2012生产口各项管理管理制度.doc

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。二、区队的材料费管理1、材料员、井下材料员、验收员应及时把各项原始核算单据交到区队核算员处。2、核算员根据各项原始资料填报区队、班组经济核算报表，与技术员沟通后，对任务完成、材料消耗进行对比分析，并要求各班班组长和队长签字。3、队长、支书根据经济核算报表中的核算内容，找出生产、经营中的漏洞和缺点，对跟班队长提出下一步的工作方案。4、跟班队长与班组长一起，狠抓工作现场。把一切工作从最根本层、最底层抓起。5、材料员及时统计当班材料所回收、使用、损坏的情况，根据队规定进行奖罚，并公布到会议室黑板上。6、核算员每十天统计一次各班材料投入及使用情况，根据月初指标分解，统计好各班的任务完成情况、材料使用情况、废旧物资回收情况、出勤情况等，为班组经营核算提供真实可靠的数据基础。三、区队材料指标分解每月底前，由核算员根据矿下达的生产经营计划并根据本队的实际情况来分解材料费用，队长及班长签字后留存。（一）地面库房材料管理1、每月初清点库房所有物品，登记在册，并打印出库存材料明细表。2、每天材料员从供应科领取的材料必须及时登记入库，并把料单及时交给核算员。3、每天下井材料，材料员填写料单，到井下由材料保管员交接登记，材料保管员下班后与材料员对账。4、每天回收升井物品，地面由机电班长登记，该保存的保存，该上交的上交。5、每天各班领用的材料，材料员要填写出库单，材料员、领料人、核算员各一份。6、每月28日前材料员配合核算员合计出本月各项材料的总费用和计划外追加费用以及回收废旧物资明细，核算员带有关票据到矿有关部门对帐，确保各项材料消耗金额准确。（二）井下库房材料管理井下材料保管员负责井下工具、材料的发放与回收工作，所有工具、出库材料必须登记。1、材料库所有材料必须登记建帐，及时填写材料入库、出库单据，材料消耗的班组、类别、使用地点、型号、数量必须填写清楚，并把材料出库单及时交给核算员。2、工具站所有物品分类摆放整齐、挂牌管理，工作地点10米范围内每班至少清扫一次，搞好文明卫生。3、所有的物料必须码放整齐，到一定数量后统一升井交供应科，材料升井必须填写材料升井明细单交给材料员。4、每班下班后，把各班丢失、损坏的工具、配件等统计清楚，落实到个人或班组，交材料员按有关规定进行处罚。5、井下材料发放人员根据库存情况，及时将信息反馈给队领导，及时安排材料的下井和升井。四、区队材料使用的考核1、各区队值班人员下井时必须将本单位料场的物料进行盘点，合理计划所缺少的物料，原则上井下料场所存物料不得超过三天，每班区队跟班人员必须将井下现场剩余物料数量如实向值班人员汇报，以便使值班人员更好的计划物料，凡影响生产使用物料的将对责任人不低于500元罚款。2、每个整修头、掘进头开工前区队负责人、技术员必须按照作业规程、施工措施中规定规格合理计划物料，凡计划不及时造成影响生产使用物料的将对责任人不低于500元罚款，计划物料无按规定规格计划，造成物料浪费对责任人不低于100元罚款。3、各施工地点临近结束时必须根据现场实际情况合理计划物料，不得大量囤积物料，施工结束后要及时将剩余物料回收，回收不及时对单位不低于1000元罚款。4、扩修头、掘进头使用U型棚支护时，必须按照规定新旧U型棚腿、新旧卡缆、螺丝搭配使用（报废U型棚腿、卡缆、螺丝不得使用），螺丝使用前必须沾油使用。5、各单位替棚、撤除旧棚时必须将去掉的卡缆、螺丝、拉杆、等物码放好，不得乱丢，否则按照物料的原价的50%罚款。6、采煤单位上下顺槽替棚时原则上必须使用粗背木，以便更好回收再次使用。7、采煤单位上下顺槽搭矸落底时所使用的木料采到老塘时，要采取办法将其回收。