道路排水雨水管道室外竖向水电工程施工组织设计.doc

道路排水雨水管道室外竖向水电工程施工组织设计

施工组织设计

第一章：工程概述
第一节：编制依据：
1.1.1建设单位提供的施工图纸与有关资料；
1.1.2国家颁布的现行设计施工验收规范与操作规程；
1.1.3临沂沂南有关文件和规定
1.1.4招标文件与补充文件；
1.1.5工程量清单
1.1.6施工现场实际情况和建设单位提供的施工要求
1.1.7本公司的人员安排、技术力量、机械设备配制；
1.1.8多年的技术实力与历年总结的施工经验；
1.1.9现场实地踏勘、调查等相关的资料
第二节：工程概况：
第一部分：分项工程概况
本工程涉与工程施工项目有四项：道路、排水、雨水管道、室外竖向水电工程等。
1．道路工程本标段道路工程包括沥青砼路面施工和小区水泥方砖路面施工、火烧板硬铺装。
2．排水工程：
　本次施工雨水、排水管线均采用大开槽施工方式。所有新建管道均做闭水试验，合乎要求后进行施工。管线位于路床下。雨、污水管道均采用钢筋砼承插口管，120°砂石基础、180°砂石基础。雨、污水检查井均采用砖砌检查井。
3．给水工程
生活给水管线位于道路路床下，在管线高点设置排水阀，再管线低点设置排泥阀。管材与接口：给水管道均采用高密度聚乙烯管（ＨＤＰＥ），１００mm砂垫层基础，热熔接口。
　阀门：阀门均采用暗杆楔式闸门闸阀，法兰接口。　生活给水排泥阀：干管400mm采用150mm排泥阀。生活给水排气阀：干管ＤＮ200采用65mm排气阀。在管线高点设置排气阀，在管线低点设置排泥阀，沿途设置消火栓。
第二章 施工组织与项目奋斗目标
第一节指导思想与施工组织
2.1.1在项目施工过程中，将本着重合同、守信誉、严格履约，对社会负责。配合建设方，建立高效的质量保证体系，以质量为中心，积极推广应用新技术，保证优质高速地完成施工任务，达到一流的施工管理水平。
2.1.2将从进场之日起，在定位放线、土建、安装和调试，一直到竣工验收等全部过程，确保与建设单位，质检单位与各协作单位紧密配合，合作愉快，实现项目目标，确保建设方的投资利益。
2.2.2总体目标
根据工程的要求，主要目标就是实现质量，进度、投资三大控制。工期目标：总工期46个日历天，根据国家建设部工期定额与甲方招标文件要求，确保工程按期完成，争取提前完成，尽力为业主提前投产创造条件。
第三章管理措施
为了顺利实现总体目标，我们采取的管理措施有：完整的结构系统、明确的使用功能、工程质量标准、确定的工程数量、限定的投资数额、规定的建设施工工期。
污水与垃圾处理
①与当地政府的水利部门和环境保护部门取得联系，修筑排水设施，将施工、生活中产生的污水和废水排入指定河流。
②生活中的垃圾应集中堆放，有车辆统一拉到附近的垃圾处理场或堆放地。施工总平面布置见《施工总平面布置图》
第四章：施工准备与人员、材料、机械设备进场计划与保证措施。
第一节：施工准备
　1、人员、材料、机械设备的准备：
　　我单位如接到中标通知书后开始准备工作，2日内主要人员进场，施工队全部人员应根据施工生产需要进场，施工设备按施工项目需求运至现场，材料按施工进度要求运至施工现场。
2、施工现场的准备工作
　由项目总工组织技术人员进行复测、施工放样、确定施工作业区、生活办公区、施工便道等临时用地位置、做好现场的三通一平工作。
3、临建与用水、用电
　本合同段项目经理部办公地点与现场监理办公室租用公路　附近的民房。其他人员休息和机械设备停放场地安排在路线中部，详见施工平面布置图。
4、施工技术准备工作
　开工前由项目总工组织有关技术人员对设计文件进一步熟悉、审核。对现场进行细致考察，编制实施性施工组织设计，报送建设单位、监理单位审批后实施，并做好技术交底，对有关管理、技术人员进行岗前技能培训。提前做好各种试化验的委托工作。
5.施工准备工作计划表
第二节：组织机构的建立
为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部。
项目经理部下设"四科两室四队"即：工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室与综合办公室；一个道路施工队、一个室外电力施工队、一个排水施工队、一个给水施工队。其各科室职能如下：
1. 工程技术科负责工程技术与工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作
2. 质量检查科按照施工图与招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备与用品进行检验工作。
3. 材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。并负责施工生产中所有设备的维修与各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。
