新版道路铺装施工组织设计.doc

新版道路铺装施工组织设计
道路铺装施工组织设计
目 录
第1章工程简介
1.1 工程概况
第2章施工技术方案
2.1 砼砖铺装
2.1.1 施工工艺流程
2.1.2 基础碾压
2.1.3 级配砂石混合料
2.1.4 砼砖铺装
2.1.5 路缘石安装
2.2 石材板铺装
2.2.1 底基层
2.2.2 测量控制
2.2.3 石材铺装
2.2.4 铺砌石材
2.3 雨水口施工
2.4 卵石路面
2.5 沥青路面
第3章季节施工措施
第4章工期保证措施
第5章工程造价管理与成本控制措施
第6章 质量通病防治措施
第7章 质量保证措施
第8章 安全文明施工措施
第9章 施工环境保护措施
第10章工程质量回访措施
第11章 竣工收尾阶段的配合和管理措施

第一章工程简介
工程概况
本项目位于位于哈尔滨市松北区占地月20.8万平方米，总建筑面积约47万平方米。该地块南临世纪大道、北临银水弯路、西靠三环路、东临天翔街。地理位置优越，小区周边共有10个路口开向周边，与市政道路接壤。
第二章施工技术方案
1、砼砖铺装
步道道床，压实度达到95％以上（重型标准）。大面积长趟部位，采用YZCI0型振动压路机碾压，边缘部位配合人工修整，采用英格索兰Dx70型（1t）压路机静振结合压实，确保与边缘压接平顺，美观大方。
级配砂石混合料
（1）铺筑30cm厚3:7灰土，分两层铺筑，每层15cm厚。人工铺筑，找好松铺虚厚，将级配砂石混合料均匀摊铺开，刮板整平。采用加密到5×5m标准网格控制高程。
（2）级配砂石混合料碾压方法同步道基础碾压方法。压实度达到95％以上（重型标准）。
（3）成型后养护3天。
（4）粗砂卧底找平
本标段步道铺筑采用粗砂卧底粘接基层和步道砖。
砼砖铺装
安装
（1）沿已砌筑好的路缘石，每5m距离，格方冲筋铺砌，先冲井字筋后补空档、填充卧底砂浆。
（2）高程控制排水坡度为1－1.5%。
（3）每个5×5m标准网格内挂小线，严格控制每条、每块彩色步砖的砌筑纵横高程。
（4）砼砖表面色泽应一致，铺砖应平放、用橡皮锤锤击，不得损坏边角，使其底面与卧底砂浆密贴，达到面平、缝直、无活动现象。
（5）砼砖铺砌时，采用卧浆法铺砌，铺砌时应随时检查安装是否牢固、平整，不平时应与时修整，修整应重新铺砌，不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等方法找平砖面。
（6）铺好砼砖后沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用水泥：砂子（1:10）干拌混合料扫缝，并应将砌筑面清扫干净。
（7）铺砌盲道砖时，应将导向行走砖与止步道砖严格区分，不得混用。
（8）弯道部位和检查井周围等不规则部位，采用机械切砖铺砌。
（9）人行步道铺砌后注意加强养护。
伸缝处施工
按设计要求采用橡胶带做伸缝时，要求平正直顺，紧靠方砖，不能有弯曲不平现象。缝宽符合设计要求。
养生
洒水养生至少3天，主要是湿润缝。养生期间严禁上荷载。
路缘石安装
1）本次铺装的路缘石均为花岗岩路缘石。
2）采用全站仪进行控制桩测设，直线部分桩距为10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m。
3）进出口部位的路缘石基础应与路基同时填挖、碾压。
4）路缘石安砌时，卧底1：3水泥砂浆卧底，内侧上角挂线，竖缝错开，安放时注意不要污染其表面，发生后要与时清理。路缘石、平石安砌后顶面应平整、无错台，勾缝饱满均匀，整洁密实。
5）隔离带路缘石后背填土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15 cm。槽底、背后填土压实度轻型击实标准≥90％；
6）小半径园头，视半径大小加工路缘石或切割机现场切割，以利曲线园畅、缝隙均匀。
2、石材铺装
底基层
底基层30 cm厚3:7灰土，分两次夯实。100厚C20砼现浇，刮平机找平，轻碾稳定，重碾成活，洒水养护7天，压实度达到95％以上（重型标准）。
30厚1:3干硬性水泥砂浆
测量控制
（1）采用全站仪以闭合导线法确定轴线，然后加密到5×5m标准网格，先冲井字筋后补空档。
（2）高程控制排水坡度为3‰。
（3）每个5×5m标准网格内挂小线，严格控制每条、每块条石的砌筑纵横高程。
石材
（1）严格按广场铺筑时最新制定的标准选材，控制石材对角线误差，控制石材平整度，严禁使用缺棱角石材。
（2）石材码放
加强石材的保护，石材码放必须稳固、整齐，不得高于三层，要码放在指定位置、不得防碍现场交通并不得防碍中南海领导的办公和出行。
（3）现场运料
现场运料采用专用运料台车，专用吊具、人工运输、减少机械运输噪声。
铺砌石材
（1）石材安装就位，采用预压法。
（2）1：3的水泥砂浆采用砂浆机拌合，严格控制配合比，人工铺筑，找好松铺虚厚，刮板整平。
（3）先用石材将砂浆预压、然后抬出石材，检查砂浆接合面，再次用刮板补凹找平，确保全面积接合。
（4）全面积浇注粘接水泥浆，刮板摊平。重新放入石材，用厚8mm以上橡胶垫板、垫于石材表面，用自制大木锺或木夯、锤击10次以上、压实找平为止。
3、雨水口施工
　　1）雨水口应与路缘石配合施工，位于路面里边的现况雨水口，应将其改移至路边。
　　2）雨水口施工应在路面加铺沥青混凝土前完成。
　　3）雨水口周围填筑低标号混凝土，以防其他材料填筑不密实造成路面沉陷。　　
4、卵石面层铺装
底基层30 cm厚3:7灰土，分两次夯实。100厚C20砼现浇，刮平机找平，轻碾稳定，重碾成活，洒水养护7天，压实度达到95％以上（重型标准）。
30厚1:3干硬性水泥砂浆在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。道路铺装工程注意事项
立缘石、平石安装稳固，顶面平整无错牙，立缘石、平石勾缝饱满严密，整洁坚实，平石不得阻水，立缘石背后与基础回填密实。
人行步道方砖铺砌平整稳定灌缝饱满，不得有翘动现象，与立缘石、树框等构筑物连接平顺，无积水。
拟投入主要施工机械设备表
序
号
机械或备
名称
型号
规格
数量（台）
国别
产地
制造
年份
额定
功率
用于施
部位
1
压路机（振动）
YZ1-14
1
洛阳
1998
132KW
路基
2
挖掘机
R-210
2
山东
1999
150KW
路基
3
装载机
JZ40E
2
宜昌
2000

