通用-室内燃气管道.DOC

交

底

内

容

1 范围：本工艺适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气道和及器具安装工程。
2 施工准备。
2.1 材料要求：
2.1.1 燃气输配工程使用的子、件、封填料等附属材料应符合现行有关。子、件及附属材料应有出厂合格证到现场还应进展复验。
2.1.2 镀锌碳素钢及件的规格种类应符合设计要求壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺。件无偏扣、乱扣丝扣不全或角度不准等现象。材及件均应有出厂合格证。室内煤气道安装应尽量使用镀锌碳素钢及件。
2.1.3 碳素钢、无缝钢。材不得弯曲、锈蚀无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.4 阀门应选用现行中适用于输送燃气介质并且具有良好封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩外表光洁无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；封面外表不得有任何缺陷外表粗糙度和吻合度满足规定的要求；直通式阀门的连接法兰的封面应互相平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上角度偏向不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度其偏向不得超过2°；填料压入后的高度和严度应保持封和不阻碍阀杆运动并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵敏关闭严填料封完好无渗漏手轮完好无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严性试验。试验不合格者不得安装。
2.1.5 胶应采用耐油纯胶。
2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和合适于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表它的优点是体积小、流量大可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日或重新校验日不得超过半年；厂家有消费答应证。
2.1.7 生活燃气灶具：
2.1.7.1 家用煤气灶分为单眼和双眼两种形式。按部颁规定如下：
a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型编制应包括以下内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代表示：R-人工煤气；T-天然煤气；Y-液化石油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示：1-单眼灶；2-双眼灶；3-三眼灶。
b 家用煤气灶的根本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.8～1.0kPa；天然煤气2.0～2.5kPa；液化石油气2.8～3.0kPa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h〔兆焦/小时〕。
c 主要技术要求：
(a) 燃烧器的火焰均匀点燃一火孔后火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔。
(b)在 0.5～1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内火焰燃烧应稳定不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。
(c) 当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为120Pa的情况下燃烧器的火焰不得回火或熄火。
(d) 煤气灶各部位的外表温度应小于以下数值：
操作时手必须接触的部位 室温加30℃