8、各单位计划物料下到井下施工地点时，必须安排有责任心的收料员如实将所下物料数量、规格验收，并在专用记录本上签字备案，如出现少下多记不真实现象，收料员将被调离工作岗位，如出现运输区不按计划规格供料或供料数量不符，收料员有权不在运输区收料单上签字，收料员如果签字将视为已正常收料，如运输区下料人员强逼采掘区队收料员签字，将对运输区下料人员严肃处理。9、生产科要在正常采掘接替安排中优化设计，合理选择支护材料，提高支护用品的复用率。10、在压力较小的分散区域，如修复支护材料能满足要求的不得投入新的支护材料。11、各单位要加强对材料费管理力度，积极创新管理，凡对材料管理进行创新并有创新价值，将按创新价值的10%进行奖励。五、井下材料回收奖励1、采掘单位要加强支护用品的回收、复用力度，采掘工作面U型卡缆、螺丝、拉杆回收率不得低于90%，回收率每提高1%按原价格的30%奖励，达不到要求的按损失原价格的50%罚款，工字钢、U型棚回收率要求100%，达到要求按照原值5%奖励，达不到要求按照原值10%罚款，每月供应科根据推进进尺和支护台账进行考核。2、采掘工作面使用的背木、荆棍、穿枇、半圆木、圆木、U型棚、卡缆等支护用品，加强回收复用，回收复用奖励标准为：背木、荆棍、穿枇1元/根，半圆木5元/根，圆木8元/根，卡缆25元/套，拉杆2元/根，U型棚30元/根（根据运输条件困难程度可适当追加）3、对于特殊条件下的特殊物料、设备、安装撤出、回收或复用时可根据现场实际情况另行制定。4、各单位回收、复用的物料及数量，经业务科室考核验收确认属实的，由市场办按照以上标准结算兑现。采掘专业各工种精细化管理已另行制定。二矿采煤工作面安装投产回撤、放结束顶管理办法一、工作面安装标准1、安装前，应编制安装设计，内容包括：组织措施、供电设计、设备运输路线及运输安全技术措施、设备及支架布置图、工作面安装安全技术措施等，设计经矿总工程师组织会审批准后实施，综采综放工作面安装方案及措施报送生产部备案，悬移支架工作面安装方案及措施由生产科保存备查。2、上下两巷及切眼断面必须严格按设计施工。 3、所有运输、提升设备必须合格可靠，并应有矿机电部门颁发的准运证。（一）工作面支架安装标准1、采高符合作业规程要求，支架成排成线，偏差不超过50mm，支架高度一致，严禁出现错台阶现象。2、顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7，支架必须接顶严实，相邻支架间隙不大于200mm，联网质量合格，不得出现错联、漏联及烂网现象。3、上下端头单体柱棚距符合作业规程要求，不得缺梁少柱，所有单体柱必须系防倒绳或防倒链。4、严禁出现挤架、咬架、夹斜等现象，阀组操作灵活可靠，严禁出现漏液、串液及自动卸载现象，所有支架初撑力符合规定。5、非操作期间支架操作手柄必须处于零位。6、必须使用合格的液压管线和接头销子，严禁出现缺少密封圈、单腿销、铁丝销或者无销等现象。7、所有液压管路，必须理顺悬挂整齐，防止挤压、磨损、埋砸，无用的管线口必须使用专用堵头封死，防止煤尘进入液压管路系统。8、支架必须安设矿压观测表或有其它有效的矿压监测手段。（二）机电设备安装标准1、所有机电设备选型合理，符合相关法规及设计规范。2、综采工作面运输机铲煤板、挡煤板、电缆槽、导向管齐全。3、工作面运输机机头与下顺槽运输机搭接合理，确保底链不拉回头煤，机尾与上顺槽下帮对齐。4、下顺槽运输机外侧与巷道中线对齐，下顺槽刮板运输机中心线与皮带输送机中心线对齐。5、下顺槽刮板运输机与胶带输送机或刮板运输机与刮板运输机搭接合理，确保底链不拉回头煤。6、机头机尾压柱符合规定，支设牢固可靠。7、电气设备、元件及各种缆线无失爆，移变和高低压开关选型合理，仪表校验合格，指示准确，保护齐全可靠，开关按钮灵敏可靠，各类电缆选用正确，接线合格。8、下顺槽必须安装照明装置，间距不大于30米，综采工作面照明灯间距不大于20m，信号电话间距不大于15m。9、采煤机零部件齐全完好，各操作手把、按钮、旋钮灵敏可靠，电控系统工作正常，有合格的内、外喷雾装置，闭锁可靠。