大尚华庭1施组.doc

大尚华庭1#施组
第一章 编制依据
1.1施工合同
序号
合同文件名称
1
大尚·华庭项目施工承包合同
1.2 施工图纸
序号
图纸类别
图纸编号
出图日期
1
总平面图
总图-01
2016年04月
2
建筑施工图
建施01～建施17
2016年05月
3
结构施工图
结施1～结施31
2016年05月
4
暖通施工图
暖施1～暖施05
2016年05月
5
给排水施工图
水施1～水施16
2016年05月
6
电气施工图
电施1～电施31
2016年05月
1.3 主要规范、规程
序号
类别
规 范 、规 程、 法 规 名 称
编 号
1
建筑及
结构
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
3
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
4
地下防水工程质量验收规范
GB50208—2011
5
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
6
建筑工程施工质量评价标准
GBT50375—2006
7
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
8
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2011
9
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
10
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
11
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
12
屋面工程技术规范
GB50345-2012
13
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
14
筋焊接及验收规程
JGJ 18-2012
15
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2010
16
给排水、暖通
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
17
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-2005
18
建筑给水聚丙烯管道工程技术规范
GB/T 50349-2005
19
建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程
CECS 125-2001
20
建筑排水塑料管道工程技术规程
CJJ/T29-2010
21
建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程
CECS94：2002
22
民用建筑太阳能热水系统应用技术规范
GB50364-2005
23
辐射供暖供冷技术规程
JGJ142-2012
24
材料
预拌砂浆应用技术规程
JGJ223-2010
25
混凝土强度检验评定标准
GB/T50102-2010
26
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
27
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2015
28
电气规范
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2014
29
建筑物防雷工程施工及质量验收规范
GB50601-2010
30
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-2006
31
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
32
其它规范
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
33
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2011
34
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
35
建设工程施工现场消防安全技术规范
GB50720-2011
36
工程测量规范
GB50026-2007
37
大体积混凝土施工规范
GB50496-2009
38
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
39
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
40
工程建设施工企业质量管理规范
GB/T50430-2007
41
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
42
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2004
43
建筑工程施工组织设计规范
GB/T50502-2009
44
塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJ187-2009
45
居住建筑节能构造图集
J08J110
1.4其他
名称
省市和企业有关施工工法
《工程建设标准强制性条文汇编》
石家庄一建建设集团有限公司《2012管理总手册》及《2012管理文件汇编》

第二章 工程概况
2.1 总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
大尚•华庭项目
2
工程地址
鹿泉区寺家庄镇繁荣街5号
3
建设单位
河北大尚房地产开发有限公司
4
设计单位
河北建设集团有限公司
5
施工总承包单位
石家庄一建建设集团有限公司
6
资金来源
甲方计划下拨
7
合同承包范围
除：土方机械开挖、基坑支护工程、地板采暖工程、电梯设备安装工程、人防战时设备外，施工图纸所含全部内容
合同类型
固定综合总价（含税）包死合同
承包方式
包工包料
8
合同工期
开工日期
竣工日期
总工期
2016年6月25日
2017年8月31日
450天
9
合同质量目标
合格工程
2.2 建筑设计简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
地下一层平时为储藏间，战时为二等人员掩蔽所，一至十八层为住宅