4. 财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。
5. 综合办公室负责日常行政与后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。
6. 试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质检科完成质量监督工作。
7.项目经理部的组织机构详见表"项目经理部管理网络"，
第五章：施工进度计划、工期保证措施与违约承诺。
第一节：进度计划
为保证按期保质完成业主的总体施工计划，根据现场施工环境和施工条件，综合各种因素，拟定工程工期为46天（日历日）。
根据工程总体安排，拟定各分项工程施工进度计划（见施工进度计划表）
第二节：保证措施
1.劳动力保证
2.1编制劳动力使用计划
根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
在本项目施工中，我们的组织机构严格按照投标书指定的项目经理、总工程师、项目副经理与其他主要部门的人员进场并履行各自的职责。
2.2选择优秀劳务队
劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍，保持施工全过程劳动力的相对稳定。
2.材料保证
1.1保证料源充足
对于路基工程，在清表、路基横断面复核完毕后，详细计算实际土方用量，调查土场可取用量，积极考察土源，合理安排土场；对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
第三节：违约承诺
若由于我方组织不当造成的工期延误，我方接受甲方相应处罚。
第六章：主要施工技术方案与质量保证措施
第一节：道路工程
一：道路工程
A. 路基工程
1.施工前的准备：
a) 组织人员对图纸进行会审，核实图纸工程量。
b) 确定主要材料的料源，保证施工供应。
c) 劳动组织准备，配齐各类技术施工人员，进行技术交底。
d) 搞好现场的三通一平，即水通、电通、路通和场地平整，施工现场布置合理、经济。
2．施工放线
根据测绘院所交的坐标点、控制点，用中点多边形法对轴线进行双向控制。对整个标段每200米布设一个临时水准点。（经过闭合检查合格）
a）中线控制：根据已知控制点、用全站仪将同一直线的起终点依次施放出来，经校核准确无误后进行栓桩控制，采用角度、距离双重控制。同一方向至少3点控制。
b）高程控制：根据布设好的水准点进行控制对于关键点进行多次观测，并通过临近水准点进行校核，施工测量过程中做好记录，并做好复测检查工作。
3．路基处理
a)对已回填路基采用强夯方法处理，强夯宽度为道路红线范围内，夯沉量为0.3米，施工过程严格按国家有关规范进行。
b)对未回填路基土质软弱土段，采用换砂方法处理，换砂的范围为道路红线范围内，施工过程严格按国家有关规范进行。
4.路基填筑：
在施工过程中如发现土基表层为腐植土，将腐植土挖除，换填级配砂砾或砂性土。当路基为填方时，按每层20cm厚填土碾压，土质为砂性土。
5．路床整形碾压：
将已开挖路槽采用平地机整形，振动压路机进行碾压。在碾压过程中注意影响压实度效果的主要因素：
a) 含水量：不同的含水量产生不同的压实效果，因此碾压时要保证土壤的最佳含水量。
b) 土壤类别不同，物理与力学性质不同，直接影响压实效果。
c) 压实功能不同，产生的压实效果不同，压实功能也将影响压实效果。进行路床碾压时采用先轻后重的原则，用12吨以上的压路机或等功效的压路机进行碾压。碾压时严格控制速度，最大不超过4KM/H,碾压达到重型击实压实度要求为止。具体施工要求如下：
1) 为保证路基稳定，路基回填模量大于25Mpa,在0-80cm范围内，压实度≥95%；大于80cm范围内，压实度≥93%（重型击实法）。
2) 在测量人员复核高程、路拱符合图纸要求且在含水量适合的情况下碾压。回填土要求分层填筑，在最佳含水量情况下压实。每层压实厚度和压实度达到规范要求。
3) 当路床干燥时酌量洒水，在水分渗透后，不粘轮时开始碾压。当路床含水量过大量进行特殊处理。如碾压中出现翻浆现象，可以用透水性良好的土壤换土并分层填筑碾压。
4) 路槽碾压时要保证宽度不小于设计，纵横断标高偏差控制在允许范围内。
5）碾压路床时，自路基边缘向中央进行，采用12吨以上的压路机或等功效的压路机进行，一般碾压每次重叠后轴宽度的1/2。碾压速度开始时宜用慢速，最大速度不超过4KM/H，约碾压5-8遍至表面无显著轮迹、无起皮现象为止。
6）碾压终了，保证路基密实、均匀、稳定、具有规定的路拱。
2、总体施工程序：
测量放线→路床土石方施工→路基施工→路边石安砌→彩色方砖铺设→竣工测量→竣工验收。
3、各部位各工序施工工艺：