操作时可能接触的部位 室温加70℃
操作时不易接触的部位 室温加110℃
阀门壳体 室温加40℃
干电池 室温加20℃
电压元件与导线 室温加50℃
软接头 室温加20℃
(e) 电点火装置应平安可靠在启动10次中其点燃次数不得小于8次且不得连续两次点不着火。
(f) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或工作温度下开、关时应灵敏自如。
(g) 旋钮"开"、"关"位置应有明显的标志和方向并应有限位和自锁装置〔开关主体外露者可不加自锁装置〕。
d 居民生活用灶具应符合?家用煤气灶?。
2.1.7.2 公用炊事灶具
包括炒菜灶?中餐燃气炒菜灶?、蒸饭灶、煎饼灶、大锅灶、烤箱灶。
2.1.7.3 烤箱灶具：
包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。
2.1.7.4 烧水灶具：
包括开水炉、自动热水器〔?家用燃气快速热水器?〕、自动沸水器等。
2.1.7.5 冷藏灶具：
批燃气冷冻箱。
2.1.7.6 采暖空调灶具：
包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等。
2.1.7.7 其它灶具：
包括洗衣机、枯燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。
以上要有消费答应证和出厂合格证并安装前按不同规格和数量比例送法定检测检测符合要求后才能安装。
2.1.7.8 其它材料：型钢、圆钢、卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、封垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2.2 主要机具：
2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2 工具：套丝板、钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断器、剪力等。
2.2.3 其它：程度尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
2.3 作业条件：
2.3.1 地下道铺设必须在房心土回填夯实或挖到底标高沿线铺设位置清理干净道穿墙处已留洞或安装套其洞口尺寸和套规格符合要求坐标、标高正确。
2.3.2 暗装道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进展安装其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3 明装托、吊干安装必须在安装层的构造顶板完成后进展。沿线安装位置的模板及杂物清理干净托吊卡件均已安装结实位置正确。
2.3.4 立安装应在主体构造完成后进展。高层建筑在主体构造到达安装条件后适当插入进展。每层均应有明确的标高线暗装竖井道应把竖井内的模板及杂物去除干净并有防坠落措施。
2.3.5 支安装应在墙体砌筑完毕墙面末装修前进展〔包括暗装支〕。
2.3.6 燃气设备应在各种支架固定装置已装好房间内的装饰工程已经完成后再进展安装。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备→预制加工→干安装→立安装→支安装→气表安装→道试压→道吹洗→防腐、刷油
3.2 安装准备：认真熟悉图纸根据施工方案的施工和技术交底的详细措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图核对各种道的坐标、标高是否有穿插道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决办好变更洽商记录。配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件和套。
3.3 预制加工：按设计图纸画出道分路、径、变径、预留口阀门位置等施工草图在实际安装的构造位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工〔断、套丝、上零件、调直、校对〕按段分组编。
3.4 干安装：
