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设备管理制度
序号
流程
责任人
表单
作业内容
1
设备采购
设备验收.安装
设备编号建档
设备使用
设备保养、维修
设备改造与更新
设备报废
采购员
《采购订单》
依《采购作业流程及管理办法》进行作业
2
设备科主管
《生产设备验收记录单》
设备科负责主导安装与验收。
3
设备科主管
《机器设备一览表》
设备科负责将验收合格后的设备/模治具进行编号建档。
4
操作员/领班/拉长
《生产设备日常保养点检表》《设备操作规程》
操作员使用前需经培训合格后方可上机操作,严格按《设备操作规程》操作,并切实做好机台点检。
5
设备科
《生产设备维修记录》
《生产设备保养记录表》
设备科需做好机器设备的保养与维护工作,若在生产中发生机器设备故障,维修人员需立即进行抢修,
6
设备科、设备使用部门
《改造与更新计划书》
结合工艺改进和设备运行状况制订设备改造与更新计划。
7
设备管理部门或使用部门
《报废申请单》
对于严重损坏无法修复或经济上不宜修复、改装,并且不适应工作和安全需要的设备,由设备科提出报废申请。
1、目的
1.1确保对车间设备进行有效地管理,有利于高效率、低成本地生产产品。
1.2确保能够以预防为主,坚持使用、维护和计划检修相结合,修理、改造和更新相结合,专业管理和操作员管理相结合的原则,做好设备管理工作。
1.3确保能够对设备的需求评估、采购、安装、调试、验收、使用、维修、改造、更新和报废进行全过程的综合管理。
2、适用范围
本公司内的所有生产设备。
3、定义(无)
4、职责
4.1 采购部:负责设备供应商寻找、报价、采购及信息联络.
4.2 设备科:负责设备的验收、安装、维修保养、改造、更新及管理.
4.3 设备使用部门:负责设备的申购及日常保养与正确操作.
4.4 财务部:负责设备款项的支付及设备折旧费用的帐务处理.
5、作业规范
5.1设备及模治具的采购、安装、调试、验收:
5.1.1因报废机器的填补等原因需申购设备时,由设备需求部门填写《申请采购单》报设备科审核、总经理批准后,交采购部进行供应商寻找及采购。属公司规模扩大、老机器的更新换代等原因需进行设备采购时,由设备科填写《申请采购单》经总经理批准后,交采购部进行供应商寻找及设备采购。具体作业流程按《采购作业流程及管理办法》进行操作。
5.1.2设备安装、调试由设备科主管负责组织、安排、协调和统筹,设备科对安装、调试过程进行记录,并在设备交付使用前2日对设备使用人员及相关人员进行操作及保养培训。
5.1.2.1初步验收合格的,由采购员联络厂商的安装人员到厂安装,并以内部联络单通知设备科与设备使用单位。
5.1.2.2若厂商不负责设备安装,且设备科自身又不能进行安装的,由设备科联系设备安装厂家,安装厂家确定后,设备科确定价格,并填写《设备安装申请单》经生产副总或总经理批准后通知外部安装厂家到厂安装。
5.1.2.3若厂商不负责设备安装,而设备科能进行安装的,即由设备科负责设备安装。
5.1.3设备验收
5.1.3.1新购设备到厂后,采购部通知设备科主管在4个工作小时内安排验收人员对设备进行安装前的初步验收。
5.1.3.2 设备科根据验收情况,做出初步判定并填写《生产设备验收记录表》,交设备科主管签核。
5.1.3.3设备验收不合格时,《生产设备验收记录表》交生产副总核准后,交采购部知会厂商设备安装前验收所存在的问题,并协调处理。
5.1.3.4设备科主管负责对有问题的新购设备进行保护、问题证据的收集与保管。
5.1.3.5设备初步验收合格后,设备科会同设备使用部门对新购设备进行安装调试。具体依5.1.2项执行。
5.1.3.6新购设备安装、调试后,设备科及设备使用部门对设备进行验收并出具《生产设备验收记录表》,交生产副总审核、总经理核准,设备调试验收OK的,则经总经理或授权人批示后交财务部一份,原稿留底归档.
5.1.3.7设备验收不合格的,由采购部在收到报告后,2个工作小时内通知厂商对设备进行更换、维修,并由设备科及设备使用部门再次进行验收。
5.1.3.8 验收合格的设备由设备科负责进行设备编号并录入《机器设备一览表》.
