桩承台施工工艺标准 (7-96).doc

桩承台施工工艺 (207-1996)

范围
    本工艺适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。

施工准备
    2.1  材料及主要机具：

∶3水泥砂浆埋22大烧丝提早预制成或用塑料卡垫。

    2.2  作业条件：

操作工艺
    3.1  工艺流程：
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋线及铁活→绑好砂浆垫块

确定组装钢模板方案 →组装钢模板→模板预检

搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护
    3.2  钢筋绑扎：

    3.3  安装模板：

    3.4  混凝土浇筑：

    3.5  冬施工：
℃且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。

质量
    4.1  钢筋分项工程：

Ⅰ级钢筋制作的箍筋其数量符合设计要求弯钩的角度和平直长度应符合施工的规定。

    4.2  模板分项工程：

                      桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏向            表2-10
项次 项          目 允许偏向 (mm) 检查
1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查
2 骨架的长度 ±10 尺量检查
焊    接 ±10 尺量连续三档
绑    扎 ±20 取其值
间    距 ±10 尺量两端中间各
排    距 ±5 一取其值
5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查
中心线位移 5
程度高差 +3  -0
7 受力钢筋保护层 基    础 ±10 尺量检查

                        桩承台模板安装和预埋件允许偏向              表2-11
项次 项      目 允许偏向 (mm) 检验
1 轴线位移 5 尺量检查
2 标    高 ±5 用水准仪或拉线检查
3 截面尺寸 ±10 尺量检查
4 相邻两板外表上下差 2 用直尺和尺量检查
5 外表平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查
6 预埋钢板中心线位移 3 拉线和尺量检查
7 预埋预留孔中心线位移 3 拉线和尺量检查
中心线位移 2
外露长度 +10  0
中心线位移 10
截面尺寸 +10  0

    4.3  混凝土分项工程：

                         桩承台混凝土工程允许编差               表2-12
项次 项    目 允许偏向 (mm) 检验
1 轴线位移 10 尺量检查
2 标    高 ±10 用水准仪或拉线尺量检查
3 截面尺寸 +15-10 尺量检查
4 外表平整度 8 用2m靠尺和塞尺检查
5 预埋钢板中心线偏移 10 尺量检查
6 预埋螺栓中心线偏移 5 尺量检查
7 预留预留孔中心线偏移 5 尺量检查
8 预留洞中心线偏移 15 尺量检查

成品保护
    5.1  安装模板和浇筑混凝土时应注意保护钢筋不得攀踩钢筋。
    5.2  钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。
    5.3  冬施工应覆盖保温材料防止混凝土受冻。
    5.4  拆模时应防止重撬、硬砸以免损伤混凝土和钢模板。

应注意的质量问题
    6.1  蜂窝、露筋：由于模板拼接不严混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不实而露筋。
    6.2  缺棱、掉角配合比不准搅拌不均匀或拆模过早养护不够都会导致混凝土棱角损伤。
    6.3  偏向过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不结实；混凝土部分浇筑过高或振捣时间过长都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。
    6.4  插铁钢筋位移：插铁固定不结实振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋致使钢筋位移。
    6.5  对于设防区当承台梁采用支模浇筑时承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。

质量记录
    本工艺应具备以下质量记录
    7.1  水泥的出厂证明及复验证明。
    7.2  钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋验收单抄件。
    7.3  钢筋隐蔽验收记录。
    7.4  模板标高、尺寸的预检记录。
    7.5  钢筋焊接接头拉伸试验。
    7.6  构造用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比单。
    7.7  混凝土试块28d标养抗压强度试验。商品混凝土应有出厂合格证。