甘悦大道雨污水管排水工程施工方案.docx

甘悦大道雨污水管排水工程施工方案
排水工程施工方案
一、编制说明
1.1编制依据
1、甘悦大道道路段工程一次性详细勘察报告
2、甘悦大道道路段工程工程范围内地形图
3、《城镇给水排水技术规范》（50788-2012）
4、《室外排水设计规范》（50014-2006）（2014版）
5、《给水排水管道工程施工与验收规范》(50268-2008)
6、国家、行业、地方现行执行规范、规程、标准。
1.2设计原则
1. 雨水管道与合流管道
（1）结合城市竖向规划，充分利用地形就近排放入水体。根据分散和直接的原则，使雨水管道与合流管道渠尽量以最短的距离重力排入涵洞。在地面坡度太大的地方，为了减少管内流速，防止管壁冲刷，在适当地方设置跌水井。
（2）合理确定雨水汇水面积和污水服务面积，设计采用“高水高排、低水低排”的原则，根据排放受纳水体、既有管道情况分段排放。
（3）确定合理的管道埋深。雨水管道与合流管道起端埋深以使所服务街坊雨水支管能顺利接入为准，并满足与其他管线竖向交叉的需要。
（4）结合建筑布局和城市道路布置，使街坊、小区内雨水以最短的距离排入雨水管道与合流管道管渠中。雨水管道与合流管道渠平行于道路敷设，尽量布置在非机动车道下。
（5）尽量避免设置雨水提升泵站，尽可能使雨水重力排放。
（6）雨水口的布置应使雨水不致漫过路口而影响交通，在道路交叉口的汇水点、低洼处设置雨水口。道路两侧雨水口的间距根据道路纵坡、雨水口的进水量，经计算确定。
（7）合理布置雨水排出口。
2. 污水管道
（1）污水管道按远期规划设计，管径按远期设计流量确定。
（2）污水管道布置力求符合地形变化趋势。尽量采用重力形式的顺坡排水，避免提升以节省运行能耗；尽可能线路短捷，减少管道埋深和管道迂回往返，降低工程造价，确保良好的水力条件。
（3）考虑近期的可实施性，管道尽可能沿规划的主干道敷设。
（4）仔细研究管道敷设坡度与地面坡度之间的关系。所确定的管道坡度，既能满足最小设计流速的要求，又不使管道的埋深过大。
二、 工程概况
2.1概况
甘悦大道位于翠云片区地产集团用地红线范围内,起点顺接已建沙井湾立交，由西向东延伸，与春华大道立交后在桩号k4+120处结束。地产集团储备地范围内整个甘悦大道全长4120m，采用设计速度采用60，为城市主干路，标准路幅宽度为44m。道路全线主要节点有：甘悦大道(K0+424.926)与B区纵四路节点立交、甘悦大道(K1+056.797)与秋成大道节点立交、甘悦大道(K3+937.808）与春华大道节点立交、隧道和甘悦大道与公园东、西路的节点立交。
2.2片区排水现状与设计概要
1、片区排水现状
规划区除公园东路和西路有雨、污水排水管网，其余无雨污水排水管网。
2、设计概要
雨水管道：原则上按道路坡向布置，并结合地形地貌，以就近排放为目标，合理疏导排向，最终排入规划道路雨水系统或自然水系。
污水管道：按道路坡向布置，分段排入规划道路污水系统，最终接入规划污水处理厂。
3、设计标准与基本参数
1）设计年限
本工程为新建区域永久性市政排水工程设计，排水系统规模均按远期规划进行设计。
2）排水体制
本工程排水体制采用雨、污水分流制，雨、污水管网分别自成体系。
3）设计规模
雨水量计算按重庆市渝北区暴雨强度公式和流域汇水面积计算，根据地块和道路设计的情况选用适当的暴雨重现期P和径流系数ψ。
污水按城市综合污水量（城市综合用水量标准的85%）和规划人口进行计算，规划人口按控制性详细规划指标。
4）雨水排水系统设计
功能：道路雨水管道负责收集、输送该路段道路路面、相邻地块与上游雨水管道转输之雨水流量。
根据规划与该项目的实际情况，道路雨水管道布置情况如下：
1）Y5-38～Y5-63段雨水管径为D400～2000，布置于南侧人行道下，距离路缘石1.5m随道路坡度在Y5-65处排入规划路雨水系统；
2）Y5-39～Y5-63段雨水管径为D400～2000，布置于北侧车行道下，距离路缘石1.5m随道路坡度在Y5-65处排入规划路雨水系统；
3）本次设计道路下穿通道为单向坡，K4+120至K3+995段排水沟在K3+995处排入下穿通道已设计排水沟；K3+590至K3+815段排水沟，在K3+815处接下穿通道排水沟出水，在K3+590处排入道路雨水检查井。
5）污水管道布置
功能：道路污水管道负责收集、输送该路段相邻地块与上游污水管道转输之污水流量。
根据规划与该项目的实际情况，道路污水管道布置情况如下：
W5-37～W5-62段污水管径为D400～D500，布置于南侧人行道下，距离路缘石1.5m随道路坡度在W5-64处排入下游污水管；
W5-38～W5-62污水管径为D4000，布置于北侧人行道下，距离路缘石3.5m随道路坡度在W5-64处排入下游污水管；
6）管材、基础与接口
6.1管材
管径d300的雨水口连接支管采用级钢筋混凝土管；管径小于等于d800的雨水管道和全部污水管道均采用高密度聚乙烯双壁波纹排水管，材质；1600≥d>800的雨水管道采用级钢筋混凝土排水管。管径d>1600的排水管道管材选用玻璃钢夹砂管。埋深超过5.0m的双壁波纹排水管和玻璃钢夹砂管环刚度采用12.52，其余双壁波纹管和玻璃钢夹砂管环刚度统一采用82。
工程所用的管道、管件密封圈、粘接剂等必须符合国家现行行业标准的规定。管材的外观质量与尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求。本工程中所标注管道大小均值管道内径。
6.2 接口
双壁波纹管接口形式采用橡胶圈承插连接，玻璃钢夹砂管采用双橡胶圈承插连接，详细作法参照厂家使用说明。钢筋混凝土管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，做法详06201/1-28、29、30。在高填方区域管道采用柔性接口，其中钢筋混凝土管接口采用橡胶圈承插连接。
6.3 基础
双壁波纹管管道与玻璃钢夹砂管基础采用砂垫层基础。管道覆土在3.0m以下，采用120°砂基础；管道覆土在3.0m以上6.0m以下，采用180°砂基础；管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度为0.4～0.6米，深度为0.05～0.1米，宽度为管道外径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
管顶覆土深度在0.7～5.0m的钢筋混凝土排水管道采用120°混凝土基础，做法详06201/1-17；覆土在5.0～7.5m的钢筋混凝土排水管道采用180°混凝土基础，做法详06201/1-19；覆土大于7.5m或小于0.7m的钢筋混凝土排水管道采用360°满包混凝土加固。管基混凝土标号为C15。
