水泥室试验仪器操作规程.docx

水泥室试验仪器操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程

在拌和胶砂的同时，用湿布抹擦测定仪面板、截锥圆模、模套内壁和圆柱捣棒，并将他们置于玻璃板之中心，盖上湿布。
将拌和的水泥胶砂迅速的分两层装入模内，第一层装至截锥圆模高的三分之二，用小刀在垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20，同样用小刀划实5次，再用捣棒自边缘至中心捣压10次，第一层深度捣至胶砂高度的二分之一，第二层深度捣至不超过已捣实的底层表面。
捣压完毕取下模套用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，抹平后截锥圆模垂直向上轻轻提起，立即开动跳桌。每秒钟一次，在25S±1S内完成25次跳动。
跳动完毕后，切断电源，用卡尺测量水泥胶砂底部的扩径直径，取相垂直的两直径的平均值为该水泥胶砂流动度，用毫米表示。从胶砂拌合开始到测量须在6内完成。
记录完毕后，将仪器清扫干净。

自动比表面积仪操作规程

1、测定前应首先按要求测定出被测试样的密度。
2、接通电源，将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。
3、按式：ρ·υ·(1-ε)计算试样重量，本仪器设定空隙率ε=0.5
4、将容筒擦拭干净，放到容筒支架上，放入穿孔板，然后放入滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容筒内，在平整的桌面上平行摆动，使被测试样表面基本摆平。
5、在试样面放入一片滤纸，用捣器边旋转边将滤纸压入容筒，在容筒锥形部外部涂抹少许黄油，轻轻将容筒放入玻璃压力计右侧的锥形口外，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。
6、按“S值”键，再按“选择”键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过“∨∧”键逐位键入被测试样密度，再按“选择”。
7、按“测量/复位”键，仪器自动完成抽液与液面跌落计时，并计算被测试样比表面积值。
8、注意在仪器进行抽气工作时，仔细观察液面，如液面超过最上位光电管5毫米仍未停止抽气，应与时按下“测量/复位”键，以免液体抽入到电磁阀中。
9、如液面抽取时不停机，可略微旋紧压力计上端的两个紧固螺丝。
10、清理仪器，并记录仪器使用前后状况。
标养室恒温恒湿机操作规程

1、检查接线是否正常、电源电压是否正常。
2、接通仪表电源，调整温湿度仪给定值，温度给定20±2摄氏度，湿度给定95%以上。
3、利用空载情况下，对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载，即可进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制。
4、给水水池内严禁缺水，以免将加热管、加湿器等烧坏，进水阀不应完全关闭也不要开得过大。
5、工作人员进入标养室前必须切断电源。

混凝土拌和物凝结时间试验步骤

1、 将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。
2、 根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。
3、 先使测针端面刚刚接触砂浆表面，转动手轮，使测针在10S±2S内垂直且均匀的插入试样内，深度为25±2，记录刻度盘显示的增量，精确值10N,记录从开始加水起所经过的时间与环境温度。
4、 每个试样做贯入阻力试验应在0.228间，且不少于6次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28。
5、 结果整理，清理卫生。

混凝土振动台操作规程

1、试验人员应熟悉本机性能与操作规则。
2、试验前应先检查各部件是否正常完好。
3、使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。
4、试验结束后要与时将台面清除干净，切断电源。
5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态。

强制式单卧轴混凝土搅拌机
操作规程

1、 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应与时调整。
2、 减速箱应注入机油后方能使用，卸料涡轮以与滑动轴承处注入机油。
3、 清理料筒内杂物。启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
4、 启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。
5、 将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。
6、 根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
7、 按下启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。根据搅拌时间按设定时间。
8、 卸料时先停机，然后将筒体位限制手柄松开，再旋转手轮。
9、 清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。

砂浆稠度仪操作规程

1．将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
2．调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。
3．调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4．松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
2．待标准体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即为砂浆稠度。

Ⅱ标准养护室恒温恒湿控制仪
操作规程
1、仪器电源线必须接三相四线（加零线），自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。
2、冬季主机不能在低于0℃的环境内存放，以免冻坏水箱和水泵，造成整机报废。
3、设备在使用一个月，需要将主机下部的排污阀打开进行排污，直到放出的水清澈为止，每月进行一次排污保养。
4、设备在使用一个月或试块比较脏的情况下，要将室内做清洁处理。
5、设备运转一年，要进行补氟一次，补氟要请专业空调与制冷维修工操作完成。
6、开机前，先把自来水打开，然后将机身后面四根管中间的补水阀打开，当看到标养室内的喷头能喷出水来时，再将补水阀关闭。注意：工作时必须关闭此阀。
7、夏冬两季室外的环境温度和标养室内的温差比较大，可以适当选择制冷开关或加温，使之保持20℃的恒定温度。
8、该设备是长期处于工作状态，必须专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。

沸煮箱操作规程

1、沸煮箱内充水180（以内箱体底部算起）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝上）。
2、接通控制箱电源，启动“自动开关”，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3电热器自动停止工作。指示灯停，再煮3h沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水从热水咀放出，打开箱盖等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。在水温至20℃左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行运行。
4、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢。

