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医学园工程水电安装施工方案
目 录

第一节 工程简介 3
一、工程概况 3
二、工程主要内容 3
三、工程特点 3
四、编制依据 3
五、工程重点 4
第二节 工程管理目标及组织机构 4
一、管理目标 4
二、管理原则 4
三、组织机构设置 6
四、项目部管理人员岗位职责 6
五、施工部署 7
第三节 给排水系统施工方案 10
一、给、排水系统简介 10
二、施工工序流程 .......................................10
三、施工方法 11
第四章 电气工程安装方案 18
一、防雷安装工程 18
二、低压配电、照明系统安装 18
三、电线导管、电缆导管和线槽敷设 19
四、管内穿线 20
五、电缆敷设 20
六、开关、插座和灯具安装 21
七、成套配电柜安装 21
第五章 质量控制 24
一、施工质量的保证措施 24
二、施工质量通病的预防及处理 26
第六章 安全文明施工措施 28
一、安全生产保证体系及实施措施 28
二、施工过程中一般性安全措施 … …………… ……… … ………30
附件一 水电安装施工进度计划

第一节 工程简介
一、工程概况
工程名称：浦东新区上海国际医学园区D2-03-09地块商品房项目
建设单位：上海保利建憬房地产有限公司
工程地点：浦东新区，东至申江南路，南至蓝靛路，西至蒲公英路，北至戴家漕港。
工程规模：本工程建筑用地面积为82352.8平方米，总建筑面积为160284平方米，分两个标段分别为高层区标段及多层区标段。本项目主要由26幢多层住宅加会所及一层地下车库组成（注：楼号地下二层），其地上为4层叠加别墅（注本公司施工范围：25别墅，及所在的地下室工程）。
建筑概况：
表1 建筑概况表
序号
建筑单体
层数
建筑高度（m）
其 中
栋数
总建筑面积（㎡）
地上
（㎡）
地下（㎡）
1
地下车库
一层
3.71

30221
4个区块
30221
2
楼号地下室
二层
5.51
分二层

22893
25
22893
3
别墅
四层
15.75
35114

25
53114

二、工程主要内容
给水系统工程、排水系统工程、电气配电系统工程、照明系统工程、消防自动报警系统工程（预埋）、安全防范系统工程（预埋）、接地系统及安全措施系统工程。
三、工程特点
1、该工程项目安装工程需要及土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。
2、本工程施工专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。
3、本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定，在确保系统达到设计功能的同时，还需要保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性。
四、编制依据
●上海中森建筑及工程设计顾问有限公司设计的工程给排水、电气施工图。
●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。
●国家现有的给排水、电气施工及验收规范。
●《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
●《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
●《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
五、工程重点
1、认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。
2、强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。
3、竣工资料的收集、整理工作必须及工程施工同步进行；确保竣工资料的真实及完整。
4、充分理解和吃透设计图纸、技术文件和质量要求，详细计算工程量。
5、根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。
6、运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。
7、注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。

第二节 工程管理目标及组织机构
一、管理目标
质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到优良工程标准。
工期目标：保证按总工期要求。
安全目标：安全事故为零。
二、管理原则
在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。
本工程将在ISO9001标准所规范的质量保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。
1、实行项目管理
项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。
项目经理参及组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。
施工过程中要注意施工成品保护及及各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。
2、全面计划管理
全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。
全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。
具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度。
周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查及解决。
3、全面质量管理
全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验及评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。
4、材料管理
材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制，严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。
5、施工技术文件控制
主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。
三、组织机构设置
水、电安装工程施工管理设置为：项目经理、安全员、材料员、施工员、质检员、资料员。