路基
4
推土机
XGL50
1
厦门
2001

路基
5
打井机
CV200
2
山东
2002

路基
6
翻斗车
195型
6
宜昌
1999
15KW
沟路面
7
砂浆搅拌机
250型
4
安徽
2002
5.5 KW
水沟人行道
8
发电机组
50kw
1
山东
1998
50 KW

25kw
1
山东
1999
25 KW

9
水泵

2
上海
2002
2.2 KW
排水沟
10
经纬仪
TDJ-2
2
上海
2002

路基路面
11
水准仪
DSZ3-2D
4
上海
2002

路基路面
12
砂浆试模

6
武汉
2003

砌体
13
检测直尺
3M
2
武汉
2003

路基路面
5、沥青路面铺装
一、确定料源与进场材料的质量检验
1、沥青材料
在全面了解各种沥青料源、质量与价格的基础上，无论是进口沥青还是国产沥青，均应从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。沥青材料的试验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。有时根据合同要求，可增加其它非常规测试项目。
沥青材料的存放应符合下列要求
①沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。
②临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。
2、矿料
矿料的准备应符合下列要求：
①不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。
②合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。
选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标准能否满足要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值与石料与沥青的粘结力，以确定石料料场。实际中，有些石料虽然达到了技术标准要求，但不具备开采条件，在确定料厂时也应慎重考虑。对各个料场采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，应先试轧，检验其有关指标，以防止不合格材料入场。
细集料的质量是确定料场的重要条件。进场的砂、石屑与矿粉应满足规定的质量要求。
二、施工机械检查
沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。
（1）洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈15°～25°的夹角。
（2）矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。
（3）沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。
（4）摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。
（5）压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）与滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。
三、施工程序
三层式沥青表面处治路面施工程序为：备料→清扫基层、放样和安装路缘石→浇洒透层沥青→洒布第一次沥青→撒铺第一次矿料→碾压→洒布第二层沥青→铺撒第二层矿料 碾压→洒布第三层沥青→铺撒第三层沥青→碾压→初期养护。
单层式和双层式沥青表面处治的施工程序与三层式相同，仅需相应地减少两次或一次洒布沥青、铺撒矿料与碾压工序。
1） 路面附属物的处理
（1）路缘石。城市道路的侧石（立式路缘石）、平石（卧式路缘石）和公路缘石（卧式路缘石）统称路缘石。侧石是指在城市道路中人行道或绿化带高出路面时，为保护和支承边缘用的立式路缘石；平石是指在城市道路中紧接侧石与路面边缘处，为起排水和保护路边用的卧式路缘石；缘石是指在公路上为使路面与路肩分界和保持路边用的卧式路缘石。路缘石应有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力，其表面应平整、无脱皮现象。
外路缘石有水泥混凝土、条石、块石等，应根据要求和条件选用。水泥混凝土路缘石持久战形尺寸（长、宽、高）偏差不得超过±5mm，外露面缺边、缺角长度不得大于20mm，并不得多于一处。路缘石的施工应符合下列要求；
① 路缘石应在沥青面层施工前铺砌；
② 路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以与砂砾等作业基础；
③ 石料或水泥混凝土路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝；
④ 公路路缘石铺砌后应与时回填或采取其它保护措施。
（2）雨水进出口。雨水进水口可分侧立式、平卧式两种。侧立式应设置在侧石的位置，平卧式应设置在平石的位置。平卧式进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于5cm，并不得伸进侧石的边线。
（3）检查井。检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井。检查井应在路面施工前安装，并经一定时间养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面。检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。
2） 清扫基层
在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。
3） 浇洒透层沥青
透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的的透入基层表面的薄层。沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层与水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层沥青的稠度宜通过试洒确定，表面致密的半刚性基层宜采作渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。各种透层沥青的品种和用量可按下表选定。

沥青路面透层与粘层材料的规格与用量
用　　途
乳化沥青
规　　格
煤　　沥　　青
规格
用量(L/m2)
规　格
用量(L/m2)
规　格
用量(L/m2)
透

层
粒料基层
PC—2
PA—2
1.1～1.6
AL(M)—1(2)
AL(S)—1(2)
0.9～1.2
T-1
T-2
1.0～1.3
半刚性基层
PC—2
PA—2
0.7～1.1
AL(M)—1(2)
AL(S)—1(2)
0.6～1.0
T-1
T-2
0.7～1.0
粘