⑴.测量放线：根据硬覆盖工程平面示意图与《葫芦岛市城区改造硬覆盖工程技术要求与质量标准》确定的承重方砖、非承重方砖结构进行测量放线工作。
⑵.路床土石方施工：施工前，拆除原旧方砖（灰色方砖与原损坏、路面沉陷彩色方砖），废旧方砖采用人工装车、四轮车外运5km。由于绝大部分方砖路紧靠住宅楼，再有绿化树木、花草妨碍，土方机械无法施工作业，因此，路床土石方开挖、回填均采用人工方法进行施工。开挖出的土石方采用人工装车、四轮车外运5km；楼间方砖路，四轮车无法进入，挖出土方首先用双轮车倒运至沥青路边。工程验收结束后，尽快地完成工程移交、技术资料移交与其它移交工作；完成工程价款的竣工结算。
4、施工技术要求：
（1）.路床
将原地面土方清除后，达到设计深度24cm（或11cm）后人工整形找平，机械夯实。低洼处严禁用土回填，须采用撼砂回填。
（2）.路基水泥稳定砂
测量人员按虚朴厚度做好控制点，然后摊铺水泥稳定砂找平，机械振动夯实，洒水养护不少于7天，并做好现场防护禁止上车。
（3）.方砖铺设
a.方砖进入施工现场时应检查验收：小方砖两对角线允许偏差2mm，厚度允许偏差2mm，边长允许偏差±2mm，缺边掉角长度不大于5mm，且不大于1处，表面颜色一致，无蜂窝裂缝等现象。
b.测量放线：道路中线或边线上，每隔5m～10m安设一块方砖作为控制点，以掌握高程与方向。铺装时，放好纵横方格。
c.铺装：铺装时，应轻轻平放方砖，用橡胶锤敲打方砖至其不下沉为止，但不得损伤砖的边角。砂子（或砂浆）不平时，应拿起方砖重新用砂子（或砂浆）找平，严禁向砖底填砂子（或砂浆）或用碎砖块、小石子支垫。方砖缝宽3mm，在方砖与边石与附属物间距大于20mm时在水泥砂浆中调配与彩色方砖颜色一致的颜料；方砖与边石相接时，缝宽小于方砖宽度时应切砖；
方砖路转弯时方砖接槎处也应切砖。方砖铺好后，应检查是否稳固与路面平整度，发现方砖有活动现象时，应立即修整。最后用细干砂将砖缝灌注饱满，并将方砖路面洒水，使细砂下沉，再次用细干砂将砖缝灌注饱满。
第四节排水工程
1.施工程序：
工程定位→撒灰线→施工道路铺设→机械开槽→人工平整沟底→碎石垫层铺设→砼管道基础1浇筑→管线安装→砼管道基础2浇筑→砼井圈预制→检查井砼浇注与砖砌筑、砼井圈安装→与原有管线碰头→分段做闭水试验→管沟夯填→场地平整→收尾找零→管道工程分段验收。
11.管道试压
1)根据设计图纸与技术规范要求，本工程工作压力等级为0.80Mpa,管道试压采用水压试验方式，按照《室外硬聚乙烯给水管道工程施工与验收规程》，全段试压。
2)管道充水时需打开排气阀排气,当充水至排出的水流不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀停止充水,水充满使管内材料充分的吸收，因管道材质为镀锌管和钢朔管，浸泡24小时后即可进行试压。
3)管道进行强度试压，升压过程中当发现弹簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
4)管道应逐级升压，在注水升压至0.5Mpa时，分别检查后背，支墩、管身与接口当无异常现象时，再升压，水压升至试验压力后，停止加压，观测压力降10min≤0.05Mpa为合格，检查接口管身无破损或漏水现象时，管道强度试验为合格。
5)水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记,卸压后修补。
6)由于是架空管道，在上述工作进行前，要组织工程技术人员、施工人员进行沿线安装质量大检查，确保管道打压一次成功。
12.冲洗消毒
1)全部管线工程竣工后，管道冲洗消毒与业主协商解决。以流速不小于1.0m/S的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水相同为止。
2)管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至化验合格为止。
3)管道冲洗时，应注意选择适当的排水位置，且排出的水能够流入业主指定的地点，不能任意排放，对耕地与道路造成危害，排放的水流量不应小于管道流量的60%。
13.管道附属构筑物施工
1)管道支墩的施工应根据《全国通用给水排标准图集》的有关规定数据进行。
2)管道支撑应按设计要求合理充足，并保证其有足够的强度。
3)支撑应在坚固的基础上安装，并应采取措施保证支撑受力情况正确。管道支撑应在管道接口做完、管道位置固定后进行。
13管道防腐
1）管道防腐工艺应严格按照施工图要求进行。
2）所有管材应在地面进行第一次防腐，管道铺设完毕后进行二次防腐。
第六节化粪池工程
1、施工措施
