阳光花园小区10楼施工组织设计-副本.doc

阳光花园小区住宅工程
阳光花园小区10#楼西侧扩建工程

施
工
组
织
设
计

安徽中胜建设集团有限公司
二0一二年 十一 月

目 录

第一章 编制说明
第一节 编制依据
第二节 拟使用国家及地方主要规范
第三节 管理目标

第二章 工程概况

第三章 施工部署及准备
第一节 项目组织机构
第二节 施工机具配备计划

第四章 主要部位施工方法
第一节 测量技术方案
第二节 基础工程施工方法
第三节 主体结构施工方法
第四节 门窗及砌体工程
第五节 装饰工程
第六节 防水工程
第七节 屋面工程
第八节 脚手架及安全防护施工方法
第九节 水电安装工程
第五章 施工总平面布置

第六章 施工进度计划
第一节 施工进度计划
第二节 阶段性施工进度网络计划

第七章 工程质量保证措施
第一节 工程质量目标
第二节 工程质量保证措施

第八章 安全生产保证措施
第一节 安全生产目标计划
第二节 安全生产责任制
第三节 确保安全生产的技术组织措施

第九章 文明施工创标准化工地措施
第一节 文明施工目标计划及管理机构
第二节 确保文明施工的技术措施

第十章 工期保证措施
第一节 工程进度计划及工期保证措施
第二节 冬雨季施工措施
第十一章 防止噪音扰民措施
第一章 编制说明
第一节 编制依据
1、阳光花园小区10#楼西侧扩建工程施工设计图；
2、阳光花园小区10#楼西侧扩建工程总平面布置图；
3、国家现行施工规范、有关法律、法规等文件；
4、现行建筑、安装等劳动和工期定额；
5、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；
6、我公司内部文件、管理制度、质量管理文件等。
第二节 拟使用国家及地方主要规范
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50202-2002）
6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB-50242-2002）
8、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
9、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-95）
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
11、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
12、《工程测量规范》（GB50026-93）
13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
14、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
第三节 管理目标
本工程以质量为中心 ，以项目施工为基础，精心组织，科学管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，优质高速地完成成本工程施工任务，创出一流工程成果。
工程质量：合格。
工程进度：自总监理工程师签发开工令之日起，计 240日历天内完成本工程的施工任务。
安全生产：把安全作为施工过程中的重中之重，杜绝伤亡事故的发生。
文明施工：按本公司《安全文明管理方法》布置和管理整个施工现场。
第二章 工程概况
一、建筑概况：本建筑位于杜集区高岳镇阳光花园小区院内，建筑主体为六层砖混结构，建筑面积2073平方米，层高为2.8米。本工程勘察单位为淮北市金地泉建设勘察有限公司，设计单位为淮北市水利建筑勘测设计院有限公司。本工程合理使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。室内外高差为450mm，±0.000相对于绝对标高30.8米。
二、 结构概况
本工程为砖混结构，采用钢筋混凝土条形基础。地基基础的设计等级为丙级。混凝土强度等级：垫层C15；其余的均为C30。钢筋级别： HPB300级， HRB400级。±0.000以下采用240煤矸石机砖，±0.000以上墙体采用240煤矸石多孔砖砌筑，其中阳台和卫生间隔墙采用煤矸石空心砖，在外墙做40厚保温砂浆。
三、 安装概况
该工程的安装工程主要包括两大分部：建筑给排水工程，建筑电气工程。
1、建筑给排水工程：该分部工程主要包括室内给水系统，室内排水系统，卫生洁具的安装，主要管材包括PVC管、UPVC管、PPR管。
2、建筑电气工程：主要分为强电、弱电两大部分，包括供配电、动力、照明、综合布线和防雷接地系统，供电电源为低压380/220V。室内各种干、支线路采用各类电缆、导线由穿镀锌钢管）GG）——、焊管（G）、PVC管沿地坪、楼板、吊顶、墙体暗敷。主要工作内容有配管穿线、电缆敷设、成套配电柜、配电箱、电气器具和防雷接地装置安装等。
第三章 施工部署及准备
施工部署是指导本工程全过程施工的纲领性文件，也是指导整个施工过程的规范性条款。综合分析我公司实力、建设地区实际情况、工程特点、业主意向等因素，进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点。本工程将按项目法组织施工，按ISO9001（2000）质量体系进行质量管理。
