给排水暖通实施细则(含人防) .doc

给水、排水、采暖及通风空调工程
监 理 实 施 细 那么
〔编写参考资料〕

利用本参考资料编写施行细那么时应注意以下事项：
1、 仔细阅读总监理工程师主持编写的监理规划、明确本工程监理目的工程进度、质量要求。
2、 仔细审阅施工图纸理解工程特点及工程内容编写本施行细那么第一章节的工程特点详细内容。
3、 对于工程工程中不含有的工程量应对本参考资料相应的章节内容予以删除然后章节重新编。
4、 小型工程可以简化、大型工程、特殊工程应增加相关内容充实细那么。
5、 有关成品保护平安消费专业工程师可根据工程详细情况充实、细化。
6、 本参考资料其中第四部由薛勇刚总监理工程师编写。

北京日日豪工程建立监理有限责任
2004年8月
目 录

1.专业工程特点及监理根据
1. 1工程概况
1. 2给水、排水、采暖、通风、空调工程概况
1. 3监理根据
2. 监理工作的流程
3. 监理工作目的及控制要点
3.1监理工作目的
3.2施工监理的预控
3.3工程物资进场预控
3.4施工作业条件的预控
3.5各类给水道接口
3.6室内给水系统安装控制要点
3.7 室内排水系统安装控制要点
3.8卫生器具安装控制要点
3.9采暖系统安装控制要点
3.10室外给水系统安装控制要点
3.11室外排水系统安装控制要点
3.12风与风部件制作控制要点
3.13风系统安装控制台要点
3.14通风与空调设备安装控制要点
3.15通风、空调系统安装的消防平安要求
3.16空调制冷系统安装控制要点
3.17空调水系统道与设备安装控制要点
3.18地下室人防安装工程控制要点
3.19施工平安
4. 监理工作的措施
4.1工程质量控制措施
4.2工程进度控制措施
4.3工程造价控制措施
4.4其他工作及措施

给水、排水、采暖及通风空调工程监理施行细那么

1. 专业工程特点及监理根据
1. 1工程概况
工程工程所在区域位置周边道路及四邻工程工程占地面积；建筑物名称使用功能、平面布置、底面层面积、地下层数〔有无人防、人防级别用处〕、地上层数、檐高、层高、电梯设置、建筑物耐火等级、建筑物节能、外墙、屋顶、外窗保温措施、屋面及卫浴间防水措施。
室内地坪±0.00相对于绝对高程室内外高差。
1. 2给排水、采暖、通风空调工程概况
给水系统：政水源、低区供水、高区供水、生活水箱、变频供水泵、供水计量、热水供给系统.
消防系统：消火栓箱、消防水池、消防屋顶水箱及定压装置、消防泵、接合器、自动喷水灭火系统〔湿式、干式〕、喷洒头规格、喷淋泵、灭火器配置、其他消防设施。
排水系统：生活污水排水系统、首层排水、地下室集水坑压力排水、生活废水系统、雨排水系统。
中水系统：中水供给系统、中水补水装置。
采暖系统：地下室、裙房、公建采暖系统、住宅分户热计量采暖系统、小区热力站〔热源〕系统。
通风空调系统：地下车库送风系统、防排烟系统、排风系统、地下室人防通风系统、地下室房间送风、防排烟系统、除湿通风系统、电梯前室/疏散楼梯间消防正压通风系统、裙房公建通风空调系统、空调水系统。
1. 3监理根据：
建立和监理签订的工程建立监理合同
各施工与建立签订的施工合同及分包相关合同
监理编制的工程工程监理规划
设计图纸、图纸会审记录、设计变更、工程洽商及施工图集
施工编制的施工组织设计及机电施工方案
建筑工程施工质量验收统一GB50300-2001
建立工程监理GB50319-2000
北京?建立工程监理规程?DBJ01-41-2002
北京?建筑安装工程资料理规程?DBJ01-51-2003
北京?建筑安装分项工程施工工艺规程?DBJ/T01-26-2003
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收GB50243-2002
自动喷水灭火系统施工及验收GB20261-96〔2003年版〕
人防工程施工及验收GBJ134-90
2. 监理工作的流程

监理工作的流程见监理工作流程图

施工阶段〔事前控制、过程控制〕
1、 催促承包按照施工图纸、图集、理程序及施工组织设计、施工
2、 监视施工、承包技术理、质量体系有效运行
3、 监视施工承包平安消费
4、 检查施工现场环境保护、节水、节能、文明施工
5、 监视、检查施工资料理
开工阶段
1、 组织施工、分包对检验批分项工程的验收及分部工程试运行和系统调试
2、 监视检查承包的施工技术资料。整理监理资料
3、 参与 工程开工预验收准备和开工预验收
4、 催促承包对预检中缺陷整改、并复验至合格
5、 参加建立组织的开工验收
6、 提交有关监理资料、编与个人工作总结
施工准备阶段
1、 熟悉施工图纸、参加施工图会审、设计交底
2、 审定施工组织设计〔施工方案〕及施工临水方案
3、 根据监理规划施工组织设计编制本专业监理施行细那么
4、 参加第一次工地会议、施工监理交底
5、 审查分包资质、协调分包施工划项
造价
1、 熟悉、理解本专业工程预〔概〕算
2、 认定工程质量及进度
3、 认定完成的工程量
4、 严格审查工程变更费用报审表
5、 参与审核本专业部开工结算
进度
1、 审查专业总进度方案是否合理和满足工程总工要求
2、 审定年、季、月度工程进度方案
3、 加强对进度方案内的动态控制
4、 对年、季、月度进度 方案提出修改
质量
1、 监视承包技术理及质量体系的落实有效运行
2、 验收进场材料、构配件、设备
3、 签认工程预检、隐检、施工试验
4、 主持检验批、分项工程验收、参与分部工程验收
5、 审签工程质量报表
6、 参加质量事故和调查、处理
信息
1、 监理例会、各种专业会议、专题会议
2、 利用监理月报、、简报、工作联络单等交流信息
3、 认真全面填写监理日记
合同
1、 处理索赔
2、 核定、会签工程变更
3、 搜集与监理业务有关的合同
4、 对合同进展分析研究并跟踪理
平安消费
1、 贯彻平安消费法
2、 执行?建立工程平安消费理?
