新建年产10万吨醋酸项目可行性报告(环评).doc

10万吨/年醋酸项目
一、项目概况
1、项目名称
新建10万吨/年醋酸生产项目。
2、项目内容
本项目年生产醋酸10万吨。副产品玉米油0.2万吨、二氧化碳4万吨、蛋白饲料6万吨，主要原料为玉米。本项目共投资22000万元，年产值81400万元，可实现利税14000万元，利润8000万元。
3、项目建设单位
4、建设单位概况
二、项目建设的目的及意义
醋酸是重要的有机化工原料之一，它在有机化学工业中处于重要地位，它是发展有机化学工业的一面镜子。醋酸广泛用于合成纤维、涂料、医药、农药、仪器添加剂、染织等工业，是国民经济的一个重要组成部分。
三、市场预测
1、醋酸
中国医药化工网消息：随着化学工业及相关产业迅速发展，近年来我国醋酸消费量增长较快。2008年，全国醋酸表现消费量增长到300万吨，创历史最高水平
醋酸在我国主要用于生产醋酸乙烯、醋酐、醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯乙酸和聚乙烯醇等化工产品。目前，在全国醋酸消费结构中，化学工业约占其总消费量的90%。随着国民经济持续稳定增长，预计国内市场对醋酸的需求量还会增长。
2、玉米胚芽油
玉米胚芽油是一种营养丰富、色泽和风味均很好的高级食用油，是生产调和油、色拉油、烹调油及人造奶油的上好原料，它的不饱和脂肪酸含量高达72%以上，是一种良好的保健食油，现在市场上玉米色拉油销售形势非常看好。随着人民生活水平的提高，保健意识的增加，玉米油的市场需求量将会越来越大。
3、蛋白饲料
玉米蛋白粉是一种高质量的蛋白饲料，其粗蛋白含量在35%以上，可以用来替代动物蛋白饲料，而价格低廉很多。
我国蛋白饲料生产是近十年发展起来的新型产业，其生产能力较小。据预计，2010年我国配合饲料的需要量为30000万吨，蛋白饲料的总需求量4000万吨，预测只能满足70%，从而表明蛋白饲料在较长时间内处于供不应求，所以国内市场潜力很大，有不可估量的前景。
4、二氧化碳
本项目在酒精发酵过程中产生大量的CO2，纯度很高（含量99.9%），每年可回收约20000吨液态CO2（回收率60%左右），可用于食品工业、清凉饮料制造，大棚蔬菜，也可用作焊接保护气，消防上可用作灭火材料，用途广泛，市场销售情况一直很旺，价格稳定。
四、项目建设用地及建设条件
1、项目建设需占地200亩，土地类别根据项目特点可以选择无不良地质现象，地层稳定的地区进行建设，结合我县实际情况，厂区拟建于山东金彩山酒业有限公司院西。
2、项目建设的有利条件
① 原料供应
本项目以托山东省轻工业学院和山东食品发酵工业研究设计院的科研实力，有可靠的技术保证。

主要原材料、能源需用量表
项目
玉米
原煤
水
电
单位
万吨/年
万吨/年
万吨/年
万kwh/年
数量
30
20
150
1000

五、方案目标
1、 生产能力
项目完成后产品年生产能力表

产品名称
单 位
产 量
备 注
醋酸
吨
100000

玉米油
吨
2000
精炼油
蛋白饲料
吨
60000

二氧化碳
吨
40000

2、建设面积
建筑项目表
序号
项目名称
建筑面积
m2
单位面积造价
m2/元
总造价
万元
备 注
1
玉米仓库
3000
480
72
钢构
2
醋酸车间
7000
500
175
砖混
3
玉米油车间
2400
500
60
砖混
4
饲料车间
1000
500
25
砖混
5
二氧化碳车间
600
500
15
砖混
6
醋酸仓库
2000
480
48
钢构
7
饲料仓库
2400
480
57.6
钢构
8
二氧化碳仓库
600
480
14.4
钢构
9
中心化验室
840
500
21
砖混
10
备品备件库
1200
480
28.8
钢构
11
科研中心
3200
500
80
砖混
12
职工宿舍
2000
500
50
砖混
13
职工食堂
1000
480
24
钢构
14
机修车间
600
500
15
砖混
15
环保车间