根据公司及我省实际情况摸索学习和积累项目法施工管理经验，通过多年的学习终于结出硕果，现阶段我公司已形成一整套项目管理制度，并汇编成册，同时有一整套完善的监督制度确保我公司所有项目均能按文件执行。
第一节 项目组织机构
本工程拟按项目法组织施工，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成企业法人代表对建设单位签订的合同内容。项目其他技术、管理人员对项目经理负责。
按项目法组织施工，即实行全面全额承包制，由项目经理代表公司按照公司项目管理文件和质量体系文件要求履行对业主的工程承包合同，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，执行项目承包合同中必须履行的各项条款，对本工程从合同签订——施工准备——施工过程——竣工验收——用户服务管理整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全与文明施工、成本效益等实现合同目标。为此在施工管理层设置原则上，采用因目标编制、因编制定岗、因定岗定人、一人多职，在公司范围内有目的性选择各种优秀人才进驻项目管理层。
现场施工人员由项目管理层及施工劳务层两部分组成。项目经理部是以工程项目为对象的一次性的现场施工、经营管理，按项目法施工管理层即指项目经理部组成人员。项目经理部由领导层即项目经理、现场工程师（技术负责人）、质保工程师、施工员、专职安全员、各专业工长、试验员、资料、预算、会计等组成。我公司规定，公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，主要通过合同及责任状明确。主要项目承包合同、项目工长全额承包责任状、人工用工承包表、材料用量承包表、项目承包兑现审批表、施工班组承包责任状、项目施工人工费承包合同等组成。
一、项目领导层人员组织
项目经理
作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的项目成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和对以往工程的的竣工审计资料，我公司最后确定委派汪安义同志担当此工程项目经理。
二、项目管理层人员
根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，本工程项目部拟定人员6人左右。
项目组织机构详见项目组织机构图。
三、施工班组配备
施工劳务层是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全 、文明施工的直接保证者。现场所有施工班组均从我公司的合格劳务分承包名单中选择，我公司对劳务协作单位有一整套管理制度。其中包括，每年对所有劳务队伍进行考核评分，内容涵盖施工质量、安全文明施工、施工进度、服从管理，对不合格队伍进行剔除。本项目劳务层将通过对公司推荐的优秀劳务队伍进行招标，对承诺工期、质量、价格、安全文明施工综合打分，择优选择劳务队伍。选定后，依据承诺签定班组承包合同，对班组的施工质量、安全文明施工、进度、价格主要通过合同约束，对没有能力或不执行合同条款的劳务队伍坚决予以解除合同、清理出场。
劳动力安排计划（详见附图劳动力配置计划表）

第二节 施工机具配备计划
进场后，将根据工程需要由我公司设备科组织调配，立即按照实际需要组织安排相关施工设备，为施工设备按时安装提供保证，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性和稳定性。
本工程所使用的施工机具应在工程开工前准备就绪，并妥善保养、调试，保证机具完好率达到100%，工程开工时所需的施工机具及配件一次配到位，确保施工机具能满足工程施工的全部要求，加快施工进度，提高施工效率。
本工程在建筑物的适当位置设置龙门架1部，砼搅拌设施一台并采用后台上料，用于砼和砂浆搅拌；钢筋、木材加工机械设备各一套，用于钢筋、木材加工；1m3反铲挖掘机一台，自卸汽车两辆以及配套设施，用于土方开挖及回填，主要施工机械详见附表。
拟入本工程主要施工机械表 附表3-1
序号
机械或
设备表
型号规格
数量
用于施工部位
备注
1
挖掘机
FX20
1
土方
自有
2
砼搅拌机
JZ-350
1
全部
自有
3
振动棒
HZ50
2
主体
自有
4
钢筋弯曲机
WY-40
1
主体
自有
5
钢筋切断机
GJ-40
1
主体
自有
6
电焊机
BX6-300-2
1
主体
自有
7
水泵
污水泵
2
主体
自有
8
台锯
MJ-263
1
主体
自有
9
冲击钻
HJ-22
1
主体
自有
10
台钻
J16
1
主体
自有
11
砂轮切割机
JIG-SD41
1
主体
自有
12
电动试压泵
DSY50
1
主体
自有
13
弯管机
WQJ-90
1
主体
自有
14
水准仪
SH-D
1
全部
自有
15
电子经伟仪
ET-O5
1
全部
自有
施工准备工作责任分工表 附表3-2