层
沥青层
PC—3
PA—3
0.3～0.6
AL(R)—1(2)
AL(M)—1(2)
0.3～0.5
T-3、T-4
T-5
0.3～0.6
水泥混凝土
PC—3
PA—3
0.3～0.5
AL(R)—1(2)
AL(M)—1(2)
0.2～0.4
T-3、T-4
T-5
0.3～0.5
透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。
透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：
①浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石与人工构造物应适当防护，以防污染；
②透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜；
③如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；
④气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青；
⑤ 应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒；
⑥ 浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过；
⑦ 在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布用量为2～3m3/km2的石屑或粗砂。在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后，当不能与时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下，透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余的浮动石屑或砂时，应予扫除。
透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。
4） 洒布第一次沥青
在透层沥青充分渗透后，或在已做透层并已开放交通的基层清扫后，即可洒布第一次沥青。沥青的浇洒温度根据施工气温与沥青标号选择，石油沥青的洒布温度宜为130℃～170℃，煤沥青的洒布温度宜为80℃～120℃，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳与成形过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60℃，在洒布过程中,如发现洒布数不足,有空白，缺边等应立即用人工补洒，有积聚现象应予刮除。
沥青洒布的长度应与矿料铺撒相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。
在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起洒点前与终点后，宽度为1.0～1.5m。如需分两幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度宜为10～15cm。洒布第二次、第三次沥青，搭接缝应错开。
5） 铺撒第一次矿料
洒布第一次沥青后（不必等全段洒完），应立即铺撒第一次矿料（当使用乳化沥青时，集料撒布必须在乳液破乳之前完成）。其数量按规定一次撒足。局部缺料或过多处，用人工适当找补，或将多余矿料扫出。两幅搭接处，第一幅洒布沥青后应暂留10～15cm宽度不撒矿料，待第二幅洒布沥青后一起铺撒矿料。
无论机械或人工铺撒矿料，撒料后应与扫匀，普遍覆盖一层，厚度一致，不应露沥青。
6） 碾压
铺撒一段矿料后（不必等全段铺完），应立即用6～8t钢筒双轮压路机或轮胎压路机碾压。碾压时应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始压向路中心。每次轮迹重叠宽度宜为30cm，碾压3～4遍。压路机行驶速度开始不宜超地2km/h，以后可适当增加。
7） 第二层、第三层施工
第二层、第三层的施工方法和要求与第一层相同。但可采用8～10t压路机。当使用乳化沥青时，第二层撒布S12碎石作嵌缝料后尚应增加一层封层料。其规格为S14，用量为3.5～5.5m3/km2。
8） 初其养护