223.2
砖混
合 计

1818

3、工艺及设备表
①醋酸生产工艺流程
玉米 脱胚 粉碎 浸泡 低温蒸煮 糖化
连续发酵 蒸馏 酒精 配制罐 蒸发器 过热器
氧化炉 冷却器 乙醛吸收塔 乙醛分馏塔 氧化塔
醋酸蒸馏 醋酸提纯塔 精馏塔 成品蒸发器 成品醋酸
醋酸车间设备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
粉碎机
QF-1000
台
3
2
闭风器

台
4
3
旋风分离器

台
4
4
浸泡罐
100m3
台
3
5
电动往复泵
300 m3
台
2
6
蒸煮柱
50 m3
台
4
7
混合加热器
○800
台
1
8
除尘器

台
1
9
风机

台
2
10
水泵

台
1
11
管线阀门

套
1
12
真空冷却罐

台
1
13
水力喷射器

台
2
14
糖化罐
150m3
台
3
15
水泵

台
2
16
换热器
300m2
台
3
17
电动往复泵
300 m3
台
2
18
管线阀门

套
1
19
发酵罐
800 m3
个
12
20
管线阀门

套
1
21
往复泵
300 m3
台
2
22
粗馏塔
JSB2400
台
1
23
精馏塔
JXB2200
台
1
24
醛塔
JXB2000
台
1
25
预热器
100 m2
台
2
26
分凝器
1000 m2
套
1
27
排糟器

台
1
28
排废器

台
1
29
管线阀门

套
1
30
电器仪表

套
1
31
酒精蒸发器
内加热器
台
2
32
过热器
列管式
台
2
33
过滤器
1100
台
2
34
氧化炉(带废热锅炉)
2T/h
台
2
35
一级冷凝器
列管式
台
2
36
二级冷凝器
列管式
台
2
37
汽液分离器
1100
台
2
38
汽液分离器
1100
台
2
39
乙醛吸收塔
多管式
台
2
40
吸收水冷却器
列管式
台
2
41
乙醛预热器
600
台
2
42
乙醛分馏塔
浮阀式
台
2
43
一级冷却器
列管式
台
2
44
二级冷却器
列管式
台
2
45
酒精回收塔
浮阀式
台
2
46
一级冷凝器
列管式
台
2
47
二级冷凝器
列管式
台
2
48
汽液分离器
700
台
6
49
氧化塔
内冷式
台
2
50
一级冷凝器
列管式
台
2
51
二级冷凝器
列管式
台
2
52
汽液分离器
1000
台
4
53
废气分离器
1500
台
2
54
消音器

台
2
55
催化剂配制罐
N=3KW 500L
台
2
56
接受器
500
台
2
57
催化剂高位槽
1500
台
4
58
醋酸计量罐
1000
台
2
59
小计量罐
1000
台
2
60
锰液过滤器
500
台
2
61
粗醋酸蒸发器
内加热式
台
2
62
提纯塔
浮阀式
台
2
63
一级冷凝器
列管式
台
2
64
二级冷凝器
列管式
台
2
65
汽液分离器
800
台
4
66
醋酸分馏塔
填料式
台
2
67
一级冷凝器
列管式
台
2
68
二级冷凝器
列管式
台
2
69
成品蒸发器
内加热式
台
2
70
冷凝器
列管式
台
2
71
稀酸罐
3500
台
4
72
成品酸中间罐
1800
台
4
73
粗醋酸贮罐
2000
台
4
74
稀酒精贮罐
2500
台
4
75
配制罐
2800
台
4
76
稀乙醛贮罐
3000
台
4
77
浓乙醛罐
2500
台
4
78
浓乙醛计量罐
2200
台
4
79
稀酸中间罐
1500
台
4