3、 监视检查施工、分包施工现场平安防护平安理平安教育、人员培训、提出并督执行
4、 预防为主对人身平安、设备平安的事故隐患及时发现、及时要求施工整改。并视情况的严重性及时建立及主部门
组建工程部、水暖专业监理工程师到岗

3. 监理工作目的及控制要点
3.1监理工作目的
质量目的 工程质量必须符合设计图纸、建筑安装工程施工及验收并到达建立与承包签订的施工合同中约定的工程质量。
进度目的 满足工程施工合同规定的工要求工程自200×年×月×日开工200×年×月×日全部开工。
造价控制目的 以建立与承包签订的施工合同中的工程造价及有关文字约定为造价控制根据按现行建筑安装工程概、定额及有关规定审核工程的和结算做到工程进度款不超拨监控造价目的理的全过程。
本工程工程为创优工程/创构造长城杯工程/合格品率到达100。
3.2施工监理预控
熟悉设计图纸和协助业主组织施工图纸的设计交底会领会设计意图理解工程特点和工程质量要求将设计图纸中过失、影响工程顺利进展和工程质量等问题汇总形成及时组织并参加设计交底会做好设计变更、图纸的预审工作
承包编写的施工组织设计、施工方案必须经专业监理工程师批准前方可进展施工施工方案一经批准承包必须认真执行不得擅自改动必要时进展样板试验引路
对分包的资质、施工理人员技术人员资格、特殊技术工种的人员上岗证要进展审核对PP-R、PEX衬〔涂 〕塑钢等的施工安装人员要进展考核、培训。
土建施工时应亲配合土建做好预留洞、预埋件、预埋的工作、安装开场前应对土建工程基面进展验收对基面的外形尺寸、坐标、坡度以及留洞、埋件、设备根底要对照图纸进展查验。不符合要求的应提出整改直至合格。
3.3工程物资进场预控
进入施工现场的材、附件、设备必须按工程监理部与承包约定的时限进展检查检查合格后履行报验手续准予使用。
材、件
1 进场的铸铁必须是机制合格品。材、件应有出厂合格证、其尺寸、规格必须符合设计要求壁厚薄均匀内外壁光滑不得有伤残、砂眼、裂纹。
2 镀锌钢及件内外镀锌均匀、无锈蚀、内壁无飞刺件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
3 塑料、塑料复合、衬〔涂〕塑钢检查出厂合格证检验、卫生检验合格证明。包装完好。所标批、检验代码、消费日、规格、数量均符合要求。材、件无色泽不均及分解变色线。内外壁面光滑平整、无气泡、裂口、裂纹和严重冷斑、凹陷。对硬塑无明显轴向弯曲〔直线度偏向小于1〕。专用件、胶粘剂、热熔器材、专用工具应由材制造厂家配套供给
阀门、附件及附属装置
1阀门进场应由专业监理工程师、承包技术员共同检查进场阀门必须有合格证规格、型与图纸相符阀门铸造规矩外表光洁、无裂缝、启闭灵敏、关闭严、填料封完好无渗漏、手轮完好无损。
阀门进场后按批量每批抽查10且不少于1个。按公称压力1.5倍持续30秒、公称压力1.1倍持续60秒分别进展强度试验和严性试验。对于主干上起切断作用闭路阀门逐个进展强度、严性试验。
2附件及附属装置：减压阀、平衡阀、温控阀、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有出厂合格证及使用说明书。
设备和卫生器具
1 水泵、通风机、空调机组、风机盘设备进场应由建立、承包和监理共同开箱验收按设计要求和装箱单核查设备型、规格及有关性能、技术参数、清点附件、配件的数量、规格。组织各方人员签字手续、重要应由消费厂家提供安装使用说明书。
2 卫生器具的规格、型必须符合设计要求和节水要求并有出厂合格证。器具造型周整外表光洁美观、无裂纹、色彩一致。器具附件质量规格符合要求外表光滑、电镀均匀螺纹明晰、螺母松紧适度无砂眼、裂纹等缺陷。
3 散热器型、规格、使用压力必须符合设计要求出厂合格证、质量证明齐全铸铁散热器不得有砂眼肋片完好对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象用于分户热计量采暖系统的应是内腔无砂铸铁散热器。
翼型散热器翼片应完好。钢〔铝〕串片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器的外表油漆完好丝扣端正松紧适宜整组散热器不翘楞。散热器的组对另件和件要配套符合质量要求无偏扣、乱扣、方扣和断扣丝扣端正松紧适宜。石棉橡胶垫〔或耐热橡胶垫〕以1mm为宜〔不超过1.5mm〕符合使用压力要求。
