建材城工程冬期施工方案.doc

孝义市新庄建材城改扩建工程
冬
季
施
工
方
案

编制：
审核：
批准：

商丘市大众建筑工程有限公司

施工组织设计（方案/变更）报审表
工程名称：商丘市大众建筑工程有限公司孝义公司 编号：
致： 山西德圣工程咨询有限公司 监理单位）
我方已根据施工合同有关规定完成了冬季工程施工组织设计（方案/变更）编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案/变更）

承包单位（章）
项目经理
日 期 2012年11月9日
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期
本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各一份。
山西省建设厅监制 山西省建设监理协会承印
表C2-1
施工组织设计（方案）审批表
编号:
工程名称
孝义市新庄建材城改扩建项目一期工程
结构型式
框架
建设单位
山西众和富邦房地产开发有限公司
施工单位
商丘大众建筑工程有限公司孝义公司
建筑面积
43500㎡
层数
四层
编制部门
新庄建材城工程项目部
编制人

审核部门
公司技术负责人
审核人

审批部门
项目部技术负责人
审批人

报审时间
2012年11月9日
审批时间
2012年11月9日
审批意见：

审批部门（公章）
日 期
2012年11月9日

孝义市新庄安置小区住宅楼工程冬期施工方案
一、工程概况
本工程为孝义市新庄建材城改扩建项目一期工程，位于孝义永安路及振兴街交叉口东南侧。本工程是四层住宅商业楼。地上四层框架，地下一层。
二、冬期施工期限及气象资料
（1）《建筑施工手册》中关于冬期施工期限规定：当冬天到来时，如果连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天第一天为进入冬期施工初日；当气温转暖时，最后一个5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天最后一天为冬期施工终日。
（2）根据山西地区往年气象资料，孝义地区每年11月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时4个月左右。其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以上约为50天，12月下旬至次年2月中旬为严冬施工阶段，约70天。近年来，孝义地区最低气温在-12～-14℃左右。施工期间除遵循上述气象规律外，工程部应建立由专人负责每周天气预报及近期天气预报公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土温度记录，便于安排施工生产。
（3）寒流袭击预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成影响。
三、冬期施工部署
（一）冬期施工项目安排
1、人员准备
建立冬施机构：冬施期间，根据冬季施工及该工程特点，建立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。
冬施领导小组
组 长：余浩
副组长：郭小强 段顺河
组 员：余学东 桑培清 陈栋财 陈浩
2、由于该工程工期要求紧，为确保工程如期竣工，完成对业主承诺目标，冬期施工阶段不停工。为尽量减少冬期施工工作量，应充分利用冬期施工前一段时间抓紧施工，根据楼座施工进度情况，合理安排冬期施工项目。
3、做好施工人员冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
（二）冬期施工准备
（1）技术准备：在施工现场办公室前设置温度计测温，在黑板上头一天写明第二天气象台天气预报情况；每天2：00、8：00、14：00、20：00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，以便及时掌握天气情况；进入冬期施工前由项目技术部编制项目冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工依据。
（2）人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员培训，使冬期施工人员对冬期施工技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工正常进行。
（3）物资准备：冬期施工所需物资必须于冬期施工前准备到位。
材料准备计划表
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
用途
1
塑料薄膜
m2
50000
2012.11.10
混凝土覆盖
2
彩条布
m2
2500
2012.11.10
建筑外围封堵
3
保温被
m2
5500
2012.11.10
混凝土覆盖
4
防滑鞋
双
200
.10
劳保
5
手套
付
1800
2012.11.10
劳保
6
手电筒
个
20
2012.11.10
劳保
7
测温计
支
20
2012.11.10
测温
8
测温管
支
20
2012.11.10
测温
9
火炉
个
40
2012.11.10
加温
10
蜂窝煤
吨
现场实际情况定
2012.11.10
加温
（4）冬期施工现场准备
4.1施工场地准备工作
排除现场积水，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。
4.2施工用水管道保温，采用岩棉管保温。
4.3冬期施工管理人员，通过培训了解本年度冬施任务特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。
四、主要分项工程施工方案及技术措施
本工程在该冬施期内主要是砼施工。
1、钢筋工程
1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。
2）钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高1Mpa。负温冷拉后钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时，当环境温度低于-20℃时，Ⅱ级钢筋不得进行冷弯操作。
3）在负温条件下焊接钢筋,应尽量按排在室内进行.如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时必须有挡风措施.焊后未冷却接头,严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光--预热--闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊，热轧钢筋焊接层间温度控制在15℃-35℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊接施焊，其回火长度应比前一层焊道在两端各缩短4~6mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除时间宜延长2min左右，接头渣壳宜延长5min，方可打渣。
2、模板工程
1）冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内冰雪。
2）模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度及环境温度差大于20℃时，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
3、砼工程
3.1 本工程采用商品砼采用综合蓄热养护法，砼受冻临界强度4.0MPa（按室外温度不低于-15℃考虑），根据砼测温记录及热工计算，如不能满足要求时，在棚内生火加热保温。