2
建筑面积
总面积
11269.47㎡
3
建筑层数
地下
1层
层高3.2米

地上
18层
层高2.9米
4
建筑高度
室内外高差（m）
0.30
建筑高度（m）
52.7
5
建筑防火
地上耐火等级为二级，地下耐火等级均为一级
6
节能设计
坡屋面：120厚钢筋砼楼板+90厚挤塑聚苯板
平屋面：120厚钢筋砼楼板+80厚挤塑聚苯板
外墙：150厚加气砼砌块墙+70厚挤塑聚苯板
窗户、阳台门：断桥铝合金多腔密闭，中空玻璃
分户墙：150厚加气砼砌块，两侧各15厚无机保温砂浆
分户楼板：100厚现浇混凝土楼板+20厚挤塑聚苯板
7
外装修
真石漆、涂料墙面；咖色空调百叶
坡屋面为西班牙瓦
8
内装修
地下
水泥砂浆地面
白色乳胶漆内墙面
防潮白色乳胶漆顶棚
地上
防滑地砖地面、地砖踢脚
白色无机涂料内墙面、釉面砖内墙面
白色无机涂料顶棚
9
防水工程
地 下
防水混凝土结构自防水及4厚SBS改性沥青防水卷材
屋 面
两道自粘聚合物改性沥青防水卷材防水（聚酯胎、3mm厚）
卫 生 间
1.5mm厚聚氨酯防水涂料
防水等级
屋面I级、地下II级（局部I级）
10
给排水及采暖工程
生活给水为小区自备井，排水至市政排水管网
热水系统：阳台壁挂式太阳能热水系统
供暖形式：地面辐射供暖，由燃气壁挂炉提供45°-35°C热水
2.3 结构设计简介
序号
项目
内容
1
结构设计使用年限
50年
抗震设防类别
丙类
2
结构
形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
3
地下
防水
混凝土自防水
抗渗等级P6
材料防水
4mm SBS
4
钢筋类别
HPB300、HRB400
5
钢筋接头形式
基础钢筋采用机械连接接头，框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊,框架梁采用机械连接，墙暗柱纵筋采用电渣压力焊，墙分布钢筋采用搭接,楼板钢筋采用搭接。
6
混凝土
混凝土均采用商品混凝土，砂浆均采用预拌砂浆

2.4 工程特点
本工程合同类型为固定综合总价（含税）包死合同，要求所有项目参及人员做好前期图纸学习、方案学习以及施工中的进度、成本控制工作。
本工程对整体外观要求较高，在主体阶段严格控制墙体、梁尺寸，特别是细部构造要严格按照图纸施工，以减少后期修补剔凿；在装饰装修阶段加强对作业人员的技术交底管理，严格按照技术规程进行操作，重点加强对外墙涂饰及坡屋面瓦饰的管理。
本工程采用阳台壁挂式太阳能热水系统以及由燃气壁挂炉提供热水的地面辐射供暖系统，应做好前期的调查、学习、方案编制工作以及施工中的指导、验收工作。
本工程施工工期控制较为紧凑，要求2016年12月31日1#~5#楼全部封顶，主体阶段时间内的机械设备、周转材料、人力资源投入大。加之又长期存在多个专业交叉作业，施工过程中各专业间累积所需技术间隙时间长。因此，如何通过严密紧凑的计划管理，进行科学的策划、组织及管理，制定有力的保证措施，合理及时的投入人、财、物，科学高效地组织、协调及控制各专业的穿插施工，使工程按照业主的工期要求完成，是本工程施工控制的重点。