10、泵站设备零部件齐全完好，各操作手把、按钮、旋钮灵敏可靠，乳化液配比合格，消防器材齐全合格，各类油脂符合要求。11、运输设备零部件齐全完好，连接紧固可靠，接口严密，链条松紧适当，刮板间距合适，刮板螺栓拧紧上牢。胶带输送机保护齐全可靠，有行人过桥，机头机尾有护网（罩），胶带不跑偏。12、所有电器设备接地保护齐全可靠。（三）上下顺槽超前支护安装标准1、U型棚支护巷道超前替棚长度距煤壁不少于5m，工字钢支护巷道的超前替棚方式必须在作业规程中明确规定，消灭木支护。2、超前支护10m范围内使用双抬棚，1020米范围内使用单抬棚，所有抬棚保证一梁三柱，严禁缺梁少柱，初撑力符合规定。3、超前支护单体柱必须紧贴运输机外侧支设，三向阀方向一致。4、下顺槽运输机挡煤板必须连接紧密，保证挡煤板、单体柱、运输机成一条直线。5、所有单体柱应编号管理，并符合文件要求。（四）上下顺槽管线安装标准1、所有管线吊挂平直整齐。2、上顺槽下帮自上而下依次吊挂进液管、清水管、压风管、抽放管、排水管，上顺槽上帮吊挂埋管抽放管和注浆管，下顺槽上帮自上而下依次吊挂进液管、回液管、清水管、压风管、抽放管、排水管。3、电缆分别吊挂在上顺槽上帮和下顺槽下帮，电缆吊挂平直整齐，吊挂位置及间距符合要求。4、压风自救和隔爆水袋必须符合相关规定。5、瓦斯监控设备、一氧化碳监控设备等监测监控设备必须灵敏可靠，悬挂位置符合规程规定。6、下顺槽必须安装能够直通矿调度的通信电话，安装位置距工作面不大于50米。（五）其他标准1、文明生产符合质量标准化要求和采掘工作面支护及文明生产规范化管理实施细则文件要求。2、所有基础仪器工具必须齐全，如单体柱阻力测定仪、乳化液配比仪、半圆、尺子等工具。二、工作面投产验收标准（一）采煤工作面验收标准1、所有采煤工作面必须有工作面设计 (含供电设计和工作面设备安装设计)，并按设计要求施工。2、全层放顶煤工作面投产前工作面必须有经批准的工作面瓦斯抽放设计。3、工作面投产前必须制订针对性的采煤工作面作业规程、初采初放安全技术措施、“一通三防”专项设计、防治瓦斯专项安全技术措施、防治自燃发火专项安全技术措施、以及顶板管理专项安全技术措施等，并在投产前认真组织、学习、贯彻和考试。4、工作面的通风系统、运输系统（上顺槽必须有轨道运输设施）、供电系统、排水系统、瓦斯监测系统、注浆系统、防尘设施、通讯设施等必须齐全可靠。5、工作面投产前上下顺槽替棚必须符合规程要求，基本支护必须齐全，备用梁柱和其它生产材料的数量及存放地点必须符合规程要求。6、初采初放安全措施规定的特殊支护必须齐全，安全出口、超前支护、人行道宽度必须符合标准要求。7、管线吊挂整齐，机电设备台台完好，开关上架，接地系统完善，安全保护及安全防护装置齐全，电气设备不得出现失爆现象。8、工作面乳化液供液系统完善，单体液压支柱工作面供液浓度达到23%，供液压力达到18MPa以上；悬移支架和综采（放）工作面供液浓度达到35%，供液压力悬移支架达到25MPa以上、综采（放）达到30MPa以上。9、机采工作面冷却及喷雾水压达到2MPa以上，水量达到200L/h以上；综采工作面水量达到300L/h以上。10、运输绞车稳固可靠，一坡三档等安全设施灵活可靠。（二）实施细则1、采煤工作面投产验收采取公司和矿两级验收，矿组织相关人员先对所有采煤工作面进行投产预验收，认为符合生产条件后，向公司提出申请，再由公司组织验收。2、各单位应严格按照工作面投产验收标准对所有工作面进行验收，并将符合标准要求的工作面验收报表，经生产矿长、安全矿长共同签字后同作业规程、初采初放措施、防瓦斯、防治自燃发火专项措施等工作面生产所需要的专项措施及瓦斯抽放情况(包括瓦斯抽放钻孔实钻图)一起报公司生产部及公司有关部室备案。3、为保证采煤工作面一次通过公司验收，在工作面安装完毕经矿组织验收并制订专项安全技术措施后，采煤队可在向前推进2米范围内对工作面进行整修维护，包括工作面煤壁的顺直、切眼内支架的调整加固(确保特殊支护上齐)、机电运输设备的调试、一通三防设施和排水设施的维护、上下顺槽替棚及超前支护的支设等内容。 