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杯口基础细石混凝土浇筑方案.docx

上传人:胜**** 文档编号:1061312 上传时间:2024-04-12 格式:DOCX 页数:19 大小:129.77KB
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资源描述
总装厂房杯口基础 二次浇筑混凝土冬季施工措施 一、编制目的、适用范围 1.编制目的:在我单位与新能源实业有限公司经签订的总装厂房合同中规定所有混凝土采用商品混凝土(包括杯口二次浇筑的C35细石混凝土),但是由于当地气候条件影响,届时商品混凝土没处采购,我单位提出用灌浆料代替细石混凝土的方案没有经得业主认可的前提下,经业主、监理和我单位现场讨论,业主现场管理人员决定,仍然按原图纸(C35细石混凝土)现场搅拌施工,一切费用按冬季施工及抢进度保进度节点结算。 目的是为了使杯口基础二次浇筑细石混凝土在冬季顺利进行,保证混凝土的施工质量,保证下一步钢结构的顺利进行,特制定编写此方案。 2.适用范围:参加本次施工的全体施工人员,工程技术人员及各级管理人员,都必须严格遵照执行。 二、编制依据 «建筑工程冬期施工规程»JGJ104-97 三、施工技术措施 1. 原材料准备 1.1优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于425号,水灰比不大于0.6。 1.2拌制混凝土所采用的粗骨料应清洁,不得含有冰、雪冻块、有机物及其他易冻裂矿物质。砂子加热温度控制在40℃。搅拌水采用饮用水。 1.3原材料进场后,在监理单位的监督下,现场进行砂、水泥,石子见证取样,然后由项目部送往集宁市甲级实验室进行复检,复检后由实验室出具C40混凝土配合比单。 1.4浇筑杯口前,器具等进行检查,砂、石、水、水泥备料准备充足,冬季措施料具帆布棚、脚手架、电热扇、碳、水箱、电热棒、加厚塑料布、彩条布、水泵、电缆、机动小三轮车、柴火等等必须准备齐全,浇筑前检查,确保准备充分后进行搅拌。 1.5水泥在使用前运入搅拌棚内存放,进行预热。 2.冬季施工方法 2.1根据当地气候特点,本工程冬期施工采用综合蓄热法,即掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过现场保温措施,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方法。所加外加剂为防冻-10号以上早强剂和高效减水剂。 2.2对浇筑的杯口采用保温棚保温,薄膜养护见下图: 2.3施工用水采用碳火和3000瓦的电热棒双重加热方法解决;施工用砂石采用5mm钢板进行碳火热炒加热,钢板大小定为12平米。火源采取现场人工砌筑火炉,24小时不熄灭进行砂石预热及保温,详见下图: 3.混凝土浇筑 3.1由于当地风大、严寒,将二次浇筑料C35细石混凝土标号提高一个等级,即C40细石混凝土,以弥补高寒气温下混凝土强度的损失。 3.2冬期施工根据室外温度确定当室外温度低于5℃时应加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌合物出机、入模温度。砂采用钢板上炒砂办法加热。混凝土拌合水及骨料最高温度见下表1 表1 混凝土拌合水及骨料最高温度 项次 项目名称 拌合水(℃) 骨料(℃) 1 42.5普通硅酸盐水泥 60 40 3.3浇筑用水、砂、石提前加热,一般保证混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。 3.4混凝土拌合物的温度计算 3.4.1混凝土拌合物的温度计算公式: T0=[0.9(MccTcc+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)] /[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)] 式中:T0---混凝土拌合物的温度(℃); Mw、Mce、Msa、Mg---水、水泥、砂、石的用量(kg); Tw、Tce、Tsa、Tg---水泥、砂、石的用量(℃); Wsa、Wg---砂、石的含水率(%); C1、C2---水的比热容(KJ/kg.K)及溶解热(KJ/kg); 当骨料温度>0℃时,C1=4.2,C2=0;≤0℃时,C1=2,C2=335; 3.4.2混凝土拌合物的出机计算公式: T1=T0-0.16(T0-Ti) 