散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验以1.5倍系统工作压力〔不小于0.6MPa〕保压2-3min压力不降不渗不漏为合格。
消防设备及组件
消火栓箱、稳压阀、阀、压力开关、水流器、喷淋头的消费厂家必须有消防消费答应证。及组件除有合格证外还必须有消防质量监视检验中心检测合格的书面证明。
1 消防消费答应证、检测必须与实际进场设备组件型、规格相一致。
2 设备组件的型、规格应符合设计要求并有明晰铭牌标志。水流器、水泵接合器、止回阀、减压阀还应有水流方向的永久性标志。
3 闭式喷头每批抽查1〔不得少于5只〕以3.0MPa保压3min、无渗漏无损伤为合格。阀逐个进展渗漏试验以额定工作压力的2倍保压时间为5min阀瓣处应无渗漏。
计量器具
水表、电度表、燃气表、热量表应查验消费厂家的计量器具消费答应证和合格证、计量检定证书。进场水表、电表、燃气表、热量表还必须经过首次强迫检定。具有检定合格证书表上铅封完好并粘贴有技术质量监视统一制作的合格标志。
人防物资
防爆超压排气活门、自动排气活门、闭阀、防爆破阀、过滤器等人防物资应有消费人防设备资质的供给人防物资进场应检查合格证质量证明和检测。
制作风及部件所使用的各种板材型钢应具有合格证及质量证明。
1 所用镀锌钢板外表不得有裂纹、结疤及水印等缺陷应有镀锌层结晶花纹。
2 各种板材及非金属风材质其物理、机械性能均应符合部颁和相关的技术规定。
3.4施工作业条件的预控
明装干必须在本安装层土建构造顶板完成后进展位于顶层或楼板下的干在构造封顶或土建构造施工进入安装层以上1～2层以后进展安装。
立安装应在主体构造完成后进展必须准确确定各层地面标高前方能施工。道的竖井内应把模板杂物去除干净并应有防坠落平安措施。层间道井的封堵要符合设计要求。
支安装施工〔包括安装明、暗支〕先确认地〔楼〕面标高应在墙面抹灰后进展。立干连接支甩口位置不得有误。
吊顶内的暗装道必须在道吊卡安装结实。风口散流器、照明灯座。消防喷淋头位置全部确认后才能安装。
地沟内的道在地沟基面、道支承符合设计要求后才能进展安装。
埋地道必须铺设在未经扰动的坚实土层上或铺设在按设计要求处理或经夯实的松散土层上道支撑或支墩不得构筑在冻土层或未经处理被扰动过的松土上。防止道产生不均匀沉陷造成质量事故落实室外道雨季施工、冬季施工措施。
设备层内道施工安装应在设备层内模板折除经过清理后进展。
3.5各类给水道接口
给水铸铁应采用水泥捻口或橡胶圈接口。
径小于等于100mm镀锌钢采用螺纹连接大于100mm者应采用法兰连接或沟漕式连接。非镀锌钢可采用焊接连接。
PP-R〔聚丙烯塑料〕采用热熔连接。
PAPXPAP〔铝塑〕采用卡套式专用件连接。
铜连接可采用专用接头或焊接当径小于22mm时宜采用承插或套焊接当经大于或等于22mm时采用对口焊接。
涂〔衬〕塑钢当系统工作压力不大于1.0MPa采用涂〔衬〕塑焊接钢、可锻铸铁衬塑件螺纹连接。当系统工作压力大于1.0MPa采用涂〔衬〕塑无缝钢法兰连接或沟槽式连接。件均为无缝钢涂(衬)塑件
给水聚乙烯道dn20～dn32 PEX冷、热水采用锻压黄铜材质的卡套连接或卡压连接dn20～dn32 PE冷水、PEX冷、热水、PE-RT热水采用特种增强塑料(内插衬套为不锈钢)的卡套连接。dn≤160mm PE冷水、PE-RT热水可采用电熔连接或热熔对接连接或热熔承插连接。
3.6室内给水系统安装控制要点
室内标高±0.00以下道先行施工至根底墙外待土建施工完毕再行户外施工埋地道检查道防腐处理检查道接口试压、隐蔽验收合格后准予回填。
干施工检查安装顺序〔一般从进入口开场操作〕安装前检查瞠检查不同道材质〔如热镀锌钢PP-R〕不同要求的支、吊、托架间距是否符合和要求。支、托、吊架应平整结实与道接触严。程度干应有2‰-5‰坡度坡向泄水装置。
室内给水塑料道工程中阀门至水箱〔池〕的进水出水、排污应采用金属钢其长度不小于400mm。
阀门型、规格符合设计要求安装位置进出口方向正确手轮〔柄〕位置便于操作转动灵敏。
明装立应检查安装后的道垂直度与墙壁的间距预甩口的高度和方向截门安装朝向等是否正确。
道井内暗装立宜在道井口处设置型钢支撑上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立应安装在土建砌墙预留槽内。道固定后查验甩口位置是否正确甩口要明露并加装临时丝堵。