4、所有工作面投产前必须经过验收，且符合投产验收标准要求，否则每发现一面不经验收而生产将追究组织生产者的责任。5、矿验收责任划分：生产科负责工作面顶板管理，机运科负责机电、运输管理，通防科负责“一通三防”管理，安检科负责安全管理。各科室按照职责分工，对分管范围内的工作进行验收和隐患排查，并对查出的问题按二矿隐患认定办法分级分职责督促落实。6、验收合格后，各科室要在验收表上签字，在公司签字并确认工作面通过验收合格后，方可正式组织生产。三、工作面回撤放结束顶验收标准1、工作面回采至停采线位置，回撤放结束顶前必须提前制订回撤放结束顶专项安全技术措施，瓦斯突出区的工作面需另行制定回撤放结束顶期间的防突专项安全技术措施；悬移支架和综采综放工作面还必须制订回撤方案，综采综放工作面回撤方案及措施报送生产部备案，悬移支架工作面回撤方案及措施由矿生产科保存备查。2、工作面回撤放结束顶施工前，应对施工队伍、相关管理人员进行措施贯彻学习。3、工作面回撤放结束顶前必须经公司组织对回撤线路、现场安全管理进行验收，合格后方可进行拆除工作。4、工作面停采前，应对支架进行调整，严禁出现挤架、咬架、夹斜、高度不一等现象，采高应严格控制，阀组操作灵活可靠，严禁出现漏液、串液及自动卸载现象，所有支架初撑力符合公司规定。5、综采工作面拆除支架前，应对煤墙进行扩帮，宽度必须满足运输支架要求。6、拆除前，应对顶板进行加固，保证支架顶梁与顶板平行支设，支架必须接顶严实，空帮空顶必须用木料背严背实，联网质量合格，不得出现错联、漏联及烂网。7、拆除前，必须在料场备用足够的单体柱、圆木、半圆木、背木、穿杆、网等物料，并码放整齐，挂牌管理。8、综采支架拆除前，必须在工作面铺设轨道，以便支架运输，不得硬拉硬拽，不铺设轨道，不予验收。9、拆除前，应对运输巷道进行整修，断面必须满足通风、运输、行人需求，最小不得低于设计断面的60。10、风筒吊挂位置离地面高度为1.5m，与轨道外侧间距为0.5m，防止矿车划烂风筒，风筒应保证不漏风，连接质量合格。11、所掘绞车硐室应支护完好，所有运输、提升设备必须合格可靠，并应有机电部门颁发的准运证。12、放结束顶时，窝头正前要加强支护，防止流煤、冒顶。二矿采煤工作面支护及文明生产规范化管理办法一、工作面支护编号管理规定1、综采液压支架和悬移支架编号，各矿根据架型选择明显且适当位置喷涂或悬挂号牌，各架必须位置统一，字体字号相一致（不得使用手写）。悬挂用的号牌规格为：200280mm，材质推荐使用钢板或PVC塑料板制作，不锈钢框架，统一使用蓝底白字。采用喷涂编号时，用白色反光漆喷印。2、单体液压支柱的号牌材质推荐使用PVC管材制作，规格为直径3寸PVC管，高度50mm，采用铝质（铁质）或不干胶塑料标牌固定于PVC管。3、单体液压支柱号牌悬挂位置，以号牌下边缘为基准，统一悬挂在单体柱柱头与活塞杆焊缝处（约距柱头150mm），工作面顶板不平整时，可根据实际情况适当调整，以保证柱牌拉线后成行成线。4、采煤工作面的号牌采取以下七种分类方法，名称统一为：“工作面”、“上安全口段”、“下安全口段”、“上超前支护”、“下超前支护”、“上顺槽”、“下顺槽”，每种号牌使用在特定支护段，名称内容的印制采用蓝底白字，字体不得采用手写或打铅印形式。5、工作面使用综采液压支架或悬移支架支护的编号方法，以下安全口第一组支架开始向上循序编号，直接喷涂数字或悬挂框架式号牌。工作面采用两种以上支护形式时，例如悬移支架配合单体支柱支护，超出上下安全口范围的型梁单体支护，仍然按“上安全口段”、“下安全口段”顺序分别排号，直至综采或悬移支架位置。6、工作面使用型梁配合单体支柱支护时，以下安全口最后一组支架开始向上循序编号，号牌统一悬挂在煤墙一侧，中排柱和老塘柱不再悬挂，但煤墙侧主副梁下的两根单体柱要求全部挂牌，牌号一致。