项目经理

资料员
质检员
材料员
安全员
施工员

四、项目部管理人员岗位职责
1、项目经理
项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人，对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。组织或参加施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交甲方、设计院解决。负责编制施工组织施工技术方案。组织解决施工中的技术问题。严格执行施工图纸和规范。做好工程质量、安全、进度和成本控制。
督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。
2、施工员
负责实施本专业的施工方案、质量计划、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工，发现问题及时整改，及时解决班组施工问题。负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。
3、质检员岗位职责
严格执行公司《质量方针》和《质量三级检查制度》，负责施工质量检查，严格把好质量安全关。监督检查施工班组自检、互检及原始记录。
4、 安全员岗位职责
负责安全检查，严格把好安全关，制止违章行为，对违章行为进行处罚，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。
5、资料员岗位职责
负责按规定要求收集，分类整理所有质量记录。
负责做好三级文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。
6、材料员岗位职责
负责进货或库存物资不合格产品的评审处理。
负责按要求做好产品标识和状态标识、分类堆放各种物质，确保库容整洁。
检查落实仓库安全防火，防盗措施，做好危险品的保管。
五、 施工部署
1、安装施工
按照施工图纸，根据现场实际情况，穿插施工。
2、主要机械设备的选用
主要设备材料表
序号
名称
规格
数量
备注
1
电焊机
AX-400
3

2
砂轮切割机
G228
2

3
砂轮机
手动
1

4
钻床
ZS35
2

5
氧焊设备

2

6
电动套丝机
MD50A-100
1

7
手枪钻

4

8
剪板机

1

9
折边机

1

10
咬口机

2

11
氩弧焊机

2

施工计量、检测仪器的配备
序号
计量、测量器具
型号、规格、准确度
单位
数量
1
水准仪
S3 3mm/km
台
1
2
钢卷尺
50m
把
1
30m
把
2
3m或5m
把
20
3
线锤
5kg
只
2
0.5kg
只
2
4
角尺
200´200 ,200´300mm
把
5
5
水平尺
450mm
把
5
6
塞尺
楔形 120mm
把
5
7
靠尺
2000´100´15mm
把
4
8
托线板
2000´150´15mm
把
4
11
接地电阻测试仪

只
2
12
兆欧表

只
1
13
试压泵

台
1
3、保证进度的主要措施
a. 由项目经理主持召开每周一次的项目协调会，对本工程施工进度、材料、人员进行合理安排，调配平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺序进行。
b. 本工程施工时，将取消节假日、休息日，来缩短工期。
c. 发挥我公司施工管理优势，组织多支作业队，平面分区域同步进行，确保工期目标实现。
d. 依据以往的施工经验，运用现代施工科学技术，确保工程建设的顺利完成。