3.4.1 按施工草图进展段的加工预制包括：断、套丝、上零件、调直、核对好尺寸按系统分组编码放整齐。
3.4.2 安装卡架按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上吊环按间距位置套在上再把抬起穿上螺栓拧上螺母将固定。安装托架上的道时先把就位在托架上把第一节装好U型卡然后安装第二节以后各节均照此进展紧固好螺栓。
3.4.3 燃气引入安装：燃气引入不得敷设在卧室、浴室、闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位并应符合以下要求：
3.4.3.1 引入的公称直径不得小于40mm的。引入坡度不得小于0.003坡向干。引入穿过建筑物根底时应设置在套中考虑建筑物沉降套应比引入大两。套尺寸可按表1-43选用套与子间的缝隙用沥青油麻堵严热沥青封口。引入应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢。距建筑物外墙1m以内的地下及套内不许有接头弯处用煨弯处理。
穿墙套尺寸 (mm) 表1-43
燃气公称直径DN 15 20 25 32 40 50 70
套公称直径DN 32 40 50 50 70 80 100
3.4.3.2 一般进气引入遇暖气沟时从室外地上引入室内中距室内地面高500mm材采用无缝钢整偎弯做加强防腐层穿墙加钢套。室外顶加焊一丝堵或作成三通丝堵室外砌砖台内外抹灰保护内填充膨胀珍珠岩保温顶上加盖板。
3.4.3.3 引入进气口如无暖沟或其它障碍时由室外地下直接引入室内材采用无缝钢整煨弯做加强防腐层穿墙及穿地面时均加钢套穿墙套出内外墙面50mm。穿地面时套出地面50mm下面与构造底板平。
3.4.3.4 高层建筑的燃气引入穿建筑根底时应考虑建筑物沉降的影响入口在穿墙时应预留洞上端按建筑物沉降量为准两侧保存一定间隙进入室内后在室内侧沿子砌封闭井。然后填以沥青油麻4沥青堵严外加钢丝网抹灰。
3.4.3.5 居民用户的引入应尽量直接引入厨房内也可以由楼梯间引入。公共设施的引入位置应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。
3.4.4 干安装应从进户引入后或分支路开场装前要检查腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚填料带一人在末端扶平道一人在接口处把相对固定对准丝扣渐渐转动入扣用一把钳咬住前节件用另一把钳转动至松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2～3扣并清掉麻头依此装完为止〔道穿过伸缩缝或过沟处必须先穿好钢套〕。
3.4.5 室内程度敷设在楼梯间或外走廊时距室内地面不低于2.2mm距顶棚不小于0.15m。程度应保待0.001～0.003的坡度其坡向要求：由煤气表分别坡向道和燃具。
3.4.6 室内燃气道与其它室内道、建筑设备的最小平行或穿插净距应符合表l-44和表1-45的规定。
室内燃气道与其它道及设备间的平行净距〔m〕 表1-44
照明电缆
明设 暗设
距 离 0.1 0.1 1.3 0.1 0.05 0.3

室内燃气道与其它道及设备间的穿插净距〔m〕 表1-45
其它道及设备 给排水 蒸汽 明敷照明线路 明敷动力线路 电表、器、及开关
距 离 0.01 0.01 0.015 0.15 0.3
当平行或穿插净距达不到上述要求时应作防护或绝缘处理。
埋地燃气与其它相邻的道、电缆等的最小程度、垂直间隔 见表 1-46和表 l-47、表 1-48。
3.4.7 室内道穿墙或楼板时应置于套中套内不得有接头。穿墙套的长度应与墙的两侧平齐穿楼板套上部应高出楼板30～50mm下部与楼板平齐。
3.4.8 道固定一般用角钢U字卡其间距应符合表1-49的规定。并每层楼的室内 埋地燃气与其它相邻道及电缆间的最小程度净距〔m〕 表1-46
序 项 目 程度净距
1 与给、排水道 1
2 与供热的沟外壁 1
3 与电力电缆 1
直 埋
敷设在导内
埋地煤气与其它相邻道及电缆间的最小垂直净距〔mm〕 表1-47
序 项 目 垂直净距 (当有套时以套计)
1 与给、排水道 150
2 与供热的沟底或顶部 150
直 埋 600
敷设在导内 150