—21—

9
滤油机

4
15
60

10
碱炼罐
5 m3
台
4
10.6
42.4

11
水洗罐
8 m3
台
4
3.1
12.4

12
脱色设备

套
2
52
104

13
脱臭罐
5 m3
台
2
10
20

14
成品油箱
10 m3
台
2
5
10

15
储罐
50 m3
台
4
64
128

16
管线平台

套
1

160

17
仪表电器

套
1

50

18
安装费

30

合 计

800

③蛋白饲料工艺流程
玉米渣 接种 堆积发酵 汽流烘干 配料
造粒 包装

饲料车间设备表
序号
设备名称
型 号
单位
数量
单价(万元)
金额(万元)
备注
1
板式压滤机
80m2
台
20
5.6
112

2
列管式干燥机
500m2
台
4
60
240

3
进料螺旋输送机

台
2
4.8
9.6

4
混料螺旋输送机
500×3
台
24
2.9
11.6

5
出料螺旋输送机

台
2
3.2
6.4

6
推料螺旋输送机
400×2
台
4
2.5
10

7
混料机

台
8
3.6
18.8

8
立筒仓
2000 m3
座
4
50
200

9
除尘器

台
2
6
12

10
引风机

台
2
1.5
3

11
输送机

台
4
7.6
30.4

12
颗粒饲料机

台
4
6
24

13
缝包机

台
4
0.5
2

14
电器设备

套
1

42

15
安装费

20

合 计

752

二氧化碳车间设备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
单价（万元）
金额（万元）
备注
1
空气压缩机
KY-500
台
4
120
480

2
充气台

台
8
1
8

3
安装费

20

合 计

508

锅炉车间设备表
序号
设备名称
型 号
单位
数量
单价(万元)
金额(万元)
备注
1
锅 炉
SZL35-1.6
台
4
180
720

2
水处理设备

套
2

90

3
安装费

36

合 计

846

六、项目配套设施建设
项目配套安装500KVA变压器4台,建150平方米配电室一座，5路架空线路分别连接酒精车间、醋酸车间、锅炉车间和其它车间，所有用电设备均为交流380/220v50HZ，低压配电系统采用三相四线制，中性线直接接地。
本项目生产用汽由金明热电公司提供，另安装4台35吨锅炉备用。管网建成后立即停用自备锅炉。
七、环境保护
建设项目的主要污染物
1、废气
本项目安装的是燃煤蒸汽锅炉，排出烟气中含有的SO2和粉尘，经过多管旋风除尘器和水模除尘器处理后，烟尘可控制在200mg/m3，烟气黑度可达到一级，二氧化硫可控制900mg/m3以下，达到排放标准。
2、废水
(1)水量分配表(单位:万吨/年)
序号
名 称
总用量
地下水
回用量
外排量
1
锅炉车间
60
60

5
2
醋酸车间
300
40
260
0
3
二氧化碳车间
15
5
10
0
4
蛋白饲料车间
1
1

1
5
其 它
1
1

1
6
合 计
377
107
270
7

(2)水平衡图(单位:吨/日)
地下水

蒸汽1666
锅炉车间
1818 排污150

7878 蒸汽757 耗用363
醋酸车间
909
蒸汽303 1545 蒸发616
饲料车间
30

蒸汽606 303 蒸发1700
二氧化碳车间
回用池
环保车间

303 蒸发40
151

蒸发9
其 它
30

排污210 本项目废水治理工艺采用双项治理方案：一是来自饲料车间的压滤液,通过管道直接进入环保车间,以六效蒸发工艺进行处理。该工艺采用真空蒸发浓缩设备，将废液进行浓缩蒸发，实现污水零排放；二是锅炉车间、蛋白饲料车间和二氧化碳车间每天产生的410吨废水进入公司原环保车间处理，处理后COD可降至100mg/L以下，然后进入县污水处理厂统一处理。
八、劳动保护和卫生防疫
本项目从业人员受伤的性质主要有机械损伤，电损伤和跌落损伤。这些损伤主要是由不安全状态和不安全行为所致。
防护措施主要有：
1、组织员工认真学习《安全操作规程》严格按规程要求操作设备。
2、车间地面要平坦，不打滑。
3、在高于地面3米的位置工作要系安全带。
九、消防
项目建设区按防水要求设置固定消防栓，并配备移动灭火器和手持泡沫灭火器，输配电设备配备干粉灭火器，原料库、成品库安装温度传感器，并由专职安检人员定期巡视确保生产安全运行。
十、节能降耗
本项目采取的节能和综合利用措施是：
1、采取先进的生产工艺，提高原料利用率，降低能源消耗。
2、在生产过程中采用循环用水原则，提高水的重复利用率。
3、合理选择变电所位置，节省输电损失，选择高效低损变压器，并合理选择变压器容量，使变压器在经济安全的方式下运行。选择节能型电器及灯具。
十一、生产组织及人员培训
采用先进的管理理念和薪金制度，合理分配人力资源，总人数为600人，其中辅管人员20人，生产人员580人。
十二、总投资及资金来源
1、建设项目总投资
总投资22000万元
固定资产投资14850万元
流动资金投资7150万元
附：固定资产投资估算表
固定资产投资估算表
单位：万元
项目名称
投资额
备 注
建筑工程
1818