3.2 混凝土配合比设计要求
我方要求砼供应单位掺防冻剂，掺防冻剂标准为比浇筑砼当天气温再降5度考虑；我方将做好及混凝土搅拌站配合，对砼供应单位建议如下：
（1）水泥使用强度等级32.5#复合硅酸盐水泥。
（2）水灰比≤0.6，掺加GM 复合高效泵送剂（含泵送剂、减水剂、防冻剂），尽量减少混凝土中水掺量，提高早期强度。
（3）外加剂掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。
（4）冬期施工时，砼浇灌车必须采用保温被对砼罐车进行保温，确保砼入模温度。
3.3 混凝土搅拌
（1）混凝土搅拌一律由甲方指定搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对水采用加热方法，水温控制在50～60℃。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证入机温度大于12℃，以最终保证入模温度符合要求。
（2）混凝土搅拌必须符合下列要求（砼供应单位自行控制）：
1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物需用蒸汽化开。
2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入水份应从拌合水中扣除。
3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4）当气温低于－15℃时，停止搅拌混凝土。
5）当气温低于0℃时，骨料需用保温被覆盖。
6）混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天大气温度及混凝土出盘温度，并纳入技术部归档资料中。
3.4 混凝土运输
混凝土运输采用罐车，对间断使用罐车内混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量损失。
4、混凝土采用蓄热规范法计算：
蓄热法计算包括：混凝土蓄热养护开始到任一时刻t温度计算和混凝土蓄热养护开始到任一时刻t平均温度计算及混凝土蓄热养护冷却至0℃时间计算等。
4.1 砼养护冷却到0℃时间按下式计算：
T=ηe-θ·Vce·t-φe-Vce·t+Tm，a
其中 η =T3-Tm,a+φ
φ= Vce·Qce·mce /Vce·Cc·βc-ω·K·M
θ=ω·K·M/Vce·Cc·βc
式中：T —混凝土蓄热养护开始到任一时刻t温度（℃）
η、φ、θ—分别为综合参数
e —自然对数底，取 e=2.72；
Vce —水泥水化速度系数（h-1），查 《建筑施工计算手册》得 0.013 。
Tm，a—砼蓄热养护开始到任一时刻t平均气温（℃）取-10℃。取法可采用蓄热养护开始至t时气象预报平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算；
t—砼蓄热养护开始到任一时刻时间。
θ=ω·K·M/Vce·Cc·βc
式中：ω—透风系数，取2.0
K—保温层总传热系数，取7.0kJ/m2·h·K
M—结构表面系数，M=7.0m-1
Cc—砼比热容（kJ/kg·k），取0.96kJ/kg·k
βc—砼质量密度（kg/m3），取2400kg/m3
代入上式得：
θ=2.0×7×7/0.013×0.96×2500
=3.14
φ=Vce·Qce·mce/Vce· Cc·βc-ω· K·M
式中：mce—每立方砼水泥用量为：529kg
Qce—水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），取360kJ/kg
代入上式得：
φ=0.013×360×529/0.013×0.96×2400-2.0×7×7
=-18.65
η=T3-Tm，a+φ
式中：T3—砼入模温度，取10℃
代入上式得：
η=10+10-18.65=-1.35
将η、φ、θ代入上式得；
T=1.35e-3.14*0.013t+21e-0.013t-10
先估计一个t=50h,代入上式得：
T=1.35e-3.14*0.013*50+21e-0.013*35-10=2.045℃
说明砼养护至50h砼温度为2.045℃,仍处于正温,继续养护后才降至0℃,估计t=60h。
代入上式得：
T=1e-3.75*0.013*60+21e-0.013*60-10=-0.0595℃≈0℃
砼养护60h后，已处于负温，说明砼冷却到0℃时间为60h.
4.2 砼出罐温度可按下式计算：
T1=To-0.16(To-Ti)
式中：T1—砼拌合物出机温度（℃）；
To—砼拌合物温度（℃）；
Ti—搅拌机棚内温度（℃）。
T1=13-0.16（12-0）=11℃
故知：砼拌合物出机温度为11℃。
4.3 砼入模温度可按下式计算：
T2=T1-（αt1+0.032n）(T1-Ta)
式中： T2砼入模温度（0℃）；
T1—砼拌合物出机温度（℃）；
t1—砼拌合物出机到浇筑时间（h）；
n—砼拌合物运输次数；
To—砼拌合物运输时环境温度（℃）；
α—温度损失系数：由于现场采用泵送， α取0.20；
T2=11. -（0.2×0.2+0.032×1）（12.6+15）=10.61℃
故砼浇筑时温度为10℃。
4.4 砼浇筑后60h强度计算：
f=k·a·e-b/m
式中：f—砼抗压强度
K—外加剂品种调整系数取0.9
M—掺外加剂砼成熟度（℃·h）得758℃·h
e—自然对数底，取2.72
a·b—经验公式回归系数，查《建筑施工计算手册》得：
a=22.84191 b=1210.276
代入上式：
f=0.9*22.84191e-1210.276/758=4.16N/mm2
故知浇筑砼后60h强度为4.16N/mm2。
5、混凝土浇筑
（1）砼泵送管道先包裹草袋，再包一层塑料薄膜。砼浇筑前，先清除模板和钢筋上冰雪，杂物及油污等，砼泵送至浇筑地点及时入模振捣成型，尽量减少热量损失，砼振捣时，应快插慢拨，振捣出浮浆不再下沉为止，严禁漏振。
（2）冬期施工混凝土浇筑方法及常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，以减少热量损失。
6、混凝土养护
混凝土采用蓄热法覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，采用蓄热法进行加热，表面采用保温被覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土早期强度，采取下列措施：
（1）窗洞口封闭：墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土强度增长。
（2）顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃保温被覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃保温袋遮盖严实，并应将踩出脚印随手抹平，对已覆盖好楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
（3）墙混凝土养护：浇筑完毕混凝土墙上口立即覆盖阻燃保温被。
7、混凝土质量控制及检查
冬期施工混凝土除必须符合现行国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）及国家其他标准要求外，还应符合下列要求：
（1）外加剂质量和掺量必须符合要求。
（2）测温要求
1）为检验和控制冬期施工期间混凝土质量，计算混凝土早期强度，对浇筑成型混凝土需进行温度测试，各部位测温孔布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，及测温记录一起上交技术部存档。测温管采用Ф15钢管制作，测温项目和次数见下表。