第四章 主要部位施工方法
第一节 测量技术方案
一、楼座钉桩及现场校核
工程开工后，配合业主及规划部门现场实钉总平面图中楼座坐标桩点，并由我公司测量人员对上述楼座桩进行严格的边、角的校测，以达到现场要求，并在现场内选择通视条件较好，易于保护的位置引测临时坐标点，并用砼固定，设防护栏杆保护好。
二、施工测量人员、仪器的配置
1、人员配置
本工程定位测量时，调集强有力的人员和仪器设备来完成定位及定位控制桩的测量工作。
工程正常施工后测量队将派出以测量专业工程师为组长测放组常驻工地，同步完成本工程的施工测量放线工作。所有的测放人员均持有专业证书和专业上岗证书。
2、测量仪器的配置
为满足控制网的精度要求，本工程配置，经纬仪一台，水准仪一台，100m钢尺两把，铝合金塔尺一把。
三、平面测量控制
1、定位测量
以“先整体后局部”的原则，先对规划部门现场实钉的楼座桩进行校核，确定无误后，对工程进行分段轴线控制。
2、地下结构的施工测量
利用引测在建筑物外围的轴线控制桩，在地下垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据基础图弹出所有墙轴线及结构外边线，同时这些外围的轴线控制桩也是以后做为外控复核的基准点。
（1）、在基础施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，以防轴线控制桩位移，影响精度。
（2）、每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。
（3）、基础验线时，允许偏差如下表

轴线长度（L）
允许偏差
国家标准（mm）
内控标准（mm）
L≤30m
±5
±4
30m<L≤60m
±10
±8
60m<L≤90m
±15
±12
L>90m
±20
±18
3、地上结构的平面控制
（1）、基础施工完毕后，用现场内设置的坐标点，对基础使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为首层施工的依据。
（2）、为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层控制点用经纬仪向上传递。
（3）、地上主体结构的平面控制依据控制点，采用经纬仪由首层向上传递。
（4）、根据《工程测量规范》的要求，轴线竖向投测的允许误差表（见下表）。

序号
项 目
允许偏差（mm）
国家标准
内控标准
1
轴线竖向投测
每层
3
2
总高
10
8
四、高程测量控制
1、高程引进
首先对测绘部门在现场留的BM高程点进行检测，检测无误后，将高程引进施工现场，在现场内设置几个高程控制点，做标识保护，每次使用需用二点校核后再行实测。根据建设单位指定±0.000标高点，用水平仪引测到通视情况良好的邻近建筑物上，并用红色“▲”符合醒目标示，使其上口与±0.000标高水平线齐平，以作为本工程标高控制基点。
2、地下结构的高程控制
土方开挖以后，将高程分步引测至基础槽底，并在槽边适当位置设置水准点，基础施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内高程控制点直接引测，两种方式互相验证，往返闭合，误差控制在规范要求之内。
3、地上结构的高程测量
在结构外立面选择竖立面无障碍物地方固定二到三个+0.500的准确标识点作为向上传递依据点，以依据点进行联测，其高差不得超过±2mm，使用100m钢尺测量时，对钢尺必须做拉力、尺长、温度三差修正，并往返数次测量，确保传递的准确性。高程竖向传递的允许偏差见下表：