醋酸车间
7000

玉米油车间
800

二氧化碳车间
508

蛋白饲料车间
752

锅炉车间
846

机电车间
55

机修车间
51

环保车间
800

公用工程
120
包括给排水、输电线路
土地出让金
2000

技术转让费
20

其它费用
80

合 计
14850

2、资金来源
寻求合作单位
十三、经济效益分析
1、醋酸按目前市场价0.68万元/吨，年产值为68000万元，可实现利税6640万元。
2、玉米油目前市场价为0.8万元/吨，年产值为1600万元，可实现利税128万元。
3、二氧化碳目前市场价为0.1万元/吨，年产值为4000万元，可实现利税320万元。
4、蛋白饲料目前市场价位为0.15万元/吨,年产值为7800万元，可实现利税633万元。
以上四种产品，年产值为81400万元，可实现利税15424万元，净利可达8000万元，详见单位成本核算及经济效益分析表。

①吨醋酸生产成本核算（元/吨）
序号
项目名称
单耗
单价
成本
备 注
<1>
原材料、辅助材料

4000

①
原料玉米
3.0
1200
3600

②
辅助材料

400

<2>
公用工程

838.5

①
耗水
41m3
1.5
61.5

②
耗电
320KWH
0.6
192

③
燃料煤
1.3
450
585

<3>
工人工资

95.5

<4>
车间经费

210

①
折旧费

105

②
大修理

75

③
其他

30

<5>
车间成本

5144

<6>
企管费

163

<7>
工厂成本

5307

<8>
销售费用

165

<9>
销售成本

5472

②吨玉米油生产成本核算（元/吨）
序号
项目名称
单耗
单价
成本
备注
<1>
原材料、辅助材料

5440

①
玉米胚芽
2.4
2100
5040

②
辅助材料

400

<2>
公用工程

285

①
耗电
100KWH
0.60
60

②
燃料煤
0.5
450
225

<3>
工人工资

100

<4>
车间经费

426

①
折旧费

231
设备折旧7年
②
大修理

145
厂房折旧15年
③
其他

50

<5>
车间成本

6251

<6>
企管费

300

<7>
工厂成本

6551

<8>
销售费用

169

<9>
销售成本

6720

③吨蛋白饲料生产成本核算（元/吨）

序号
项目名称
单耗
单价
成本
备注
<1>
原材料、辅助材料

411.25

<2>
公用工程

240.75

①
耗水
0.5 m3
1.5
0.75

②
耗电
100KWH
0.60
60

③
燃料煤
0.4
450
180

<3>
工人工资

56

<4>
车间经费

100

①
折旧费

70
设备折旧7年
②
大修理

30
厂房折旧15年
③
其他

10

<5>
车间成本

808

<6>
企管费

192

<7>
工厂成本

1000

<8>
销售费用

92

<9>
销售成本

1092

④吨二氧化碳生产成本核算（元/吨）
序号
项目名称
单耗
单价
成本
备注
<1>
公用工程

180

①
耗 水
8m3
1.5
12

②
耗 电
280KWH
0.60
168

<2>
工人工资

87

<3>
车间经费

380

①
折旧费

250

②
大修理

90

③
其他

40

<4>
车间成本

647

<5>
企管费

113

<6>
工厂成本

760

<7>
销售费用

80

<8>
销售成本

840

经济效益分析表
序号
产品名称
产量
(吨/年)
单位成本(万元/吨)
总成本(万元/年)
售价
(万元/吨)
总收入(万元/年)
1
醋酸
100000
0.5472
27360
0.68
68000
2
玉米油
2000
0.672
672
0.8
1600
3
二氧化碳
40000
0.084
1680
0.10
4000
4
蛋白饲料
60000
0.1092
3276
0.13
7800
5
合 计

65976

81400
按上表可得：
总成本65976万元
总收入81400万元
利 税15424万元
利 润8000万元
还本期2.75年
十四、结 论
综合以上分析，该项目立足本地及周边地区资源优势，发展农产品深加工产业，增加农民收入，资源可靠，技术可行，符合国家产业政策。项目区交通便利，能源供应充足，产品市场前景乐观，社会效益显著，因此，总体方案是可行的。