煤气与其它相邻道及电线、电表箱、电气开关间的平安间隔 〔m〕 表1-48
类别 走向 煤气与给排水采暖和 热水供给道的间距 煤气与电气 线路的间距 煤气与配 电盘的间隔 煤气与电气开 关和接头的间隔
同一平面 ≥0.05 ≥0.05 ≥0.3 ≥0.15
不同平面 ≥0.01 ≥0.02 ≥0.3 ≥0.15

煤气卡间距〔m〕 表1-49
煤气径 (mm) 程度道 垂直道
DN25 2.0 3.0
DN32～DN50 3.0 4.0
煤气立至少加设一个固定卡子在灶前下垂上至少设一个卡子如下垂有转心门时可设两个卡子。
3.4.9 室内煤气道上的阀门≥DN65时一般采用煤气用闸板阀；径≤DN50采用压兰式或拉紧式转心门。进气总阀门一般安装在总立上距地面1.5m楼梯间进气总立阀门距地面1.7m。当流量≤3m3/h的时表前应设置一个转心门表后至燃具前可不另设阀门；当流量≤20m3/h的煤气表时表前所设阀门可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当煤气用量≤57m3/h时或不能中断供气的用户煤气表应安装旁通阀门同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干至每个食堂的分支上应安装一个分支阀门；高层建筑〔凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑〕引入在室外的起点应设置切断阀门室内的煤气道上除安装一个总阀门外每隔六层在总立上应再增设一个分段阀门在室内终点宜设置紧急迫断阀门；有两根以上的分段立时可在每根立上加设一个阀门假设每个分段阀门所带的户数超过30户时可酌情增设阀门。煤气道上安装拉紧式转心门时转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时其轴线只准与墙面垂直。
3.4.10 采用焊接钢焊接先把子选好调直清理好膛将道运到安装地点安装程序从第一节开场；把子就位找正对准口使预留口方向准确找直后用点焊固定〔径≤50mm以下焊2点径≥70mm以上点焊3点〕然后按照焊接要求施焊焊完后应保证道正直。
3.4.11 道安装完毕检查坐标、标高、预留口位置和道变径等是否正确然后找直用程度尺校对复核坡度调整合格后再调整吊个螺栓U形卡使其松紧适度平正一致。
3.4.12 摆正或安装好道穿构造处的套填堵洞口预留口处应加好临时堵。
3.5 立安装：
3.5.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的道按编顺序运到安装地点。
3.5.2 安装前先卸下阀门盖有钢套的先穿到上按编从第一节开场安装。涂铅油缠麻将立对准接口转动入扣一把锥咬住件一把钳拧拧到松紧适度对准调直标记要求丝扣外露2～3扣预留口平正为止并清净麻头。
3.5.3 检查立的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开把放入卡内拧紧螺栓用吊杆、线坠从第一节开场找好垂直度扶正钢套最后配合土建填堵好孔洞预留口必须加好临时丝堵。立截门安装朝向应便于操作和修理。
3.5.4 燃气立一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立径不大于50mm时一般每隔一层楼装设一个活接头位置距地面不小于1.2m。遇有阀门时必须装设活接头活接头的位置应设在阀门后边。径≥50mm的道上可不设活接头。
3.6 支安装：
3.6.1 检查煤气表安装位置及立预留口是否准确。量出支尺寸和灯叉弯的大小。
3.6.2 安装支按量出支的尺寸然后断、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短两头抹铅油缠麻装好油任连接煤气表把麻头清净。
3.6.3 用钢尺、程度尺、线坠校对支的坡度和平行距墙尺寸共复查立及煤气表有无挪动合格后用支交换下煤气表。按设计或规定压力进展系统试压及吹洗吹洗合格后在交工前拆下连接收安装煤气表。合格后验收手续。
3.7 气表安装：
3.7.1 居民家庭每户应装一只气表：集体、营业、事业用户每个核算最少应装一只表。
3.7.2 煤气表必须具备以下条件方可安装：
3.7.2.1 煤气表有出厂合格证厂家有消费答应证表经法定检测检测；