除乳化沥青表面处治应待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车外，其它处治碾压结束后即可开放交通。通车初其应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全部宽度获得均匀压实。成形前应限制行车速度不超过20km/h。
在通车初期，如有泛油现象，应在泛油地点补撒与最后一层矿料规格相同的养护料（城市道路的养护料，宜有施工时与最后一遍料一起铺撒），并仔细扫匀。过多的浮动矿料应扫出路面外，以免搓动其它已经粘着在位的矿料，当有其它破坏现象，应与时进行修补。
6、施工现场平面布置
计划合理地通过道路、植被将生产区、办公区、生活区实行功能分区，职工住宿计划租用附近民房，既避免相互干扰，又便于联系；砂、石、水泥材料围绕搅拌站布置；固定照明线架空敷设；给水管线暗敷；木工车间设置灭火器，办公区设置职工休息室、工会室和吸烟室，做到井然有序布置。
7、与各方协调
（1）与建设业主的协调
根据建设业主安排，与时与其现场代表进行协调，对现场临时用电、临时用水、临时设施布置，达成一致意见。沟渠开挖前由建设业主尽早通知各农户清理农作物，避免延误施工。
（2）与其它参建单位的协调
施工中遇到质量、安全问题，与监理单位进行协商，采取最合理处理方案。
对工程项目的各项变更，应先由设计单位出具正式变更后，再由监理工程师签发实施；对于图纸上存在问题或疑问，与时向设计人员请教，力争在施工前解决所有图纸上的疑问。
（3）与质量监督部门的协调
施工过程中，应根据质量监督部门的质量监督方案内容，在各关键环节，通知质量监督部门到场，对工程施工、中间验收等重要环节进行监督。
（4）与临近住户的协调
因施工场地周围居民与涉与改造农田较多，施工中将居民对正常生活和生产带来不便。施工中尽量减少夜间施工，施工时不敲击物体和高声喧哗。
8、技术准备
1、认真熟悉施工图纸，开工前做好设计交底、图纸会审，把施工图纸上存在的问题解决在施工之前。
2、根据单位工程施工组织设计和施工图纸，编制分部分项工程施工组织设计，使其进一步细化量化。
3、制定各种工艺的技术标准，组织技术交底。
4、对特殊工种进行岗前培训和教育。
5、与各班组签订合同，完备手续。
6、做好砂石原材料的检验工作，并委托试验室进行砼与砂浆配合比设计。
7、布设现场坐标与高程测量控制网，制定施测方案，对测量仪器进行检校。
第3章 季节性施工措施
一、雨季施工措施。
本工程施工经历雨季，为保证工程施工安全与施工质量，必须采取相应措施。
（一）健全组织机构
项目经理部建立防暴风雨与防洪领导小组和抢险队，并由项目经理任抢险队队长，成员30人。
（二）日常防备措施
1、 根据施工总平面布置图，合理认真布置现场，做到：
（1）现场实现有组织排水、排水通畅。
（2）严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。
（3）按消防要求，合理设置灭火器，消火栓与砂箱。
（4）办公室、宿舍、料库位于地势较高的位置上，并加固。
（5）对于水泥等应防水、防潮材料下部设架空层，且架空层面上做油毛毡隔潮层。雨季来临前，要对水泥库、仓库进行检查修补，不得漏雨。
（6） 施工现场作业时，做到与时清理，料堆码整齐统一，悬挂物，标志牌固定牢固可靠，施工道路通畅。
（7） 排水沟与时清理，防止垃圾堵塞排水沟。
（8） 储备15m扬程污水泵10台，8号铁线200Kg，蓬布500m2 ，塑料薄膜200m2 。
（三）防风雨措施
1、汛期和暴风雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴风雨警报。
2、加固临时设施，标志牌，临时围墙等处设警告牌。
3、安排好应急疏散通道与安全集结中心。
4、沟渠施工期间，沟边放坡，沟边侧挖排水沟，防止地表雨水直接冲刷沟壁，造成坍塌。由于管沟较长，施工期间，在沟底每隔100m设一个1000×1000×1000mm集水井（采用240红砖M5水泥砂浆砌筑）用污水泵排水。
5、雨天作业必须设专人看护沟槽边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
6、检查机械接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
7、雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，与时调整配合比，保证质量。
8．暴风雨天气，防暴风雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。
9、下大雨时应停止浇筑砼，对已浇筑砼应覆盖防止雨淋；
10、雨季块石砌体施工每天砌筑高度不得超过1.2m。