支的暗装与明装都应首先核定支高度不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确再找平找正固定支卡件加好临时丝堵热水支应在冷水支上方支预留口位置应左热右冷。
道系统试压、冲洗、消
1 ℃以上进展试压并有防冻措施。
2 给水道系统试压合格后进展系统冲洗应检查阀门启闭灵敏拆下孔板、过滤器等附件在正常供水的条件下用清洁水增压冲洗保证水流速不低于1.5m/s进水口、出水口水色一致方可报验签认验收记录。
3 给水道系统消应用每升含20-30mg的离氯的水灌满整个系统滞留时间不得小于24h再用饮用水冲冼泄空。取样化验合格后提供完好的冲洗记录和卫生检测才准予使用
道防腐保温
给水道防腐均按设计要求及验收进展施工。所有型钢支架及施工中道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆、道保温须明确明装或暗装道保温目的〔防冻、防热损失、防结露〕。其材质及厚度应严格按设计要求验收。
给水道配件及设备安装控制
1 分户水表安装高度应符合设计要求安装前应按设计图纸核对过滤器、减压装置等附件安装位置表前与阀门应有8倍水表接口直经的直线段。
2 核对水泵型规格。水泵根底砼强度、坐标、标高、尺寸和地脚螺栓留孔必须符合设计规定水泵安装应符合设计要求和GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用有关规定。
3 水泵泵体不得承受道重量荷载水泵出口要设缓闭止回阀。立式水泵的减振装置不应采用弹簧减震器。
4 水泵试运转的轴温升必须符合设备说明书和规定。
5 开式敞口水箱的满水试验闭水箱〔罐〕的水压试验必须符合设计与规定满水试验后要进展防腐验收。
6 水箱支架或底座安装确保平整结实水箱溢流和排放应设置在排水点附近端应有防护装置防止室内污气、飞虫、小动物污染水质。
消火栓系统及消防喷洒系统安装控制
1 消火栓箱中心距地面1.1m、允许偏向±20mm、栓口朝外栓阀不应安装在门轴一侧；根据设计要求核查消防道系统减压装置。
2 消火栓系统干、立、支的水压试验执行室内给水道试压规定要求。消火栓系统试验可按建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003规定：试验压力为1.4MPa稳压2h道及各连接点应无泄漏。在消火栓实地试射检查时应到达设计要求或建筑防火规定要求。
3 消防水泵吸水口不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。
4 消防水泵接合器组装应按接口、本体、联接收、止回阀、平安阀、放空、控制阀的顺序进展。止回阀应有明显的水流方向保证消防供水从接合器进入消防泵和室内消防系统。
5 自动喷洒系统应为支、吊架不应与其他装置共架、支吊架安装位置以不阻碍喷头喷洒效果为原那么吊架与喷头的间隔 应不小于300mm距未端喷头的间隔 不大于750mm检查防晃支架的架设和数量是否符合要求。
6 喷头公称直径小于10mm时应在配水干或配水上安装过滤器。道安装时应有2‰-5‰的坡度且坡向排水方向。喷头支直径不应小于25mm喷头与支连接用异径接头〔大小头。
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3.7室内排水系统安装控制要点
室内排水道包括生活污水、生活废水、及雨排水道。
埋地道施工应检查道基层原土坚实程度或回填土是否已夯实根底时检查留洞坐标标高及顶上部留有净空。地下室外墙时检查预埋防水套。专业监理工程师必须参加灌水试验、隐蔽检查验收合格后准予回填回填房心土时应在埋地道顶上部先复盖细土200mm并逐层夯实。不许在顶上部用哈蟆夯等机械夯土
3.7.2室内排水铸铁采用水泥捻口承插连接或柔性胶圈接口水泥捻口承插连接时其环缝间隙应均匀麻丝填充量应占接口深度1/3水泥或石棉水泥捻口应敲打实饱满灰口平整光滑并注意水泥捻口养护。
UPVC塑料承插粘结接口应去除接口污渍涂布粘结剂后5-15s内插入承口1min〔冬季2-3min〕后粘结剂固化后才能松手UPVC与铸铁件连接应将插入部用砂纸打毛用油麻石棉水泥捻口操作时应防止塑料变形受损塑料与钢、排水栓连接应采用专用件。