在高填方区域管道采用柔性基础。
管道与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥砂浆与素灰浆，承插头距离检查井0.5～1.0米。
排水管道地基处理应满足道路工程和管道基础对承载力的要求。管底填方高度不大于3米时，可按道路密实度要求回填到路基标高后，再开挖管槽。管底填方高度大于3米时，应按照道路密实度要求回填至灌顶以上1.5米后，再开挖管槽施工管道。管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。
7） 检查井、跌水井与其它构筑物
7.1 检查井
1）管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以与直线管段上每隔一定距离设置检查井。
2）根据“渝市政委〔2010〕204号”通知要求：人行道上采用新型复合材料井盖与盖座，按承载能力，最低选用B125类型。井座采用方形，井盖采用圆形；车行道上采用防盗铸铁井盖与盖座，按承载能力，最低选用D400类型。井盖盖座内空应与检查井砌块收口尺寸一致（700）。爬梯采用新型复合材料成品，爬梯参考尺寸为：长 295×宽 220（180）。检查井井盖、盖座安装要求与路面平整，并满足《检查井井盖》（23858-2009）的要求。
3）检查井应设置防坠落设施。
7.2 跌水井
当跌落水头大于1.5m、管道穿越地下障碍物或管内计算流速超过最大设计流速需要采取跌水消能时，设置跌水井。跌水井井盖、井座、爬梯同一般检查井要求。
7.3 雨水口
1）本工程采用混凝土砌块双篦雨水口，雨水篦采用球墨铸铁材质，所选雨水篦应符合《聚合物基复合材料水篦》（212-2005）的要求。
2）本次设计按双篦雨水口泄流能力25的原则进行计算、布设雨水口。
3）双篦雨水口连接管管径为d300，四篦雨水口连接管管径为d400。以＞1.0%的坡度接入临近雨水检查井。
4）道路竖曲线最低点与道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低点，局部的地方可增设雨水口，以保证有效收水，雨水口标高比路面低3。
三、施工部署
3.1质量目标
全部工程质量符合合同文件与合同条款约定的质量标准(即国家标准与招标文件要求标准中取高者)和工程建设标准强制性条文要求，达到优良工程质量标准，分项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率95%以上。
3.2、安全目标
杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾与交通亡人事故，杜绝一切机械、交通运输与其它大事故，杜绝一切重伤事故
3.3、工期目标
按照合同文件的要求，工期在现场设立项目经理部，按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我单位全面履行合同责任和义务，在合同执行中对有关施工技术、工程进度、现场管理、质量控制、结算与支付等工作全面负责。
3.4、环境、文明施工目标
合理规划，节约土地，降低能源消耗，施工现场扬尘符合有关标准，杜绝车辆带泥上路（在雨天或雨后施工对出场车辆的轮胎进行冲洗，因施工污染的市政路面和村道砼路面与时进行清扫）；相关方面环境行为符合管理体系要求。
为此，我部建立了以项目经理为首的管理小组，具体人员分工如下：
组 长： 向 松 :
副组长： 梁先春 : 封孝文 :
成 员： 马杰:、张晋:、陈祥华:、刘兴:、黄伟:
四、施工准备与计划
4.1技术准备
1、严格掌握合同条款的权利与义务，保证按合同履约。
认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料与有关图集，立即制定施工措施，组织技术交底。
2、摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特点施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技术标准和质量要求，以与坐标和标高等，应充分了解设计意图与对施工的要求。分工种详细核对各工种的详图，核查有无错、漏等问题，并对有关影响工程的安全，使用，经济等问题。
3、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计提供的地质报告，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。
4、施工人员进场后按施工图与业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，如自来水、排水、电缆等，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录（拴桩）。
4.2、物资准备
根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与施工组织设计中的规格、数量要求，与时组织各种材料进场，以与各种施工机械的进场，并设专人负责验收，在施工现场沿线落实大型设备、管材以与各种材料存放场地，并做好防风、防雨、防盗措施。
4.3、劳动力组织准备
项目经理部根据工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率与其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员与时进场。
各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必需的技术素质。
从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对管道工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。
4.4、施工机械设备的准备
施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求，提前进行检修，保证满足施工需要，进场检测仪器做好校验，并建立记录档案。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
挖掘机
松下
6
日本
2015