项目
允许偏差（ mm）
国家标准
内控标准
每层
±10
±8
总高
±30
±25
第二节 基础工程施工方法
本工程设计采用条形混凝土基础，开挖深度为-2.800M。开挖时应严格控制标高，一定不得超挖。
一、土方开挖及回填
本工程土方开挖前，应根据该工程地质报告和周围情况，编制土方开挖方案。土方回填必须在基础验收后进行，应及时回填，回填尽量利用原土回填时要分层进行，每层虚厚度在0.25～0.3m之间，采用蛙式打夯机夯实。少数回填面较窄及地梁两侧，采用人工夯实 。
回填时，从墙两侧或柱基四周同时分层回填地圈梁上部砖墙两侧回填，要从两侧进行，不得在一侧完成后再回填另一侧。
回填夯实每层不少于三遍，并按规定取样测定土壤干容重。回填前要清除基槽内的杂物，基槽有积水浮水者要认真清除。不得夹杂填土，回填土的含水率应根据土壤击实法测定，防止土壤水分过大夯实造成“弹簧土”。夯实后的土壤干容重应在1.55～1.75g/cm3之间。
二、基础垫层
1、基槽验收合格后，立即组织混凝土垫层的浇筑工作。混凝土垫层施工前应先在槽壁上每隔2～3m钉上水平桩，控制人工清槽深度，平整度和混凝土垫层厚度及表面平整度，混凝土垫层侧模采用木模支设，不足宽度处应修整。
2、素混凝土垫层施工前，试验室根据现场供应材料，做配合比试验，开出正式配合比，供施工使用。试验室配合比可根据现场砂、石含水量调整为施工配合比。

第三节 主体结构施工方法
一、砌砖工程
本工程砌体为煤矸石空心砖，砖有出厂合格证，并按规定试验。
1、砖、砂浆的标号，应符合图纸的规定，砂浆试配由检测中心进行，凭配合比单进行搅拌。
2、施工过程中，应对每种不同标号砂浆做出试块，以鉴定其强度，分楼层或250立方米的砌体做试块，对每种标号砂浆至少做一组试块。
3、砌砖前砖应浸水湿润，浸透深度不小于15毫米，冬季施工不浇水，应清除冰雪。
4、砌砖前先根据砖墙位置弹出砖墙轴线及边线，摆砖留出灰缝宽度，注意门窗位置及窗间墙的组砌方法。同一墙面上各部位组砌方法正确统一，上下一致。
5、砌砖前先要立皮数杆，立数杆上划有砖的厚度，门窗、楼板、过梁、圈梁等构件位置，立皮数杆时要用水准仪抄平。
6、一砖墙砌筑可单面挂线，砌一砖半或一砖半以上的墙时，必须双面挂线。
7、水平灰缝和垂直一般为10MM，不应大于12MM，也不应少于8MM。
8、砌体上下皮砖相互错缝搭砌，灰缝横平竖直，砂浆饱满，砌体应从转角处或定位砖块开始，内外墙同时砌筑，临时间断处应留成阶梯槎，槎长度不少于高度2/3，每天砌筑高度不大于1.2M。
