关于提高一线员工质量意识和质量管理技能的建议.doc

关于提高一线员工质量意识和质量管理技能的
建议方案

一、 建议方案名称
提高一线员工质量意识和质量管理技能

二、 建议方案的具体内容
实施时间：长期
实施范围：所有车间一线员工
实施方法：持续培训、适时认可和正确激励（必须及时、公正、公平、公开， 以正激励强化为主）
实施人员：QA及QC、生产管理人员（车间主管）

三、 提出建议的依据
首先，产品质量的优劣直接决定于一线员工的质量意识和质量技能。
这里，我们并不否认QA和QC的重要性。
事实上QA的职责决定了它只能依据ISO9001标准和GMP规范确定公司的质量管理方针和目标、制定相应的质量管理方案，组织编写能满足质量管理要求的控制程序和（或）标准操作规程（SOP）, 这些工作固然十分重要，但从某种意义上来看，它只是务虚的，是属于事前的预防范畴；只能间接决定产品质量水平的高低； 同样，QC尽管按其职责依据质量控制程序和检验操作规范以及检测技术标准在生产过程中和生产过程后进行了务实的监控，但其实质只是对合格与否做了判定，属于事中控制和事后验尸，并不能从根本上改变质量水平的高低，其作用只是防止了不合格品流入下道工序和市场，防止了事态的进一步恶化。相反，包括称量、配料、烘干、粉碎、压片、包衣、铝塑直至装盒包装等一系列工序在内的生产环节则是介于这二者之间的一个关键环节，而承担这些工作的人员的质量意识和技能则直接决定着各个工序的质量， 是改进产品质量的关键所在。
其次、生产现场的GMP达标水平也决定于一线员工的质量意识和质量技能。
如前所述，产品质量是通过一线员工实现的。具体而言，就是看他们是否依据生产现场GMP规范要求达到了如下三点过程工艺参数的要求：
按时，是工作成果在时限上的要求。要求工作必须在规定的时限内完成，无超前或滞后。
保质，是工作成果在品质上的要求。要求工作必须按规定的质量标准完成，无假冒伪劣、以次充好。
保量，是工作成果在数量上的要求。要求工作必须按规定的数量标准完成，无偷工减料、缺斤短两。
其前提，就是一线员工是否认识到了按时、保质和保量的重要性（这属于质量意识的范畴），是否有能力做到按时、保质和保量（这有属于质量能力的范畴）。所以，仅从GMP 达标来看，提高一线员工质量意识和质量技能也十分重要。

四、 可行性分析
上述建议，只需召开15~30分钟班前会，由相关人员合理安排本职工作即可完成。
关于提议的持续培训：可由生产管理人员邀请QA及QC 人员每天确定一个质量主题（可结合上个班次或其他单位发现的质量问题），进行质量危害信息分享和不合格原因分析，并通过相关的知识培训提出纠正和预防措施，完善相关的程序文件、操作规程和检查记录；
关于提议的适时认可和正确激励：可由生产管理人员邀请QA及QC 人员定期（建议每月）结和员工实际操作技能、质检合格率、质量记录填写、质量事件报告、质量原因分析、质量改进建议等方面的表现，对每位员工进行客观、公正的评估打分，并将评估结果张榜公布。对于表现突出的可评为质量标兵，给予必要的精神或物质奖励。为了真正的调动员工的努力提高质量意识和质量技能的积极性，切忌：评估不公正、质量标兵轮流坐庄、只有精神鼓励而无物质奖励。

五、 效果预测
［积极影响预测及分析］：如坚持培训，正确激励，一线员工的质量意识和能力会持续提高，相应的其提高产品质量和生产现场GMP符合性的自觉性也会提高，最终产品质量问题和生产现场GMP不达标的问题会越来越少。
［消极影响预测及分析］：如认可不够适时，激励方法不当，则不仅不会提高员工的质量意识和能力，反而会打击一线员工的积极性。
［总体效果预测及分析］：关键看培训是否持续，激励是否正确适当。

六、 结论
［输入结论］：待评估