7、上、下安全口段号牌，分别悬挂“上安全口段”、“下安全口段”号牌，编号顺序均为由外向中间方向分别编号。悬挂位置在煤墙侧，中排柱及老塘柱不再悬挂，但煤墙侧主副梁下的两根单体柱要求全部挂牌。8、上、下顺槽超前支护段（含端头支护、走向抬棚），分别悬挂“上超前支护”、“下超前支护”号牌，编号顺序为沿顺槽方向由外向里，直至上、下尾巴，一排一个编号，此段号牌的支柱可循环使用，不需另外摘挂调整号牌。支柱架设要求横成排、竖成列。超前支护段所有支柱必须全部挂牌。9、超出上下顺槽超前支护段的单体支柱，所有单体支柱按照由外向里的顺序编号，分别悬挂“上顺槽”、“下顺槽”号牌，沿顺槽方向同一断面有多根支柱时，编号统一为一个号。10、工作面及顺槽单体支柱必须设置防倒装置，推荐使用防倒链，拴挂后，防倒链柱头与拴挂点间有效长度控制在200300mm，拉扯余链时悬垂量不得大于60mm。防倒链推荐的拴挂原则为：工作面支柱防倒链统一拴在柱头的上山方向，且在主要行人道两侧；顺槽内有坡度的巷道，拴在上山方向且人行道两侧的顶板顶梁上，坡度较小的巷道，统一拴向顺槽口方向，人行道两侧。11、工作面及顺槽号牌的字体内容，全部朝向行人通道内侧方向。12、超出上述范围经常使用单体支柱的地段，如巷道维修加固地段、临时点柱等，作为临时支护编号，悬挂“临时支护”号牌，编号顺序均为由外向里的方向统一编号（此条规定根据本单位实际情况可参考执行）。二、采煤工作面单体液压支柱使用管理规定为了规范工作面单体支柱管理，便于工人操作施工，对工作面、上下顺槽单体支柱的使用做如下规定。1、工作面单体支柱手把方向的管理（1）煤墙侧单体支柱手把全部朝向老塘；（2）老塘侧单体支柱手把全部朝向煤墙；（3）中排柱单体支柱手把全部朝向煤墙（包括安全口支柱）；（4）工作面使用对接抬棚支护时的支柱手把全部向上。2、上、下顺槽单体支柱手把方向的管理（1）上下顺槽巷帮两侧采用单体支柱支护时，手把方向相对；（2）上下顺槽超前支护段双抬棚及单抬棚单体支柱，手把朝向顺槽外侧方向；（3）上下顺槽巷道加固段或临时点柱使用单体支柱时，手把朝向顺槽外侧方向；3、工作面单体支柱三用阀方向管理（1）煤墙侧单体支柱三用阀注液口全部朝向老塘；（2）老塘侧、中排柱单体支柱三用阀注液口全部朝向煤墙；（3）工作面使用对接抬棚加强支护时的单体支柱三用阀注液口向下安全口方向。4、上下顺槽单体支柱三用阀方向管理（1）上下顺槽巷帮两侧单体支柱，三用阀注液口相对；（2）上下顺槽超前支护段双抬棚及单抬棚单体支柱，三用阀注液口均朝向顺风流方向。5、工作面及上下顺槽支设单体时必须拉线打柱，柱头与柱根必须保证成一直线，迎山符合规定。三、上下两巷文明生产管理规定上下两巷文明生产除符合“采煤安全质量标准化标准及考核评级管理办法”及公司下发相关管理文件规定外，必须符合以下要求。1、回采巷道断面收缩至设计断面30%以上时，必须进行扩修，巷道高度必须始终保持符合规定。2、上下两巷物料必须分类集中放置，码放整齐。不同种类物料必须悬挂“物料管理牌”，管理牌有以下内容：物料名称、规格型号、数量、管理单位（要求物料名称分类统一，以便重复使用，除数量一栏外、其它各项不得使用手写）。3、物料管理牌规格统一为：340260mm，蓝底白字。材质推荐使用钢板或塑料板。4、同类物料相邻码放时，间距控制为0.51m；不同类物料相邻码放时，间距控制为12m；受物料种类规格及码放空间限制时，控制间距可视实际情况而定，但不得影响巷道总体面貌。能够上架的物料、配件等必须上架码放。5、上下两巷码放物料的有效截面积，不得超过该段巷道断面净面积的1/3，以保证通风及行人的安全要求。6、上下两巷码放的物料，须保证行人通道宽度不小于0.7m。7、回收的物料、设备等，必须集中放置，并挂名称为“待回收物料”的标示牌，规格为300200mm，白底黑字，标牌只喷印“待回收物料”字样。损坏的单体支柱要及时外运，不得影响巷道面貌，存放单体支柱的地点必须有防倒柱措施。