第三章 施工部署
3.1 施工组织
3.1.1项目部施工组织机构图

项目经理

李军虎
资料员

张凌云
测量员

冯超

安全员
赵晓雷
丁贵林
生产经理

王志增
技术负责人

刘晓光
质检员
赵玉磊
樊志强
李玉林
取样员
尉爱云
赵朋

3.1.2项目部岗位职责
项目经理：对本工程质量负责,施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开例会，开展职工质量教育。
生产经理：领导项目施工生产，对生产施工实施动态管理，保证施工质量。负责安全生产工作及现场文明施工。根据施工组织设计要求组织施工部署，达到质量标准，参加重点部位质量验收。
技术负责人：负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案、技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作及样板验收确定工作，以及试验测量计量工作，大力推广采用新材料、新工艺，提高工程质量。
质检员：严格按照图纸、规范、工艺操作规程检验工程质量，判定工程是否合格，不合格及时向主任工程师反映以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成的质量问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检制度，督促检查三检制的执行情况，并配合公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司。
试验员：严格按照工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时将结果报告有关部门，对因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验资料的保管工作。
安全员：依照国家的各项安全管理规定，监督检查施工现场安全管理存在的问题并督促整改落实。
材料员：对所采购的材料、成品、半成品构件的质量负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。
资料员：负责本工程的施工资料的收集整理工作，确保资料整理工作的及时、完整、准确、真实有效。
3.2工程目标：
3.2.1质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。工程一次交验合格率100%，工程竣工后的回访保修率100%，杜绝重大质量事故。
3.2.2安全生产、文明施工管理目标：
（1）杜绝一般及以上生产安全事故，轻伤年平均月频率小于2‰。
（2）加强施工现场扬尘污染防治，杜绝重大环境污染事故；
（3）无严重污染扰民；
（4）争创省级文明工地
3.3 施工部署原则及总体施工顺序
3.3.1施工部署原则
以质量为本，确保质量目标实现，走质量效益的路子。加强监督管理，确保硬件投入，软件到位，确保安全生产的原则。
3.3.1.1 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，分别编制施工组织设计、施工方案，做好前期准备工作。设计、建设、监理、施工单位密切配合，协调作战，保证工程工期质量按要求完成。
3.3.1.2 关键项目和部位组织双班作业，努力搞好相应的物资供应和生活保障，保证工程材料及时到位。
3.3.1.3 整个施工期间建立统一的工程指挥机构，所有参及施工的人员必须树立统一的思想，相互配合协作，同心协力，以促进各项工作的顺利展开。
3.3.1.4 严格执行国家的安全生产及劳动保护法律法规，加强文明施工及环境保护管理，确保安全文明施工。
3.3.1.5根据工程需要建立工程项目管理机构：生产指挥机构、技术攻关机构、质量管理机构、物资供应机构、经营机构、后勤保障机构等,明确工程管理人员的分工和责任。根据工程分部分项工程的特点，明确各专业队伍的分工。
3.3.2总体施工顺序
按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后安装专业的总施工顺序原则进行部署。
施工工艺总流程：
基础垫层 → 基础防水层 → 防水保护层 →筏板基础→地下室结构 → 地下室外防水 → 回填土
→地上部分主体结构 → 墙体砌筑→ 内外装修 → 室外工程→ 清理收尾
屋面工程
3.4 施工进度计划
见附图3.4.1本工程流水段划分按如下考虑：
因本住宅楼结构较简单，体量较小，且及其它楼号同时施工，故本楼号不单独划分流水施工段。
3.4.2技术准备工作：
技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。及时及甲方沟通确定设计交底时间，进行设计交底。采购本工程需要的各种图集、规范、标准、规程等资料并由技术负责人组织学习。
根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。编制施工预算，提出主要材料用量计划。
3.5劳动力及物资、设备准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。劳动力配置详见附表。
提前一周做出所需材料的计划，并联系多家单位选择质优价廉的商品:
3.5.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划
主要测量仪器表
序号
器具名称
型号
精度
单位
数量
用途
检测状态
1
电子经纬仪
DJD2-GH
±2
″
1
放线
已检测
2
水准仪
DZS3-1
±3
mm/km
1
高程测量
已检测
3
大钢尺
50m
±3
mm
1

已检测
4
盒尺
5m

m
30

已检测
5
线坠
2.5Kg
±5
mm
3

已检测
7
垂准仪
DZJ2
1/4
万
1

已检测

第四章 施工现场准备
4.1施工水源准备计划
（1）现场情况
现场水源由甲方提供水井作为施工用水及消防水，在施工现场南侧设置一个消防储水池，体积为2000mm×2000mm×2000mm，，储水池在通过11KW消防加压泵扬程100米送入施工区域，消防管径为DN100，管内压力为0.56MPa。
（2）设计原则
本工程临时给水设计，在满足施工、办公、消防用水的前提下，节约用水，缩短工期，降低投入，发挥最佳效益。
（3）设计标准
a、水质：引入原市政用水，提供的水源可满足施工、生活、消防用水，符合饮用水标准。
b、水压：由市政水源直接送入消防储水池，通过加压，作为工作压力。
c、消防控制半径小于50m，直径小于100米。
（4）施工区施工用水消防用水设计
a、施工用水量(q1)计算：（因现场情况施工、消防用水分开计算）
施工用水主要为混凝土养护、模板湿润、少量砂浆搅拌等用水。
（5）临时用水计算
施工用水计算q1