9、交接处如不能搭砌或留梯槎时，可留马牙槎，但必须根据墙深度插筋，半砖墙和一砖墙放2ø6水平拉筋，每边深入墙内不少于一米，砖砌成马牙槎，高度尺寸为25厘米。
10、砌砖时，在柱、垛、旋、砖过梁上、1米以内窗间墙以及门窗洞口两侧24CM范围内不准留脚手眼、大角脚手眼应留在垛开墙厚位置处。
11、墙与构造柱应沿墙高每50厘米设2ø6水平拉结筋，每边深入墙内不少于1米，砖砌成马牙槎，高度尺寸为25厘米。
12、楼板下面第一皮砖，以及砌墙的挑出处均应用丁墙砌筑。
13、划皮数杆时，应早门窗洞口调整平缝，赶好砖层，避免门窗上下抹灰过厚现象。
14、宽度小于1米的窗间墙用整砖砌筑。
二 、 模板工程
1、本工程现浇混凝土采用木模板为主材，支撑系统采用木制顶撑。
2、模板配制须根据设计图纸进行，对结构比较复杂的新技术的模板，首先放出模板大样。
3、多次周转使用的模板，必须清除杂物，拔去钉子。
4、模板工程要保证构件尺寸准确、位置正确。
5、模板必须支承在坚实的土壤上，并应有足够的支承面积。通常下面铺设5公分以上的垫板，保证浇灌时结构不下沉。
6、跨度在4米及以上的梁板起拱为跨度的2‰，4米以下的梁模不起拱。
7、模板支柱应在距地面50厘米处和2米处各设横顺拉杆一道，并在适当处铺以斜撑。
8、一般支柱允许接头，接头截面必须保证水平，帮板厚度为2.5-3CM，长度为50-60CM，至少要帮3面。
9、梁高50CM以下，底模支柱间距为1米；梁高50CM以上底模支柱间距为70-80CM以下，上端钉斜木版，许在T型平面侧分钉。
10、混凝土构件断面较大、较高者或墙、梁柱模板无处安装时，应以8#铅丝或螺栓加固模板。
11、侧模板在混凝土强度能达到不掉角的情况下，可以撤除，底模板在跨度8米以下，混凝土强度可达到75%，大于8米或等于8米达到100%才可以撤除。
12、梁跨度大于2米的模板必须设支撑。
13、模板与混凝土接触面必须清洁、平整、拼缝严密，不得漏浆，圈梁模板与砖墙接触处，要用砂浆或牛皮纸堵塞严密。
14、在任何情况下，模板的钉带，斜撑必须牢固，不得走动，模板支撑有足够的刚度和强度。
15、为了保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要对模板及其支撑系统的强度及稳定性进行设计计算：
a、 梁模板支撑计算
1． 验算横杆
1)、支撑方法是在梁底用5×100木方做横杆，梁底用50×100木方上钉胶合板，梁侧纵向为50×100木方配九合板，竖向夹木方，用Φ12对拉螺栓加固。支撑横杆的立竿三根，纵向间距为500 mm，两立竿之间间距为600 mm，如图示，试确定在400 mm范围内横杆及立杆支撑的受力情况是否可行、安全。

