特大桥T梁预制预应力施工作业指导书.doc

预应力施工作业指导书
山西晋侯高速公路关门至侯马段
东白驹特大桥T梁预制

预应力施工作业
指 导 书

XX山西晋侯高速公路项目总经理部
第一项目经理部
二00五年十月七日

预应力施工作业指导书
一、张拉施工前的准备工作
1、成品T梁构件的检查、清理
1.1、预应力施工前应对要张拉的T梁进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求；张拉时T梁砼的强度不应低于设计规定，85%；要求实验室出具书面强度报告，并通知驻地监理。
1.2、安装工作锚和夹片前应仔细检查灌浆孔和排气孔应满足施工要求，孔道内应畅通，无水分和杂物，工作锚和锚垫板之间接触平面上的焊渣、砼残渣等是否已经清理干净。
2、张拉顺序的确定
2.1、设计上没有明确指定东白驹大桥50mT梁预应力施工的张拉顺序，根据现场的施工情况和50mT梁的结构特点将张拉的顺序按钢束的编号N1、N2、N3、N4依次进行张拉施工。
2.2、由于N3、N4钢束系平弯钢束，为了避免张拉时T梁产生侧弯，所以先将N3钢束张拉到设计应力的50%，然后张拉N4钢束至设计应力，再将N3钢束张拉到设计应力。
3、东白驹大桥50mT梁的实际预制梁长为49.021m和48.903m，根据设计要求进行两端对称张拉。
4、模板和台座的检查
4.1、张拉前应对T梁轴向收缩有约束作用的侧模进行拆除。否则会给后期拆除模板增加困难，有时也会成为T梁产生裂缝的原因。
4.2、张拉前应对台座两端进行仔细的检查，查看台座砼有无裂缝、钢底模和台座间接触是否稳固。
5、张拉设备的检验和选用
5.1、根据东白驹大桥50mT梁的设计要求，我们选用3台YCW350型千斤顶、4台ZB4--500型电动油泵。
5.2、及时将钢绞线、锚具、千斤顶、压力表送国家权威部门检验和标定。
5.3、检查限位板、工具锚、工具夹片应和工作锚、千斤顶配套。千斤顶、电动油泵、压力表连接处应无漏油现象。
6、张拉前应准备好张拉用的支架，支架应稳固，雨天张拉施工应设置防雨设备。
二、张拉程序几操作工艺
1、钢绞线的下料
1.1、钢绞线下料应用电动切割机切割，严禁用电焊、气割来切割钢绞线。
1.2、钢绞线下料应根据锚具类型、张拉设备条件确定下料长度。其计算公式为：L = L0 + 2（L1+0.15m）
式中：L— 下料长度；
L0 — T梁的管道加两端锚具长度；
L1 — 千斤顶支承端到工具夹片外缘的距离（包括工作锚厚3.5cm）。
2、张拉程序
根据东白驹大桥50mT梁的结构特点特制定如下张拉程序：
N1、N2、N4钢束：0 → 初应力（0.1）→ 0.2 → 1.0σcon（持荷5min锚固）；
N3钢束：0 → 初应力（0.1）→ 0.2 → 0.5（回油张拉完N4后再张拉） → 1.0σcon（持荷5min锚固）。
3、张拉实际伸长值△L（mm）由此公式计算：△L=△L1+△L2。伸长率应控制在±6%以内。
式中△L1—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值，mm。
△L2—初应力以下的推算伸长值，mm ；即张拉到20%与初应力10%的伸长量的差值。
4、一切操作由现场技术人员统一指挥，两端采用对讲机通话联系，千斤顶给油、回油工序均应缓慢平稳进行，两端要同步进油。特别避免回油过猛产生较大的冲击振动，发生滑丝、断丝现象。
5、张拉操作要按张拉值对应表上的数值进行操作，以免钢绞线受力超限发生拉断事故。
6、操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。高压油泵由专人操作，统一指挥。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀全部松开或切断电路；千斤顶正前方应设钢板防护屏。伸长值量测必须在油泵进油停止后进行。雨天张拉时，应搭设防雨棚，防止张拉设备淋雨，冬季张拉时，张拉设备应有保暖措施。防止油管、油泵受冻，影响操作。
6、张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致于增加孔道磨擦损失；
7、工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用5至10次，应将工具锚上的挡板边同夹片一同卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退契时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚剂；
8、多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉；
9、每次张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，有无滑丝、断丝现象如发现问题应及时向现场技术人员、现场监理或上级部门汇报情况，并认真填写张拉记录表；
10、预应力筋锚固后用180型电动切割机切割掉多余部分，钢绞线外露长度不宜小于3cm。及时用混凝土封裹，以防腐蚀；张拉后48小时内应及时压浆，防止预应力损失。
三、张拉施工安全注意事项
1、张拉作业时，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置；高压泵应放在构件两侧，
2