立检查口设置当设计无规定时可每隔一层设置一个但在最底层和有卫生器具的层必须设置检查口中心高度距操作地面一般为1m允许偏向为±20mm公共建筑内连续4个以上卫生器具的连接污水横上应设置清扫口。检查口的朝向或清扫口位置应便于清通和检修。
室内立、横支、吊架布置间距在直线段及转弯二端间隔 要相等一般为200-300mm中间等分布置。铸铁吊钩或卡箍的固定间距：横不大于2m立不大于3m；UPVC塑料径50mm时横不大于0.5m立不大于1.20m径≥
UPVC塑料施工中,专业监理工程师必须根据设计要求和建筑排水硬聚氯乙烯道技术规程CJJ/T29-98重点检查伸缩节安装位置和数量、楼板、井壁、墙体、防火分区隔墙设置阻火圈或防火套以及阻水圈是否符合要求。
1 当层高小于或等于4m时UPVC塑料每层设一个伸缩节,层高大于4m时应计算伸缩量确定。无集合件的横直线段大于2m时应设伸缩节伸缩节之间间距不得大于4m当设计对伸缩量无规定时端插入伸缩节处预留的间隙夏季为5-10mm冬季为15-20mm。
2 UPVC塑料道楼板处为固定支承点应配合土建支模采用C20细石砼分二次浇捣实。结合找平层或面层施工加筑厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈；当道楼板为非固定支承点时应检查预留套是否符合要求。
3 对于高层建筑UPVC塑料径≥110mm当立楼板或横防火分区隔墙应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套并在防火套周围加筑阻水圈；当径≥110mm的横支与暗设立相连墙体或井壁部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套。
硬质聚氯乙烯螺旋排水系统控制要点：
　1　单立排水系统必须采用UPVC螺旋作为排水立当层高不大于4m时可不设伸缩节。横〔支〕接入主的三通及四通件必须采用螺母挤压封圈的侧向进水型件其中封胶圈应是耐油橡胶模压成型并且具有止水翼的圆形截面。
　2　横〔支〕之间宜采用可伸缩的螺母挤压封圈接头。横〔支〕直线段不大于4m时可不设伸缩节；当采用粘接接头时支承间隔 〔或三通、弯头连接收件〕之间直线间隔 大于2m时要设伸缩节。横伸缩节宜设在水流集合件的上端。
　3　排水立宜设置在排水量大的器具附近与供热道的净距不得小于200mm；与灶具边净距不得小于400mm且不得因热辐射使外壁温度高于40℃；明设道不得布置在食堂及其操作部位上方不得卧室、储藏柜、沉降缝、伸缩缝、防火墙等设施。
　4　排出以上主不得设置转弯段；排水主底部和排出应比立大一径必须校核房屋其底层横支接入主处到主底排出的垂直间隔 监控底层地面的地漏水封高度是否严格符合规定〔必要时建议底层设置排水〕。
3.7.7监视承包对隐蔽或埋地的排水道在隐蔽前做灌水试验其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度满水15min水面下降后再灌满观察5min液面不降道及接口无渗漏为合格；排水主立及程度干道均做通球试验通球球径不小于排水道径的2/3通球率必须到达100
采用金属雨水道施行焊接连接时焊接工艺及焊缝要求应符合有关规定对于热镀锌钢其焊缝应做防腐处理。
雨排水道不得与生活污水道相连雨水斗的连接应固定在屋面承重构造上重点检查雨水斗边缘与屋面相连处防水施工质量应保证严不漏安装在室内的雨水道应做灌水试验灌水高度必须到达每根立上部雨水斗灌水试验持续1h检查不渗不漏为合格。
3.8卫生器具安装控制要点
卫生器具安装前应仔细检查地面和墙面的防渗漏措施通常土建粉刷完成后开场安装卫生器具。浴盆安装必须在抹灰底层以后贴瓷砖之前就位。台式面盆安装应与大理石台面板的安装配合。
卫生器具安装 宜采用预埋支架或膨胀螺栓进展固定严禁使用木螺丝严禁使用弹簧垫圈压紧或用力过拧防止陶瓷破裂严禁在多孔砖或轻型空心墙上使用膨胀螺栓固定卫生器具。卫生器具固定必须结实无松动器具与支架之间应有软胶垫。安装座便器、妇卫生盆时其底部与地坪之间应加进橡胶垫。卫生器具安装高度应符合验收要求允许偏向：单独器具±10mm成排器具±5mm。安装位置允许偏向：单独器具10mm成排器具5mm垂直度偏向不得超过3mm。
