
3.5 施工现场的安全要求 33
3.6 安全用电 34
3.7　加强设备管理 35
3.8　现况地下管线安全保护措施 35
3.9 消防保卫措施 35
3.10 安全生产措施保障制度 36
3.10.1 安全生产制度及安全生产保障制度 36
3.10.2 项目各级安全生产责任制 37
3.10.3 安全教育及交底工作 41
3.11安全文明施工保障措施 42
第四章 质量管理体系及措施 44
4.1 质量目标 44
4.2 质量管理体系 44
4.2.1 建立齐全的项目质量管理体系 44
4.2.2 制定系统的、全面的质量管理制度 44
4.2.3　项目部各人员职责 47
4.2.4 在各施工段中设有兼职质量员 49
4.2.5 设立专职试验检测室 49
4.3 保证措施 50
4.3.1 组织管理措施 50
4.3.2 技术措施 51
4.3.3 主要质量管理措施 53
第五章 施工进度计划及措施 54
5.1 工期目标 54
5.2 组织体系保证 54
5.3 工期保证措施 54
5.3.1 进度计划可行 54
5.3.2 技术措施合理 55
5.3.3 机械设备充足 55
5.3.4 材料供应及时 56
5.3.5 人力资源保障 56
5.3.6 计划实施的保证措施 57
第六章 环境保护管理体系与措施 58
6.1 管理目标 58
6.2 建立管理体系 58
6.3 环境保护管理措施 59
6.3.1 环境保护管理依据 59
6.3.2 施工现场管理 59
6.3.3 环境卫生维护 60
6.3.4 综合治理方面 60
第七章 劳动力计划及管理措施 62
7.1 劳动力计划 62
7.2 劳动力保证措施 62
7.2.1 劳动力的选择时应考虑以下因素 63
7.2.2 保证劳动力及时供应的措施 63
第八章 施工机械使用计划 65
第九章 现场平面布置图 67
9.1 施工现场全封闭管理 67
9.2 临时生产、办公区设置 67
9.3 现场业主、监理工程师办公区 68
9.4 临时用电布设 68
9.5 施工临时用水 68
9.6 临时通讯及施工通讯 68

第一章 施工总体部署
1.1 施工工期控制
计划开工日期：2013年6月30日
计划竣工日期：2013年10月17日
总工期合计110日历天。
1.2 组建项目经理部
我公司中标本工程后，将把本工程作为公司重点工程，组建强有力的项目经理部，公司任命项目经理、项目总工程师，其他人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。
项目经理部依据综合改造工程特点、施工段落划分、施工进度安排等因素，实行三级管理模式。
1.2.1 项目部的三级管理模式
1.项目领导层
项目管理层由项目经理、项目总工程师组成。为了适应本工程的需要，项目经理应具有“壹级项目经理资质”；项目总工程师及总经济师应具有高级职称。管理层成员均应从事市政工作多年，且有管线市政施工经验。
2.项目管理层
项目管理层由五部室成。分别为：工程部、技术质量部、料具供应部、经营部、安保部。
3.项目作业层
根据作业区划分，在各工号设有工号长，负责各自区域内的施工项目并服从项目经理部统一协调管理，受项目部各部室监督。
各工号均配有各自的专业管线作业队伍，并配齐包括电工、机修工等少数工种，对所属工号内配备的机械设备有调动指挥权。
1.2.2 项目经理部管理人员及部室职责
1.项目领导层职责
1）项目经理
按照合同条款，全面具体的组织项目管理实施，确保项目目标的实现，保证满足业主合同要求。
确定项目组织机构，组织精干高效的项目领导班子，建立完整的管理体系。
制定项目总体控制计划和阶段性目标，制定配套的资源供应计划及主要施工技术方案，确保快速、安全、按期完成施工任务。
组织项目管理层，接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内协调和指挥各部室、施工队顺利完成本工程。
管道专业施工队
管道专业施工队
项目经理
项目副经理
项目工程师
技
术
管
理
部
安 全 管 理 部
材
料
管
理
部
施
工
管
理
部
机
械
管
理
部

作好组织协调工作，作好与业主、监理工程师、当地政府等有关部门的联系与沟通。
履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更。
组织工程项目的施工，协调各施工队人员、机械设备的使用，负责施工方案、进度计划实施。

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作。负责施工过程中各项质量控制工作，分析处理质量问题、进行职工及作业队人员质量意识教育、日常质量检查、监督。
3）料具供应部：