1.25m3

2
自卸汽车
双桥后八轮
6
湖南
2007

20t

3
潜水泵
20-45/3
6
长沙
2011
0.5～1.5
20m3

4
汽车
起重机
16
3
长沙
2009
100
12t
管道

5
插入式
振捣器
15
4
杭州
2011
1.1

箱涵
管道

6
发电机

1
洛阳
2011
300

备用
电源

7
发电机

3
洛阳
2010
45

备用
电源

8
打夯机
60
4
湖南
2010

台背

9
全站仪
230
1
日本
2015

测量

10
水准仪
3
2
江苏
2015

测量

11

南方三鼎T20
1
路面
2015

测量

4.5、施工进度计划

序号
里程桩号
起止时间
长度（米）
备注
1
K3+2003+380
雨污水
2016.11.1
2016.12.15
800

2
K3+3803+590雨污水
2016.12.15
2017.2.20
800

3
K3+5904+120雨水
2016.5.25
2016.8.15
1000

4
匝道雨污水
2017.3.1
2016.9.30
1000

五、施工方案
施工工艺流程图：

沟槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下管线情况，对于影响沟槽施工的地下管线，必须与业主与有关部门取得联系，即时组织拆迁或在施工中加以妥善的保护。
本工程管道种类较多，包括300、400、500、600、800、1000高密度聚丙烯（）双壁波纹管1200、d1600、d1800管径的Ⅱ级钢筋砼管。施工前先严格按照设计要求完成线位控制测量工作和流水高程复核工作，以保证施工完毕后能满足排水和排污功能。
5.1、钢筋砼管施工
⑴ 工艺流程
管道放线→沟槽开挖→管道基础→下管→稳管→接口→砌井管道护壁混凝土→质量检查验收→回填夯实。
⑵管道放线
本工程排水管道放线均按道路中线坐标、相应桩号与距中线距离、检查井里程或检查井坐标进行放线。测定管道中线，标出和管线冲突的地上、地下构筑物的位置；核对永久水准点，建立临时沿线水准点；放槽边线、堆土边界；测出管槽的地面高程，确定挖深。
⑶沟槽开挖
a) 开挖方式
拟采用机械开挖，槽内放坡按照设计规范施工。对局部因为开挖深度较大，或者土质较差的地段，有可能影响沟槽边坡稳定和危与边坡安全的，采用加大放坡坡度方法和多级开挖并采取可靠的支撑或支护。开挖时沟槽底净宽按设计要求管外径加宽一定的工作宽度，坡度按照规范要求进行，保证施工安全和合理的施工工作空间。槽底10-20㎝用人工清理，开挖时严格控制基底标高，防止超挖。
管道位于填方区时，先按路基的密实度要求，填筑路基，当填筑到设计管顶50的高程时，反开挖雨水管沟槽。
b) 挡土板支撑
为保证管道施工的质量和安全要求，在施工中对沟应采用可靠的支撑与支护。根据本工程的地质情况,沟槽开挖将进行有效的支撑和支护,一般用撑板支撑,如遇地质不良地段或雨季施工时可考虑钢板桩支护方法；特殊地段的支护，可根据现场具体情况与监理工程师、地质部门、设计部门与业主协商，得到批准后进行施工。
根据实际情况需要加固时采用木挡土板支撑，特殊地段采用钢板桩支撑，并对支撑随时检查，以保证周围地基与边坡的稳定
木材选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。
支撑挖好一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑。
挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填压实、使之严密接触。
支撑的拆除按回填顺序依次进行。多层支撑自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层。拆除支撑时，注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏。
c) 施工降排水
当开挖的部位高于地下水位时，一般选用集水坑降排水，集水井规格，拟采用直径或宽度0.7～0.8m，井底低于排水沟0.5～0.8m。当开挖的部位低于地下水位时， 根据地质情况，选用集水坑降水、井点降水两者相结合等措施降低地下水位。特殊地段可采用深井降水。
集水坑降水：基槽集水坑排水方法时由排水沟和集水井组成。沿基槽设置排水沟并分段设置集水井，当基坑挖到地下水面时，在基坑内适当的位置挖设集水井并安装抽水泵，然后沿基坑底四周挖临时排水沟。
当基坑或槽的面积较大时，可取沟深50左右，采用挖土机挖土时，排水沟的深度可适当增加。排水沟与集水井连接，并将排水沟内的地下水引到集水井，用抽水泵将水排除。挖土顺序从集水井、排水沟处逐渐向远处挖掘，使基坑内开挖面始终不被水浸泡。
⑷ 基础处理