二、冬季施工措施。
本工程的施工大部分在冬季，此段时间内气温较低，施工中要做好以下几方面工作：
1、用砂、砂砾、石块填筑路基时，填土高度不受气温条件限制。填筑前应先清除地面积雪、冰块，并根据工程需要与设计要求，决定是否刨出冰层，再次水平分层填土。
2、冬季施工的路基填料，应选用未冻结的砂类土，碎、卵石土，开挖石方的石块石渣等透水性良好的土，禁用含水量过大的粘性土。
3、冬季填筑时，每层松铺厚度应按正常施工减少20%~30%，且最大松铺厚度不得超过30cm，压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。
4、冬季施工取土坑应远离填方坡脚，如条件限制需在路堤附近取土时，取土坑内侧到填方坡脚的距离应不得小于正常施工护坡道的1.5倍。
第四章 加快进度、缩短工期措施
一、工期管理措施
1、 施工进度计划安排
本工程施工进度计划以为关键控制线路，确保工期在90天以内完成。
2、工期保证措施
建立健全工期保证体系，明确项目经理为负责保证工期的组织领导。
（1）项目经理按工期保证体系组织建立高效率的生产指挥领导小组。由项目部施工员主抓生产，掌握工程形象进度，发现问题与时解决。对工期控制线路上的各道工序，建立工期领导负责制，对其它线路上各项工程工期，制相应的工期目标，制定奖惩措施，并根据工程进度完成情况与时对下一工期目标作出调整。
（2）在投标阶段详细调查各项资源。一旦中标，能根据情况迅速组织队伍、机械以与前期施工所需材料进场，将施工准备的时间控制在最短时间内，争取关键线路上的工程早开工。
（3）工期加快措施
1）加强多方面的组织协调，保证良好的外围环境。
2）编制合理、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期；优先采用切实可行的新工艺、新技术、新材料、新方法。
针对关键线路，对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳动力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。
3）全面规划、统筹兼顾，积极观测气象与外部环境的变化，同时对施工安排作出调整。充分利用施工的黄金季节，加大备料、运料的力度。
4）施工过程中加强工序检验和试验工作，保证正常运转，杜绝返工延续工期现象发生。
5）严格按施工网络进度计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制。一旦出现意外情况，与时采取有效措施，改变工序组织关系，压缩某些工序的持续时间，与时调整网络计划，确保总工期的实现。
第五章 工程造价管理与成本控制措施
一、工程造价管理
工程造价管理主要工作包括：向建设方提供合理的优化设计建议，对内实行人力、物力、财力的合理使用，以技术和经济相结合控制工程造价；以与预付款，进度款的管理、增减工程量的工程款调整，工程结算等。
（一）施工组织设计的优化
施工组织设计，是施工管理和编制施工措施的总的指导性文件，在施工中，将根据工程的实际情况与设计变更等因素，与时调整和优化施工方案，做到人力、物力、机械设备的合理高效使用，最终实现本工程项目的合理工期，提高经济效益。
（二）施工方案的技术经济比较
工程造价人员，根据施工人员提出的施工方案和措施，从工程施工投入和经济效益的角度，对施工方案进行技术经济评估，选择施工效果良好，投入合理，能确保工程质量的施工方案。
（三）预付款、进度款管理
每月20日前向工程师报工程进度月报表与下月的工程进度计划表。
（四）增减工程量的工程款调整
指在施工过程中由于签证项目、设计变更与非我单位原因而引起的工程量增减，引起的工程款调整。
1、建立台账，与时办理各种文件。
2、对投标报价中有相应综合单价的，按原有综合单价，根据工程量增减进行总价调整。
3、对投标报价中没有相应综合单价的，按合同规定进行单价分析，报工程师与业主审核，按审核价与工程量增减量进行总价调整。
（五）工程结算
1、根据工程形象进度，对进行预算，盘点现场材料，根据各种台账核对工程量、工程款、人工费、材料费等，做到工程施工中不偷工减料，不浪费工料。
2、平时加强对结算经济技术资料的管理，建立台账，工程竣工验收后，整理汇总各种资料，编制工程结算书，并于2个月内报工程师审核。
3、积极配合工程师和业主办理工程结算。
（六）资金管理
1、建立资金台账，统一管理工程款与人工费、材料款等，做到专款专用。
2、积极配合工程师与业主，保证工程款与时拔付。
3、与时支付工人资、材料款等，以保证工程进度。
二、成本控制措施
1、 加强对作业人员的技术培训，从而全面提高操作人员的素质，减少不合格品率的出现，减少返工，达到节约成本的目的。
2、 强化施工组织纪律管理，对于已制定好的施工现场各项管理规定全体作业人员必须不折不扣地坚决严格执行，减少不必要的费用支出。
3、施工中，我单位将努力改善作业人员的作业条件和生活环境，使作业人员人心愉悦，达到提高劳动生产率的目的，减少人工费的支出。
4、因本工程工期较紧，我单位将合理划分施工段，合理组织工序，降低因赶工加班和不利天气影响而降低劳动生产率。
5、施工中，我单位全面采用新技术，来提高劳动生产率，降低工程成本。
6、在编制工程计价书时，充分考虑各种可能发生费用的因素，做到不漏项；对于计划中不明确的项目，计划不可以过低，要在充分调研基础上计价，保证工程收入。
7、施工过程中，发生设计变更时，与时做好签证工作；与时办理增减账，以通过工程款结算从业主方取得补偿。
8、施工组织方面，项目经理部将在施工前分析各种要素，合理布置施工现场，选择经济合理的方案。
9、施工组织过程中均衡生产，协调好各工种之间的配合，减少不必要的人工和机械、材料费用的开支。
10、加强施工过程质量管理，避免不合格品发生后再返工，将问题消除在施工过程中，从而减低工程成本。
11、执行劳动定额制，实行合理工资酬金，激发作业人员劳动热情，提高劳动生产率。
12、项目经理部组建将配备精兵强将，各部门人员可各司其职，减少多余人员的配置。
13、加强施工机械的保养与维修，提高其完好率和使用率。
14、物资采购在实行货比三家的基础上，选择合格供应方，降低采购成本。
15、现场物资堆放，如钢筋、砌块、水泥等，项目经理部将组织分期分批进场，减少材料的二次搬动费用。
16、进场材料入场时，将实行严格的进场验收，减少不合格品进场。
17、坚持限额领料制度。作业前管理人员将根据工程部位特点与大小结合、长短结合的方式，减少材料浪费，避免大材料小用。
18、施工中严格执行现场制定的各项管理制度，对浪费材料者，根据情况将予以严惩。
19、对于脚手架、模板等周转材料，坚决制止以大锯小，尽量因材施用。
20、加强作业过程中水电管理，减少水电支出费用。
21、加强施工现场安全管理，降低事故率，确保安全生产。