8、物料管理牌在同一物料码放地段使用时，悬挂高度及位置必须统一（包括采用落地支架式的物料牌），保证外观整齐平直。9、闲置设备和物料必须放置在安全出口20米以外的安全地点，电气设备不得放置在有淋水的地点，确实无法避免时，要有防淋水措施。10、顺槽皮带运输机皮带下方，严禁堆放设备物料，严禁存在浮煤杂物。顺槽内刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整，输送机沿帮布置时，可安装单侧挡煤板，受巷道条件限制，距煤帮超过0.7m时，需加装双侧挡煤板。11、管线必须吊挂整齐。电缆及各类管路位于人行道帮，新安装的工作面管路顺序自下而上依次为：注浆管、排水管、清水管、压风管、液压管、电缆。下方管路距巷道底板300，管路需上架管理。巷道排水量较大，需增加排水管路时，各矿可根据现场情况自行确定位置，但必须保证管路吊挂整齐，互不影响。开关处电缆要有序吊挂，在保持悬挂弧度要求时，尽量做到横平竖直。四、采煤工作面作业图板管理规定1、工作面必须悬挂的作业图板种类（1）炮采工作面：工作面正规作业循环图、工作面平面布置图、通风系统图、避灾路线图、工作面供电系统图、炮眼布置图表，放炮站岗示意图。（2）机采工作面：工作面正规作业循环图、工作面平面布置图、通风系统图、避灾路线图、工作面供电系统图、进刀方式图。（3）其它图板根据各矿及工作面实际情况，自行规定，以能够全面反应工作面实际作业情况为原则，及时增设图板。2、工作面作业图板的规格统一为：700500mm，底色白底配黑色字体及线条。3、作业图板严禁分散悬挂，悬挂位置原则推荐在下顺槽适当位置，但须保证观看清晰方便、悬挂整齐、有利于管理。4、在进入工作面作业地区的上下顺槽口适当位置，必须设置：“采煤工作面”的标示牌板或灯箱，具体规格及形式，各区队可自行确定。五、本实施细则的考核，对照“采煤安全质量标准化标准及考核评级办法”评分表中相应的检查项目分值考核扣分。二矿掘进工作面支护及文明生产规范化管理办法一、掘进工作面支护管理规定1、架棚巷道开口必须采用双暗抬棚支护，抬棚梁长度要比基本棚至少长200，架设抬棚时要硬打硬上，柱腿栽在硬底上，柱窝深度不小于200，帮顶必须背紧刹牢。巷道开口应尽量避开高应力区，否则，要在抬棚梁下增打加强柱，保证抬棚稳定可靠。抬棚穿梁要专门加工制作，梁长至少要比基本棚梁长500，梁爪距梁头距离不小于300。穿梁棚架好后，穿梁爪与抬棚梁间隙要用木楔楔紧。穿梁应成双数，且不得少于4根。抬棚架好继续掘进时，只准先用手镐或放小震动炮掘进。第一架棚必须贴穿梁端架设，以保证抬棚和第一架棚稳定可靠。2、架棚巷道支架要编号管理。当班架设的支架要在顶梁下采用白色反光漆喷涂编号，喷涂时以中线为基准，中线一侧喷涂施工班组、另一侧喷涂施工时间及棚号，如组月日点班-1/2/3/4（巷道初始编号时第一棚应加年）。各支架喷涂编号的位置、字体、字号要一致（不得使用手写，须为印刷体），喷涂后字体清晰。3、煤巷掘进头必须班班将中腰线延至迎头，严格按作业规程要求，拉线定棚梁、撑杆和拉杆位置，上尺定棚距。4、架棚巷道要按作业规程要求背帮背顶，并用木楔刹紧背牢，背木（或撑杆）直径不小于40。工字钢支护时，棚间应打紧打牢撑杆。每棚撑杆为6根，顶及两帮各2根。梁上撑杆位置：梁端50处；柱上撑杆位置：一根为梁下200处，另一根为巷道底板以上300处。U钢支护时，棚间应安设牢固的金属拉杆。拉杆应单独安设，不得借用U棚节间压紧卡缆；每棚拉杆为3根，顶及两帮各1根；梁上拉杆位置为中线处，柱上拉杆位置为巷道底板以上1300处。5、所有煤巷掘进头必须使用临时支护，严禁空顶作业。采用架棚支护的巷道，所用前探梁梁长不得少于3.0，选用11#型钢，两梁间距为基本梁长的1/2，按中线对称布置。每根梁至少用一对配套的梁卡与基本棚固定，并以专用木楔与基本棚找平背牢，紧跟窝头，一个循环进度窜一次梁。