负责施工过程中材料、机械设备的调配管理，负责组织材料按计划进场及机械设备、材料的日常管理工作。
4）经营部：
负责计量、工作量统计月报表的编制、请款、合同管理等工作。
5）安保部：
负责安全保卫、消防管理制度的日常检查和落实工作。
3 工号长、各作业队
工号长将在工程中起到举足轻重的作用。由于工程专业性强，需要各工号长具备很高的素质，对于各自工号内的施工项目均需有长期施工经验并具备人员、设备调动和协调能力。
工号长直接受项目领导层管理，工作中受项目各部室监督，级别应高于项目管理层。
工号长直属有专业施工队伍。
4.项目部的工作配合
项目部通过工程例会和日常检查进行勾通。例会每天进行一次，解决一天来工作中存在的问题和第二天工作安排。
对于工地问题，项目部领导层有决策权，项目各部室仅对各自工作有决定权，对于项目问题仅有建议权。工号长对各自工作有独立安排权，但一定要服从工地例会决定。
项目部通过以上制度相互协调配合、相互制约共同管理。
第二章 施工方案与技术措施
2.1 工程概况
1.本工程分为三个部分组成：
第一部分为西二旗北路再生水管线（西二旗再生水厂—西二旗中路）工程，项目编号为：2011J143—SS00ZS0101ZS；
第二部分为西二旗中路再生水管线（西二旗北路—安宁庄路）工程，项目编号为：2011J144—SS00ZS0101ZS；
第三部分为安宁庄路再生水管线（西二旗中路—安宁庄东路）工程，项目招标编号为2011J145—SS00ZS0101ZS。
2.管线位置
第一部分再生水管线工程设计范围北起西二旗再生水厂，西至西二旗中路，干线长度约0.86公里，设计起点与西二旗再生水厂提升泵房相接，设计终点与西二旗中路DN400设计再生水管相接。
第二部分再生水管线工程设计范围北起西二旗北路，南至安宁庄路，干线长度约1.3公里，设计起点与西二旗北路DN400设计再生水管相接，设计终点与安宁庄路DN400设计再生水管相接。
第三部分再生水管线工程设计范围西起西二旗中路，东至安宁庄东路，干线长度约0.6公里。
3.相关单位：
招标人：北京京城中水有限责任公司
招标代理机构：北京市建壮咨询有限公司
设计单位：北京市市政工程设计研究总院设计
2.2 工程现场情况调查
1.经过现场调查，本工程车流量大，特别是西二旗北路与安宁庄路再生水段车流量较大。
2.管线布置：
①第一部分设计再生水管线位于现况西二旗北路道路永中北侧2—13.5米处；沿线穿过西二旗北路与西二旗中路相交路口，在与西二旗中路DN400设计再生水管线相接。
②第二部分设计再生水管线位于现况西二旗中路道路永中东侧2—6.5米处；沿线需经过西二旗北路路口、穿过西二旗大街，到达安宁庄路与设计再生水管线相接。
③第三部分设计再生水管线位于现况安宁庄路道路永中北侧4.0米处；需穿过安宁庄路与安宁庄东路路口在与安宁庄东路西侧步道现况DN400再生水管相接。
④沿途交叉管线较多。
3.管道沿线道路居民和单位较多。
2.3 设计情况
2.3.1再生水管线施工设计
1.管道覆土：再生水管道管顶覆土一般在1.1～3.0m之间。
2.管道材质及接口形式：
管材：设计再生水管道均采用球墨铸铁管。
再生水管线管材为球墨铸铁管及管件、胶圈“T”型接口。球墨铸铁管材级别为K9级。公称压力为1.0MPa。
3.管道附件布置
1）在再生水管道设置DN80双孔进排气阀，排气阀同时安装专用蝶阀。
2）在再生水官道上设蝶阀井，蝶阀采用公称压力为1.0MPa的短系列法兰蝶阀。
3）在再生水管道上设置排空三通、并设排空闸阀及排空井。
4）取水口及水表井的具体位置根据绿化部门的要求适当调整。
5）所有管道附件均应采用公称压力为1.0MPa规格的管件。
4 管道防腐
球墨铸铁管：管道内壁防腐在生产厂家采用水泥砂浆做防腐层；外壁按有关法律法规及有关设计规定外防腐。
5.管道设计压力
再生水管线试压采用水压，标准1.0Mpa。试压时管道端头采取加固措施保证安全，管道试压按《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ01-47-2000）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等有关规范执行。
2.3.2 主要工程数量
序号
工程名称
数量
备注
1
挖沟槽土方
7087.62立方米

2
回填土方
6130.25立方米

3
土方外弃
957.37立方米

4
拆除沥青砼路面
5764平方米
厚13cm
5
拆除基层
5764平方米
厚40cm
6
拆除人行道
260平方米
厚度27cm
7
拆除侧缘石
45米
砼路缘石
8
DN400 球墨铸铁管铺设
2806.7米
K9级
9
DN200 球墨铸铁管铺设
84米
K9级
10
DN100 球墨铸铁管铺设
42.6米
K9级
11
警示带铺设