3.7.2.2 距出厂日不超过4个月如超过那么需经法定检测检测；
3.7.2.3 无任何明显损伤。气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。
3.7.3 皮膜表安装必须平正下部应有支撑。气表与周围设施的程度净距按表1-50所列规定。
气表与周围设施程度净题〔m〕 表1-50
设施 低压电器 家庭灶 食堂灶 开水灶 金属烟囱 砖烟囱
程度间隔 1.0 0.3 0.7 1.5 0.6 0.3

3.7.4 安装皮膜表时应遵循以下规定：
3.7.4.1 皮膜表安装高度可分为：
高位表安装：表底距地高度不小于1.8m；
中位表安装：表底距地高度不小于1.4～1.7m；
低位表安装：表底距地净高度应不小于0.15m。
3.7.4.2 在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜表安装以中位表为主低位表为辅。
3.7.4.3 皮膜表反面距墙净距10～50mm。
3.7.4.4 多个皮膜表安装在墙面上时表与表之间的净距不少于150mm。
3.7.4.5 安装一只皮膜表一般只在表前安装一个旋塞。
3.7.5 公共建筑用户煤气表安装要点如下：
3.7.5.1 安装程序：安装引入并固定然后安装立及总阀门再作旁通及煤气表两侧的配。
3.7.5.2 干式皮膜表安装：流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上表下面用型钢〔如 40×4角钢〕支架固定。流量大于57m3/h的煤气表可安装在地面的砖台上砖台高0.1～0.2m应设旁通。表两侧配及旁通的连接为丝接也可采用焊接。
3.7.5.3 罗茨表〔腰鼓表〕的安装：安装前必须洗掉表计量室内的防锈油其是用汽油从表的进口端倒进去出口端用容器盛接反复数次直至除净为止。罗茨表必须垂直安装高进低出。并应将过滤器与表直接连接。过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉。罗茨表计量需进展压力和温度修正时其取压和测温点一般设置在仪表之前。 安装完毕先通气检查道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象确认各处封良好后再拧下表上的加油螺塞参加光滑油〔油位不能超过指定窗口上的调节刻线〕拧紧螺塞然后渐渐地开启阀门使表运转同时观察表的指针是否均匀平稳地运转如无异常现象就可正常工作。
3.8 室内煤气道试压：
3.8.1 室内煤气道应进展耐压和严度两种试验试验介质为压缩空气或氮气。
3.8.2 住宅内煤气道试验：〔试验温度应为常温〕
3.8.2.1 试验范围：
耐压试验为自进气总阀门至每个接灶转心门之间的段。试验时不包括煤气表装表处应用短将道暂时先联通。严性试验在上述范围内增加所有灶具设备。
3.8.2.2 耐压试验：
道系统打压0.1MPa后用肥皂水检查焊缝和接头处无渗漏同时压力也未急剧下降为合格。
3.8.2.3 严度试验：
道系统内不装煤气表时打压至700mm水柱后观察10分钟压力降不超过20mm水柱为合格；道系统内装有煤气表时打压至300mm水柱观察5分钟压降不超过20mm水柱为合格。
3.8.3 食堂、锅炉房的煤气道试验：
3.8.3.1 试验范围：
自进气总截门至灶前〔锅炉包括燃烧器〕转心门之间的道。
3.8.3.2 耐压试验：
低压道试验压力为0.1MPa中压道试验压力为0.15MPa用肥皂水检查接口无漏气同时试验压力也无急剧下降那么为合格。
3.8.3.3 严度试验：
低压道系统试验压力为1000mm水柱观察一小时如压力降不超过60mm水柱那么为合格。中压道试验压力为1.5倍的工作压力但不小于0.1MPa表压试验应在道充气后3h开场观测如经一小时压力降不超过1.5那么为合格。
3.8.3.4 煤气表严度试验：
试验应在道严度合格后进展试验压力为300mm水柱观察5mm压降不超过20mm水柱为合格。
3.8.4 液化石油气道的试验：
3.8.4.1 试验范围：
全系统以减压器出口转心门为界减压器、集气一侧为高压段另一侧为低压段。
3.8.4.2 耐压试验。。
高压段只做耐压试验在关闭好减压器出口转心门后打定至1MPa用肥皂水检查所有接口无漏气为合格。
3.8.4.3 严度试验：