开挖沟槽后，应按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，视其平面位置和高程是否符合要求，排水沟畅通，尺寸与坡度符合施工要求。管道与构造物的 地基承载力必须符合要求。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖部分，管道以下必须分层夯实回填，密度不小于93%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土、填方区，必须进行换填。换填材料根据具体情况确定采用砂石、砂夹卵石等，换填深度至管底设计标高以下0.3m，然后采用石屑或中砂做30的找平层。
⑸ 管道基础
本工程钢筋混凝土管d1200、d1600采用承插式接口，“O”型橡胶圈接口；钢筋混凝土管d1800采用企口管橡胶圈接口。采用180°混凝土基础，做法详见06201。
⑹ 管道的安装
砼管材质量必须符合设计要求，沟槽边待用的管节应与沟槽边保持一定的间距，并用垫块稳定。
铺管时，将管节平衡吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线。
排水管道安装应从下游往上游进行施工，雨期施工应防止管材上浮措施。
5.2、高密度聚丙烯（）双壁波纹管与玻璃钢夹砂管施工
⑴ 工艺流程
开挖→人工修槽底→砂石基础→下管→稳管、接口→砌井→回填夯实。
⑵ 沟槽开挖
同钢筋砼管道施工。
⑶ 槽基处理
开挖沟槽后，将按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍，检测其平面位置和高程是否符合要求，排水沟畅通，尺寸与坡度符合施工要求，沟槽内无软泥与杂物，基面无扰动，槽壁稳固，清底合格。当软土地基、软弱土质槽基或因土质变化可能产生不均匀沉降的槽基均应按设计要求进行处理。加固处理可采用回填块石、灌砂砾石屑夯实，其处理后的复合地基承载力特征值符合设计要求。
⑷ 砂石垫层与偎管
管道基础采用砂砾垫层基础，管底以下铺设一层厚度为150的中粗砂基础层；地下水位较高时，可在其下加铺适当厚度的砂砾石层。分层回填密实，压实度≥90%，分层厚度≤300㎜。
⑸ 管道铺设
根据两检查井之间的距离，配置材料。管材长度设计两井长度-井内空长度。其中在端头与井连接处采用0.5的短管，中间采用长管。在基坑边侧进行连接，连接前做好管头处理。管道连接处要求干燥、清洁、无油污、无沙子。
因管道为塑料管，比重较小，但比较长，管道运输到现场时可用吊车吊起后缓缓放下，这样可防止碰撞，在管道入沟槽时应采用绳子和其他合适的设备，管道不得跌落或倾倒。
⑹ 管道接口：电熔接口
本工程钢带增强聚乙烯螺纹波纹管采用的接口形式为电热熔焊接口。
缠绕接口前必须安排人员将管子接头部位的管槽底挖一个长宽深能满足便于管头电热熔焊的工作沟槽。
⑺ 管道与检查井的衔接
管道与检查井衔接时，采用中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20 ，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同。
1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。
2）管道与检查井的连接，采用胶圈承插连接，必要时可使用润滑剂，务必保证连接密闭可靠。
5.3、检查井、雨水口、沉砂井的砌筑
⑴、雨污水检查井采用混凝土模块式检查井，检查井做法详见国标图06201-4.间隔3个检查井设置一个沉砂井，砂室深0.5m。检查井井盖平设计铺装路面，非铺装路面出井盖高出50。
雨水管≤500时，检查井采用Φ1100型；排水管500<D≤600时，检查井采用Φ1300型；排水管600<D≤800时检查井采用Φ1500型；排水管≥1000时，采用矩形检查井。
⑵、本工程道路上采用偏沟式雨水口，铸铁雨水篦子，雨水口做法详见06201-8.雨水篦子应设置防盗设施。雨水口连接管采用承插式钢筋混凝土管，管径d300，以≥1%的坡度流入附近的雨水检查井。道路竖曲线最低点与道路交叉口附近的雨水口，在实施阶段调整至实际路面的最低点。
⑶、沉砂井采用Φ700型混凝土模块式检查井，检查井做法参见国际图06201-3，砂室深0.5m，沉砂井里雨水最终以1%的坡度接入临近雨水检查井，管径d300，管材为Ⅱ级钢筋混凝土管。沉砂井位置可根据落水管位置调整
检查井与管道接口处企口的应排在检查井的进水方向，带插口的应排在检查井的出水方向。检查井基础为碎石垫层、C15砼基础。
钢筋砼井盖采用现场集中预制，分别吊装的方式。
5.4、管道闭水试验
管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。
a．试验管段按井距分隔，带井试验。井墙灰达到强度后，便开始闭水。
b．管道闭水试验水头应符合下列规定：
1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
c．试验按《给水排水管道施工与验收规范》（50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：