第三节 给排水系统施工方案
一、 给、排水系统简介
本工程叠拼多层住宅由于太阳能热水器设在四层屋顶，市政供水压力不能满足供水要求，故叠拼多层住宅全部由泵组加压给水,采用地下室储水箱-恒压变频供水机组的供水方式。
本工程叠层住宅采用热水太阳能系统，本方案仅涉及热水管道的敷设工作，其他设备安装由精装修单位完成。
本工程室内排水采用污废合流，住宅卫生间设置专用通气管、隔层设置“H”管及污水管连接,其余排水管伸顶通气，叠层住宅采用同层排水。洗衣机阳台废水经地漏收集排至污水井。空调机凝结水由专用空调凝结水管收集间接排至室外13#雨水口或室外草地。
地下车库冲洗地面废水经排水沟、集水坑收集由潜水排污泵排至室外污水管网,设备机房废水经排水沟、集水坑收集由潜水排污泵排至室外雨水管网;集水池内设潜水排污泵，均由水位计自动控制.地下车库集水池设撇脂隔油措。
二、施工工序流程
给水系统施工工序流程
三、施工方法
1、施工准备
管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。
应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
2、施工定测
根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。
该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在及设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。
3、管支架制作及防腐
给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。孔位的加工采用台式钻床。
支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。
4、管支架安装
管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板及结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。
在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。
5、给水系统管道安装
本工程给水系统管道材质：分户表前的给水管道采用钢塑复合管，压力等级1.6MPa，丝扣或卡箍连接，机房内管道及及阀门连接需拆卸部位采用法兰连接。分户表后的给水管采用S4系列的PP-R给水管，热熔连接。太阳能热媒管采用热水型钢塑复合管，压力等级1.0MPa，丝扣连接。
a、 管道安装的基本要求：
热镀锌内涂塑钢管材质必须符合卫生等级要求，连接形式为丝扣或卡箍连接，管件均为钢塑复合型，管道在穿楼板、墙体时，必须安装套管。选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件、出厂合格证及质量保证书。热镀锌内涂塑钢管采用螺纹连接，严禁焊接。管道切割应符合下列要求：(1) 宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。(2) 当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。管道套丝应符合下列要求:(1) 套丝应采用机械套丝。(2) 套丝机应使用润滑油润滑。管端清理加工应符合下列要求:(1) 应用细锉将金属管端的毛边修光。(2) 应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹。
PP-R管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管及金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1:2水泥砂浆填补。塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。
b、水泵机组的安装：
用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直，安装管路时，进水水管都应有支架，不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂。泵出口安装阀门的顺序为：吐出锥管→闸阀→止回阀→出水管。进水管安装时应水平或稍向下斜，任何部分都不应高于泵进水口，为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。底阀应竖直悬在水里，底阀及水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的2倍。减运转，点动电机，时间不超过30秒，以检查转向是否符合箭头所示。
c、阀门、阀件的安装
阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。
阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门及管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。
d、水压试验
管道系统的水压试验应符合下列规定：
（一）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPz。
（二）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
（三）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
（四）水压试验步骤：
（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。
（2）充满水后，进行水密性试验；
（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小10min；
（4）将管内水加压到0.35MPa，并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。
（5）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力1.6MPa，10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。
给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应及主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。并做好通水清洗和消毒记录。
6、排水系统管道安装
本工程室内污、废水管选用PVC-U排水塑料管，粘接连接。及潜水排污泵连接的管道，均采用镀锌钢管，法兰连接,管道公称压力为1.00MPa。
安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。雨立、污立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：
测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。管端插入深度至少应超过标记。并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。
当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用及管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。严格按照“上海市建设工程质量通病治理措施”施工。排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管及出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管及主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。
管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。
管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。
7、水泵及配管安装
1、基础复核
a. 水泵安装前应先根据施工图及水泵样本复核基础轴线尺寸、外形尺寸、基础高度及标高尺寸。
b. 测量水泵基础预留的地脚螺栓孔间距离、深度及孔外形尺寸均应符合要求，采用预埋钢板的应复核预埋件的间距、外形尺寸均应符合。
2、设备开箱验收
a. 设备开箱验收应由业主、监理及施工方共同参加，检查包装外观有无损坏，箱号、箱数应符合要求。
b. 开箱后检查设备名称、型号、规格均应符合。
c. 检查设备有无缺损情况，表面有无损坏和锈蚀。
d. 按装箱单检查随机应带的备品备件及技术文件应完好。
e. 详细做好开箱记录。
3、设备就位、找正、找平
a. 根据施工图在设备就位前，依照建筑轴线、标高线放出设备安装基准线。
b. 平面位置安装基准线对基础轴线、距离的允许偏差为±20mm。
c. 设备就位前应清除设备底面的油污，清除地脚螺栓孔中的杂物，灌浆处的基面应成麻面，以确保灌浆质量。
4、泵安装
a. 泵出厂时已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需要拆卸的应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。
b. 卧式或立式泵找正的纵横向水平度不应超过0.1‰，测量时，应以加工面为基准。
c. 采用多层橡胶块避震，橡胶块间及设备基座间应垫以6mm厚钢板，钢板应比橡胶块大出每边5mm。
d. 水泵盘车应灵活，无阻滞卡住现象，且无异常声响。
e. 水泵及管路连接时，应复核找正情况，如由于管路连接面造成水泵找正变异时，应调整管路，恢复水泵平整度。
5、泵房管道安装
a. 泵房管道连接时，管道及阀门的重量应有独立支架承重，不得将重量受力于水泵上。
b. 管道内和管端应清除杂物，保持干净，所有连接密封面和螺纹不应有损坏现象。
c. 相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行对中，法兰及管轴线应垂直，两法兰平面应平行，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
d. 管路及泵连接后，不应再在其上进行焊制。如需焊割时，应拆下管路或采取有效措施，防止焊割渣进入泵体内损坏水泵零件。
e. 当水泵安装避震装置时管路及水泵的接管间应加设橡胶或金属波纹软接管连接，以达到隔震目的。
f. 水泵及管路间采用避震橡胶或金属波纹软接管连接时，不得使软接部分变形连接，且应保证软接头两侧法兰呈自然平行状态。
6、泵试运转
a. 电动机的转向应符合水泵旋转方向的要求。
b. 各紧固件连接部位不应有松动现象。
c. 润滑油脂的规格、质量、灌入量应符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位应按设备技术文件规定进行预润。
d. 安全保护装置应灵敏、可靠。
e. 盘车应灵活正常。
f. 泵起动停止应按设备技术文件规定进行。
g. 泵在设计负荷下连续运转应不小于2小时，并应注意运转中不应有异常，各密封部位不应有泄漏，各连接部位不应有松动。
h. 轴承的温升应符合设备技术文件规定。