对拉螺栓

600
600
5×100木方立杆
50×100木方
18厚胶合板

2）、根据GB50204—92规范附录一查表得各部分荷载自重如下：
①、 楼板模板（其中包括梁的模板）为500N/㎡。
②、 新浇砼自重标准值为24000N/㎡。
③、 钢筋自重标准值为楼板1100N/㎡，梁1500N/㎡。
④、 施工人员及设备荷载标准值为1000N/㎡。
为便于计算，②、③综合取定为2500N/㎡。所以
3）、模板自重：（0.8＋0.8×2）×0.5×500=600N。
4）、钢筋混凝土自重(考虑到商品砼浇筑,砼平均堆积厚度为20㎝):0.3×0.5×1×25000＋0.8×0.5×0.2×25000=5750N。
5）、施工人员及设备荷重：0.5×0.8×1000=400N。
总计Σp=6750N，考虑到一些不利因素的影响，乘以1.1系数
P=6750×1.05=7087.5N
M=1/4PL=1/4×7087.5×600=1063125N.mm
小抵抗矩w=5080 mm 3，横杆承受的最大应力为：
δmax=M/w=1063125÷5080=209N/mm 2＜[δ]=215N/mm 2
7)、挠度计算：已知P=7087.5N, L=600mm, 查表得木方的弹性模量E=2.06×105N/mm 2, 截面惯性矩Ix=1.22×105mm 4
fmax=PL3/48EIx=7087.5×6003/48×2.06×105×1.22×105=1.27 mm
[f]=L/400=600÷400=1.5mm
fmax＜[f]
所以，横杆无论是刚度还是挠度均满足要求。
2． 验算钢管的轴向压力
在支撑时，支架中间的水平杆的作用：一是使模板稳定；二是减少立杆的计算长度，中间扣点均作为铰点计算，水平杆的竖向间距为1.5m,因此受力时的计算长度为1500mm,验算梁下支撑的每根立管是否会发生失稳。每根立竿的受力为P/2=7087.5/2=3543.75N,该力小于扣件的抗滑力6000N,说明横杆与立杆连接可靠;再验算竖向受力,根据材料力学欧拉公式,可以算出立竿能承受的最大临界力:
E=2.06×105N/ mm2, I=1.22×105 mm4 L=1500 mm,
临界公式 P=π2EI/L2
=3.142×2.06×105×1.22×105/1500×1500=110KN
在该临界力作用下,木方所受的应力是否超过允许值,则
δ=P/A=110000/489=224.9N/mm2＞[δ]=215N/mm2,
因此临界力应相对减少，通过反算，Pi=215×489=105KN。现在实际荷载只有3.5 KN,远远小于临界力,立管亦能满足要求。
b、 板模板支撑计算
板面荷载应考虑的同梁上一样，经计算，每平方米的荷载为：
砼平均堆积厚度为20㎝，荷载为0.2×25=5KN/m2
模板自重加搁栅，0.5KN/ m2
施工荷载及设备按1.0 KN/ m2
合计6.5 KN/ m2×1.1=7.15KN/ m2
按每平方米一根立管与支撑梁的竖向每1.5米一根的水平拉杆连接,故每根立杆所受的力完全小于临界力,所以该支撑系统的强度与稳定性亦符合要求。
c、 柱模板设计计算
1．柱子用定型九合板外配50×100mm木方，木方间距不大于300mm，外围用50×100mm木方作箍架,每边中间配1Φ12螺杆固定,钢管纵向间距为600mm,验算木方能否承受侧压力:
2. F1=0.22rct0β1β2 F2=rcH
F——新浇砼对模板的最大侧压力，KN/m2
rc——砼的重力密度KN/m2，查规范得24 KN/m2
t0——新浇砼的初凝时间，经计算为200/T+15=8（T砼温度取10）
H——砼侧压力计算位置至新浇砼顶面的总高度,本工程为5.0
V——砼浇筑速度，本工程取2m/h
β1——外加剂影响修正系数，因本工程采用商品砼，故取1.2(不掺外加剂时取1.0)
β2——砼坍落度修正系数, 坍落度小于30mm时取0.8,坍落度在50mm～90mm时取1.0,坍落度在110mm～150mm时取1.15,本工程取1.15
根据以上各数据代入公式得：
F1=0.22×24×8×1.2×1.15×21/2=82.42KN/m2
F2=24×5.0=120.0KN/m2
两者中取F1=82.42KN/m2作为计算模板侧压力的依据,并考虑到振动荷载4KN/m2,总侧压力F=86.42KN/m2,假定木方与木方、木方与对拉螺栓均为铰支，即受均布荷重，其计算线荷载为q=0.6×86.42=51.85 KN/m
4.验算螺栓截面是否满足要求
因柱每边中间有1根螺栓，故每根螺栓受到的拉力:
N=1/2qL=1/2×51.85×0.6=15.56KN
所需螺栓截面A0=N/f=15560÷215=72.4mm2＜113 mm2(Φ12螺栓截面)，故该螺栓满足要求。
5.验算柱箍木方能否承受侧压力，因每边中间1根螺栓固定在木方上，木方与木方又用扣件连接，所以木方的计算长度约为400mm。
M=1/8 qL2=1/8×51.85×0.42=1.037KN m
查表得木方截面最小抵抗矩w=5080mm3
δ=M/w=1.037×1000×1000/5080=204.1N/mm2 ＜215 N/mm2
因此,木方的强度满足要求。
木方两端支反力为R=1/4ql=1/4×51.85×0.42=2.1KN,而扣件抱紧的抗滑力为6KN,因此在木方交汇处用两只扣件满足要求。
木方的刚度验算，主要是看其挠度能否满足要求，根据简支梁挠度计算公式：
5ql 5×51.85×3004
Fmax= = =0.388mm
384EI 384×2.06×105×1.22×105