式中T1---混凝土拌合物出机温度(℃); T0---混凝土拌合物的温度(℃); Ti---搅拌机棚内温度(℃); 3.4.3混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式: T2=T1-(at1+0.032n) (Ti-Ta) 式中T2---混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃); t1---混凝土自运输至浇筑成型完成时的时间(h); n---混凝土转运次数; Ta---运输时的环境温度(℃); a---温度损失系数,当用手推车时,a=0.5; 表3 本工程混凝土热工计算(入模温度测试不得低于5℃) 室外平 均气温 水温 水泥 砂 石 棚温 砼拌合 温度 砼出机 温度 0℃ 60℃ 5℃ 10℃ 10℃ 0℃ 12.1℃ 10.2℃ -5℃ 60℃ 5℃ 15℃ 10℃ -5℃ 13.8℃ 10.8℃ -10℃ 60℃ 5℃ 20℃ 10℃ -10℃ 15.4℃ 11.4℃ -15℃ 60℃ 5℃ 25℃ 10℃ -15℃ 17.1℃ 12℃ -20℃ 60℃ 5℃ 30℃ 10℃ -20℃ 18.8℃ 12.6℃ 3.4.4按照配合比要求投料,严格控制用水量,保证水灰比不大于0.6. 3.4.5采用搅拌机现场搅拌,机械振捣方式浇筑混凝土,振捣混凝土时尽量不碰触已经固定的钢柱。每个杯口必须连续浇筑,中间不得停歇,因此要求热炒砂石时,必须炒够一个杯口基础的材料。 3.4.6冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料(砂、石)和加热的水,待搅拌一定时间水温降低到40℃以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间(比常温搅拌时间延长50%)。水泥不得直接加热,以防水泥假凝。水泥使用前,应提前1天放在水泥暖棚中备用。 3.4.7每班日应测量施工现场环境温度(每昼夜不少于4次),包括投料前水和砂石的加热温度;砂石加入搅拌机的温度;混凝土出机温度;混凝土入模温度,并计入原始记录。 4.混凝土浇筑减少热量损失措施 4.1合理选择放置搅拌机地点,尽量紧挨砂石料水泥堆放场,尽量缩短浇筑和原材料运距,提高功效。 4.2尽量减少装料次数,投够后再加热水。 4.3砂石加热要按技术要求严格认真操作。 4.4拌和混凝土的最短时间应符合下表规定: 混凝土塌落度(mm) 搅拌机机型 搅拌机容积(s) <250 250-650 >650 ≤30 自落式 135 180 225 强制式 90 135 180 >30 自落式 135 135 180 强制式 90 90 135 注:表中搅拌机容积为出料容积。 5.UNF早强剂防冻剂说明(每袋50±1公斤) 5.1按下表规定投放(专用投放器具为水瓢) UNF型防冻剂掺量 气 温 0℃~-10℃ -10℃~-15℃ -15℃~-20℃ JW掺量(占水泥重量) 3~5% 5~7% 7~10% 5.2采用干投法与拌合物一起投入,不需配置溶剂搅拌,时间适当延长1~2分钟,以利均匀。 5.3严格控制水灰比(不得大于0.6),降低用水量。 5.4JW早强防冻剂应存储与干燥通风的地方,并用篷布遮盖,如果发现结块,须打碎过筛后使用,有效期2年。 四、混凝土养护 1.杯口基础细石混凝土浇筑完毕后,铺塑料薄膜养护。 2.低温下新浇筑的混凝土禁止浇水养护。 3.用架管搭设2000mm(长)*2000mm(宽)*1000mm(高)帐篷骨架,用加厚塑料布(白天阳光可以晒入)将已浇筑的混凝土封闭严实,再用两台电热扇给已浇筑的混凝土24小时保温。 4.当日平均气温在0℃~-10℃时,按上述蓄热法养护3昼夜;当日平均气温在-10℃~-20℃时养护4昼夜; 5.每日白昼4次(每6小时)测量混凝土浇筑保温棚内温度,必须保证棚内温度不得低于5℃,设专人负责记录测量。 6.在已浇筑的混凝土保温棚内,放置同条件试块,同环境同条件同时养护。同条件试块经实验室试压,强度达到50%时,方可安装吊车梁及屋面系统等承重钢构件。 五、冬期施工混凝土质量保证措施及检查要点 1.检查外加剂质量和掺量,检查水、骨料、混凝土出机及浇筑时的温度。 2.检查混凝土从入模后的温度。 3.检查混凝土表面是否受冻、收缩裂缝,起砂等。 4.检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场浇筑的混凝土养护条件一致。 5.