阜阳海亮江湾城二期钢筋工程施工方案.doc

阜阳海亮江湾城二期钢筋工程施工方案
1. 编制依据 1
2. 工程概况 1
2.1. 参建各方 1
2.2. 住宅概况 1
2.3. 商业概况 2
2.4. 车库概况 3
2.5. 项目组织结构 3
2.6. 施工材料及施工方法 4
3. 施工任务安排及计划 5
3.1. 施工任务安排，时间及材料计划 5
3.2. 施工条件及施工技术计划 5
4. 施工工艺流程及操作要点 5
4.1. 材料的选用 5
4.2. 施工准备 6
4.3. 施工工艺流程图，操作要点及工艺 11
4.3.1. 底板钢筋绑扎 11
4.3.2. 柱钢筋绑扎 13
4.3.3. 剪力墙钢筋绑扎 13
4.3.4. 楼板钢筋绑扎 14
4.3.5. 楼梯钢筋绑扎 15
4.3.6. 构造柱钢筋： 15
5. 质量标准及保证控制措施 15
6. 成品保护措施 16
7. 安全文明施工保证控制措施 17
7.1. 钢筋机械的使用安全 17
7.2. 钢筋吊运的安全要求 18
7.3. 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 18
7.4. 4﹑钢筋加工机械作业的安全要求 18
7.5. 5﹑砂轮机的使用安全 18
7.6. 6﹑直螺纹滚丝机安全使用注意事项 18
7.7. 文明施工 19
7.8. 安全管理组织机构及岗位职责 19

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1. 编制依据
1﹑建设单位所提供的建筑、结构及相关图纸；
2﹑国家现行的有关施工及验收规范（规程）：
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)
《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/27-2014)
《施工现场临时用电安全技术规范 》JGJ46-2012
3、招标文件对工程质量的要求
2. 工程概况
2.1. 参建各方
工程名称
阜阳海亮江湾城二期
建设地址
阜阳市颍东区
建设单位
阜阳海亮颍东房地产有限公司
设计单位
上海经纬建筑规划设计院有限公司
总承包单位
通州建总集团有限公司
监理单位
中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司
勘察单位
安徽省阜阳市勘测院

工程主要功能及用途
住宅、商业
质量等级
合格标准

工期
总工期730个日历，计划开工日期： 2016年5月1日（具体开工日期以监理或业主书面的开工通知为准），计划竣工日期：2018年5月1日。

2.2. 住宅概况

楼号

负一层（㎡）
一层（㎡）
标准层（㎡）
单栋面积（㎡）
占地面积（㎡）
26
268.57
450.61
417.31
14278.2
523.16
27
230.59
430.09
397.69
13618.98
498.02
28
241.09
450.61
417.31
14278.2
523.16
29
355.08
421.16
388.99
13319.45
485.27
30
444.3
430.09
397.69
13618.98
498.02
31
408
468.67
435.14
14882.64
545.55
32
106.11
468.67
435.14
14882.64
545.55
33