1）管道安装与检查井全部完成后即可进行闭水试验。
2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，
4）对渗水量的测量时间≮30。
实测渗水量按下式计算•L。
q―实测渗水量（L／•m）
W―补水量（L）
T―观测时间（）
L―试验段长度（m）
允许渗水量1200，70m3•、1500，93m3•。
6.5、管道、检查井回填
管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应与时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
沟槽回填材料必须符合《给排水管道施工与验收规范》相关规定。排水管从管基础底到管顶上500回头石屑或中粗砂，其余回填坚土，若无坚土则回填石屑或中粗砂。沟槽两侧应对称回填，每层回填土厚度不宜大于0.2m。路面范围内的井室周围采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，宽度不宜小于40。管区禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。管槽不允许长时间积水，若管槽长时间积水，应除去管槽基础积水扰动层再回填。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量与压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
4、回填前清除槽内杂物、排除积水。
5、回填土中不得有碎砖、石块。
6、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
7、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
5.5 设计对管道施工的要求
1）管道放线
本工程排水管道放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。
2）现场复核
本工程雨、污水上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。
3）沟槽开挖与回填
管槽开挖放坡坡比根据所开挖的地质岩层情况并参照地勘报告确定，同时应满足《给水排水管道施工与验收规范》（50268-2008）的要求。管槽开挖时工作面宽度（一侧）为：当d≤500时宽度为0.4米，500<d≤1000时宽度为0.5米，1000<d≤1500时宽度为0.6米， d≥1500时宽度为0.8米。
管道沟槽开挖应控制超挖，在填方地段应在填方至设计管道顶1.5米以上后方能进行管槽的开挖。
开挖时如发现不良地质，则需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。
沟槽回填时，需对称回填并分层碾压。排水沟两侧与顶以上3米范围内采用轻夯压实，两侧压实面的高差不应超过0.5米。回填必须在沟（管）等结构物强度达到设计强度后才可进行。
排水管道的两侧和顶以上1米范围内，回填不得含有机物与大于50毫米的砖、石等硬块，在抹带接口处应采用细粒土回填。具体回填要求参照大样图与相关国标图集执行。
排水管道管胸腔两侧与顶以上1米范围内回填土的压实系数不小于90%（轻击实标准）。如沟（管）道处于路基内，则沟（管）顶以上部分回填土的压实度按路基要求执行。排水管道的地基承载力不小于0.2。
检查井周围的回填要求：1）检查井砌体或现浇砼需达到设计强度后才允许回填。2）井室与井筒周围的回填应与沟（管）沟槽回填同时进行。3）井室与井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
结构物下沟槽超挖部分回填，当高度大于0.3米时，采用浆砌块石（30块石M10水泥砂浆）回填；当高度小于或等于0.3米时采用C20素混凝土回填。
管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。
4）地基处理
管道与构筑物地基承载力不小于0.2。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。
对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料与换填深由不同的地质情况确定。
5）管道安装
所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工与验收规范》（50268—2008）的规定。塑料管的安装主要参考生产厂家提供的使用说明书技术要求。
6）测试与试验