卫生器具的给水配件安装位置及高度设计无要求时应按验收要求查验。其中浴盆软挂件高度设计不作规定时应距地面1.8m。给水配件安装端正、外表干净。安装应使用板手不得使用钳子镀铬件应完好无损接口严。
卫生器具的陶瓷件与道及件相连接应采用胶垫、油灰等垫片、填料。排水接头应通过旋转螺母来实现不得强行旋转落水口。落水口应与盆底相齐平或略底。大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充不得用水泥砂浆填充。
地漏选用应符合验收规定其水封高度必须到达50mm地漏安装位置应处于地面最低处蓖子顶面底于设置地面5-10mm.多用地漏接入与排水应采用三通程度连接端部加丝堵地漏面板应完好.带洗衣机排水的地漏必须装翻盖式地漏。在地面施工完后地漏四周就做泼水试验检查地漏使用功能排水是否顺畅有无渗漏并做好记录。
3.9采暖系统安装质量控制要点
检查道安装的座标、标高、预留口和变径位置是否正确要求吊卡螺栓松紧适度卡架托架的间距符合设计要求采暖道〔含热水道〕立卡安装当层高小于或等于5m每层须安装一个层高大于5m每层不得少于2个卡安装高度距地1.5-1.8m2m以上卡可匀称安装。采暖道坡度一般为2‰连接散热器的支长度小于0.5m时坡度为5mm长度大于0.5m时坡度为10mm。
检查阀门、平衡阀、过滤器、热量表、温控阀自动集气装置型及安装是否符合要求分路阀门离分路点不宜过远热量表安装位置及温度传感导线必须严格按设计要求和安装使用说明书安装。
伸缩器应做预拉方形伸缩器预拉长度等于0.5Δx,允许偏向+10mm套筒伸缩器预拉长度当设计无要求时可按下表规定允许偏向+5mm。波形伸缩器安装前应检查波节数量、型、规格、材质是否符合设计要求。伸缩器安装应检查固定支架型式、安装位置是否符合使用功能要求。

伸缩器规格：DN
15
套筒伸缩器预拉长度
20
25
32
40
50
65
75
80
100
125
150
拉出长度 mm
20
20
30
30
40
40
56
56
59
59
59
63
埋设在垫层内的塑料、塑料复合、应沿墙铺设不允许有接口件埋入垫层内。检查卡间距道弯曲半径是否符合要求垫层施工前应进展水压试验〔试验压力不小于0.6MPa〕施工时道内需保持一定压力即“充压隐蔽〞。当设计没有明确时充压隐蔽压力取0.4 MPa。为了防止地面龟裂或垫层内道集致使地面温度过高应征求设计采取措施。
确认散热器在安装前水压试验已合格检查散热器外形面漆观感均无缺陷才能准予安装。
铸铁散热器20片及以上应有拉条。不准插入钢、铁棍搬运散热器接口及炉堵采用耐热橡胶垫垫片外露不得大于1mm。
检查散热器支架托架安装位置、数量是否准确特别是轻质墙上是否结实设计无要求时散热器反面与装饰后的墙内外表安装间隔 应为30mm挂装散热器距地高度150mm。检查确认散热器上截门、温控阀、冷风门型、安装位置是否已符合设计要求。
采暖系统安装完毕道保温之前进展水压试验热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1 MPa作水压试验同时在顶点的试验压力不小于0.3 MPa。塑料及复合的热水采暖系统应以顶点工作压力加0.2 MPa作水压试验同时在系统顶点试验压力不小于0.4 MPa对于钢及复合系统在试验压力下10min内压降不大于0.02 MPa降至工作压力后检查不渗不漏为合格对于塑料系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05 MPa然后降至工作压力的1.15倍稳压2h压力降不大于0.03 MPa各连接处不渗不漏为合格。
采暖系统试压合格后应对系统进展冲洗并清扫过滤器及除污器冲洗以现场观察排出水直至不含泥砂铁屑等杂质为止系统冲洗完毕后应充水加热进展试运行和调试对于民用建筑各房间温度允许偏向：上浮2℃、下浮1℃；工业建筑允许偏向2℃热力入口热媒温度、压力参数应符合设计要求并查验调试记录。
3.10室外给水系统安装控制要点
确认室外给水道及件规格、承压才能均符合设计要求确认铺设线路、截门井、表井位置与热力、排水、电力线及其构筑物相对位置跨越、交织均符合设计和要求所有工程变更均已得到设计认可。
检查开挖的构槽、基底处理道支承是否符合要求径≥50mm的阀门、水表应有支承装置雨季施工应有排水措施。