421.16
388.99
13318.56
484.35

本工程位于阜阳市和谐路南侧，颍滨路东侧,涡阳路西侧 。
本工程住宅有26#、27#、28#、96#、30#、31#、32#、33#、单体地上34层，除33#楼外均地下1 层，建筑总面积112197.65㎡建筑总高度 （室外地面至主要屋面檐口）为98.9m，相对标高±0.000相当于绝对标高29.00m，结构形式为剪力墙结构，结构嵌固端所在位置为基础顶，底部加强区高度为基础顶~11.570。
本工程建筑抗震设防类别为丙类，设计使用年限为 50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。
本工程抗震设防烈度为 七 度。抗震等级为一、二、三级的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱-抗震墙结构中的柱、剪力墙边缘构件中的端柱和斜撑构件(含楼梯段)的纵向受力钢筋均应采用带E钢筋；带E钢筋应满足以下抗震性能。
本工程为一类高层住宅建筑,建筑高度（消防高度）98.9m，耐火等级为一级。
本工程屋面防水等级按 Ⅰ 级设防。地下室防水等级为Ⅱ级，设备用房防水等级均为Ⅰ级。
本工程基础类型采用预应力管桩基础。
2.3. 商业概况
S-1#楼
一层为商业、二层为商业辅助用房、三层为小区配套用房，一层层高4.2m二层层高3.6m，三层层高3.0m
本工程总建筑面积为3547.28㎡其中商业建筑面积为2553.32㎡， 社区用房建筑面积为529.95㎡，文体活动中心建筑面积为403.95㎡，公厕建筑建筑面积60.06㎡.
本工程建筑建筑占地面积1359.76㎡,设计耐火等级为二级,建筑工程等级为二级，防火分类为二类多层。
结构类型：主体为框架结构；抗震设防烈度为7度；设计使用年限50年。
本工程室内标高±0.000相当于黄海高程为：29.50m室内外高差100。（根据现场实际场地情况再做调整）
S-2#楼
一层为商业、二层为商业辅助用房、三层为小区配套用房，一层层高4.2m二层层高3.6m，三层层高3.0m
本工程总建筑面积为3469.08㎡其中商业建筑面积为2379.98㎡， 物业管理用房建筑面积为457.06㎡，医疗卫生站面积为344.40㎡，市政公用房建筑面积287.64㎡.
本工程建筑建筑占地面积1160.53㎡,设计耐火等级为二级,建筑工程等级为二级，防火分类为二类多层。
结构类型：主体为框架结构；抗震设防烈度为7度；设计使用年限50年。
本工程室内标高±0.000相当于黄海高程为：29.50m室内外高差100。（根据现场实际场地情况再做调整）
2.4. 车库概况
地下室总建筑面积19887.06平方米,其中人防面积为13539.67平方米非人防面积为4293.65平方米,另含主楼地下（非机动车库）建筑面积：26#楼面积为268.57平方米,27#楼面积为230.59平方米,28#楼面积为241.09平方米,29#楼面积为355.08平方米,30#楼面积为444.30平方米,31#楼面积为408.00平方米,32#楼面积为106.11平方米.
本工程位于安徽省阜阳市和谐路南侧，颍滨路东侧,涡阳路西侧,地下一层，非人防及人防部分层高为3.40m。
本工程抗震设防烈度七度，耐火等级一级，地面建筑类别高层，防水等级二级，建筑层数地下一层，使用年限设计使用年限50年。
2.5. 项目组织结构
职务
姓名
证书
项目经理
钱新忠
壹级建造师证
项目副经理
杨 荣
工程师证
技术负责人
王从安
工程师证
土建施工负责人
崔小华
施工员证
安装施工负责人
邱建新
施工员证
安全负责人
张圣峰
安全员证
质量负责人
张圣华
质检员证
预算合约
钟海英
造价员证

2.6. 施工材料及施工方法
本工程基础部分主要采用25、22、20、18、16、14、12、10的钢筋，上部剪力墙柱板采用8、10、12、14、16、18、20、22钢筋，梁筋及上部板，墙，图纸变更，将在以后加以说明，施工材料除钢筋外，还需按进度增加钢筋切断机，直螺纹套丝机，成型机等等，主要施工方法见施工工艺。