因时间延迟导致水泥浆的流动性降低。
6、压浆过程中及压浆后48h内，T梁砼的温度不得低于5度，当气温高于35度时，压浆应在夜间进行。
7、压浆后立即检查压浆的密实情况，如有不实应立即处理。
8、如果压浆过程中发生机械故障、不能连续一次压满时，要立即用高压水将孔道内的水泥浆冲洗干净，待故障处理完后重新压浆。
9、压浆后认真如实的填写压浆的原始记录。
10、每工作班应留取不小于三组7.07cm×7.07cm×7.07cm的砂浆试块，标准养护28d。
六、压浆安全操作规程
１、预制场内用电及电路安装统一由专职电工负责，并随时检查线路状况，禁止无证人员操作和管理电业工作。场内禁止用裸露线路，所有线路均为电缆或皮线；
2、场内照明灯光布设固定，确保无死角，夜间施工加强领导人员值班，统一调度指挥施工，巡视检查现场，减小和消灭事故苗头。
3、孔道压浆时，必须戴防护眼镜，穿雨鞋，戴手套，压浆管接头设丝扣与锚环进浆口连接牢固，胶皮管与灰浆泵连接牢固，堵压浆孔时应站在孔的侧面，以防止灰浆喷出伤人。
4、压浆区设有明显标记，禁止非工作人员进入施工区域。
七、文明施工保证措施
1、成立现场文明施工领导小组、由项目经理担任小组组长，项目总工负责日常管理工作，下设专职考评人员一名，定期对现场文明施工情况进行考评，及时向总工及经理汇报并指出有待改进的地方。
2、在施工现场设置施工单位名称、施工部位、施工负责人、技术负责人、质量负责人和安全负责人牌。
3、各种施工机械车辆按指定的位置存放，并认真执行。
4、采取可靠措施保证施工期间已有道路的畅通无阻。
5、落实现场消防措施，保证现场防火安全。
6、生活办公设施布局合理。保证施工现场整洁。废料、垃圾和不必要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走。使施工、办公、生活和劳务人员居住区清洁、卫生、文明。
7、搞好食堂的清洁卫生，为现场提供有力的后期保障。生活区要整洁干净，由综合办公室统一管理，专人负责，加强污水的排放及垃圾处理工作。
8、积极配合当地政府搞好社会治安工作，搞好与当地人民群众和政府的关系。
9、在施工现场挖出所有有价值的文物、古迹及其有研究或考古价值的其他遗迹、化石、古币或物品，应采取一切措施妥善保护现场，并报告监理工程师和业主。
八、环境保护措施
1、在场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆放整齐。不得占用施工便道和已有道路。
2、临时用地使用完毕后及时复耕还田，防止水土流失。
3、施工用各种粉状材料采用带装或其他封闭方法运输，不得散装散卸，且尽量存放在室内，施工过程中定期对施工便道进行洒水。
4、清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水，不得随意排放，以防止污染水质和土壤。
5、施工所产生的垃圾和废弃物物质，根据不同情况，分别处理，不得裸露弃置。