3.10.3以阀门、水表、件作为基点逐段检查道接口工艺、道防腐处理检查道埋设、坡度坡向是否符合设计要求通常道埋深应在当地冰冻线以下200mm且道d≦50mm时顶最小间隔 0.5md>50mm时顶最小间隔 0.7m。
给水道不得污水井等污染源道接口法兰卡套应安装在检查井内或地沟内当径d≦450mm法兰或承口距井内壁不小于250mmd>450mm时不得小于350mm。
室外消火栓消防水泵接合器应检查安装尺寸是否符合设计要求。栓口安装高度允许偏向±20mm地下式消防水泵接合器顶部进水口、地下式消火栓出水口与井盖的间隔 不得大于400mm。
室外给水网应以工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa进展水压试验金属道在试验压力下10min压力不大于0.02MPa塑料在试验压力下稳后1h后力降不大于0.05MPa然后降到工作压力下应压力保持不变。检查路不渗不漏为合格。
室外给水道开工后进展冲洗、消、取样化验经卫生检查合格前方能准予使用。
网进展试压隐检验收合格前方能进展回填顶以上200mm应回填砂子及无石块冻土块的土并不得用机械回填顶以上500mm不得回填直径大于100mm的块石和冻土块上部用机械回填时机械不得在顶上部行走。
3.11室外排水系统安装控制要点
排水沟及井池的土方工程沟底处理、道穿井壁处的处理、沟及井池周围回填等要求均应参照室外给水沟及井室的施工安装规定执行。
检查道施工安装工艺是否符合要求：
1 铸铁排水水泥捻口油麻填塞应实接口水泥应整齐饱满。接口面凹入承口边缘深度不得大于2mm排水铸铁安装前应除锈涂石油沥青二遍。
2 混凝土检查抹带接口其钢丝网抹压结实不外露抹带宽度为80-100mm厚度不小于壁厚度径d>500mm时应二次抹成。
3 UPVC塑料排水与检查井相接的埋地排出其端外壁应涂粘结剂滚粘枯燥黄砂并以M7.5标水泥砂浆分二次嵌入施工在井外壁沿壁周围抹成三角形止水圈。
排水检查井、化粪池底板均应用砼做底板〔雨水井除外〕其厚度不小于100mm并有砼强度板底及进、出水标高必须符合设计要求允许偏向为±15mm检查井顶标高应符合道路标高井盖顶标高允许偏向为±5mm。
室外排水道的坡度必须符合设计要求严禁无坡或倒坡。应按排水检查井分段进展灌水试验试验水头应以试验段上顶加1m时间不少于30min逐段观察排水畅通无堵塞接口无渗漏。
3.12风与风部件质量控制要点
检查风材料品种规格、性能与厚度应符合设计和规定。
金属风及件采用咬接工艺必须去除外表尘土、污垢先涂刷一道防锈漆再做咬口咬口缝应严、宽度一致。折角平直圆弧均匀。外表平直凹凸不大于10mm圆形弯的曲率半径应符合验收规定当风外径或外边≦300mm时允许偏向为2mm当≥300mm时为3mm口平面度的允许偏向为2mm矩形风对角线长度之差不大于3mm圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
焊接风及件焊接所用焊条要符合规定。焊缝应平整不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣气孔等缺陷焊接后板材变形应矫正。
矩形风长边>630mm和保温风长边>800mm圆形风直径≥800mm、段长度超过1.25m均应有符合验收规定的加固措施。
检查风法兰用料及制作工艺是否符合设计和验收要求。中、低压通风系统风法兰螺栓及铆钉间距应≦150mm高压通风系统或空气净化系统应≦100mm矩形法等四角应设螺孔；风与法兰采用铆接连接时铆接应结实不应有脱铆和漏铆现象；风翻边应平整紧贴法兰其宽度一致且不应小于6mm咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；风与法兰采用点焊接连接时其焊点应交融良好间距不应>100mm内侧满焊连接。风端面距法兰接口平面不应<5mm。风法兰的平面度允许偏向为2mm。
无法兰连接风的接口及连接附件、薄钢板法兰矩形风的接口及附件应符合设计和验收要求其尺寸应准确形状应规那么接口处应严；采用C、S形插条连接的矩形风其边长不应大于630mm插条与风加工插口的宽度应匹配一致允许偏向为2mm。插条二端压倒长度不应<20mm。
有机玻璃钢和无机玻璃钢风及件根本尺寸及允许偏向与金属风根本一致风外径或外边长的允许偏向为3mm圆形风的任意正交二直径之差不应大于5mm矩形风、对角线之差不应大于5mm法兰与风成一整体口平面度允许偏向为3mm当矩形风的边长大于900mm段长度大于1.25m应有符合验收的加固措施。