第四节 电气工程安装方案
一、防雷安装工程
本工程接地系统利用建筑物桩基及基础地梁内钢筋作为接地装置；将基础梁内不小于∅16的两根钢筋通长焊接作为环形接地连接线，环行接地连接线及所经过的桩基内二根竖直主钢筋焊接。室外接地极(需要时设置)及建筑物的距离应大于3m，距室外地面1m。水平接地极用40*4热镀锌扁钢连接而成；垂直接地极为∅25热镀锌钢管，长2.5m，每5m设一根。部分外墙引下线在室外地坪上0.5m处设测试卡子。
本工程防雷系统采用-25x4热镀锌扁钢作接闪器，沿屋脊、屋面或屋檐边、女儿墙外垂直面敷设；支持卡子用-25x4热镀锌扁钢制作，安装间距0.5m，转角处0.3m，支起高度150mm。屋顶避雷带网格不大于20m*20m或24m*16m。屋面避雷带（网）及预先留出柱内钢筋连接成一体，避雷带支持卡其间距按规范要求，均用镀锌制品，焊接处刷防腐油漆、银粉漆各两道。防雷引下线：利用柱子或剪力墙内两根∅16(小于∅16时四根)以上主筋通长焊接做防雷引下线；引下线间距不大于25m，上端及避雷带、下端及接地网(极)焊接。所有外墙引下线在距室外地面1m深处设置外甩40*4热镀锌扁钢2m备用。所有金属设备、进入管线均做防雷等电位接地。接地电阻值≤1Ω。
防雷及接地系统按图纸和有关规范进行技术交底，制定操作和安全技术措施。备齐各种辅材，配备手锤、电焊机，接地电阻测试仪，操作人员验证上岗，根据土建结构进度，对基础钢筋、柱内引下线的焊接，其焊接长度大于6倍D（双面焊），焊缝饱满、光滑、无焊渣、气眼。预留测试点、接地点、基础接地焊完后，应测试接地电阻值，详细记录测试日期气候、测试仪表、参加人员、测试结果。并将隐蔽部分绘制平面图，会同防雷办、甲方、监理经质量检查后验收。
二、低压配电、照明系统安装
1、配电系统简介
本工程由室外低压供电范围内小区电业站(电业站由供电部门设计)为本工程提供多路0.4/0.23kV低压电源。电源电缆从建筑物北侧穿管埋地引入地下层变电所。
2、施工准备
3、施工阶段