而fmax＜[f]=1/400L=1/400×400=1mm
因此木方的刚度亦满足要求。
所以该柱箍满足要求。

三 、 钢筋工程
1、钢筋进场后满足，在加工前，应将钢筋铁锈、油渍、污垢等清理干净。
2、绑扎钢筋搭接长度必须满足设计及施工规范要求，光圆钢筋在搭接时，两端作成弯钩，接头位置要相互错开。
3、阳台、雨蓬、挑檐的上部钢筋，必须保持正确位置，安放足够数量的铁马凳或强度相等的混凝土垫块。
4、钢筋的规格、数量、品种、位置均应符合图纸要求。
5、帮扎成型的钢筋骨架不得超过图纸的允许偏差范围。一般情况可参照帮扎成型钢筋标准规定 。
6、进场所有钢筋必须经质检部门试验后方可使用。
7、受力钢筋必须留置足够保护层厚度，锚固长度也必须符合设计及规范要求。
8、钢筋代换必须符合等面积代换的原则。
9、钢筋焊接时，焊条及接头必须经过实验方可使用。

四、混凝土工程
1、混凝土标号应符合图纸要求，由实验室试配，凭配合比单配合搅拌。
2、砂石必须过秤，秤要经常检查，施工过程中应按照不同部位、标号制作试块，常温时制作三组两组同条件养护，一组送实验室标准养护，连续浇灌的大体积混凝土要每天制作试块。
3、浇灌前，模板内应清扫干净，堵好缝隙，洒水湿润，将移动的和未垫好的垫块重新处理牢固。
4、浇灌过程中，不得踩踏钢筋，插入振捣时，不准震动钢筋，下落的混凝土不发生分离现象，一般自由倾落高度不超过2米，竖间结构中混凝土浇筑的高度不超过3米。
5、装料的顺序正确（石子-水泥-黄沙），搅拌时间充足。
6、尽量缩短运距保证混凝土不分层不离析，混凝土运至浇注地点时应具备规定的塌落度。
7、浇注混凝土前要制定浇注方案，检查材料、机具是否充足保证供应，保证水电、照明不中断、检查模板、支撑、钢筋及预埋件是否正确。
8、混凝土浇注连续进行如有间歇应在前层混凝土凝结之前将后层混凝土浇完。
9、施工缝位置：柱子在基础顶面，或柱顶梁下水平面，大梁留在楼板底下2-3厘米处。浇灌楼板，平行主筋方向进行，缝可以留在任何位置，应移开大梁1/5跨度内，有主次梁楼板宜顺次梁方向浇注施工缝留在次梁跨度中1/3范围内。
10、混凝土浇灌后要经常洒水养护，带混凝土强度达到12MPA以上时始允许上部施工。
11、混凝土浇注层厚度不超过现行规范规定。
12、表面密实平整，无蜂窝、漏筋、掉角等现象。

第四节 门窗及砌体工程
1、砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的地面位置高于设计标高位置好感竟。
2、原材料质量控制：煤矸石空心砖砖运到现场，实验人员应立即抽样试验（每一批试验代表数量不超过15万块）。合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比。
3、砖墙采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖，一揉压”的操作方法。竖缝采用加浆方法。每天砌筑高度控制在1.8m范围内。
4、砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直搓，但直搓必须加拉接筋2φ6@500。如纵横墙均为承重墙，可在丁子交接处留搓，必须留成斜搓，并加设拉接钢筋。砌墙的水平灰缝易控制在10mm左右。
6、到门窗
（1）、按图纸提出加工要求，结构施工时预埋安装铁件，并在周围弹好安装尺寸和标高线。
（2）、门窗料进场后应对规格、颜色、尺寸、零配件进行 检验和分别编号，妥善保管。
（3）、安装前应按洞口尺寸试拼装，无误后方可施工。