双面铝箔绝热板风及件根本尺寸及允许偏向与金属风根本一致。板材拼接宜采用专用的连接构件连接后板面平面度允许偏向5mm风法兰平面度允许偏向为2mm风加固应根据系统工作压力及技术规定执行风的粘结材料宜为难燃材料。
铝箔玻璃纤维板风及件根本尺寸及允许偏向与金属风根本一致。风外表平整尺寸规矩、无明显凹穴起泡铝箔无破损。重点检查玻璃纤维板质地枯燥平整与铝箔粘合结实内外表应有防纤维脱落的保护层并应对人体无危害；风接缝粘接严铝箔胶带封的每一边粘贴宽度不小于25mm风采用法兰连接时法兰与风的连接应结实并应能防止玻璃纤维逸出和冷桥风加固应根据系统工作压力及技术的规定执行。
通风、空调工程中各类风口、风阀、消声器等部件加工制作必须按设计或图集进展外购时必须按进场物资报验进展控制。
1 手动单叶片或多叶片调节风阀应启闭灵敏叶片搭接贴合一致与阀体缝隙应小于2mm连接法兰应与风法兰相一致。
2 止回风阀应启闭灵敏关闭严、阀叶的转轴保证转动灵敏、耐用、阀片在负荷压力下不弯曲、变形程度安装的止回风阀有可靠的平衡调节机构。
3 三通调节阀的拉杆可在任意位置上固定手柄开关应标明调节的角度。
4 确认柔性短选用材质应是防腐、防潮、不透气、不易霉变的质地结实的柔性材料、柔性短应能满足设计的安装长度一般为150-300mm。
5 风口的验收其规格以颈部外径与外边长为准其尺寸和允许偏向值应符合验收规定检查风口外表装饰面应平整叶片或扩散环的分布应均匀一致颜色一致无明显划伤和压痕调节装置转动灵敏定位后无明显松动现象。
3.13风系统安装控制要点
风安装的位置、标高、走向应符合设计要求检查风接口的配置不得缩小其有效截面。整个风系统及其静压箱接口不应有弯、折截面突变的异型件柔性短不宜作为找正、找平的异径接收。可伸缩性金属软、非金属软风长度不宜超过2m不能出现弯、塌凹明装风其程度度垂直度总偏向均不应大于20mm。
1 风法兰接口要求连接应严、结实。检查法兰垫片材质是否符合系统功能的要求厚度不应小于3mm垫片不应凸入内亦不宜突出法兰外。
2 承插式风要求四周缝隙一致无明显的弯曲或褶皱。检查内涂的封胶应完好外粘的封胶带粘贴结实完好无缺损。
3 薄钢板法兰风的连接要求弹性插条弹簧夹或紧固螺栓分布均匀无松动现象检查其弹簧夹紧固螺栓间隔不大于150mm。
4 插条连接的矩形风要求连接后板面平整无明显弯曲。
风支、吊架要求按国标图集与规定正确选用。直径或边长大于2500mm的超重超宽等特殊风的支、吊架应另按设计规定制作安装现场抽查以下内容：
1 风程度安装直径或边长≦400mm支、吊架间距不大于4m 400mm时其间距不应大于3m螺的支吊架间距可分别延长为5m和3.75m薄钢板法兰的风其支吊架间距不应大于3m垂直安装时间距不大于4m单根直至少应有2个固定点。
2 程度悬吊的主、干风长度超过20m时应设置防止摆动的固定点每个系统不应少于1个支、吊架不宜设置在风口阀门、检查门及自控机构处离风口或插接收的间隔 不宜小于200mm。
3 所有支、吊架受力应均匀无明显变形吊杆平直、光洁、螺纹完好吊架螺孔采用机械加工。
非金属风要求适当增加支、吊架与程度风的接触面积风垂直安装时支架间距不应大于3m.
1 硬质聚氯乙稀风长度超过20m,应按设计要求设置伸缩节支的重量不得由干来承受必须自行设置支、吊架。
2 复合材料风的支吊架应按及安装使用说明书的规定要求进展制作安装。
各类风阀应要求安装在便于操作及检修的部位安装后检查手动或电动操作装置应灵敏、可靠阀板关闭是否保持严。
风口与风连接要求严、结实与装饰面相紧贴外表平整不变形可灵敏调节。同一室、房间内的一样风口应安装一致排列整齐明装无吊顶的风口安装位置、标高偏向不大于10mm条形风口的安装、接缝处应衔接自然无明显缝隙程度安装时程度度允许偏向不应大于3/1000垂直安装时不应大于2/1000。
风系统安装后以主、干为主进展严性检验在加工工艺得到保证的前提下低压风系统可采用漏光法检测专业监理工程师应有目的地进展监视抽检抽检率为5且不得少于1个检测不合格时应按规定的抽检率做漏风量试验。中压系统风应在漏光法检测合格后对系统漏风量测试进展抽检抽检率为20且不得少于1个。
系统风的严性检验的被测检系统应全数合格那么视为通过如有不合格时那么应再加倍抽检直至全数合格。
3.14通风与空调设