所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。双壁波纹管双橡胶圈承插接口在安装完毕后，须进行接口的水密性试验，试验方法按照各自相关专业规范进行。所有的排水管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工与验收规范》的规定做管段闭水试验。
7 ）验收
工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家与重庆市工程管理相关法规、规定程序进行。需要设计单位参加验收的分部工程，应在该分部工程按设计要求完成后，下道工序未进行之前与时通知设计单位。验收前施工单位应事先准备好必须的相关图表等技术资料，并有业主代表、监理、质监与相关部门共同参与进行。
六、季节性施工技术措施
6.1、雨季施工措施
（1）、雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，与时把现场内积水排除干净。
（2）、准备好防雨设备和机具。
（3）、浇砼时，水灰比要适当减少，刚浇好砼如遇大雨应用塑料布加草包覆盖养护。
（4）、砌砖时，应减少砂浆稠度。
6.2、冬季施工措施
⑴、尽量避开寒流和大风天气施工
⑵、冬季施工，砼、砂浆宜采用外渗亚硝酸钠、硫酸钠、三乙醇化学剂，其作用使砼产生抗冻、早强、催化等效果，降低砼冰点，使之在常温下加速硬化，以达到要求的强度。
⑶改善砼配合比，采用高活性水泥，增强水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水泥化热释放。
七、质量保证体系与措施
7.1、质量保证措施
①．严格按质检工作程序进行施工，未经监理工程师签字同意，不得进入下一道工序施工。
②．测量放射线必须严格依据设计图纸、文件，按照有关测量工作的规范、规定进行，按规定记录好原始测量数据，测量复核记录备查，并应经常检查测量仪器的精度。
③．原材料必须按规定做好检验，并提供相应的检验报告单，配合比、出厂合格证。
④．试块取样，制作严格按规范进行，并保证有30%的见证取样抽检组数。
7.2、质量控制措施
①、过程质量控制：
a.建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前和各分项工程施工前对施项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。
b.严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底内容与各种技术措施进行施工。
c.执行质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接检验，并作好交接检查记录，有关人员要签字。技术、质检部门要经常深入现场监督、检查，解决施工中出现的各种疑难问题，检查质量隐患，重要施工部位须经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理，质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。
d.认真而与时地做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全、准确无误。
②、测量定位质量控制：
工程开工定位要正确，应反复核准并经业主与监理工程师复测签认，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工，座标点和水准点要永久性保护，以便工程完成手能进行竣工复核。
③、建材质量控制：
a.原材料与半成品必须具有出厂合格证、试验报告，并按《采购物资检验验收标准》进行入库检验，合格材料与半成品才能办理入库手续。
b.钢筋、砂石与水泥等原材料，须按有关规定抽样送检，以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否，严禁不合格产品进入施工过程。
c.对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。如：水泥要贮存在水泥库中，水泥库应防漏、防渗，保持干燥；雷管、炸药按特别规定隔离存放在干燥处等
八、安全保证体系与措施
8.1、安全目标
按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（59-99）进行管理，组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。
8.2、安全生产的管理措施
8.3、建立并完善安全生产管理体制与保证体系
项目经理部经理、施工队长、操作工人与各职能部门严格执行安全生产管理责任制。项目经理部设综合组安检员，施工队设专职安全员，作业班组设兼职安全员，形成安全生产网络，做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人。详见“安全保证体系框图”。
安全保证体系框图