三、电线导管、电缆导管和线槽敷设
本工程主干配线均采用镀锌金属桥架，且是认证定型产品，具有合格证。金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：
1、本工程配管采用KBG电线管，电管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。
2、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处及接地（PE）干线连接。
3、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。
4、暗配的导管、埋设深度及建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。
5、导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
四、管内穿线
管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求，管子敷设是否符合要求。导线穿入线管前，在导线出入口处，应加护口保护导线。不同回路的导线，不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内足够空间前提下，允许穿同一根管内（不多于8根）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面积的40%，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线放线时应采用放线架。导线敷设后采用500伏摇表进行绝缘检查，应符合规范要求。
导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，穿线时用力要均匀，以免损伤导线。
五、电缆敷设
1、电力电缆、控制电缆等在敷设前，应认真核对其型号、规格、电压等级等是否符合设计要求，当有变更时应有原设计单位的书面变更通知书。
2、电缆在敷设前应进行外观检查，电缆应无绞拧、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象。
3、电缆敷设前应对整盘电缆进行绝缘电阻测试，电缆敷设后还应对每根电缆进行绝缘电阻测试。电缆额定电压为500V及以下的，应采用500V摇表，绝缘电阻值应大于0.5M。
4、电缆敷设完毕应及时将电缆端部密封，盘内剩余电缆端部也应及时密封，以免潮气进入降低绝缘性能。
5、电缆的最小弯曲半径一般不应小于电缆外径的10倍。
6、电缆敷设应尽量减少中间接头，当必须有接头时，并列敷设的电缆，其接头位置应错开；明敷电缆的接头，应用托板托住固定；埋地敷设电缆的接头应装设保护盒，以防意外机械损伤。控制电缆不应有中间接头。
7、电缆在进入配电柜内应及时做好电缆头，电缆头应绑扎固定，整齐统一，并挂上电缆标志牌；电缆芯线应排列整齐，绑扎间距一致并应留有适当余量。
8、电缆保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍；保护管的弯曲半径一般为管外径的10倍，但不应小于所穿电缆的允许最小弯曲半径。
电缆芯线应有明显相色标志或编号，且及系统相位一致。
六、开关、插座、灯具安装
1、开并、插座分明装和暗装，规格及安装位置必须符合设计要求；
2、灯具位置设计在中心位的必须取中，成排灯具安装在一直线位置上，链吊日光灯双链平行，固定牢靠。
3、单相三孔插座的接地线均应设在上方，插座的保护接地（接零）单独敷设，不能及工作零线混同。电器灯具的相线应经开关控制。
4、采用TN-S系统接地线保护方式的，在整个系统中，中性线及保护线是分开的。该系统在正常工作时，保护线上不呈现电流，因此设备的外露可导电部分，也不呈现对地电压，比较安全。
5、同一场所的开关，插座高差允许偏差3mm以内，盖板偏差0.5mm。
6、预埋开关、插座盒高度为开关，插座的安装高度加上地面装饰面层的厚度。
七、成套配电柜安装
1、基础型钢的加工制作
a. 型钢(角钢或槽钢)应进行校平校直，然后按设计图要求对实物进行测量，并按测量尺寸进行拼接，焊接时焊缝宜在反面，当正面需焊接时焊后应打磨平整。
b. 成排柜安装时，基础型钢长度应留有适当余量。
c. 基础型钢应除锈彻底，在设备安装前刷二度防锈漆和二度面漆。
2、基础型钢的安装
a. 基础型钢的安装应平整牢固，一般可用焊接方法或膨胀螺栓固定。
b. 安装时其水平高度每米偏差不应大于1mm，全长不应大于5mm，当达不到要求时，应在基础型钢底下垫钢垫片进行校正。
c. 基础型钢安装高度应符合设计规定。
3、基础型钢的接地要求
a. 基础型钢应及接地干线可靠连接，成排柜安装时基础型钢应不少于两边及接地干线连接。
b. 相邻基础型钢之间的接地不得进行串联连接。
c. 为确保基础型钢及成套动力柜之间的保护接地连接可靠，应事先在基础型钢上焊接接地螺栓，螺栓应为镀锌件，且不应小于M10。
4、成套柜安装
a. 成套柜安装前应核对型号、规格和排列顺序，并进行外观检查。
b. 柜及基础型钢之间应平整、严密，不得在柜及型钢之间垫有任何物体，柜及基础型钢一般应用镀锌螺栓连接固定，不宜直接焊死。