测 温 安 排
测温项目
测温次数
测温时间
室外及环境温度
定时、定点、每昼夜四次
2:00、8:00、14:00、20:00
并记录最高和最低气温

混凝土出盘温度
每工作班4 次

混凝土入模温度
每工作班4 次

混凝土养护温度
成型开始每2h 一次，达到临界强度后每6h 一次

2）混凝土养护全部测温记录应按测温孔平面布置图中编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min 方可水平读数。每次测温结果应及时上报主任工程师，遇有气温突然下降至－15℃以下时，应及时通报主任工程师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。
3）测温孔布置
测温孔应布置在温度变化大、易散热位置。顶板上每100m2 布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚1/2。填写测温记录时，必须注意测温孔记录及测温布置图编号一致。
为测量混凝土养护温度，应在浇筑混凝土时预留测温孔，孔口用保温材料塞实。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并记录混凝土浇筑日期、养护期限，以及混凝土允许最低温度，如发现问题及时通知有关人员采取措施，加强保温工作。
（3）砼试块制作
每一台班至少留置3组试块，1组为标养试块，1组为同条件养护试块和一组转常温28天强度试块。对标养试块，按规定时间拆模后进行标准养护，于28天龄期进行抗压强度检验。同条件试块及浇筑混凝土结构同条件养护，根据其强度来确定混凝土底模拆除时间及受冻临界强度等。
（3）拆模时间要求
1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土早期强度，作为养护和拆模依据。
2）冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300≤M≤1700 范围采用线性估算法，和采用规范要求指数计算法结果相一致，可满足临界强度计算要求）。
R＝K（M－200）
式中：R--混凝土在成熟度M 时强度（单位MPa）
K--经验系数，根据搅拌站所用水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土强度等级确定，C30时K=0.01；C35时K=0.0115；C40时K=0.013；C45时K=0.0145。
M--混凝土成熟度，M=Σ（T+10）Δt，其中T 为混凝土在Δt 时间间隔内平均硬化温度，Δt 为温度为T 时间，M 值应根据实际测温记录进行计算。
3）墙模拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M 值估算R 值，并以同条件试块试压强度做为检验。
（A）顶板模板拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到规范规定设计强度百分率，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土必须及时用阻燃保温被覆盖（并注意保持保温材料干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。
（C）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板杂物，严禁用水冲洗模板。
4）试块留置：
（A）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护28 天混凝土强度。
（B）同条件养护试块养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。同条件试块累计600℃/d时，日平均气温为0℃以下不计，但累计天数不超过60天。
5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。
6）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
7）砼模板拆除
冬期混凝土模板拆除时间，应按结构特点，自然气温和混凝土同条件养护试块强度来确定，底模拆除时混凝土强度要求：板跨度≤2米，混凝土强度达到设计混凝土立方体抗压强度标准值50%以上；板跨度≤8米时，为75%以上；板跨度＞8米为100%以上，梁跨度≤8米时，混凝土强度需达到设计混凝土立方体抗压强度标准值75%以上，梁跨度＞8米时，需大于或等于100%；悬挑构件拆模时需达到100%方可拆除。
冬期拆模时，混凝土表面温度和室外气温之差不应超过20度，施工中不得超载使用，严禁在其中堆放过量建筑材料和机具。