8.4、制定安全管理制度
（1）教育学习制度
工程开工前，对所有参加本工程施工的人员进行安全生产教育，组织学习有关劳动保护法律法规，提高安全意识，增强安全防范与自我保障能力，杜绝安全事故发生。
坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管安检员或安全技术员针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。
（2）安全责任制度
建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，项目经理部各级负责人把安全当头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。
（3）持证上岗制度
各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。安检人员须进行专业培训，取得合格的上岗证。全体施工人员在经过学习、培训后，需进行安全知识考试，经考试合格后，发给合格证，持证上岗。
（4）安全检查制度
各级部门必须严格按照《安全生产文明施工管理办法》的要求，结合工程特点和自身管理办法，建立安全检查制度，项目经理部每旬一次，施工队每周一次，作业班组一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。
（5）安全生产奖罚制度
通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与项目部管理人员的切身利益紧密挂钩，各相关部门制定安全生产奖惩办法。定期考核兑现，达到施工现场安全生产有效可控。
（6）安全事故报告制度
建立安全事故报告制度，施工单位发生重伤、死亡、重大伤亡事故后单位负责人要用快速方法（包括电话、电报、电传等方法）立即向建设单位与本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24小时。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。
对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的单位和个人，要追究施工单位领导和当事人的责任，并严肃处理。
九、工期保证体系与措施
9.1、工期保证体系
（1）、每周召开例会，全面协调该工程的生产进度计划的安排，严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，实行前后方、材料、物资、机械供应、劳动力、资金调度等，层层分解，确保总进度计划如期实现。
（2）、在公司项目部选派精干的管理人员组成生产组、技术组、机械设备组、材料机具供应组、后勤保障，充分运用科学管理技术，结合本工程的实际情况，画出关键性进度网络计划，针对每天施工中所存在的问题，进行网络计划调整，环环相扣，同时建立健全制度，找出原因与时弥补，这样使整个工程在时间、空间上形成紧密结合，工种之间、工序之间组成良好的搭接，组织合理的流水作业。
（3）、在项目工程内部承包合同中确立工期奖罚制度，若工期提前或延误，公司对项目部人员采取相应的奖罚措施。
9.2、技术措施
(1)、与时即派员进行现场验收建筑标高基准点，现场设立水准点，并与业主单位、监理单位办理书面交接手续和测量放线定位记录。
(2)、认真编制单位工程进度计划，分部(项)工程进度计划，季度和月(旬)作业计划，组成一个施工项目进度计划系统，按进度组织实施。
(3)、做好工程所有材料的组织采购、运输工作，并指定专人分管，保证现场材料供应满足施工需要，杜绝停工待料现象。
(4)、合理利用流水施工法，合理安排施工劳动力，做到各工序之间联系紧凑，不窝工。
十、环境保护体系与措施
项目经理部遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给环境造成的不利影响为目的。制定噪音控制、粉尘控制、生产生活污水控制、光污染控制、废弃物管理、易燃易爆品、油品、化学危险品管理、能源资源管理、消防管理、施工机械设备管理与对供方、管理等的控制运行措施。项目部在编制施工组织设计、专项施工方案时应考虑环境影响，选择符合环境保护的技术方案，制定相应的控制措施，编制环境管理技术交底或在分项工程技术交底、安全技术交底中明确环境管理要求。

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