c. 成套柜安装时，垂直度偏差不得大于1.5mm/m，成排安装的柜及柜间接缝应平直紧密，相邻两盘盘顶偏差不得大于2mm；成排盘顶部偏差不得大于5mm；盘面平整度相邻两盘偏差不得大于1mm；成排盘盘面偏差不得大于5mm；盘间接缝不得大于2mm。
d. 成套柜及基础型钢之间的接地保护应紧密、可靠，连接导线应为黄绿双色，导线截面不得小于4mm²。接地线应直接及PE排连接，当及柜内接地螺栓连接时，最多不能超过2根；当超过2根时，应加装PE排(可用镀锌扁钢或铜排制成)。柜及基础型钢应做到一柜一接地(成排柜中已有PE排连通的除外)。不得在柜及基础型钢的固定螺栓上连接PE线。
e. 装有电器的可开启的门，应用软导线及PE排可靠连接。
5、柜内接线
a. 电源线相位排列和导线分色应正确，电源线排列、绑扎应整齐，并有适当余量。
b. 控制线接线应正确，排列应整齐、清晰、美观，导线绑扎间距应一致。在端子上的接线应为1根，最多不能超过2根，接线端子编号清晰不褪色，端子排上导线接线不受到机械应力。
c. 柜内控制线应留有备用线，备用线的长度宜为柜长度和宽度之和。柜内导线不应有接头。
d. 柜内电缆头应绑扎固定牢固、排列整齐，标志牌齐全。
6、电机的接线、试运转
电机接线端子及导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件和防松装置齐全。电机接线盒内，裸露的不同相线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范的规定。电机外壳的接地应牢固、可靠、弹簧垫片齐全。电机试运转应空载状态下进行，时间为2h，并应做如下检查和记录：
a. 电机的旋转方向符合要求，声音正常；
b. 电机的温度不应有过热现象。滑动轴承温度不超过80°C，滚动轴承温度不超过95°C。
c. 换向器、集电环及电刷的工作情况正常；
d. 记录电机空载时电流电压。
第五节 质量控制
一、施工质量的保证措施
1、组织措施
a. 本工程按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层两个层次的真正分离。一切工作按合同、按规范、按监理程序办事，所有参加施工的人员必须按照监理和全面质量管理的精神做好各项工作。严格执行公司质量体系文件，并建立相应的考核制度。
b. 在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。
c. 现场建立水、电工程质量保证体系，在工地项目部统一指挥下，主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的工求支组织施工。保证和提高各工序的安装质量来保证工程质量。
2、施工管理人员质量职责
机电施工组长质量职责:
a. 认真贯彻执行本公司的质量方针、质量目标及质量体系文件，使项目管理符合质量体系要求；
b. 认真贯彻执行国家及地方有关技术规范、工艺标准和操作规程，对本工程质量负责；
c. 做好本工程的项目质量计划、制定工程质量目标及质量保证措施，做好工程施工总结；
d. 督促项目管理组成员认真履行本岗位质量职责，认真组织好自检、互检、专检、完善、完整质量记录；
e. 掌握本工程的施工动态、定期召开质量会议，正确处理质量及速度的关系，确保安全、文明施工；
f. 控制好各类工程施工变更的手续及程序。
施工员质量职责:
a. 掌握本专业的技术规范、工艺标准和操作规程，对本分项，分部工程质量负责；
b. 认真阅读并审查施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组及有关人员进行技术交底，负责按规范、标准、规程及设计图要求指导施工；
c. 根据项目质量计划及建筑施工进度编制本分项、分部工程材料、设备、机具及劳动力需求计划，控制材料、设备质量及人员持证上岗；
d. 合理安排施工场地，搞好文明施工；
e. 做好施工日志，技术档案资料等各种质量记录；
f. 组织隐蔽工程验收，工程转序验交，分部、亿项工程验收，参及质量评定及交工验收；
g. 积极推广新技术、新设备、新材料、新工艺，推广应用新的统计技术。
质安员质量职责:
a. 负责对管辖工程实施质量安全检查、监督和管理，向项目经理负责;
b. 负责检查、落实项目质量计划中质量保证措施；
c. 严格贯彻国家有关施工及验收规范，对管辖工程质量把关，凡不符合规定的工程提出限期整改意见，并对执行情况跟踪检查；
d. 遇有严重违反规范，规程行为，可能发生重大质量、安全事故情况有权先停止并报告领导处理；
e. 本人管辖工程发生质量事故，应及时按规定上报，并参加事故的调查处理工作，参及事故调查分析报告；
f. 参加管辖工程的分项、分部工程的质量检验、评定；
g. 抓好班组的质量、安全教育，必要时建议召开质安工作会议，不断加强和完善质量安全工作。
h. 认真贯彻我公司以认证运行的质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到质量目标，保证优良等级和要求，一次交验合格。
i. 认真组织施工管理人员熟悉图纸，领会各部位设计意图和施工关键，施工前认真进行图纸会审，并认真仔细向施工管理人员和作业班组工人进行技术交底。
j．严格执