3. 施工任务安排及计划
3.1. 施工任务安排，时间及材料计划
基础底板施工时按基础施工流水段划分图进行钢筋绑扎，同时塔楼部位的深基坑必须先进行绑扎，主体施工时必须按主体施工分段图进行流水施工，合理安排绑扎顺序及时间，并制定相关进度计划，切实按照进度计划完成绑扎，材料的使用计划应由钢筋翻样，技术员及预算员按进度计划在月末提请下一个月的计划，保证施工正常进行；
3.2. 施工条件及施工技术计划
一、 钢筋绑扎前各班组长到位，钢筋防护棚搭设完成，钢筋加工成型等所用的机械已经全部到位并且已检查机械的性能符合要求，钢筋原材料等进行；
二、 施工技术计划
1． 2.2.1、审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系，以得到澄清。
2． 配筋：由专人按设计图纸和施工规范进行翻样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。
3． 技术交底、培训：在分项工程开始施工前，必须根据本工程的结构特点和设计要求对作业班组进行全面的技术交底；对施工班组进行定期的操作工艺培训，以充分保证工程施工质量。
三、 地下部分结构施工应严格按照施工流水段划分图施工，先施工塔楼深基坑，其施工时间必须按进度计划，地上部分施工时也须按流水段划分，其施工时间根据实际人员投入比例及进度计划执行。
4. 施工工艺流程及操作要点
4.1. 材料的选用
一、 为了保证钢筋原材料的质量，供应厂家选择及我公司长期合作、社会信誉好的合格供应商。
二、 按照公司的材料计划管理规定，每月的5号、25号为材料计划上报的期限，钢筋工长必须在每月的3号、23号前将下一步的钢筋材料计划上报总包钢筋工长，经审核后，再报技术副经理批示，然后上报公司。
4.2. 施工准备
一、 施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通，用C15混凝土全部硬化,做好排水设施，加工场堆原材处方放好工字钢作为墩子，备好垫木，按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。
二、 施工技术人员认真熟悉图纸作好施工图的翻样配料和技术交底工作。
三、 根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出原材料进场计划。材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。
四、 钢筋原材质量控制图

五、 钢筋检验
1． 钢筋原材需按计划单进入加工场地，供应商须提供出厂合格证及试验报告（材质证明），项目部材料管理员应及时通知钢筋工长、质检员、工程技术人员进行外观检查，并填写进场物资检查记录。
2． 原材到场堆放时，严格按照加工场地规划地点堆放，并按分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。特别是二级钢及三级钢并用，外观十分相近，所以分区堆放标识很重要。建议用红、白油漆在钢筋端头画小圆点，做记号。
3． 材料员在钢筋进场后，将进场钢筋规格、批量、产地、进货日期等情况建立台帐，并及时填写《试验传递单》，交项目部试验员处。
4． 试验员要根据《试验传递单》情况，及时进行原材取样工作，取样原则如下：
①.钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。
②.二、三级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。取样长度：根据不同的试验室检测机械及钢筋规格来确定。
③.取样部位及取样方法：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
④.取样完成后,立即在取样及送样台帐上进行记录并立即进行标识，避免混乱，特别是二、三级钢并用，外观区别很小，所以更要及时标识区别。
5． 检验所得的强度实测应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值及屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
②钢筋的屈服强度实测值及强度标准的比值不应大于1.3。
6． 以上试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。
7． 试验合格的钢筋方可进行加工成型工作。
六、 施工放样
钢筋加工前，由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格形状、长度、数量、重量、使用部位等。
《钢筋配料单》经项目部技术副经理审核签字认可后，开始加工。
七、 钢筋加工
1． 钢筋加工机械
根据结构设计钢筋量及机械加工能力,配备以下数量的加工设备.
钢筋加工机械设备一览表：
序号
设备名称
数量（台）
性能
用途
1
弯曲成型机
5
φ28
钢筋成型
2
切断机
4
φ28
钢筋切断
3
调直机
2

钢筋调直
4
砂轮切割机
2
φ28
钢筋切断
5
钢筋直螺纹机床
4
φ22、20、18、等
钢筋丝头加工
2． 钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表：
弯折角度
钢筋弯折直径D
φ6.5－φ16
Φ12-Φ22
Φ25-Φ28
备注
900
2.5d
4d
4d
弯起钢筋中间部位弯折处为5d
1350
2.5d
4d
4d
1800
2.5d