第六章 质量通病防治措施
一、 路基土在受压处下陷，四周弹起，形成弹簧土。
治理方法：
将土翻开晾晒、风干至最佳含水量时再进行压实，或将挖除换干或透水性材料，如：砾石、碎石等回填、压实。
用石灰粉或其他固化材料均匀拌入弹簧土中，经一定时间闷料，吸收土中水分，减少含水量，然后再进行压实。
二、砂砾石层摊铺时离析
治理方法：
摊铺完后，先初压一遍，基层表面出现离析，露骨松散时，应与时嵌入事先拌合的均匀石灰粉煤灰并洒水与时碾压。
基层表面出现小范围内细料集中，应与时进行翻挖，挖深超过100mm以上。洒上适当的碎石，洒水、拌匀、摊平、碾压，并与周边接顺。
离析严重时，涉与范围大，应挖除、重铺。
三、施工平整度不好
治理方法：
在基层两侧与中间设立标高控制桩，纵向每5m设一个断面，形成网格，并计算混合料摊铺量。以此作为控制摊铺的基准和卸料的依据。先进行初压，初压后若发现局部平整度不好，将超高部分凿平，低凹部分翻松至100mm以上，再加混合料，摊平碾压密实。
第七章 质量保证措施
一、质量组织管理措施
公司经理
为加强领导，统筹安排施工，贯彻公司三级质保体系，确保工程质量、安全生产和文明施工，保证工程进度，结合本工程特点，公司将安排组织管理经验丰富的有资质人员担任该工程项目经理。同时成立工程项目经理部，全面负责管理施工，下设一个施工队，各施工队配齐专业施工班组。建立健全的工程质量保证体系如下图：