（4）成品保护
冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。
8、 建筑工程冬期回填土施工过程中重大禁忌 压密，如果直接将 已经冻结松散表土层埋入填土层之下，当地基融化时，在上层填土 自 重或建筑荷载作用下，原地表松散土层将被压密，同时出现地基融化压密沉降现象， 对建筑物造成影响。
当发现地表冻土层为不密实土或松散冻土时，应将该层土挖除后再进行上层 土回填，或在地表未冻结之前对地表松散土层进行处理，避免冻土融化后 出现过大 融沉现象。
1）、填土时不对地表进行清理，将冻胀性土或冰雪埋在填土层之下 后果 如果将地表 已冻结冻胀性土直接埋入填土层之下，由于冻土含水量较大， 融化后将产生较大 融沉现象。降雪后地表形成冰雪层，如果填土之前不对其进行清 理，而是直接埋入填土层之下，冰雪层融化后地基可能出现较强烈融沉现象，对建筑 安全产生严重影响。 当地表 已冻结时，填土之前应对冻土 厚度、冻土 含冰量、冻胀性、融沉性 进行检测，发现冻胀性较强土或地表有冰雪时，应将其清除后再进行填土施工。
2）、分层回填土时每层回填后不及时压实
冬期进行填土工程施工时，每层土回填后应及时压实，如果不及时压实，填土 层表层出现冻结现象后，再碾压将很难压实。有时尽管土并没有冻结，但 由于长时间暴 露在寒冷环境下，土温度较低，容易在压路机上冻结，影响压实效果。冬期进行填土施工时，应采取随填随压实方法，保证当天回填当天压实，对 不能及时压实土应采取保温措施。在压实施工之前，应检查填土表面是否冻结，如有 冻结现象，应将冻土层清除后再进行压实施工。
3）、冬期回填土后用触探法检测回填土密实度 对于冬期施工填土层，难免含有冻土块，此时，如果采用触探 方法进行填 土层密实度检验，可能造成检测结果失真。不论是动力触探还是静力触探，遇到冻土块时，触探结果将不能反映土 真实密实 状态，如果忽视此情况存在，可能造成工程事故发生。 对于冬季施工填土层，应尽量采取钻探取样 方法进行密实度检验，并在 现场对土是否处于冻结状态进行观察，必要时在试验室进行融沉试验，只有确信填土层 中完全没有冻土时，方可采用现场触探方法进行检验。
9、砌筑工程砌筑时砂浆冻结，现场用热水化开拌合后重新使用 冻结砂浆不好使用，加热水化冻后拌合使用，这样使砂浆含水量过大，强度势必要降低，砌体质量达不到要求。冬期施工，砂浆应随拌随用，不得停置时间过长而受冻。运输和盛砂浆容器应有保温措施。使用时如发现砂浆冻结，应停止使用，移到暖室化冻后方可再运到现场使用。禁止在现场用热水掺入砂浆 内化冻后再拌合使用。
1）、不重视留置砂浆试块冬期施工砌体，砂浆强度增长缓慢，而且和气温高低有关。温度越低强度增长越慢。如何判断砂浆强度在负温下增长情况，砌筑施工时，在现场制作 留置砂浆试 块至为重要。如忽视这项工作，掌握不 了砂浆在冬期强度增长数据，无法判断砌体真实强度，对后续施工以及化冻期间是否应采取加固措施无依据。制作砂浆试块应 由试验人员在现场按 国家标准试验方法进行。制作 砂浆试块分做两类 。一部分为标准养护，每一配合 比不少于一次，制作后送到标准养护室养护，用 以检验标养 ,-. 龄期强度。一部分为及砌体同条件养护试块。制作这类试块 次数和组数，根据气温情况和要求 龄期不 同，由专责工程师确定。施工取样制作试块应在砂浆槽中或在运输车把砂浆运到施工地点在车中取样
2）、砂浆强度等级没按冬期砌筑施工要求调整确定冬期施工砌体砌筑完 以后，不可避免砂浆要早期受冻，早期受冻 砂浆 都要发生后期强度损失，受冻温度越低，损失强度值越大。
3）、冬期砌筑时砖石材料上冰、雪、污垢不除净 砖石材料为大宗材料，施工现场露天堆放，下雪后如不及时清理冰雪，则冰雪
极易附在砖石表面。用带有冰、雪残留物砖、石块材料砌筑后 由于冰、雪膜存在，阻碍 了砖石材料和浆粘结，使砂浆和砖粘结强度低，甚至最终形成不了完整砌体，砌体抗压和抗剪强度都降低，影响砌体质量。冬期施工时，砖和砌块不得浇水。如遇雪天，雪后应设专人及 时将砖石等材
料上冰、雪清扫干净。必要时应用苫布、草席等覆盖，防止化冻时雪水浸入，冻后又结冰。砌筑时如遇砖石块材上有冰、雪残存，必须刮浆后方可上墙砌筑 。
由于砖和砌块冬期不能浇水。材料表面较干燥，为弥补干燥砖石材料砌筑后吸收砂浆水分过多，影响砂浆强度增长，在设计砂浆配合 比和拌制砂浆时，砂浆稠度可 比常温时
3）、砌筑基础时，控制基础轴线控制桩埋设过浅并埋设在冻土层 内 当控制桩埋设在冻土层区域 内时，土壤如为冻胀性土，土冻胀 时易将控制桩 拔起或产生倾斜变形，使基础标高错位轴线倾斜，失去控制意义。
五、冬期施工质量保证措施
1、冬期施工各分项工程开工前，责任工程师根据施工图及方案进行详细技术交底工作，交底应包括冬施措施，施工方法、安全注意事项，质量要求等，施工时严格按冬施方案及技术交底施工。
