特大桥T梁预制预应力施工作业指导书.doc

预应力施工作业指导书
山西晋侯高速公路关门至侯马段
东白驹特大桥T梁预制

预应力施工作业
指 导 书

XX山西晋侯高速公路项目总经理部
第一项目经理部
二00五年十月七日

预应力施工作业指导书
一、张拉施工前的准备工作
1、成品T梁构件的检查、清理
1.1、预应力施工前应对要张拉的T梁进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求；张拉时T梁砼的强度不应低于设计规定，85%；要求实验室出具书面强度报告，并通知驻地监理。
1.2、安装工作锚和夹片前应仔细检查灌浆孔和排气孔应满足施工要求，孔道内应畅通，无水分和杂物，工作锚和锚垫板之间接触平面上的焊渣、砼残渣等是否已经清理干净。
2、张拉顺序的确定
2.1、设计上没有明确指定东白驹大桥50mT梁预应力施工的张拉顺序，根据现场的施工情况和50mT梁的结构特点将张拉的顺序按钢束的编号N1、N2、N3、N4依次进行张拉施工。
2.2、由于N3、N4钢束系平弯钢束，为了避免张拉时T梁产生侧弯，所以先将N3钢束张拉到设计应力的50%，然后张拉N4钢束至设计应力，再将N3钢束张拉到设计应力。
3、东白驹大桥50mT梁的实际预制梁长为49.021m和48.903m，根据设计要求进行两端对称张拉。
4、模板和台座的检查
4.1、张拉前应对T梁轴向收缩有约束作用的侧模进行拆除否则会给后期拆除模板增加困难，有时也会成为T梁产生裂缝的原因。
4.2、张拉前应对台座两端进行仔细的检查，查看台座砼有无裂缝、钢底模和台座间接触是否稳固。
5、张拉设备的检验和选用
5.1、根据东白驹大桥50mT梁的设计要求，我们选用3台YCW350型千斤顶、4台ZB4--500型电动油泵。
5.2、及时将钢绞线、锚具、千斤顶、压力表送国家权威部门检验和标定。
5.3、检查限位板、工具锚、工具夹片应和工作锚、千斤顶配套。千斤顶、电动油泵、压力表连接处应无漏油现象。
6、张拉前应准备好张拉用的支架，支架应稳固，雨天张拉施工应设置防雨设备。
二、张拉程序几操作工艺
1、钢绞线的下料
1.1、钢绞线下料应用电动切割机切割，严禁用电焊、气割来切割钢绞线。
1.2、钢绞线下料应根据锚具类型、张拉设备条件确定下料长度。其计算公式为：L = L0 + 2（L1+0.15m）
式中：L— 下料长度；
L0 — T梁的管道加两端锚具长度；
L1 — 千斤顶支承端到工具夹片外缘的距离（包括工作锚厚3.5cm）。
2、张拉程序
根据东白驹大桥50mT梁的结构特点特制定如下张拉程序：
N1、N2、N4钢束：0 → 初应力（0.1）→ 0.2 → 1.0σcon（持荷5min锚固）；
N3钢束：0 → 初应力（0.1）→ 0.2 → 0.5（回油张拉完N4后再张拉） → 1.0σcon（持荷5min锚固）。
3、张拉实际伸长值△L（mm）由此公式计算：△L=△L1+△L2。伸长率应控制在±6%以内。
式中△L1—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值，mm。
△L2—初应力以下的推算伸长值，mm ；即张拉到20%与初应力10%的伸长量的差值。
4、一切操作由现场技术人员统一指挥，两端采用对讲机通话联系，千斤顶给油、回油工序均应缓慢平稳进行，两端要同步进油。特别避免回油过猛产生较大的冲击振动，发生滑丝、断丝现象。
5、张拉操作要按张拉值对应表上的数值进行操作，以免钢绞线受力超限发生拉断事故。
6、操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。高压油泵由专人操作，统一指挥。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀全部松开或切断电路；千斤顶正前方应设钢板防护屏。伸长值量测必须在油泵进油停止后进行。雨天张拉时，应搭设防雨棚，防止张拉设备淋雨，冬季张拉时，张拉设备应有保暖措施。防止油管、油泵受冻，影响操作。
6、张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致于增加孔道磨擦损失；
7、工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用5至10次，应将工具锚上的挡板边同夹片一同卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退契时卡住。润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚剂；
8、多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉；
9、每次张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，有无滑丝、断丝现象如发现问题应及时向现场技术人员、现场监理或上级部门汇报情况，并认真填写张拉记录表；
10、预应力筋锚固后用180型电动切割机切割掉多余部分，钢绞线外露长度不宜小于3cm。及时用混凝土封裹，以防腐蚀；张拉后48小时内应及时压浆，防止预应力损失。
三、张拉施工安全注意事项
1、张拉作业时，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置；高压泵应放在构件两侧，
2