另外工字钢支护巷道迎头510以内还必须使用金属拉杆防倒器，每棚6根，顶及两帮各2根，每头使用数量不得少于60根，采用锚网支护的巷道，临时支护可采用沿掘进方向架设交替前移对棚支护，梁选用2.4长11#型钢，配合单体液压支柱。两对棚间距不小于巷宽1/2，按中线对称布置。顶部铺金属网，对棚随掘进交替前移，紧跟窝头护顶。单体棚架好后支柱初撑力要符合规定，并及时挂好防倒链。6、每个煤巷掘进头必须配备4根内注式单体液压支柱，支柱不得平放倒放，不使用时活柱不能外露。放置地点距窝头不得大于20，以备施工中处理冒顶、坠网、改扩棚，放炮后扶棚等应急之用。严禁乱扔乱放或用来打压柱、顶槽等。7、顶层巷道掘进进必须铺设顶网，并合理搭接，扣扣相联。其中，切眼老塘侧、上顺槽上帮、下顺槽下帮网要铺满；切眼煤壁侧、上顺槽下帮、下顺槽上帮都要留有不小于300的富余量，为工作面回采和下分层开采创造有利条件。煤层倾角较大时，支架要接顶架设，严禁留三角顶煤。中底层巷道掘进不能有网兜。煤层倾角较大时，支架要破底（至少中线见岩）架设，巷底要平、直，不许留台阶；特殊情况要报公司批准。二、掘进工作面文明生产管理规定1、掘进工作面机电设备定期维修，达到完好，保护齐全，消灭失爆，开关台台上架。2、风筒管线必须吊挂整齐。风筒位于在人行道对帮，距梁300靠帮吊挂；电缆及风、水管位于人行道帮，电缆距梁300靠帮吊挂；风、水管分别距巷道底板300、200靠帮吊挂。3、煤巷掘进头必须设有专用料场，物料分类挂牌码放整齐。物料管理牌内容：物料名称、规格、数量、管理单位、责任人。规格为：340260mm，材质推荐使用钢板或塑料板，蓝底及白字。物料名称、规格、管理单位栏内容为印刷体，数量栏现场手写；物料管理牌吊挂于该料堆斜上方的顶梁下300巷帮处。 4、物料码放高度不超过1.5m，宽度可视现场巷道情况而定。同类物料较多时，可相邻码放，料堆间距0.51m；不同类物料相邻码放时，料堆间距12m；能够上架的物料、设备等必须上架码放。5、码放物料或设备后的巷道有效断面，不得低于该段巷道净断面的2/3，以保证通风安全要求。6、掘进工作面巷道必须保证人行道宽度不小于0.7m。7、掘进工作面必须悬挂施工作业图板。作业图板内容：掘进支护断面图、爆破图表、巷道平面布置及避灾路线图。图板规格为700500mm，白底黑字。作业图板应悬挂于巷道开口位置附近，尽量位于进风流中。有条件的巷道，悬挂作业图板的地方应安设照明灯，以便于观看与管理。8、采用矿车运输的巷道，轨距误差不大于10，不小于5，间隙不超过10，内错差不大于5，轨枕间距不大于1。9、采用刮板运输机运输的巷道，运输机要平、直、稳，构件齐全，机头、机尾要有固定牢柱，牢柱顶部要深入实体煤200（或实体岩100）中，不得打在基本梁上。机头牢柱不得打在减速机上，要打在专用底托梁凹槽处。刮板运输机机头前后5必须有挡煤板（厚高=30400），每部溜头处有一个800650500规格的清煤坑。10、采用皮带运输机运输的巷道，运输机铺设要平、直、稳，皮带机各种保护齐全，机头、机尾要打基础固定牢。机头前后1020范围内巷道要扩大支护断面，以保证人行道宽度不小于0.7。刮板运输机机头前后5必须有挡煤板（厚高=30400），每部溜头处有一个800650500规格的清煤坑。11、煤巷掘进工作面全巷道内不能有浮煤（矸）杂物和淤泥积水。12、坚持使用水炮泥，放炮前后洒水灭尘。转载点要有喷雾，巷道每50设有三通及闸门。各控制闸门均应位于人行道侧且灵活可靠。定期冲洗全巷道煤尘。13、上下山掘进的巷道一坡三挡要齐全、规范、有效。小绞车要有四压两戗（或打基础），压戗材料一律使用直径不小于140的圆木，绞车固定牢柱上端不得打在基本棚上。 安全技术措施审批管理办法为加强煤矿安全生产技术管理基础工作，实现矿井正规生产、安全生产，依据安全生产法、煤炭法和有关法规、条例和技术政策，制定本制度。总 则第一条 安全技术审批是煤矿企业管理的重要组成部分。