3023.4米
管顶以上50cm
12
支墩
92.67米
C15砼浇筑
13
砌筑蝶阀井
12座
DN400
14
砌筑电磁流量计井
1座
DN400
15
砌筑排气阀井
8座
DN400
16
砌筑闸阀井
5座
DN100
17
砌筑放空井
5座
DN100
18
铺种草坪
1200平方米

2.3.3 现况地下管线情况
本工程施工范围内地下管线较多，主要有电信管、燃气、热力、雨污水管、给水管等，在施工前做好物探及对现况管线的调查、保护和拆改工作。尤其注意现况管线覆土或承载力不能满足要求时，要考虑加固措施或改建。
2.4 施工准备
2.4.1 施工技术准备
认真学习研究施工图及相关施工文件，了解设计意图和要求，依据现场情况，编制详细的施工组织设计，并组织好施工组织设计讨论会、施组审查会，施工组织设计经审查通过后严格按照执行。
2.4.2 施工人员准备
为了项目管理目标的实现，针对本工程特点，必须建立并优化项目组织机构，明确岗位责任制。以项目经理为工程项目第一责任人，项目总工分管本项目技术质量工作，项目副经理分管施工、安全和环境工作。科学地制定本项目所属各类人员的岗位职责，既规定责任人在履约过程中的行为准则,又规定责任人之间在责任交叉点上的相互行为关系，进而形成纵向到底、横向到边的岗位责任制网络，将项目管理过程中的各项经营管理活动有机结合起来。同时制定各部门责任制，严格执行市建委、业主、监理各项管理制度。
2.4.3 测量准备
1.依据测绘院交接的测量控制桩位布设坐标、高程导线，方便施工中放样。
2.管线在井位、变径处设置中心桩。填写测量交底、复核记录。
3.每200m设置不少于1个水准点，必须经过和高程桩复核并经常校核。
2.4.4 占、掘路方案的报批
根据本工程的特点，全部为现况路上的施工，故占、掘路手续的报批直接影响到本工程的施工进度，在2个星期，我单位先进行占、掘路手续的报批，及交通导行方案的报批。
2.5 工程测量
1.测量人员需持证上岗，测量仪器必须有计量合格证。
2.认真做好接桩、栓桩工作并沿线设一条临时坐标控制导线，以保证使用统一的坐标控制点。
3.施工测量允许偏差：
①水准测量工程闭合差允许偏差：±12√K（mm）
②导线测量方位角闭合差允许偏差：±40√n (mm)
4.挖槽前，先将水准点、控制桩引到安全、不易破坏、透视良好的地方，并且采取必要的保护措施，对水准点、控制桩要经常校核，现场测量放线要严格按照测量定线关系图实施。
5.现场作业必须注意安全，交通路口处测量要有安全措施，仪器支架后，不得无人看管。
6.工程开工前，现场测放桩位要报监理进行复测，合格后方可开工。
7.随着工程进展，及时进行相应的竣工测量。
2.6 路面破除及恢复工程
2.6.1 破除工程
1.为了不影响周边居民正常生活及来往车辆，施工期间采用全封闭施工；且租赁低噪声、低振动的破碎炮破碎原有道路。
2.在沥青破处前，先进行原有管线测量，测出管线标高及管线走向。
3.路基破碎应结合设计图纸及人工挖探坑提供的隐蔽构造物的分布情况，以确保路基破碎时不会对隐蔽构造物造成破坏。
4.道路破碎宜选着在早6点晚10点之间施工，第二日运用挖掘机装车运至弃土场堆放。
5.拆除工程的施工管理措施
⑴文明施工管理措施
开工前对全体施工人员进行安全、技术交底以及精神文明教育，做到班前教育班后总结，开展“文明施工”活动。
建立平面图管理及安全文明施工责任制，规定责任区。现场施工人员遵守各项法律、法规和甲方的管理规定，服装统一、不打架、不酗酒，文明待人、文明施工。
施工现场封闭管理，设警卫人员全天候巡查，并协助现场周边地区做好保卫工作。拆除区内各道口、路口设明显标志，设专人看守，警示行人车辆注意安全。
机械拆除施工中要做到随拆除随洒水，尽量减少扬尘的产生。机械消音系统应完好无损，降低噪音、机械设备停放位置适当。材料码放整齐，交通要道畅通干净。
预留建筑和应保护花草树木制订保护措施，并实施保护。
认真贯彻执行《首都文明公约》，搞好精神文明建设。
⑵防震、减少噪音措施
封闭施工现场，搭设1.8米高的硬质围挡。
除渣土的运输外，运送物料的车辆尽量采用轻型汽车。运送大型机械设备时，应选择不扰民的时间段，集中进行。
施工作业期间，加大低噪音、低排放、高效率机械设备的投入，发挥机械设备优势。派往施工的机械设备进场前先进行三级维护，使机械以优良的状态进入现场施工，避免因机械的故障等造成的震动、排放而扰民。
合理安排作业时间，道路破碎施工主要安排在夜间，白天挖运废弃破除料及施工垃圾。
承担夜间物料运输的车辆进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声。
进入施工现场周边地区的物料运输车辆严格限制车速，必须控制在5km/h以内，减少其震动。在施工现场配备噪音测量仪，执行《建筑施工场界噪声测量方法》，定期进行测量，如有超过国家或地方噪声排放标准的立即停工，并进行整改。