2、严格控制原材料质量，水泥必须有出厂报告和复试报告，经复试合格后方可使用。砂、石含量必须严格控制，砂含泥量不得大于3%，碎石含泥量不得大于1%，砂石料内不得含有冰雪、冻块等。
3、混凝土出机温度、入模温度严格按方案执行。
4、加强混凝土保温措施，认真进行混凝土测温工作，发现问题及时处理。
5、加热用水必须满足施工用水要求，并保证混凝土温度均匀，水温达到要求后方可使用。
6、混凝土模板拆除必须根据同条件试块强度及施工荷载对比验算后确认拆模可行性，并写出书面申请，报监理工程师批准后方可进行。
7、根据各专职小组，建立岗位责任制。
8、专职质检人员加大检查力度，定期进行质检活动。
9、寒冬季节，砼浇筑前，要了解大气温度变化情况，选温度较高时间或白天浇筑砼。
六、冬期施工消防安全措施
1、入冬前，组织现场全体职工进行冬施安全消防宣传教育工作，制定安全生产和防冻、防滑、防火、防爆、防煤气中毒具体措施，教育职工注意安全生产，严守各项规章制度。
2、冬施期间，加大安全、消防工作力度，各安全消防小组积极开展活动，定期监督、检查、评比。
3、冬期施工时，要采取防滑措施，生活区及施工道路、架子经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠防滑条。
4、大雪后必须将架子上积雪清扫干净，并检查平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
5、施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
6、现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应确定防火责任人，专人看护，防止发生火灾。
7、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
8、冬期施工期中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
9、施工现场水源及消火栓应设标记。
10、因气候恶劣，要加强机械管理，在入冬前要全部检修保养。
（1）提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。
（2）生活用水及消防、排水等管线做好认真保温措施，必须采用不小于50mm 厚岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。
（3）工人用热水采用施工现场及生活区均设热水箱，用水为城市自来水。
（4）大型机械要做好冬期施工所需油料储备和工程机械润滑油更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
（5）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
（6）临时生活用水及消防用水，必须在管道最低处加设泄水阀。
七、安全技术措施
（1）冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识学习。
（2）采用新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
（3）施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
（4）做好现场防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来影响。
（5）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（6）冬期使用阻燃性保温材料。
（7）电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
（8）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格领发制度。
（9）各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
（10）注意“三宝、四口、五临边”防护。
（11）冬期施工期间，必须加强对各工种安全交底，交底内容必须务实、详尽。
（12）冬期取暖火炉应具有完善烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。冬期取暖严禁用电炉取暖。

商丘市大众建筑工程有限公司孝义公司
2012-11-9
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