质量负责人
技术负责人

项目经理

项目副经理
项目技术负责人

安全部
综合办公室
材料采购部
机械部
质量部

机械组
养护组
道路组
瓦工班
土方班

二、技术管理措施
1、施工试验管理措施
⑴材料进场验收：
1）对材料的外观、尺寸、形状、数量进行检查；
2）材料的质量证明文件；
3）材料是否符合设计要求；
4）双控的材料，必须先进行试验后才能进购。
⑵、养护室管理
施工现场设立养护室，专门用于砂浆试块的养护。养护室设专人管理，不允许闲杂人进入，同时不允许堆放除试块以外物件。
⑶见证取样管理
1）施工过程中，所有砂浆试块等都应按规范要求在现场监理或建设业主代表的监督下进行取样，并履行签证制度；
2）安排养护室管理人员专职进行试块、试件取样、制作、养护、送检；
3）取样样品与时送相关检测单位进行试验检测，并将结果与时反馈项目部相关管理人员与现场监理工程师，以便进行相应处理。
2、施工资料管理
⑴工程施工资料由专人负责整理，各中间验收部位，必须由专职资料员整理资料并经施工员检查合格后，在验收时与时提供各相关单位检查。
⑵资料员负责所有资料的签证工作。必须签证的资料在正式整理完毕后，与时报请各参建单位负责人签字认可。所有资料必须真实、与工程施工同步整理。
⑶工程安全资料需经安全员整理，签认后，交资料员保管。工程安全资料必须符合相关规定要求，不得弄虚作假。