砼贯入阻力仪操作规程

1. 将拌合均匀的砂浆分别装入三只砂浆筒中，振捣密实后置于20±3℃的环境中以待试验。
2. 从混凝土拌合完毕起经2h开始贯入度测试。在测试之前5再将砂浆筒底侧垫高约50，吸去表面泌水。
3. 将砂浆筒置于测试平台上使砂浆与筒重合，按动手柄，徐徐加压10s，当测针贯入砂浆25时读取压力值。此值扣除砂浆和筒合同值后即为贯入压力。
4. 每只砂筒每次侧1~2点此后每隔1h测一次。，在临近初凝与终凝时适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28为止。

500水泥电动抗折试验机
操作规程

1、 经过安装调试后机器即可使用，使用时要注意杠杆平衡，检查平衡砣是否松动并紧固好。
2、 检查上下卡具是否在一中心线上，支撑圆柱是否干净，磨损，转动自由下卡具是否运动自如。
3、 在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正。并调整夹具使杠杆有一个在试件折断时接近平衡状态的仰角。
4、 实验时按启动电钮电机带动丝杆转动游砣从“0”开始移动加载，当加到一定数值时试件折断，主尺一端定位触杆压开微动开关电机停机，游砣停止。
5、 此时记下数值，就完成一次试验过程。
6、 启动指示灯不亮，应检查熔断丝是否烧断。抗折机上主尺摆动不灵活，应检查刀子是否落在刀座的V形刀承中间。

水泥胶砂搅拌机操作规程
1. 检查电源电压是否符合要求。
2. 胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种，自动控制程序为：低速30S±1S，再低速30S±1S，同时自动加砂开始（30S±1S内全部加完），高速30S±1S，停90S±1S，高速60S±1S。
3. 手动控制具有高、停、低三档速度与加砂功能控制钮，并与自动互锁。
4. 根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。
材料名称
水 泥
标准砂
拌合水
用 料 量（g）
450
1350
225
5. 先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将标准砂装入喂料漏斗。
6. 开动机器，低速搅料30S，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子在30S内加入搅拌锅。
7. 把机器转至高速再拌30S。
8. 停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。
9. 高速继续搅拌60S。
10. 拌毕取下搅拌锅，成型试件。
11. 记录设备使用前后状况。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、把三位开关都置于停，接通电源。
2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，加入水泥，放下搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间），按规定时间进行搅拌。
3、拌毕，取出试样，进行有关试验。
4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。
5、记录仪器使用状况。

水泥胶砂振实台操作规程

1．检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。
2．将空试模和模套固定在振实台上。
3．用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽里放约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个试槽来回一次将料播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
4．移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5．使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状况。

负压筛析仪操作规程

1. 检查所有零部件是否都已装好，各连接管口是否保持紧密状态。
2. 先将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源。检查控制系统，调节负压至-4000～-6000 范围内，当工作负压小于-4000时，应清理吸尘器内水泥以使负压正常。
3. 称取试样25g置于筛中，盖上筛盖放在筛座上。开动负压筛连续筛析2，筛时应轻轻敲击筛盖以使试样落下。
4. 筛毕，用精度为不小于0.01g的天平称其筛余物，计算其筛余量。
5. 仪器使用完毕后关闭电源开关，清洁仪器外表面与试验筛，并记录仪器使用前后状况。

混凝土渗透仪操作规程

1. 用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
2. 在试验前一天将试件从养护室中取出，将试模加热40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试件圆周在溶化的蜡中滚一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。
3. 将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满、并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。
4. 把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。
5. 试验时水压从0.12开始、以后每隔8小时增加水压0.1，随时注意观察六个试体上端面的情况。
当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。

40B数控水泥标准养护箱
操作规程

1、 养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.
2、 将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.
3、 在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。
4、 打开面板的电源开关，此时控制表显示温，湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。
5、开机正常工作后，等温度，湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。

维勃稠度仪操作规程

1、 维勃稠度仪使用前应先检查电源和振动情况，正常时才能使用。
2、 把容器固定在震动台上，坍落度桶放在容器内，把漏斗移至坍落度桶上方上紧螺丝。
3、 按坍落度试验步骤，分三层装拌合物，每层捣25次，捣完第三层后，移去漏斗，抹平筒口，提起筒模，拧松固定圆盘的螺丝，仔细放下圆盘，读出滑棒上的读数，即为坍落度值。
4、 拧紧定位螺丝，使圆盘可定向向下滑动。
5、 开动震动台，同时按动秒表，通过透明圆盘观察混凝土的振实情况，当圆盘底面被水泥浆布满时，立即按停秒表和关闭震动台，记下秒表读数。
1、 每次测试后均需清理、擦干容器、筒模与透明圆盘，并在滑棒上涂上薄层黄油。
2、 秒表的读数即为混凝土稠度的维勃读数。
3、 切断总电源。
4、 打扫周围环境卫生。

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