试验压力打到700mm水柱后观察10min压力降不超过20mm水柱为合格。
3.9 道吹洗：吹洗应不带气表进展道在试压完毕后即可做吹洗吹洗应用压缩空气或氮气连续进展应保证有充足的流量。吹洗干净后验收手续。
3.10 道的除锈和防腐：
3.10.1 室外道的防腐处理：
应根据道敷设地点的土质对道腐蚀的程度；道使用的重要程度而选用不同的绝缘层做法。在道穿过有杂散电流地区时应采取措施保证道的良好使用。一般采用石油沥青防腐层其构造见表1-51材料用量见表1-52分为加强防腐和特加强防腐。一般土壤采用加强防腐。在土壤腐蚀性较高的情况下或对于河道重要道路有顶和加套或过街沟时的煤气道采用特加强防腐。
石油沥青涂层等级与构造 表1-51
每层沥青玻璃布厚度 (mm) 总厚度 (mm)
室外道石油沥青涂层施工要求如下：
3.10.1.1 除锈：必须除去铁锈及其它污垢然后将外表去除干净露出金属本色。
3.10.1.2 涂底漆：经除锈后的子外表应枯燥、无尘后方能涂刷底漆底漆涂刷应均匀、无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷。
3.10.1.3 熔化沥青：脱净水、不含杂质三项指标〔针入度、延度、软化点〕合格。熬制沥青温度一般在200℃左右不超过240℃。
3.10.1.4 浇涂沥青：底漆干前方可浇涂沥青。
3.10.1.5 包扎玻璃布：包扎时必须使用枯燥的玻璃布。玻璃布压边为10～15mm搭接长度为50～80mm。玻璃布浸透率应达95以上严禁出现50mm×50mm以上面积
的空白。
3.10.1.6 外保护层：包扎应严适度无折皱、脱壳等现象压力均匀。
3.10.1.7 涂层质量检查：
每米道防腐材料用量表 表1-52
径 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 4#石油沥青 (kg) 1.50 1.86 2.81 3.35 4.85 5.74 7.13 8.43 9.76 11.05 12.34
高岭土(或滑石粉) (kg) 0.25 0.32 0.48 0.57 0.83 0.97 1.12 1.43 1.65 1.87 2.09
玻璃布 (m2) 0.23 0.29 0.43 0.57 0.68 0.88 1.14 1.35 1.57 1.77 1.98
汽 油 (kg) 0.128 0.155 0.230 0.281 0.375 0.485 0.624 0.741 0.862 0.974 1.080
4#石油沥青 (kg) 2.34 2.76 4.11 5.12 7.44 8.80 10.92 12.72 14.96 16.82 18.83
高岭土(或滑石粉) (kg) 0.40 0.47 0.71 0.86 1.25 1.48 1.84 2.13 2.51 2.82 3.15
玻璃布 (m2) 0.48 0.61 0. 1.07 1.38 1.78 2.30 2.73 3.16 3.56 3.98
汽 油 (kg) 0.244 0.303 0.441 0.532 0.697 0.9 1.16 1.380 1.590 1.800 2.000
说明：①沥青玛帝脂配方为：常温下4#石油沥青∶高岭土〔或滑石粉〕=85∶15〔重量比〕
②冷底子油配方为：4#石油沥青∶汽油〔体积比〕=1∶3。
a 外观：用目视逐根逐层检查外表应平整、无气泡、麻面、皱纹、瘤子等缺陷。
b 厚度：按设计防腐等级要求总厚度应符合表1-28的规定。
检查时每20根抽查一根每根测三个截面每个截面应测上、下、左、右四个点并以最薄点为准。假设不合格再抽查两根。其中一根仍不合格时全部为不合格。
c 粘结力：在防腐层上切一夹角为45°～60°的切口从角尖端撕开面积为30～50cm2不易撕开而且撕开后粘附在钢外表的第一层沥青占撕开面积的100为合格。
按上述每20根抽查一根每根测一点假设不合格再抽查两根其中一根还不合格时全部为不合格。
d 涂层的绝缘性：用电火花检漏仪进展检测以不打火花为合格最低检漏电压按以下公式计算：U=7840 式中 U-检漏电压〔V〕；涂层厚度〔取实测数字的算术平均值〕〔mm〕。
(a) 每20根抽查一根从道一端测至另一端假设不合格再抽一根其中有一根不合格时那么全部不合格。
(b) (b) 回填土前对施工摆放好的防腐涂层道再进展一次检查从道首端至末端发现有打火点时必须修补。