2.6.2 恢复工程
管线按设计规范要求回填且经监理单位验收合格后，进行管道上方路基回填。路基回填采用20cm4%水泥稳定碎石+20cm6%水泥稳定碎石回填。
路面施工按原有沥青路面生产配合比设计及生产配合比验证，待监理单位确认后施工。
2.7 土方工程
2.7.1 管道开槽
1.沟槽开挖放线
开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。管道开挖为明开挖施工，利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。
2.沟槽开挖断面
各施工段根据埋深不同分别确定开槽断面，因在路上掘路宽度已定为2.0m，根据勘察知，管线开槽不需进行沟槽支护。发现土质有变化或土体不稳定等情况应及时采取措施。
3.机械开挖，人工清底、修坡
在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人工清底及修边。如有现况地下管线的区段，使用物探及坑探的手段确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。
4.加强槽底高程控制
在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留20cm左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线。当下步工序不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和临时堆土的位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥，并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，用机械挖土时应避免超挖。
5.沟槽检查验收、槽底鉴定及处理
基槽开挖后应及时验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。当开挖到设计标高时，应及时进行钎探并请监理工程师验槽。地基发现不良情况时，要进行换填处理。换填处理必须按设计、监理要求进行。
2.7.2 沟槽的质量标准
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
±20
10米
1
用水准仪测量
2
中心每侧宽度
不小于700
2
挂中心代用尺量
每侧各一点
3
沟槽边坡
不小于1：0.33
2
用坡度尺检查
每侧各一点

2.7.3 沟槽的基础处理
挖槽后约请设计及勘探单位，对槽底进行验收，如遇承载力不够需处理的地基，由设计和地勘部门共同商定处理方案。
2.7.4 管道砂垫层施工
管道砂垫层：材质采用中粗砂，砂中所含石子粒径不得大于10mm，且含量不得大于10%。
2.7.5 砂基回填
材质采用中粗砂，砂中所含石子粒径不得大于10mm且含量不得大于10%。采用平板振动夯逐层夯实，每层厚度不超过20cm。
2.7.6　管道回填
沟槽经过监理验收合格后，方进行回填，回填之前在管道内部做十字支撑，每隔3米一道，竖向预留2%的拱度。沟槽回填土采用粘性土分层夯实，回填之前将槽内的砖、石和木块等杂物清理干净，槽底不得有积水、淤泥。胸腔回填时两侧同时回填，两侧高差不超过20cm，回填时严格控制虚铺厚度，虚铺厚度不超过20cm，使用蛙式夯分层夯实，密实度达到95％，严禁使用压路机碾压。
其他部位的回填土应均匀运入槽内，不得集中推入。回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻块等杂物。
回填质量标准：胸腔回填土达到最佳密实度的95%以上，管顶以上50cm内回填土达到85%以上，管顶50cm以上达到最佳密实度的95%以上。
2.7.7 井周回填
井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，不得漏夯，回填采用9％灰土压实后应与井壁紧贴，密实度≥95%～97%。
2.7.8 管道标识带
在胸腔及管顶上50cm回填完成后，在管顶50cm处，铺设给水管道标志带。
2.8 管道工程
2.8.1 管道和橡胶圈运输及堆放
1.球墨铸铁管运输、装却及堆放
球墨铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。
管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