第五节 装饰工程

图表 1刷涂料外墙保温层做法

外墙面做法为：水泥砂浆墙面，白色乳胶漆饰面，浅灰色乳胶漆饰面。（见立面图）
内墙面做法：卫生间、厨房为6厚墙面砖，白水泥擦缝，5厚1：2水泥砂浆粘合层，素水泥浆一道甩毛，9厚1：3水泥砂浆打底甩毛。客厅、卧室、书房为5厚1：0.5：2.5水泥砂浆找平，9厚1：0.5：3水泥砂浆打底赶平扫毛，素水泥浆一道甩毛。
楼面做法：卫生间、厨房为20厚1：2水泥砂浆抹光，1.5厚水泥基渗透结晶防水涂料，最薄处20厚1：3水泥砂浆找坡层抹平。客厅、卧室、书房为20厚1：2.5水泥砂浆，水泥浆一道，10厚YT保温材料。
内外装饰工作应落实责任，冲筋就垂直阴阳角方正垂直，装饰工作应做到工完料清，场地清洁，墙面搭接清晰平整，大墙面应光滑，无空裂现象。
墙面的底层处理：墙面底层抹灰分两次粉刷，同踢脚线，墙裙位
置应严格分层，防止底层材料不一而引起的不良现象，粉刷用的水泥应有质保书，并经试验合格，外墙面砖、保温砂浆严格执行装饰工艺标准及图纸做法施工。

第六节 防水施工

一、屋面防水
1、屋面保温、隔热、隔气、施工
（1）工艺流程图：
基面清扫并洒水湿润
修补疤痕缺陷

隔气层施工
留排气通道，理排气管
分层铺设保温层
保温层面层处理并保护
排气管细部构造处理
养 护

（2）基层处理完毕后，对基层洒水湿润但不能浇透，刷水泥浆，随刷随作水泥砂浆找平层，找平层用1:2.5水泥砂浆找平收光。屋面突出部位必须做成半径150mm的钝角。
（3）水泥砂浆找平层洒水养护，待完全干燥后，清理表面，检查表面是否有起灰起砂现象然后涂防水膜一遍。涂刷时要均匀，每一遍的涂刷方向要互相垂直。
（4）防水涂料干燥后，铺设1:8水泥膨胀珍珠岩。
2、柔性防水层施工
（1）基层处理
1）屋面砼浇捣时应使用平板振动器及长辊将砼面尽量抹平，并压平抹光，施工时，无起灰，空鼓及凹凸不平，无起砂；将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩铲除，浮土清除干净，无积水。
2）基层处理完毕后，对基层洒水湿润但不能浇透，刷水泥浆，随刷随作水泥砂浆找平层，找平层用1:2.5水泥砂浆找平收光。屋面突出部位必须做成半径150mm的钝角。
3）水泥砂浆找平层洒水养护，待完全干燥后，清理表面，检查表面是否有起灰起砂现象刷氯丁沥青防水涂料三遍。涂刷时要均匀，每一遍的涂刷方向要互相垂直。
（2）SBS改性沥青卷材施工
1）施工工艺
基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→收头固定、密封→钉卷材收头铝合金盖板→密封铝合金盖板上口→检查、清理、修整。
2）基层处理
基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
基层表面平整光滑，均匀一致。排水坡度符合设计要求。
基层必须干燥，以基层面泛面为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上， 静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位于卷材上未见水印即符合要求。
基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。
3）卷材铺贴
A、基层清理
卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。
B、涂刷基层处理剂
在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。
C、弹线
待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。
D、附加层及节点处理
在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。
E、卷材铺贴方向
采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。
F、滚压、排气
滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱褶。
G、卷材收头处理
防止卷材末端剥落。渗水末端收头必须用硅酮密封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。
H、特殊部位处理
水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留高度20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，上面增加一层附加层。
（4）蓄水试验
防水卷材铺帖完毕并验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后，即进行C20细石混凝土刚性保护层施工。刚性层上设分格缝，缝宽20mm，沥青防水油膏嵌缝，并在分格缝上铺贴200mm宽APP改性沥青防水卷材层。
（5）成品保护措施
①防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。
②防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。
③进行屋面架空层施工时，要注意对卷材屋面的保护，不得损坏防水卷材层。
二、卫生间防水
1、卫生间防水施工工艺流程：
卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工须序及相互配合。其工艺流程为：
土建楼板浇筑完毕 隔墙砌筑完毕 管道定位安装，检查管道位置 浇筑管道周围缝细石砼 地面防水层 第一次蓄水试验 抹面层（保护防水层） 砌砖（隔板等） 固定管卡和洁具卡 地面防滑地砖贴