根据场区地质勘察报告得知，厂区地下水位埋深较浅，而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度，土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层。结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：
化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖与圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
（6）、抹灰工程施工措施
1、操作工艺
工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水砂浆。
1）、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3）、冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
2、质量验收
（1）、保证项目：
所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，与抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
20 用水准仪或拉线尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
4、成品保护
4.1施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点与龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。
4.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可
回填土方。
5、注意的质量问题
5.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论与试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
5.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题与时纠正。
5.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈"橡皮土"现象，这时应将"橡皮土"挖出，重新换好土再予夯压实。
5.4在工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
5.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以与暗塘等。
5.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
5.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高
度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
第七章：保证施工质量的技术措施
⑴、我单位的质量宗旨是：质量第一，信誉至上，筑成受益者永远满意之路。质量是企业的生命和永恒的主题，保证工程质量。首先要重视人的因素，抓管理，练内功，提质降耗。以强化管理来提高效益。为保证工程的施工质量，达到工程的总体目标。坚持下列工程质量管理，质量保证的组织与技术措施。
6.1.2施工准备阶段的质量管理
6.1.3、认真学习图纸领会设计意图，组织工程技术人员对设计图纸进行学习，让全体工人员工掌握施工图的内容，要求和特点，发现施工图中的问题，即时提出以便于设计单位补充，保证施工的正常进行。
6.1.4、编制好施工组织设计，而应根据工程进展的实际变化条件，在总的施工部署原则指导下，进行必要的调整和分阶段地指定切实可行的施工法，以确保工程好、快、省、安全、优质、高速、低消耗地完成。
6.1.5.、把好原材料，成品和半成品的质量检验，组织材料按计划进场，并做好保管工作。各种不同类型。不同型号的材料分别堆放整齐，水泥、钢筋在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口，齐全，不能混堆，注意放锈蚀和污染，原材料必须经试验室检验，不合格产品不得用于本工程，做好成品和半成品保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。
6.1.6、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性的保护、检修，确保正常使用。
6.1.7、组织以项目经理部为本工程统一指挥机构，充分发挥公司质量保证体系的作用，着重协调各方面的关系，排除各种障碍，确保工程优质高速度完成。