煤矿各部门、各专业管理机构、各级领导干部必须把安全技术审批作为一项重要的基础工作来抓。第二条 矿必须加强对安全技术审批管理工作的领导，制定和建立健全各级行政领导及行政机构的责任制，建立健全以矿长为首的行政管理体系和在矿长领导下以总工程师为首的安全技术审批管理体系。第三条 矿总工程师对矿长负责，主管矿技术工作和安全技术审批工作。矿总工程师对重大生产问题提出的方案和措施，经矿长审定或上级机关批准后，由分管负责人组织实施。第四条 各单位安全技术规程和措施的编制、审批严格按照河南煤业化工集团有限责任公司矿井生产技术管理办法（试行）和公司生产矿井安全技术管理规范执行。措施及规程的编制必须按集团公司2005年12月印发的生产矿井安全技术管理规范手册中的编制大纲进行编制，凡措施不能套用编制大纲的，按施工目的、施工工序、施工图表、施工安全技术措施（与施工工序相对应）等四大项进行规范编制。第五条 按照煤矿相关技术管理规定，需由公司审批的技术方案、规程和措施等，由总工程师审查后，以正式文件上报审批。第一章 设计审批第六条 严格执行煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程及国家安全生产的相关法律、法规。第七条 新建矿井的设计，由河南煤业化工集团有限责任公司（以下简称集团公司）分管部门按管理程序委托有资质的设计单位进行设计。第八条 矿井改扩建和利用国家资金和银行贷款的矿井重大安全技术改造设计，由煤业公司分管部门提出立项申请，经集团公司批准后，由煤业公司分管部门按管理程序委托有资质的设计单位进行设计。第九条 开拓延深和一般技术改造，由矿井提出申请，经煤业公司批准后，由矿井按设计管理程序委托有资质的设计单位进行设计。第十条 采区设计由矿井总工程师组织矿井设计人员进行设计，经煤业公司批准后实施。第十一条 工作面设计，由矿井副总工程师组织矿井设计人员进行设计，经矿井总工程师批准后实施。第十二条 防治煤与瓦斯突出设计及简单的单位工程施工图设计，由各矿井自行设计，经矿总工程师批准后实施。第十三条 凡在鹤煤公司内部设计单位资质范围内的工程，应优先委托公司内部设计单位进行设计。第十四条 矿井工程设计审批时限、程序及应提交的文件和设计说明书的主要内容，应符合河南煤业化工集团有限责任公司矿井生产技术管理办法（试行）的要求。第二章 作业规程的编制、审批、贯彻第十五条 作业规程要严格按照煤矿安全规程、操作规程、煤矿井巷质量验收标准以及有关法律、法规、规范、制度及有关规定进行编制。第十六条 作业规程会审和复审要有详细的记录，经总工程师以及安全矿长签批后生效。第十七条 如遇特殊情况，应及时编制单项安全技术措施，按照作业规程的审批程序进行。第十八条 作业规程的学习贯彻，按有关规定执行。第十九条 编制、审批具体要求详见附件：作业规程和专项安全技术措施的编制、审批规定。第三章 安全技术专项措施的制定、会审、贯彻第二十条 凡新开工工程必须针对该工程编写安全技术措施。第二十一条 关键环节，如开口、揭煤、贯通、过断层、过构造带、处理冒顶、穿老巷、顶板破碎带、巷道维修、回采工作面初次放顶、老顶来压、工作面收尾等处，以及在作业规程中没有涉及的工程内容，必须制定专项措施。有煤与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁、冲击地压的工作面必须编制防治灾害的专门安全技术措施。第二十二条 严格按照煤矿安全规程、操作规程、煤矿井巷质量验收标准以及有关法律、法规、规范、制度及有关规定进行编制。第二十三条 安全技术措施、专项措施会审要有详细的签批记录，经总工程师以及安全矿长签批后生效。关键环节的安全技术措施必须由总工程师亲自组织会审。第二十四条 安全技术措施、专项措施的学习贯彻按有关规定执行。第二十五条 编制、审批具体要求详见附件：作业规程和专项安全技术措施的编制、审批规定。第四章、措施、规程的审批程序及要求第二十六条 措施、规程的审批