e 补口、补伤：补口、补伤的防腐涂层构造及所用材料均应与原道防腐涂层一样。补口时每层玻璃布应将原端沥青涂层接茬处塔接长50mm以上；补伤时对于损伤面直径大于100mm以上时应按防腐层构造进展补伤小于100mm时可用沥青修补。
f 对于石油沥青防腐绝缘涂层道回填土后必须用防腐层检漏仪进展一次涂层检漏查出有损伤处必须修补合格。
g 对上述各项质量必须列表记录并保存备查。
3.10.2 室内煤气道和附件除锈处理后刷樟丹油一道银粉或灰漆二道。
3.11 居民用灶具安装：
3.11.1 居民生活用气应采用低压燃气。低压燃烧器的额定压力为：天然气2kPa；人工煤气1kPa 。
3.11.2 安装燃气灶具的房间应满足以下条件：
3.11.2.1 不应安装在卧室、地下室内。假设利用卧室套间当厨房应设门隔开。厨房应具有自然通风和自然采光有直接通室外的门窗或排风口房间高度不低于2.2m。
3.11.2.2 耐火等级不低于二级当达不到此时可在灶上800mm两侧及下方100mm范围内加贴不可燃材料。
3.11.3 新建居民住宅内厨房允许的容积热负荷指标一般取580W/m3。
3.11.4 民用灶具安装应满足以下条件：
3.11.4.1 灶具应程度放置在耐火台上灶台高度一般为650mm。
3.11.4.2 当灶和气表之间硬接时其连接收道的径不小于DN15mm并应装有活接头一个。
3.11.4.3 灶具如为软连接时连接软长度不得超过2m软胶与波纹接头间应用卡箍固定软内径不得小于8mm并不应穿墙。
3.11.4.4 公用厨房内当几个灶具并列安装时灶与灶之间的净距不应小于500mm。
3.11.4.5 安装在有足够光线的地方但应防止穿堂风直吹灶具。
3.12 公共建筑用户灶具安装：
3.12.1 灶具构造分类：
3.12.1.1 钢构造组合灶具：如上海煤气表具厂消费的爆炒灶、铁板台面灶、水式蒸饭灶、火式蒸饭灶、铁皮饭灶；北京煤气用具厂消费的三眼灶、六眼灶、开水炉、煎饼炉等这类灶具大多由消费厂家将灶体及燃烧器组成整体安装时应根据设计位置现场就位配即可。。
3.12.1.2 混合构造灶具：如大型西餐灶、外壳为钢〔或不锈钢〕及铸铁成品构造灶的按设计要求现场砌筑砖体并作隔热保温设施安装燃烧器并配。
3.12.1.3 砖构造灶：主要有蒸锅〔大锅灶〕、高灶〔炒菜灶〕这类炉灶的灶体需现场砌筑然后根据需要配制不同规格的燃烧器。
3.12.2 燃烧器前配：
3.12.2.1 高灶燃烧器前的配如选用8〔作次火用〕、13(作主火用〕的立燃烧器这两种燃烧器击是单进气口径分别为成DN 15mm、DN20mm螺纹连接。
安装时应将活接头放在燃烧器进灶口的外侧阀门与活接头之间应栽卡子灶前一般在高灶灶沿下方。
3.12.2.2 蒸锅燃烧器的配如选用18、24燃烧器头部内外圈隔开双进气口径都是DN20mm螺纹连接,分别设阀门控制开关。
30、33立燃烧器为单进气口径为DN25mm螺纹连接燃烧器的开关为联锁器式旋塞分别控制燃烧器及燃烧器的长明小火。燃烧器的配口径为DN25mm小火的配口径为DN10mm并引至燃烧器头部并要求小火出火孔高出燃烧器立火孔1～2cm使用时先开启长明小火开关点燃长明小火再开启联锁旋塞的大火开关使燃烧器自动引燃。
3.12.3 立燃烧器的安装要求：
3.12.3.1 燃烧器头部中心应与锅的中心上下对中误差一般不超过1cm以保证不烧偏锅。
3.12.3.2 燃烧器头部应保持程度以保证火焰垂直向上燃烧。
3.12.3.3 控制好燃烧器出火孔外表距锅底间隔 。北京地区高灶的立燃烧器一般距锅底间隔 为13～14cm；蒸锅的此间隔 值一般为17～19cm。总的应以火焰的外焰接触锅底为宜。
3.12 4 燃烧器安装考前须知：
3.12.4.1 燃烧器的材质如为铸铁配时丝扣要符合要求上时用力要均匀以防止进气撑裂。
3.12.4.2 燃烧器前的旋塞一般选用拉紧式旋塞安装时应使旋塞的轴线方向与灶体外表平行便于松紧尾部螺母以利维修。
3.12.4.3 由于这类燃烧器本身进气前不带阀门而灶前燃烧器配上的旋塞是道系统的最后一道控制旋塞旋塞至燃烧器的段与丝扣无法试压检查只有燃烧通气前方能检查是否漏气因此这段安装时尤其应注意安装质量以防止通气后发惹事故。
3.12.5 灶具对排烟道的要求：
3.12 5.1 这个带有排烟口的燃气灶具宜采用单独烟道楼房多台设备合用一个竖烟道时为防止排烟时互相干扰应每隔一层楼接一台用具；用具接向程度烟道时应顺烟道气流动方向设置导向装置。