连续保温养护3~4天后拆除保温棚,拆棚时混凝土棚内温度与环境温度差大于20℃时,则拆除暖棚后采用棉被及拆除后的塑料布双层覆盖,使其缓慢与外界环境适应,总天数超过7日后,让混凝土全部拆除自然提升强度。 6.检查保温棚内的养护温度,见下表: 项 目 测温次数 室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次。此外还需要测最高、最低温度。 水、水泥、砂石温度 每工作班次不少于4次 混凝土出机、浇筑、入模温度 7.混凝土原材料进场后必须全部用双层帆布篷遮盖,避免下雪融化后结成冻块。 六、施工安全措施 1.防火防爆 1.1对冬季取暖设施进行全面检查,加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。施工现场搭设帆布工人休息取暖篷,用炭炉取暖,并有专人看管。 1.2由于钢结构安装与浇筑杯口细石混凝土及混凝土保温同时进行,在电焊作业时,应检查周围及下方没有易燃物,并采取可靠措施杜绝失火,下班前必须检查一切火种是否熄灭,确认无误后方可离开。如果现场留有不能熄灭的火种,则必须有专人值夜班看管。 1.3现场钢结构使用的氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防放生爆炸事故。 1.4施工现场取暖工作由施工队专职安全员和项目部专职安全员同意管理。 1.5现场项目部办公区及施工队临时住房区域用电由施工队设专人管理,早上出工后,宿舍内电热毯要检查在关闭状态,宿舍及办公区采用锅炉暖气供暖,严禁使用大功率电热扇、电暖气及电炉取暖。一经发现立刻无条件没收。 1.6现已进入冬季,气温较低且较为干燥,项目部要每周组织各施工队参与项目部及宿舍区的照明、取暖、用电设施及配电装置,及时整改存在的安全隐患,确保冬季采暖及用电安全。 2.防滑 2.1各种运输的机械车辆在运输过程中采取防滑措施(清除道路、安装防滑链),以防发生由于大意产生的不必要的事故。 2.2及时清除运输及人员通道上的冰冻物。 3.防冻 3.1定期组织检查施工现场、消防设施、器材,不符合要求的及时更换,做好消防设施的防冻保温工作。 3.2施工现场使用的仪器、电器要做好防冻、防潮及保护措施。 3.3施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服,安全帽等御寒用品,以防冬季施工发生人员冻伤事故。 3.4机动车辆停用后,水箱必须放水。循环打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。 3.5油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水化冻。 4.防煤气中毒 冬季施工采用烧煤炒砂石时,注意通风,保持保温棚内空气畅通,以防煤气中毒。 5.防风 5.1本地区风大,所有保温及采暖大棚必须要有地锚拉紧,以免吹翻暖棚失火或伤人。 5.2在高空电焊时,现场必须有安全员盯班,以免风大吹到易燃物上失火。 附表一 冬季施工主要工器具、消耗性材料一览表 序号 名称 规格 单位 施工队数量 用途 1 工 器 具 温度计 -30℃~30℃ 个 8 气温、混凝土、水砂石 2 水 箱 2 m3 1 搅拌备水 3 电 缆 3*4 m 400 施工用电 4 水 泵 1寸 台 1 搅拌供水 5 机械三轮车 台 2 拉水、拉砂、运砼 6 振动棒 30mm 根 1 振捣混凝土 7 焊 机 500 台 1 焊接炉篦子 8 搅拌机 0.3 m3 台 1 搅拌混凝土 9 配电箱 台 2 现场供电 10 空 开 20A 个 3 节电 11 胶皮软管 1寸 m 18 输水 12 电热水棒 3000W 个 10根 热水 13 小火炉 个 2 取暖 14 大水桶 50kg 个 5 运水 15 脚手架管及卡扣 48*3.5 m 908m、400个 暖棚及搅拌棚 16 钢 板 5mm m2 15 炒砂石 17 电热扇 1000W 台 32 保暖 18 吹风机 200W 台 2 鼓风 19 洋镐 把 4 拋冻砂 20 镐锹 把 12 浇筑、炒砂、运砂 21 装载机 50 台 1 平路、端砂 22 耗 材 木柴火 m3 5 烧火 23 碳 吨 60 烧火 24 灭火器 6kg 瓶 6 消防 25 棉 被 1.5*2m 张 80张 保温 26 彩条布 m2 250 盖砂石 27 加厚塑料布 m2 1000 混凝土保温棚(双层) 28 厚帆布 m2 300 搅拌棚 29 水瓢 把 2 配料 30 机制红砖 标准砖 块 10000 砌筑炒砂炉 31 钢 筋 螺纹25 吨 1.5 炉条 32 