其中：q1——施工用水量，L/S；
K1——未预计的施工用水系数，取1.1；
Q1——每日工程量（以实物计量单位表示）；
N1——施工用水定额，本工程只考虑养护混凝土及冲洗模板用水，查《建筑施工手册》表7-32；
K2——用水不均匀系数，查《建筑施工手册》表7-33；
T1——年、季度有效工作日（天）
T——每天工作班数（班）。
本工程采用商品混凝土，施工现场用水高峰期是混凝土养护和冲洗模板用水时期，q1=1.15×30000×200×1.5/(90×1×8×3600)=4L
施工机械用水量计算
K1——未预计的施工用水系数，取(1.05-1.15)；
Q2——同一种机械台数
N2——施工机械台班用水定额
K2——用水不均匀系数；
施工机械包括空压机等少量机械，用水量很小，可忽略不计。
施工现场生活用水量计算q3
q3＝p1×N3×K4/（t×8×3600）
P1——施工现场高峰昼夜人数 取P1=150人
N3——现场生活用水定额
K4——施工现场生活用水不均衡系数，取K4=1.5
t——每天工作班数 取t=1
Q3＝0.625L/S
消防用水量计算q5
根据规定，现场面积在25ha内，消防用水定额按10～15L/S考虑，本现场消防用水量按10L/S考虑。
总用水量计算Q
（q1+q2+q3+q4）=4.83L/S ＜q5=10L/S
因为（q1+q2+q3+q4）＜q5，故总用水量Q=K1×q5=11 L/S
计算管径d=（4Q/3.14×V100）1/2=0.962m（经济流速v取1.5），考虑延程水头损失，现场施工管径采用DN100，能满足施工用水和消防要求。
（6）施工用水布置
a、现场北侧提供一处水源，接口为DN100mm。主干管查表后选用DN100mm钢管，水管埋深为800mm，沿围墙向内1m敷设。
b、现场的消防：在主干管上布设1个室外消火栓（消火栓的位置尽量兼顾在建主楼及料场），消火栓栓口直径为65mm。施工区消防采用水泵、消防水箱联合供水方式，使用消防水箱供水。1根消防立管，消防横干管DN100mm，消防立管采用DN100mm管径。
4.2施工电源准备计划
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆截面详见临电施组。现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。
4.2.1施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱处外，其他各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器。将电气设备的金属外壳及保护零线连接。
4.2.2设置漏电保护器
⑴施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级保护的功能。
⑵开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿场所用的电器设备开关箱、水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定动作时间应不大于15mA，额定时间小于0.1S。
⑶电气设备的设置应符合下列要求：
①设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
②动力配电箱及照明配电箱分别设置。
③开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏制”。
④总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱及开关箱的距离不得超过30m，开关箱及其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
⑤配电箱、开关箱周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，周围应有足够两人同时工作的空间。
⑥配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮及地面的垂直距离为1.5m，移动式开关箱的下皮及地面的垂直距离为0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度应大于1.5mm。
⑦配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。
4.2.3电气设备的安装
配电箱内的电气应首先安装在金属或非木质的绝缘电气安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板及配电箱做电气连接。
配电箱、开关箱内的各种电气按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。
配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应及保护零线端子板分设。保护零线严禁通过任何开关和熔断器，保护零线作为接零保护的专用线，要单独用一线，不能代做他用，即必须采用目前的五芯电缆，不应在四芯电缆上再设一根线。保护零线在总箱做重复接地后，在分配电箱处做重复接地，重复接地一定充分利用主体接地。
配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。
各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。
配电箱后面的排线需整齐排列，帮扎成设束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检查。
导线剥削处不应过产长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
重复接地：在总箱处做重复接地，并在每个回路的分配电箱最远的开关箱及需做防雷接地设备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5mΦ镀锌钢管，间距5m，接地线用40X4镀锌扁钢及接地体焊接引上到箱内，及PE线连接，要求每处重复接地地力阻值小于10Ω。
4.2.4施工现场的电缆线路
临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内，严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得 少于一处。
电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
4.3生产、生活公共卫生临时设施计划
为保证施工正常需要和职工基本生活条件，将职工生活区、办公区建在现场东南角。严格按照公司的规定进行全方位管理。保证建筑构件的燃烧等级为A级，宿舍房间面积不大于30㎡，其他房间面积不大于100㎡。