5.1.3.9 财务部根据《生产设备验收记录表》及《设备购买合同》进行付款并建立《固定资产台帐》。
5.1.3.10设备安装、调试验收OK后由使用单位安排试用,设备科跟进,对试用情况作详细记录并归档。
5.1.3.11设备科主管在设备试用3个月后,对设备的试用情况进行全面评估,并出具《新设备评估报告》。经设备科评估不符合公司要求或有问题的,设备科通知采购部,采购部在接到通知后2个工作小时内通知设备供应商进行共同评估。并进行维修、更换。
5.2 设备的建档与保管
5.2.1设备科负责将验收合格的设备依设备编码原则进行编号并建立《设备档案》。
5.2.2设备科主管负责设备的日常保管,未经领取任何人不得随意动用设备。
5.2.3设备科根据设备特性制作《设备操作规程》及《生产设备日常保养点检表》。
5.3设备的使用、维护和维修:
5.3.1操作员在独立使用设备前,设备科负责对操作人员进行设备性能、技术规范、维护保养和安全操作技能培训,经考试合格后方可上机独立操作,具体依《员工培训作业流程及管理办法》作业.
5.3.2 操作人员严格按《设备操作规程》进行作业,以确保安全操作。
5.3.3设备的使用要实行定人定机,严格实行岗位责任制;对于多人操作的设备,必须实行组长负责制;多班制生产的设备,实行车间主管负责制。
5.3.4操作工人依《生产设备日常保养点检表》的保养项目做好日常保养工作,并协助设备科维修人员做好定期保养和维护工作;设备科对设备保养要做到“五定”(定人、定质、定量、定期、定部位)。
5.3.5设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即向车间组长﹑拉长/车间主管汇报并开出《维修申请单》交设备科,设备科主管在接到维修申请单后,10分钟内组织维修人员及时排除故障;事后要作好《生产设备维修记录表》,并记入设备档案。对经常重复发生故障的设备,设备科应认真分析,制订改善措施。
5.3.6设备科针对设备事故须责任落实到人。
5.3.7设备科根据公司生产情况和设备运行状况,制订《生产设备定期保养计划时间表》,并按照计划安排的时间对设备进行定期保养。
5.3.8设备因生产任务不足或暂不使用等原因而停用半年及以上应进行封存,封存前要进行防尘、防锈蚀、防潮措施,作好标识,并进行定期检查和维修保养。
5.4设备的改造与更新:
5.4.1设备科要根据产品发展规划,结合工艺改进和设备运行状况制订《设备改造与更新计划》。
5.4.2设备的技术改造应结合大检修进行,对技术性能落后又无法修复、改造的老设备应由设备科组织相关部门进行讨论更新方案,经批准后,方能组织实施。
5.4.3主要结构严重损坏无法修复或经济上不宜修复、改装,并且不适应工作和安全需要的设备,由设备管理部门或使用部门提出报废申请;具体依《报废作业流程及管理办法》作业。
6、参考文件
6.1《报废作业流程及管理办法》
6.2《采购作业流程及管理办法》
6.3《员工培训作业流程及管理办法》
6.4《设备操作规程》
7、使用表单
7.1《生产设备日常保养点检表》
7.2《生产设备维修记录表》
7.3《机器设备一览表》
7.4《生产设备验收记录表》
7.5《设备定期保养记录表》
7.6《生产设备定期保养计划时间表》
7.7《维修申请单》
7.8《设备改造与更新计划》
8、管理办法
8.1未经设备科审核,采购部就进行设备采购的,处罚采购责任人100元/次。如造成公司经济损失的,依赔偿制度进行赔偿。
8.2设备科未按本作业流程要求的时间进行设备维修的,处罚责任人20元/次。
8.3未按保养计划或日常点检表的时间或项目进行点检的,处罚责任人5元/次。
8.4未经设备科验收,设备使用部门接收设备的,处罚责任人50元/次。
8.5其它未按本作业流程规定的时间完成工作任务的,处罚责任人10元/次。
9、考核指标:
指标名称
设备维修一次性合格率
设备维修及时率
统计公式
(一次维修合格次数/总维修次数)×100%
(及时维修次数/总维修次数)×100%
统计部门
设备使用部门
设备使用部门
被考核部门
设备科
设备科
统计时机
每月
每月
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