八、 钢筋连接
1． 基础构造筏板、承台、拉梁钢筋
基础构造筏板、承台、拉梁钢筋有HRB400、HRB335、HPB235级三种。根据设计要求，大于等于22mm的底板钢筋及所有竖向满足该条件的钢筋均采用直螺纹连接，d＜22mm的钢筋采用搭接接头形式。
接头形式
应用范围
连接部位和要求
搭接接头
d＜22mm
搭接在受力较小处（参照03G101、11G101标准设计图集），且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤25%。
直螺纹钢筋接头
d≥22mm
参照03G101、11G101标准设计图集，同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。，接头连接采用直螺纹连接。
直螺纹钢筋套筒机械由我总包单位负责提供。钢筋直螺纹接头套丝由厂家负责技术指导，我方自行加工、安装。
2． 现浇钢筋砼楼板及次梁钢筋
各层楼板钢筋接头均采用搭接接头，且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤25%。
各层楼板钢筋接头位置：上铁在跨中1/3，下铁在支座1/3，且在受力较小处设置接头。
3． 框架梁钢筋
框架梁钢筋（一级抗震及其他抗震钢筋）的直径d≥22mm时采用直螺纹连接，连接区段内长度≥35d，且同一连接区段内钢筋接头百分率≤50%，当d＜25mm的钢筋采用搭接接头形式，搭接长度符合规范要求，连接区段长度≥1.3Llee且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤25%。框架梁钢筋接头位置：上铁在跨中1/3范围内；下铁在支座1/3范围内，且尽量避开箍筋加密区，并在受力较小处设置接头。
4． 框架柱（框支柱）
框柱柱，特一级，一级，二级框架柱及三级框架柱的底层柱的纵筋连接及d≥22mm的钢筋采用直螺纹连接接头等级为Ⅰ级，连接区段内长度≥35d，且同一连接区段内钢筋接头百分率≤50%，其余情况或d＜25mm采用绑扎搭接，搭接长度符合规范要求，连接区段长度≥1.3Lle且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%，柱纵筋连接接头的位置应错开，同一截面内钢筋截面接头不超过全截面钢筋总根数的50%，当全截面钢筋总根数为4根钢筋时可在同一界面连接接头，其搭接长度Lle应按结构设计总说明中的抗震搭接长度表中乘以1.15采用，直螺纹连接搭接接头位置详见《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1图集。
5． 剪力墙（暗柱）
本工程墙及暗柱，当钢筋直径d＞20mm时采用直螺纹连接，连接区段内长度≥35d，且同一连接区段内钢筋接头百分率≤50%，当钢筋直径d≤20mm的纵向钢筋，采用绑扎搭接搭接长度符合规范要求，连接区段长度≥1.3Lle且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤25%。
6． 边缘构件
一级，二级抗震等级边缘构件的纵向钢筋和三级抗震钢筋等级底部加强区边缘构件的纵向钢筋及边缘构件内d≥22mm的纵向钢筋，采用直螺纹连接，三级抗震等级非加强部位和四级抗震等级边缘构件中d≤20mm的纵向钢筋，采用绑扎搭接，钢筋接头范围内应≤5d，且≤100。
九、 钢筋直螺纹连接接头
1． 机械设备
钢筋直螺纹滚丝机、无齿锯等。
①.凡参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人在考核合格后持证上岗。
②.清除钢套筒和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等污染物，钢筋端部要顺直，如有弯折较严重、马蹄形等必须用砂轮切割机切割或扳直的方法予以矫直。
③.接好电源线，接通电源，冷却箱中加足冷却液（严禁加油性冷却液），空车试运转，针对待加工规格，在加工前对各机件进行调整。
④.成品螺纹连接套及钢筋已验收合格。
2． 操作时应符合的要求
①.钢筋螺纹加工
a.加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须及连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规全数检验合格。
b.加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削滑液；当气温低于0度时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
c.经全数自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，填写钢筋螺纹检验记录。
d.已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
②.钢筋连接
a.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外丝应和连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。
b.连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
c.接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显的标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
③.接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。每一个验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
十、 钢筋锚固和搭接要求
1． 钢筋接头部位，楼板、梁上部钢筋应在跨中搭接，梁下部钢筋应在支座处搭接。同一截面钢筋接头数量不得超过钢筋总量的50%，相邻接头截面间的最小距离为35d。
2． 凡在板上砌置隔墙时，应在墙下板内底部增设加强筋4根14的钢筋，锚入两端支座内600mm（图中另有要求除外）。
3． 抗震构件纵向受拉钢筋的最小锚固和搭接长度（d为钢筋直径）
Lae/Ll
钢筋级别d
锚固长度（Lae）
备注
搭接长度（LL）
备注
C30
C35
≥C40
C30
C35
≥C40
Ⅰ级钢筋
d≤25
27d/25d
25d/23d
23d/21d
在任何情况下不得小于250。
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
在任何情况下不得小于300。
Ⅱ级钢筋
d≤25
34d/31d
31d/29d
29d/26d
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
d＞25
38d/34d
34d/31d
32d/29d
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
Ⅲ级钢筋
d≤25
41d/37d
37d/34d
34d/31d
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae

d＞25
45d/41d
41d/38d
38d/34d
1.4Lae
1.4Lae
1.4Lae
4． 非抗震构件中，纵向受拉钢筋的最小锚固和搭接长度
La/Ll
钢筋级别d
锚固长度（La）
备注
搭接长度（Ll）
备注
C30
C35
≥C40
C30
C35
≥C40

Ⅰ级钢筋
d≤25
24d
22d
20d
在任何情况下不得小于250。
1.4La
1.4La
1.4La
在任何情况下不得小于300。
Ⅱ级钢筋
d≤25
30d
27d
25d
1.4La
1.4La
1.4La
d＞25
33d
30d
27d
1.4La
1.4La
1.4La
Ⅲ级钢筋
d≤25
36d
33d
30d

1.4La
1.4La
1.4La

d＞25
39d
36d
33d

1.4La
1.4La
1.4La

十一、 钢筋工程冬季施工措施
1． 雪天或风速超过3级风时，在钢筋加工场地，用钢管搭设防风外罩苫布，遮蔽风雪。
2． 环境温度低于0℃时，水溶性切削润滑液中应掺入防冻剂。
4.3. 施工工艺流程图，操作要点及工艺
4.3.1. 底板钢筋绑扎
一、 工艺流程（地下室及纯地下室底板钢筋绑扎）
二、 钢筋划位置线→绑扎集水井，深基坑钢筋→铺设底板下层钢筋→放置钢筋保护层垫块→放置钢筋马蹬及焊接支撑架→铺设底板上层钢筋→墙，柱钢筋插筋
三、 工艺流程（主楼范围的底板钢筋绑扎）
四、 钢筋划位置线→绑扎集水井，深基坑钢筋→铺设底板下层第一层钢筋→放置钢筋保护层垫块→铺设地板下层第二层钢筋→焊接支撑架体及马蹬筋→铺设底板上层第二层钢筋→铺设底板上层第一层钢筋→墙，柱钢筋插筋
五、 划钢筋位置线：从基础边5cm起依据图纸要求确定基础底板的钢筋间距，并进行划线。
六、 铺设底筋：先铺集水坑钢筋，后铺高跨，按上述流程顺序绑扎，按照划好的钢筋位置线铺设底层钢筋，并将钢筋所有交叉点用20#铁丝绑扎丝绑扎牢固，相邻绑扎点铁丝成八字扣，以免网片歪斜，底筋绑扎铁丝头应朝上，以免影响底板防水。
七、 绑扎保护层垫块：底层钢筋绑扎完应马上在底层钢筋交叉点的外层筋下部垫好混凝土块（现场预制好的混凝土块）垫块并和底板钢筋绑扎牢固，间距控制在1m。
八、 底板厚度小于等于700mm的底板（主要在裙房地下室及纯地下室部分）搭设马凳，集水坑等部位板落差小于等于900mm均设置马登，马登设置在集水坑的四角：加设钢筋马凳，上下层钢筋之间用Φ14钢筋制成的网片式钢筋马凳进行支撑，高度为底板厚度减去保护层厚度，再减去上下层钢筋直径，即为马凳高度。马凳腿支撑于下筋上，不允许接触模板。
马凳用Φ14“几”型斜撑及之平焊，平焊支撑在底筋上层钢筋上，马蹬间距2m。如下图