第五章 主要施工方法
5.1 流水段的划分
因本工程单层工作面较小，且及其它四个楼号同时施工，所以本楼号不单独划分流水段。
5.2 大型机械选择
序号
机械名称
机械型号
数量
额定功率（kw）
1
塔吊
QTZ60
1
35
2
砼地泵
HBT80
1
130
3
空压机
HTA
1
1.5
4
钢筋电焊机
BX2-500
1
23.4
5
钢筋电焊机
AX1-500
1
38.6
6
钢筋切断机
GQ40
2
3
7
钢筋弯曲机
GW40
2
3
8
钢筋调直机
GT4/14
1
6
9
直螺纹丝扣加工机
GHG40
2
4
10
木工电锯
MJ106
2
3
11
木工电刨
M1B-80/1
1
2
12
普通水泵
6PW
1
3
13
振捣棒
ZN30
3
1.1
14
振捣棒
ZN50
3
1.5
15
蛙式打夯机
HW-60
3
3
16
外用电梯
SC200/200
2
33
5.3 主要施工方法
5.3.1测量放线
（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有建设局颁发的上岗证书。
（2）轴线控制：
根据建设单位提供的轴线控制桩和水准点，供测量放线使用。建立测量控制网点及水平标高控制点并报请监理验收；平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制的原则。布设平面控制网形首先考虑设计总平面图，现场施工平面布置图。选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位用混凝土保护，并用红白相间的钢管进行围护，用红油漆作好测量标记。该工程的定位轴线的测设采用测距仪和激光经纬仪测设，采取外引内控的方法进行。放线时以上述轴线相交点为基础点，由此放出楼层各轴线。
基础施工阶段，根据基础边上的轴线控制桩，将激光经纬仪架设在控制桩上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工平面层上（基础垫层和底板上），先确定主轴线控制线，以此为基准，作角度距离的校核，经复核无误后方可在平面上引出其它的设计轴线。
地上各层定位轴线的测设、使用经纬仪以及垂准仪，采用经纬仪天顶垂准内控法进行轴线垂直投测，根据建筑物平面图形，确定定位轴线的控制点，在一层楼面施工时，在楼板上表面位置预埋150×150×10铁件。楼层放线完毕，并经复核无误后，在埋件上刻制十字槽，交点作为轴线控制点，以上各层楼板均要在相应位置留设150×150孔洞。轴线投测时，将激光经纬仪分别架设在地下一层顶板埋件上对准控制点，将相应的各点投设到预留洞上覆盖的无色透明有机玻璃上，复核无误后，依此为准进行楼层放线。
各部位放线的允许误差为：
项 目
精 度
基础轴线
5 mm
墙、柱、梁轴线
3mm
墙边线
3mm
门窗洞口线
3mm
（3）标高传递：
依据建设单位提供的城市最近水准点，使用水准仪将本工程的±0.0000的高程引测至现场永久性不再沉降的建筑物或构筑物上（不少于3处），并采取有效的保护措施。在一层施工完毕，选择适当的标高用水准仪测设到墙上，每层标高传递时均由此点用钢卷尺向上测量定点，经复核无误后，在楼层上架设水准仪，以定点为准，测设楼层标高水平线，作为楼层结构标高的控制线。对于各大角的校正，拟距建筑物4.0米处和建筑物于+0.1米处埋相对点，主体施工中，每层采用经纬仪校正。
标高传递的允许误差：
项 目
精 度
层 间
±3 mm
总 高
±5 mm
（４）沉降观测：