起重机下管时，起重机架设的位置要在安全距离内；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
2.橡胶圈贮存运输应符合下列规定：
贮存室内温度宜为-5～30℃，湿度不应大于80%，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m；
橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起；
在贮存、运输中不得长期受挤压。
2.8.2 管道的检查
1.常规检查
球墨铸铁管及管件规格、品种、尺寸公差、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承口插口的内外径及管件两边造型规矩，并有出厂合格证。橡胶圈应体型完整无气泡、无重皮、表面光滑，无变型扭曲和裂纹现象。检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。
2.胶圈
橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合国家有关球墨铸铁管及管件规定。管道在搬运或运输过程中，造成插口部分轻微变形，可采用液压或机械的方法，顶起管道内部或管道外表面向内压，即可将有稍许椭圆的插口胶圈。安装时用与管道内径形状相似的硬木垫块垫衬管道，以免破坏管道水泥砂浆内衬。工程中常用钢丝绳拉伸机械液压千斤顶胶圈，校圆时应边校边测量，以免校过。
3.水泥砂浆内衬的修复
如果管道内衬因运输、吊装有少许损坏。为保证正常输水及管网的使用寿命，应进行修复，使用材料不能对输送的介质造成污染，主要材料为水泥、沙子、填加剂（如108胶）、饮用水。修补用水泥砂浆的配比（重量比）为：干燥水泥2份、沙子3份、添加剂1份、适量水。使用的工具有钢丝刷、毛刷、铲刀、抹刀等。
4.切管
因装却不当造成管道损坏或变性太大，或施工时因管道附件安装需要不同长度的管道时，均需要进行切管。切管工具通常采用可同时装配切割砂轮和磨光砂轮切割机或电动金属锯切割管机。
5.承插口打磨
对于承口内密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂浆残渣，应用铁刷或砂轮机磨掉，对于管道插口外端一些局部的飞边毛刷或铁豆，在安装前应打磨平，如插口倒角不够，应在安装前进行倒角。
2.8.3 球墨铸铁管安装
管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。
T型接口安装程序为：清理承口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑油→顶推管子使之插入承口→检查
⑴清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
⑵清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
⑶在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
⑷下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。
⑸安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑹顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
⑺管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
⑻检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。
⑼安装时还需注意以下事项：
①胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
②当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。
③在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。
④安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
⑤管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
⑥将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
⑦管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内，防止槽外积水回灌沟槽，造成道漂浮。