九、 底板厚度为1m的（主要在主楼部位）及总落差大于等1m的搭设三角剪力钢筋支架：支架水平支撑采用22钢筋支撑，垂直钢筋间距为2.5m，垂直支撑采用Φ22的钢筋，垂直钢筋焊接于底层钢筋上，焊接牢固，斜撑采用18的钢筋，（具体见下图一）

十、 底板厚度为1.7m的及总落差大于等于1m的搭设三角剪力钢筋支架：支架水平支撑采用22钢筋支撑，垂直钢筋间距为2.5m，垂直支撑采用22的钢筋，垂直钢筋焊接于底层钢筋上，焊接牢固，斜撑采用18的钢筋，（具体见下图二）

十一、 按图纸要求铺设绑扎上层钢筋，保证钢筋间距符合图纸要求，并绑扎牢固。
4.3.2. 柱钢筋绑扎
一、 绑扎工艺流程
套柱箍筋→柱主筋连接→划箍筋间距线→绑扎箍筋→矫正
二、 套柱箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从楼板结构面5cm开始绑扎第一根箍筋，先将箍筋套在下层或底板伸出的主筋上。
三、 柱主筋的连接施工：柱主筋d≥25mm时采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎搭接。
四、 柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向筋上，按图纸要求划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上进行绑扎，采用缠扣绑扎方式。箍筋及柱筋要垂直，箍筋及柱筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；暗柱箍筋要及墙体水平筋错开，相互距离不得少于20mm。
五、 箍筋加密：在梁下暗柱主筋搭接区段内，箍筋间距不得大于5d（d为暗柱主筋最小直径），且不应大于10cm；墙内连梁箍筋在柱边处必须距柱边5cm内外各设一根；在顶层，墙体连梁箍筋要沿连梁全长设置。
4.3.3. 剪力墙钢筋绑扎
一、 工艺流程
立竖筋→划水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋→绑扎拉钩→交点绑扎→绑扎垫块
二、 立竖筋：按照底板钢筋上放出的插筋线插竖向钢筋，在竖筋上划好水平筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
三、 剪力墙钢筋应逐点绑扎，保证两排钢筋的及水平筋间距，应采用同墙竖筋的钢筋制成的梯子形定位筋。梯形筋的竖筋外皮距离为墙体水平筋净距，梯形筋的横筋间距为墙体水平筋间距，横筋长度为墙体厚度，另梯形筋横筋每4根中有1根长度减为：墙厚－3mm，且端面涂上油漆。梯子筋间距控2m。