该工程的沉降观测在地下室完毕后，主体结构每施工一层，观测一次，装修阶段每月观测一次，直至竣工。并认真做好记录，以便存盘，竣工后交业主继续观测。
5.3.2土方工程
5.3.2.1基坑的安全防护
⑴夜间施工时，坑内坑外备足照明，采用低于36v的安全照明电压。
⑵弃土严禁堆放在基坑边1.5m内及靠近围墙1.5m内，坑边不允许堆放周转材料。
⑶基坑上下应挖好坡道及钢管阶梯，采取防滑措施，禁止踩踏支撑，坑四周应设红白相间的安全栏杆。阶梯扶手高900mm，踏步宽300mm。
⑷为防止边坡雨水冲刷，影响边坡稳定性，边坡顶上均应作砼硬化处理。
⑸基坑支护有建设方提供，采用土钉墙支护。
5.3.2.2土方回填
本工程土方回填主要包括：室外回填土和房心回填土。土方回填前，应对所使用的回填土做土壤试验，确定土壤的最大干密度和最优含水率及含水量，依据设计要求的压实系数，确定最少压实遍数，计算控制土壤的最小干密度，以控制土方回填压实效果。
土料要求：回填土料应符合设计要求。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于20mm。
5.3.2.3操作要点及质量保证措施
⑴基坑回填土在地下室防水卷材施工完，聚乙烯泡沫塑料片材粘贴完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水率进行检测，方法是手握成团，落地为散为宜。
⑵在摊铺土料前，应作好水平标高的控制标志，可从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。
⑶基坑回填土应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相连，不得漏夯。
⑷由于地下室轴线较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处作成阶梯形，即在夯实部分作出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。
⑸地下室四周回填土时，回填灰土应在边坑上过筛，采用溜槽送下基坑。
⑹当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度、试验日期、试验结论和试验人员签字归档。
5.3.3钢筋工程
钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。
5.3.3.1钢筋原材：所有进入现场的钢筋必须有合格证、准用证，每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否及本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必要时需做化学成分分析的应进行化学成分分析试验），试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。
5.3.3.2钢筋翻样加工：钢筋采取集中统一配料，在钢筋翻样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。钢筋运至现场钢筋加工区加工成型，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，成型钢筋必须分类码放，标识明确，在码放和运输过程中用方木垫好，以免发生变形，避免锈蚀或油污。钢筋应平直，无局部曲折。刚进的场内运输采用塔吊。
钢筋加工的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±5mm