6.1.8.本工程质量目标
市优良工程。争创省优良样板工程。
6.1.9建立质量管理保证体系
6.2.0施工过程中的质量管理
6.2.1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸，施工组织设计与有关施工规范规
程进行施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术交底程序，将设计图纸的意图，操作规程，技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正作到心领神会，在施工时准确无误。这是保证创质工程的前提和根本。
6.2.3、坚持三检制度。各分项工程施工严格执行"三检制"，即每道工序完后，首先由作业班组自检，再由项目经理组织有关人员进行互检和交接检，最后由公司质检员组织有关人员进行专检。隐蔽工程在作好"三检制"的基础上还要请甲方、设计院、监理、质监等单位代表进行隐蔽验收。
6.2.4建立严格的质量检查制度
在项目进行"三检制"的基础上，公司每月对承建的所有工程的工程质量检查一次，，项目经理部每周对自己施工项目的工程质量检查一次。
6.2.5建立严格的奖罚制度
在工程施工前或施工过程中，项目经理要组织人员，根据公司有关规定，制定出符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量的奖罚措施，对施工质量好作业人员进行奖例，对于违章施工造成质量事故的作业人员进行重罚，不允许在本工程施工中出现不合格品。在施工任务单上要由专职质检员签署质量等级，对质量不合格的施工任务单不得计发工资；同时，要把合格等级的工日和优良等级的工日的单价工资拉开挡次，以激励作业人员多干优良等级工日，从而提高工程质量。
6.2.6建立严格的技术交底制度
在工程施工中，各分部分项工程和比较复杂的施工工序，各工种各专业技术人员都必须编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项以与操作方法，质量要求等，由各工种专业施工员（工长）组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员做到心中有数，按程序施工确保工序的施工质量。
6.6.7质量保证技术措施
在本工程施工中，对各工种专业制定出质量保证措施，对于各工种各专业的质量保证技术措施，由各分部分项技术主管编制，并向施工人员作详细的交底，由质量检查员监督实施。
　　　第二节各分部分项工程质量保证措施
1保证模板工程的质量措施
2.柱模板中心线与垂直度通过在每层平台浇筑后弹上墙、柱中心和控制线进行控制，支完柱模板后用拉线的方法调节顶部支撑来保证垂直度。经质量检查员、技术员检查审核合格后方可进行下道工序的施工。
3.梁模板要拉线找直。
4.在底层梁板支模前，钢支撑底部一定要设置面积足够大的木板或木方，以防回填土下沉导致梁、板砼变形。
5.支模前所有的模板必须刷隔离剂，拆模后必须马上清理模板上的砼浆。
6.支模前一定要把模板底的砼凿平以保证标高位置的准确和防止漏浆。
7.严格按施工方案规定安装支撑件和加固螺栓，以防止胀模。
8.为了便于拆模，延长模板的使用寿命，保证砼表面质量，模板使用前必须涂刷隔离剂，拆模后清理干净堆放整齐有序，以防变形。
9.拆模必须经中总工程师同意，允许后方可进行，一律不准随意拆除模板。
11.1模板的选用要因地制宜，就地取材。周转次数要多，损耗要少，成本要低，技术要先进；
11.2模板与其支撑要保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间位置的正确性；具有足够的稳定性，刚度和强度，能可靠地承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以与在施工过程中所产生的荷截；支撑与投其他附属配件应便于装拆；模板的接缝均应严密。不得漏浆；
11.3在浇筑池底板时，在板底中部根据实际要求进行预埋钢筋环钩。浇好后，先弹出中心线，分出边线，在钢筋绑扎校正好后，选择一边先装，竖立挡，横挡与斜撑，钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。清理好墙基杂物，再竖另一边模板，一般情况下均加撑头（采用Φ10钢筋）以保证混凝土墙体的厚度。在内外模间拉结螺栓紧固，内模里圈用花篮螺栓与拉筋拉紧；
11.4池壁拆模时，将外露的螺栓头割去。
12钢筋工程质量保证措施
12.1绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时要保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范要求。