第八章 安全、文明施工措施
一、安全生产管理措施
1、认真学习安全生产管理制度、JGJ59-99标准，建立现场安全消防管理体系

公司经理

公司工程部
公司安全负责人

项目经理

施工员
安全员
项目副经理

各施工班组长

2、每项工程开工前首先进行各工种的安全技术教育，分析安全隐患，制定安全措施。
3、由项目经理组织对各工种进行三级安全教育中的进场教育。
4、搞好施工的防护措施，对违章者进行责任教育和罚款处罚。
5、搞好施工现场的交通疏导工作。
6、对施工机具、电器设备悬挂醒目的用电安全标志和警示牌，以提高工人们的安全意识。特殊工种必须持证上岗。
7、保证夜间施工的生产用电和照明用电，机电工不离开岗位。
8、安全防护措施实行班前检查，为搞好安全生产，使安全生产责任制贯彻到每个班组和个人，并推行安全风险制度。
二、文明施工管理措施
1、加强职工队伍的素质培养，使每个职工具有职业道德。
2、严格执行《安全操作规程》中的十不准的原则，不准打架斗殴；不准损害公物。
3、夜晚不加班，不挠民施工和影响居民的生活和学习。
4、合理安排夏季的安全工作的管理重点。
（1）采取有效措施，提高工作效益，改善工人工作条件。
（2）合理安排劳动时间，高温季节中午多让职工休息。
5、加强卫生管理，确保中毒、无传染病的发生，严禁腐乱变质的食品进入食堂，保持环境卫生。
6、节约用水、用电，做到人走灯灭，人走水不流，保持施工现场周围的清洁卫生。
7、严格按照施工组织设计的要求，合理堆放各种建筑材料，半成品、成品，做到材料堆放整齐、有序使用方便，保证道路的畅通。
8、健全制度，定期对各种机械设备和临时用电设备进行检查、维护、保养，保证各种机械设备和临时用电设备的正常使用或运转。
9、严格对建筑垃圾、生活垃圾进行管理，按照施工组织设计的要求，对垃圾进行分类集中堆放。
10、建立值班指挥制度，施工人员着装应整齐、规范，否则不准进入施工现场。
第九章 施工环境保护措施
1、工场地的道路应平整畅通，排水系统良好。材料、机具堆放整齐。严格用地管理，临时工程设施均安排计划用地红线内。
2、与时清除现场弃土与施工垃圾，做到工完场清。
3、对施工红线图以外的农作物、树木等坏得破坏，严禁乱倒污泥、垃圾等。
4、搞好施工现场的卫生管理，厕所要建在指定的地点并有防蝇灭蛆、洗水槽、自动冲水等设施。生活垃圾要在指定的地点倒放，生活废水通过指定的污水池排放，不准乱扔脏物，保持现场的卫生和清洁。建立文明、卫生、防火责任制，并落实到人。
5、机械设备的维修进维修房，不随便拆卸以免漏油，污染地面。
6、不随便丢弃建筑垃圾、机械零件，尽量回收利用。
7、尽量少加夜班，不扰民施工。
8、定期维护机械设备，减少噪声或排烟浓度。
9、施工人员大小便进厕，决不随地大小便。
10、定期对机械设备、厂房进行降尘清洁。
11、所有拖运材料的车辆必须实施遮盖。防止在路面上泼撒。
12、决不损害路边庄稼和行道树