425水泥 425 吨 50 砌筑火炉、细石混凝土 33 砂 子 中砂 m3 30 砌筑火炉、细石混凝土 34 瓜子石 0.5~20mm m3 55 细石混凝土 35 防冻早强剂 吨 5 外加剂 36 高效减水剂 吨 5 外加剂 37 钢丝绳 细 m 72 风绳 38 地 锚 个 32 地锚 39 8#铁丝 kg 150 保温 40 422焊条 箱 1 焊炉条、零星用 41 碘钨灯 只 5 现场照明等 附表二 人员组织计划 序号 工种 人数 1 电工 1 2 瓦工 2 3 架子工 3 4 力工 6 5 司机 2 6 值夜班 1 7 焊工 1 总装厂房杯口二次浇筑进度计划 日期 工作内容 2011年11月 2011年12月 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 购买水泥砂石 取样送样 实验 购买工器具及煤炭 预搅拌 1轴杯口浇筑 A轴1-6线杯口浇筑 B轴1-6线杯口浇筑 C轴1-6线杯口浇筑 D轴1-6线杯口浇筑 16轴杯口浇筑 A轴16-9杯口浇筑 B轴16-9杯口浇筑 C轴16-9杯口浇筑 D轴16-9杯口浇筑 清理现场 备 注 附表一 冬季施工主要工器具、消耗性材料一览表 序号 名称 规格 单位 施工队数量 用途 价钱(元) 1 工 器 具 温度计 -30℃~30℃ 个 8 气温、混凝土、水砂石 40 2 水 箱 2 m3 1 搅拌备水 3500 3 电 缆 3*4 m 400 施工用电 3000 4 水 泵 1寸 台 1 搅拌供水 400 5 机械三轮车 台 2 拉水、拉砂、运砼 2*250元/天 (含有含油) 6 振动棒 30mm 根 1 振捣混凝土 600 7 焊 机 500 台 1 焊接炉篦子 1500 8 搅拌机 0.3 m3 台 1 搅拌混凝土 15000 9 配电箱 台 2 现场供电 600 10 空 开 20A 个 3 节电 600 11 胶皮软管 1寸 m 18 输水 60 12 电热水棒 3000W 个 10根 热水 1200 13 小火炉 个 2 取暖 600 14 大水桶 50kg 个 5 运水 300 15 脚手架管及卡扣 48*3.5 m 908m、400个 暖棚及搅拌棚 1500 16 钢 板 5mm m2 15 炒砂石 3600 17 电热扇 1000W 台 32 保暖 3200 18 吹风机 200W 台 2 鼓风 400 19 洋镐 把 4 拋冻砂 100 20 镐锹 把 12 浇筑、炒砂、运砂 240 21 装载机 50 台 1 平路、端砂 260元/天 22 耗 材 木柴火 m3 5 烧火 1000 23 碳 吨 60 烧火 50000 24 灭火器 6kg 瓶 6 消防 1200 25 棉 被 1.5*2m 张 80张 保温 2400 26 彩条布 m2 250 盖砂石 2500 27 加厚塑料布 m2 1000 混凝土保温棚(双层) 10000 28 厚帆布 m2 300 搅拌棚 4000 29 水瓢 把 2 配料 20 30 机制红砖 标准砖 块 10000 砌筑炒砂炉 4000 31 钢 筋 螺纹25 吨 1.5 炉条 8250 32 425水泥 425 吨 50 砌筑火炉、细石混凝土 22500 33 砂 子 中砂 m3 30 砌筑火炉、细石混凝土 1800 34 瓜子石 0.5~20mm m3 55 细石混凝土 5500 35 防冻早强剂 吨 5 外加剂 12500 36 高效减水剂 吨 5 外加剂 12500 37 钢丝绳 细 m 72 风绳 400 38 地 锚 个 32 地锚 350 39 8#铁丝 kg 150 保温 1200 40 422焊条 箱 1 焊炉条、零星用 150 41 碘钨灯 只 5 现场照明等 200 总计:195510元 附表二 人员组织计划 序号 工种 人数 单价 工日 小计 1 电工 1 300 30 9000 2 瓦工 2 300 60 18000 3 架子工 3 300 90 27000 4 力工 6 300 180 54000 5 司机 2 300 60 18000 6 值夜班 1 150 30 4500 7 焊工 1 300 30 9000 合计 139500 1.以上费用为工器具及当地雇人的纯人工费,除此之外还应增加试验费约:砂检280元;石检480元;水泥检640元;配合比1200元;试块压一组50元。估价:3200元。 2.我单位在以上价格中还得另行增加10%项目管理费。
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