⑧T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
⑨试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
2.8.4 管线附属工程
1.各类井施工
⑵施工要点：
①土方开挖、测量、放线、定位、开挖机槽底处理、垫层混凝土等同一般检查井要求，且符合招标文件。
②确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土；
③钢筋施工的原材料加工、连接、安装个验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5024中的有关规定；
⑶钢筋砼盖板施工
按设计图纸加工好模板、钢筋，以预制钢筋混凝土盖板。
钢筋混凝土盖板预制时应在盖板上预留扣环，以便于吊装。
钢筋混凝土盖板涵必须在混凝土达到设计强度的70%后，方可用吊车或装载机吊装，将盖板安放在已施工好的涵洞上，盖板间用砂浆填塞密实，扁铁或小撬棍鼓捣密实。
盖板安装完毕后，应在企口缝内用30#小石子混凝土填塞，而后进行回填。
⑷井墙砌筑
①砖砌前将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
②不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：
井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。
井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随时检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺砂浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
③采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。
④砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
⑤砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
⑥井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
⑸检查井周围回填土
①回填土应达到回填要求，掺和8%灰土，并充分搅拌；
②井室周围回填土，不得含有机物、冻土以及大于50cm的砖石等硬块。 回填材料应由井室四周对称运入槽内，不得集中推入,采用蛙式夯分层压实，每层虚铺厚度25cm；井室四周蛙式夯夯实，夯不到的地方采用手夯夯实；
③基坑回填应保持坑内无积水；
④检查井周围回填土时，水泥沙浆强度须达到设计要求。应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后与井壁紧贴；
⑤每一基坑回填土中抽取三层做环刀取样，检验密实度。如达不到规范规定密实度，应继续夯实直至达标。
2.管件安装施工
⑴安装前的检査
阀门在安装前进行产品规格、型号核对，其外观质量要求符合设计要求，并有产品说明书及相应的出厂检验报告等；阀门安装前应检查阀门转动是否灵活。
⑵阀门安装处对钢制管道的要求
阀门安装处的管道及设备连接严禁采用管道、阀门、管道逐件组对的方式。在阀门安装前，此处管道要先整体连接且管道组对安装时无外加应力，以免断管后产生错口现象，阀门安装后管道应力施加于伸缩节上造成漏水隐患。
⑶阀门安装
阀门安装前清除阀门及伸缩节内污物，并根据大气温度预调好可伸缩量，安装方向符合设计要求。
采用吊车将阀门吊装就位后，用螺栓对法兰盘进行连接。法兰接口安装时将法兰密封面清理干净，橡胶垫放量平正。橡胶垫采用无毒型材质，大型阀门用橡胶垫采用定型模具制作成无接茬一体型，质地均匀，厚度一致，无皱纹。
橡胶垫外径与法兰密封面外缘相齐，内径与法兰内径齐平。螺栓对称均匀拧紧，螺母在法兰同侧，螺栓外露长度2—4扣丝，法兰接口完成后对螺栓涂拌黄油进行隔离处理。
3.伸缩接头安装
供货方派遣制造安装工程师到现场对伸缩接头安装提供技术服务，监督指导，伸缩接头安装完毕后，供货方向监理工程师及设计代表提交一份表明设备的安装已符合施工图纸并已达到设备制造厂的要求，并且可以进行现场试验的证明书。
(1)安装要求：
①伸缩接头的安装在厂家技术人员的指导下进行。
②根据现场实际情况，确定采用顺序安装法或预留尺寸安装法。
③安装时，使伸缩接头流向标志与管道介质流向保持一致。
④安装时，保持法兰端面保持清洁，法兰间加密封垫片（圈），并使密封垫片在两法兰盘的凸部密封面对中。