因时间延迟导致水泥浆的流动性降低。
6、压浆过程中及压浆后48h内，T梁砼的温度不得低于5度，当气温高于35度时，压浆应在夜间进行。
7、压浆后立即检查压浆的密实情况，如有不实应立即处理。
8、如果压浆过程中发生机械故障、不能连续一次压满时，要立即用高压水将孔道内的水泥浆冲洗干净，待故障处理完后重新压浆。
9、压浆后认真如实的填写压浆的原始记录。
10、每工作班应留取不小于三组7.07cm×7.07cm×7.07cm的砂浆试块，标准养护28d。
六、压浆安全操作规程
１、预制场内用电及电路安装统一由专职电工负责，并随时检查线路状况，禁止无证人员操作和管理电业工作。场内禁止用裸露线路，所有线路均为电缆或皮线；
2、场内照明灯光布设固定，确保无死角，夜间施工加强领导人员值班，统一调度指挥施工，巡视检查现场，减小和消灭事故苗头。
3、孔道压浆时，必须戴防护眼镜，穿雨鞋，戴手套，压浆管接头设丝扣与锚环进浆口连接牢固，胶皮管与灰浆泵连接牢固，堵压浆孔时应站在孔的侧面，以防止灰浆喷出伤人。
4、压浆区设有明显标记，禁止非工作人员进入施工区域。
七、文明施工保证措施
1、成立现场文明施工领导小组、由项目经理担任小组组长，项目总工负责日常管理工作，下设专职考评人员一名，定期对现场文明施工情况进行考评，及时向总工及经理汇报并指出有待改进的地方。
2、在施工现场设置施工单位名称、施工部位、施工负责人、技术负责人、质量负责人和安全负责人牌。
3、各种施工机械车辆按指定的位置存放，并认真执行。
4、采取可靠措施保证施工期间已有道路的畅通无阻。
5、落实现场消防措施，保证现场防火安全。
6、生活办公设施布局合理。保证施工现场整洁。废料、垃圾和不必要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走。使施工、办公、生活和劳务人员居住区清洁、卫生、文明。
7、搞好食堂的清洁卫生，为现场提供有力的后期保障。生活区要整洁干净，由综合办公室统一管理，专人负责，加强污水的排放及垃圾处理工作。
8、积极配合当地政府搞好社会治安工作，搞好与当地人民群众和政府的关系。
9、在施工现场挖出所有有价值的文物、古迹及其有研究或考古价值的其他遗迹、化石、古币或物品，应采取一切措施妥善保护现场，并报告监理工程师和业主。
八、环境保护措施
1、在场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆放整齐。不得占用施工便道和已有道路。
2、临时用地使用完毕后及时复耕还田，防止水土流失。
3、施工用各种粉状材料采用带装或其他封闭方法运输，不得散装散卸，且尽量存放在室内，施工过程中定期对施工便道进行洒水。
4、清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水，不得随意排放，以防止污染水质和土壤。
5、施工所产生的垃圾和废弃物物质，根据不同情况，分别处理，不得裸露弃置。