5.3.3.3钢筋接头形式：基础钢筋采用机械连接接头，框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊,框架梁采用机械连接，墙暗柱纵筋采用电渣压力焊，墙分布钢筋采用搭接,楼板钢筋采用搭接。
5.3.3.7钢筋的绑扎、连接
（1）基础钢筋
1）绑扎顺序：铺底铁→绑地梁钢筋→铺（穿）上铁→按定位下墙、柱插筋。
2）绑扎方法：按图纸要求划好钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋绑扎，摆放钢筋马凳后，绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，按图纸要求在定位钢筋上划好分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。
3）钢筋连接：本工程基础受力钢筋机械连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；
4）直螺纹钢筋连接方法；
钢筋套筒均有材料出厂质量证明或复试报告，其性能指针符合规范规定，套筒锥孔密封，表面有规格标记。操作人员必须持证上岗。连接前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒上的保护盖。然后检查待连接的钢筋及套筒是否规格相同，检查丝头丝扣是否完好无损，检查套筒内是否有铁屑毛刺或锈蚀，如发现应即时清理干净。
机械性能拉伸试验：同规格500个接头为一批，每批取3个试件拉伸试验，按设计要求性能等级进行检验及评定。
5）标准接头的连接：逐一将套筒拧到丝头端部，然后用搬手旋紧并使套筒内两端钢筋对顶紧固，使套筒外两端外露丝扣不得超过一个完整的丝扣，连接完成。
接头完成后，质检人员应予检验，检验方法为：检验连接完成后接头两侧是否外露螺纹长度相等且不超过一个完整丝扣（加长丝头除外）。
6）墙柱插筋：墙柱主筋深入基础深度应符合要求，根据弹好的墙柱位置线将预
留插筋固定以确保位置准确，甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。
（2）外墙钢筋绑扎
1）校正插筋：底板混凝土放线后应再次校正预埋插筋，对位移的钢筋按规范要求进行调整。
2）绑扎方法：墙体钢筋水平筋在外，竖筋在内，先绑好控制墙体截面及钢筋
间距和水平筋间距用的梯子筋，间距1.5m 以内，然后于下部及齐胸部绑两根水平筋固定位置，并在水平筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，应注意节点外第一根墙体竖筋距节点的间距为50mm，最后绑其余水平筋，其中第一根水平筋距板面50mm，在接头范围内水平筋不少于三根，绑扣不少于3扣。
3）钢筋定位：墙体双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间加φ6 钢筋拉钩，间距600mm 呈梅花型布置，以保证网片的相对距离。
4）钢筋搭接：钢筋的搭接位置、接头长度均按设计及施工规范的要求，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。
（3）柱、梁钢筋连接、绑扎
1）电渣压力焊接头：
操作要求a.焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，方可工作。b.钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。c.不同直径的钢筋焊接时，其直径相差不宜大于2-3mm，焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。d.焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。e.当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。
质量要求a.接头外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10个。接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ级钢筋无明显烧伤，低温对焊对Ⅱ级钢筋均无烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm。b.强度检验：按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批应从每批成品中取3个试件，1个作拉伸试验，1个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm外，并呈塑性断裂，冷弯试验时，弯心直径应符合规范要求。冷弯后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。
2）绑扎顺序
钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋 →设置钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块→验收
3）绑扎要点
清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正及固定）。根据柱箍筋的形式及数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头按50％错开不小于35d（d为柱主筋）。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。
绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面50mm起，按要求划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋由上向下绑扎。柱子主筋及箍筋绑扎时，转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。梁钢筋及柱钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部通过，梁筋让柱筋。
检查柱子歪、扭位现象，调整合格后在柱上口设置柱定距框（固定钢筋的位置，可周转使用），并且在柱上口设置1道柱限位箍筋，定距框及限位箍筋及柱主筋绑扎牢固。柱筋绑扎完毕后设置保护层垫块，柱主筋保护层30mm。塑料垫圈卡在柱箍筋上，间距600mm。
梁钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距 → 放主梁、次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋及弯起筋 → 穿主梁底层纵筋并及箍筋固定 → 穿主梁上层纵向架立筋 → 绑扎主梁箍筋 → 穿次梁上层钢筋 → 绑扎次梁钢筋 → 设置钢筋保护层垫块 → 验收交接
在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。向纵向钢筋和架立筋中穿箍筋，并将箍筋逐个按分档线分布开。绑扎箍筋及架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135°，平直部分长度10d。调整箍筋间距使符合要求，开始绑扎上、下纵向主筋和弯起筋。其中上部纵向钢筋及箍筋用套扣法绑扎。
（4）顶板钢筋绑扎
1）钢筋搭接：顶板下部钢筋搭接在支座处，搭接长度符合规范要求，并伸过中心线5d。绑扎接头位置错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3 倍搭接长度区段范围内，下铁绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的50%。上铁钢筋不得在支座搭接，边支座上铁应伸至墙或梁的外侧并下弯加直钩至板底，非支座上铁下弯长度比板厚小15mm。
2）绑扎方法：