⑤法兰孔不可作为吊装使用。
⑥在紧固法兰连接螺栓、螺母时，按对角交替均匀紧固，最好使用测力扳手，使螺栓达到要求的力矩。试压完毕后一定要检查螺栓，有必要再拧紧一次。
⑦安装时，不可使伸缩接头受到撞击。
(2)现场测试
安装单位就施工现场的有关工作安排与监理工程师和设计代表商谈，讨论适合现场状况的试验方案；试验方案经过监理批准。
设备施工现场安装及调整后，在7天内累计运行48小时或连续运行24小时，进行现场测试，实测数值满足稳定运行的要求，符合有关规范和标准。
(3)安装质量的检查和验收
①设备的安装过程中，安装单位会同监理工程师对每处现场进行检查和验收，不合格的安装进行返修和重新检验，直至监理工程师认为合格为止，验收记录经监理工程师签认。
②对现场损坏的设备，经监理工程师判认可修复的，进行现场涂装、修理；安装单位会同监理工程师对每处补涂的部位及修理部位进行重新检验、测试、记录，直至监理工程师认为合格为止，验收记录经监理工程师签认。
③安装工程的完工验收
设备安装工程全部完工后，安装单位提交设备安装工程验收申请报告，并按规定的内容提交完工验收资料，经监理工程师批准后，进行设备安装工程的完工验收。
2.8.5 水压试验
本工程分段进行试压，管道试压应在回填土回填至管顶以上50CM时进行，管道试压采用水压，标准1.0Mpa。管道试压应符合《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ-47-2000）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关规定。试压前应编制具体试压方案，确定水源和排水路线。每段施压长度不超过1Km。
1.串水：水压试验前各项工作完成后，即向试验管段内注水。
串水前管道注水时应将置于管段内最高点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良，应重新进行排气。排出的水流中不得带有气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。管道注满水后，保持0.2~0.3MPa水压的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于48小时。
2.升压：
①开始水压试验时，应逐步升压，每次升压以0.2MPa为宜，每次升压后，检查没有问题，再继续升压;升压接近试验压力1MPa时，稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至试验压力0.9MPa。
3.水压强度试验
水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，为管道强度试验合格。
4.水压严密性试验（测渗水量）
使用注水法测定渗水量，程序如下：
①水压升至试验压力0.9MPa后开始记时，每当压力下降，即向管道内补水，但降压不得大于0.3MPa，使管道试验压力保持恒定，延续时间不小于2h，并计量恒压时间内补入试验管段内的水量
W
T
1000
L
②计算试压管道的渗水量
q= —×——
式中q——实测渗水量（L/min·km）
W——恒压时间内补管道的内的水量（L）
T——从开始计时至保持恒压补水结束的时间（min）
L——试验段的长度（m）。
2.8.6 管道冲洗消毒
放水冲洗应在全部工程完工后进行。冲洗前应做冲洗方案，包括水力计算、用水量、水源及出水口位置，消毒液的使用方法。冲洗之前用消毒液泡管24小时。
水管消毒程序和注意事项如下：
序号
项目
水管消毒程序和注意事项
1
准备工作
在消毒前两天与管理单位联系，取得配合。
准备次氯酸钠溶液。
2
泵入次氯酸钠溶液
打开放水口和进水处闸门，根据次氯酸钠溶液浓度决定泵入速度，调节闸门的开启程度，控制管内流速，以保证水路游离氯含量每升25～50mg。
3
关闸
在放水和放出水的游氯含量为每升25mg以上时方可关闸。
4
泡管消毒
24小时以上。
5
排净消毒液放入自来水
关闸并存水24小时。
6
取水化验
经取水化验，水质合格后再进行下道工序。

2.9 交通疏导
2.9.1 疏导准备
1.施工围挡
施工区域用标准硬质围档进行封闭，最外侧的围挡距第二条机动车分道线距离不小于一米。围挡搭设整齐牢固、并按照规定设置警示和标识。
2.布设警示灯
围档上方每隔3米布设一盏低压警示红灯，用绝缘线缆及绝缘绑线，将标志灯固定在围挡支架布设的小方木上。
在施工区域入口及路口拐弯处设置交通警示灯并保证足够的照明，以确保过往车辆及行人的通行安全。
3.设置导行牌及警示标志
在路口拐弯处及施工区域入口处分别设置醒目的交通导行标志牌，及早对过往车辆进行警示和疏导，并在相应施工区域端头设置一名旗手。
围档