四、 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度应符合图纸要求。竖筋的接头错开及剪力墙上的连梁做法应符合图纸要求。
五、 拉钩应绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，拉钩钢筋间距600mm，呈状分布布置，以便振捣砼。
六、 剪力墙合模后，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在搭接处绑一道定位梯形筋，定位做法如下图，浇筑砼时应派专人看管。
七、 绑扎保护层垫块：将垫块绑扎在外层筋的外侧，间距为60cm，地下室外墙外侧垫块厚度为50mm，其余墙体保护层垫块厚度为15mm且不应小于钢筋公称直径。
八、 注意事项：墙体钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向墙内。
九、 绑扎接头设置：各受力钢筋之间的绑扎接头应按25%相互错开，错开长度应≥1.3LleE。
4.3.4. 楼板钢筋绑扎
一、 工艺流程
清理模板→模板上划线→绑板下铁钢筋→放置塑料垫块→绑板上铁钢筋→绑负弯矩筋→绑扎垫块
二、 清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好双向筋间距。
三、 按划好的间距，先摆放双向钢筋。平面中≥200mm的内隔墙下楼板内附加2Φ16。预留孔、电线管、预埋件配合及时安装。
四、 绑扎板筋采用八字扣，双层钢筋上下层之间须加钢筋马凳以保证上下层钢筋的位置，马凳规格不小于板主筋直径，间距不大于1000mm。
五、 在底层钢筋的下面垫好保护层垫块，垫块的厚度为100mm
4.3.5. 楼梯钢筋绑扎
一、 工艺流程：
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
二、 在楼板底板上划主筋和分布筋的位置线。
三、 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
四、 底板钢筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合规范规定。
五、 保护层厚度按楼梯板厚决定，则楼梯板钢筋保护层为20mm。
4.3.6. 构造柱钢筋：
一、 根据建筑图确定内隔墙门洞及墙体转角位置。
二、 门洞两侧、墙体转角等须设构造柱部位，在楼板上预留洞，留洞大小同构造柱截面尺寸，钢筋连续不切断。
三、 待内隔墙砌筑时，构造柱及其同时施工。
四、 构造柱钢筋及墙拉筋：构造柱主筋均在绑扎楼板钢筋时进行植筋处理。
5. 质量标准及保证控制措施
一、 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由专业工长对照施工图确认。钢筋表面应保持清洁。
二、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋验收规定。
三、 弯钩的朝向要正确，箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135o，弯钩平直长度保证不小于10d。为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。
四、 墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次，并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后，上口及墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。
五、 钢筋绑扎允许偏差（见下表）
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量、连续三档取最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋间距
间距
±10
尺量两端中间各一点，取最大值
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
±20
尺量、连续三档取最大值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
＋3，0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
尺量检查
梁、柱
±5
墙、板
±3

6. 成品保护措施
1﹑已成型钢筋，应在指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2﹑绑扎墙柱筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板，绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋进行操作；底板、楼板上下层钢筋绑扎时，应将支撑马凳绑牢固，防止操作时马蹬被踩变形，严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。
3﹑严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
4﹑绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
5﹑钢模板内面涂刷的脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。
6﹑安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则及土建技术人员现场协商解决。
7﹑浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马登架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。

7. 安全文明施工保证控制措施
7.1. 钢筋机械的使用安全
一、 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部机械管理员检查验收，合格后方可使用。机械操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
二、 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防水浸泡。焊机必须接地，焊工操作时，必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；
三、 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件；特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
四、 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
7.2. 钢筋吊运的安全要求
一、 塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
二、 成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后方可传递倒运。
三、 短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。
7.3. 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求
一、 在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。
二、 操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg
7.4. 4﹑钢筋加工机械作业的安全要求
一、 钢筋拉直圆盘条时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏禁止人员通行。
二、 切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，且严禁将手靠近机械传动部件上。
7.5. 5﹑砂轮机的使用安全
一、 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确；对有裂纹的砂轮严禁使用。
二、 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
三、 用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。
7.6. 6﹑直螺纹滚丝机安全使用注意事项
一、 参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须经培训、考核后持证上岗，不许经常更换操作人员。
二、 不准硬拉电线或高压油管。
三、 高压油管不能打死弯。
四、 设备电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好，严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设。
五、 设备在作业面转动或移位时应切断电源。
7.7. 文明施工
一、 在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到阜阳市规定的垃圾集中地。
二、 在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。
7.8. 安全管理组织机构及岗位职责
组织机构
组长：钱新忠
副组长：张圣峰
组员：刘
振球

号
组员：
张圣华
组员：杨

荣

组员：蔡蕾蕾
组员：刁小峰