3.12.5.2 连接燃气灶具的排烟的设计与安装要求如下：
a 排烟的直径应进展计算最小不得小于燃气灶具排烟口的直径；
b 排烟不得通过卧室；
c 安装低于0℃房间内的金属排烟应作保温；
d 用具上的排烟应有不小于0.5m的垂直烟道后方可接向程度烟道；
e 程度排烟道段应具有不小于l的坡度坡向燃气灶具长度一般不得超过3m如经计算证明抽力确实可靠程度烟道长度才可大于3m；
f 排烟与难燃墙面的净距应不小于10cm与抹灰天花板的净距不小于25cm排烟在房屋易燃物件和屋顶通过时应根据防火要求妥善处理；
g 排烟的出口应另设风帽。
3.12.5.3 砖砌烟道技术要点：
a 新砌烟道必须经过计算旧有烟道要经过核算；
b 烟道应严结实内壁平滑；
c 烟道要有足够的抽力保证燃烧室的真空度不小于5Pa〔0.5mmH2O〕；
d 砌在墙内的烟道不得有程度局部必要时可以装一段与程度线至少成60°角的斜烟道两垂直烟道的中心线间隔 不得大于2m；
e 由炉膛至总烟道的每个单独程度烟道在总烟道入口处应互相隔开以免互相窜气影响抽力。
3.12.5.4 烟道高出屋顶1.0m以上对于起脊房屋安装烟道时应按烟囱的高度进度处理。
3.12.5.5 假设在烟道附近有更高的建筑物而影响排烟时可考虑使用机械排烟措施。
3.12.5.6 直径大于125mm的排烟当程度烟道长度大13m或烟道上容易积聚燃气的部位应设置爆破点。
3.13 热水器安装。热水器不宜直接设置在浴室内可装在厨房或其它房间内也可以装在通风良好的过道里但不宜装在室外。
3.13.1 安装热水器的房间应符合以下要求：
3.13.1.1 房间高度应大于2.5m。
3.13.1.2 房间的容积应符合3.11条3.11.3的要求。
3.13.1.3 热水器的排烟应符合以下规定：
a 安装直接排气式热水器的房间外墙或窗的上部应有排气孔；
b 安装烟道排气式热水器的房间内应有烟道；
c 安装平衡式热水器的房间外墙上应有进排气筒接口。
3.13.1.4 房间门或墙的下部应预留有断面积不小于0.2m2的百叶窗或在门与地面之间留有高度不小于30mm的间隙。
3.13.2 直接排气式热水器严禁安装在浴室内烟道排气式和平衡式热水器可安装在浴室内。安装烟道排气式热水器必须符合以下要求：
3.13.2.1 浴室容积应大于7.5m2；
3.13.2.2 浴室的烟道、送排气接口和门应符合3.13条3.13.1款3.13.1.3、 3.13.1.4项要求。
3.13.3 热水器的安装位置应符合以下要求：
3.13.3.1 热水器主要装在操作和检修方便、不易被碰撞的部位热水器前的空间宽度应大于0.8m。
3.13.3.2 热水器的安装高度以热水器的观火孔与人眼高度相齐为宜一般距地面1.5m。
3.13.3.3 热水器应安装在耐火的墙壁上热水器外壳距墙的净间隔 不得小于20mm假如安装在非耐火的墙壁上时应垫以隔热板隔热板每边应比热水器外壳尺寸大100mm。
3.13.3.4 热水器的供气、供水道宜采用金属道连接也可采用软连接。当采用软连接时燃气应采用耐油水应采用耐压。软长度不得超过2m。软与接头应用卡箍固定。
3.13.3.5 直接排气式热水器的排烟口与房间顶棚的间隔 不得小于600mm。
3.13.3.6 热水器与煤气表、煤气灶的程度净距不得小于300mm。
3.13.3.7 热水器上部不得有电力明线、电气设备和易燃物热水器与电气设备的程度净距应大于300mm。
3.13.4 烟道式热水器的自然排烟装置应符合以下要求：
3.13.4.1 在民用建筑中安装热水器的房间应有单独的烟道当设置单独烟道有困难时也可设共用烟道但排烟才能和抽力应满足要求。
3.13.4.2 热水器的平安排气罩的上部应有不小于0.25m的垂直上升烟气导导直径不得小于热水器排烟口的直径。
3.13.4.3 烟道应有足够的抽力和排烟才能；热水器平安排气罩出口处的抽力〔真空度〕不得小于3Pa〔0.3mmH2O〕。
3.13.4.4 热水器的烟道上不得设置闸板。
3.13.4.5 程度烟道应有1的坡向热水器的坡度。程度烟道总长不得超过3m。 3.13.4.6 烟囱出口的排烟温度不得低于温度。
3.13.4.7 烟囱出口应设置风帽其高度应高出建筑物的正压区。
3.13.4.8 烟囱出口均高出屋面0.5m并应防止雨雪灌入