12.2钢筋必须垫好砂浆垫块或铁马凳，绑扎好钢筋后不得踩蹬，特别负弯筋绝对不准许踩踏，浇筑砼时要站在脚手板上操作，发现被踩蹋钢筋要与时修好。
12.3钢筋的接头和交叉点采用20-22铁丝或锌丝进行绑扎。而对于双向受力的钢筋必须绑扎全部交叉点，确保所有受力的准确位置使其受力合理。
12.4受力筋钢筋绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，应符合下列规定：
①、受拉区不得超过25%；
②、受压区不得超过50%；
12.5安装钢筋时，钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计规定。最后应作好验收和隐蔽工程记录。所使用的钢筋必须保证合格证与复检报告齐全，并正确填写《施工现场钢筋使用登记表》。
12.6附钢筋工程质量预控图。
钢筋工程、本项目钢筋用量多，结构复杂，在施工中应细心处理。
12.7钢筋的表面应洁净。无油渍、漆污、浮皮、铁锈等；
12.8配料、详细地了解图纸中对钢筋配置的细节问题。配料时要严格计算，考虑钢筋的形状尺寸在满足设计要求的前提下，有利于加工安装；
12.9现场的钢筋是否能够满足设计要求的级别与规格；
12.10加工后的成品与半成品应挂牌按类堆放好；
12.11钢筋绑扎、安装、本工程钢筋型号多，结构复杂，绑扎时应严格按型号对点绑扎，交叉点应扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋，须全部扎牢；墙体每次浇筑段的顶部竖筋与横筋交叉点应采用电焊焊牢，并根据墙体厚度加Φ12钢筋电焊定位；
12.12梁、柱的箍筋，除设计有特殊要求时，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
12.13钢筋搭接应符合设计要求与施工规范的规定。焊接接头绑扎接头，均应错开，搭接处中心和两端均应扎牢，并进行电焊；
12.14墙体钢筋应按轴线校正，垫好保护层，不得有松动变形现象；竖筋垂直，横筋水平；
13砼工程质量保证措施
13.1砼坍落度必须严格按照配合比要求控制，不得随意加大，现场进行砼坍落度的测试，每个作业班不少于两次，并按测试后的数据好实登记在《现场砼坍落度登记表》上。
13.2砼下料时，在柱施工时要分层用人工下料，分层捣固，每层下料厚度不得超过400mm。
13.3为保证砼强度，在砼施工过程中，按规范规定进行试块制作，试块要在专用水池内自然养护。
13.4试块制好后要注明浇注部位、制作时间、设计标号（等级），按不同需要进行有鉴证送检，测定强度，作为今后查阅的依据。
13.5按设计要求和有关规范规定做好砼的养护。
13.6防雨措施：砼浇好后若遇雨水应采用雨布遮盖，防止雨水冲涮新浇的砼。
13.7砼养护采用塑料胶管，由地面支管设水笼头，养护时间不少于七昼夜。
和使用。e、回访方法:由公司维修部组织安排原施工项目有关人员和维修负责人进行工程回访，详细了解情况、认真解决出现的问题。对回访的内容做好记录，认真填写《工程回访记录》
14、保修项目与准备:在保修期内公司维修部充分听取招标人的意见对招标人提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案，提前准备好配料和材料，以便与时响应，尽早解决问题。对有可能出现问题的部位仔细排查。公司工程技术部将对保修工作进行技术指导，质量检查部进行过程监督、质量控制，物资部与时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作。如招标人提出的保修要求与合同规定有出入时．公司工程部和经营合约部负责处理解释，做到令招标人满意。
15、保修响应:公司维修部在接到招标人维修要求后，立即派相关负责人到达现场与招标人商定处理办法，一般质量问题自接到报修通知的24小时到达现。
场，能自行处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题，维修部经理与时上报公司工程部,妥善处理。
16、保修抵押金:a、我方将按合同规定向招标人支付保修抵押金。b、工程保修期满，招标人向我方返还保修抵押金。c、保修记录：维修工作完毕后，维修人员要认真填写《建筑工程保修单》并做好维修记录。
17、投诉:从招标人通知我方进行维修起，到维修工作完毕的过程中,若招标人对我们的接待与维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，招标人可以通过以下方式通知我公司：a、填写意见反馈卡寄到我公司。b、拨打我公司工程部电话。以利我方提高服务水平，更好地为招标人服务。

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