清水河大桥桥面系专项施工方案.doc

同心县同心大道跨清水河大桥至永安街道路工程施工Ⅰ标段

桥面系及附属工程
专项施工方案

青岛公路

编制人： 
审核人： 
审批人： 

青岛公路建设集团有限公司
同心县同心大道跨清水河大桥至永安街道路工程 施工Ⅰ标段项目经理部

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目录

一、编制依据 - 2 -
二、工程概况 - 2 -
三、 准备阶段 - 3 -
四、 总体施工方案 - 4 -
五、 确保质量措施 - 8 -

一、编制依据
1、同心大道跨清水河大桥至永安街道路工程1标（K0+000.000～K1+200.000）施工招标文件、施工图纸及技术规范。
2、交通部现行的《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
《公路工程施工安全技术规范》(JTG F-2015)
《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ 1-2008）
及相关国家行业标准、规则、规程；公路施工技术规范、验收标准及有关技术规程等。
3、标前会及补遗书有关内容及资料。
4、当地地质、气候、水文、地形、地貌等自然地理特征。
5、工地实际情况踏勘、调查资料以及地方材料资源等。
6、结合公司现有机械、设备、施工能力以及施工同类工程的经验等。
二、工程概况
本合同段起点接同心县新区同心大道及清水街交叉口，起讫桩号为K0+000-K1+200，长1200m；包括清水河大桥1座，起点桩号K0+102.4，终点桩号K1+033.6，中心桩号为K0+568，桥梁全长931.2m，共8联。桥梁标准断面全宽45m，桥面车行道1.5%，人行道反向1.0%，桥梁最大纵坡0.395%。

全桥共八联，上部结构采用装配式预应力混凝土连续箱梁，半幅桥为7片预制主梁通过横向湿接缝连接而成。梁高为1.6米，桥面铺装为10cmC50混凝土现浇层和10cm沥青混凝土桥面铺装。
桥梁宽度: 桥梁标准断面全宽45m；
道路等级；城市主干道；
桥面系及附属工程施工主要分为：现浇翼缘板湿接缝、现浇端中横梁、横隔板、顶板负弯矩张拉压浆、天窗桥面铺装、沥青铺装、伸缩缝安装、护栏底座枕梁、人行道铺装、护栏安装及给排水、路灯标志标牌设施安装等施工工作。
三、准备阶段
1、材料准备
桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、伸缩缝等进场后实验人员首先按照要求进行送检，送检合格后再使用。按业主要求上部结构所用的砼配比必须委托有相应资质的质量检测站进行试配并出具相关试验报告。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。
2、机具准备
吊车、钢筋加工设备、混凝土拌和设备、混凝土运输车、砼汽车输送泵、发电机等机械设备均已检修调试完毕，并满足桥面系需要。
3、人员配备
项目部组织协调能力强、业务水平高的管理、技术人员负责一线生产。项目部专人负责现场协调、机械调配工作，项目总工负责现场施工技术。
选择经验丰富，信誉良好施工队伍。根据工程量及工序要求，桥面系施工安排3个施工队，桥面系施工人员配置约为100人。
表2 主要机械配备表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
吊车
25T
2台

2
泵车

1台

3
装载机
ZL50
1台

4
空压机
功率7kw
4台

5
电镐

10把

6
手推车

15台

7
电焊机
BX2-500A
20台

8
钢筋调直机
GJJ6-14/5.5KW
5台

9
平板车

1辆

10
砼料斗
1.5m3
1个

11
振捣器及振捣棒
Φ50mm
10套

12
三辊轴摊铺机

1台

四、总体施工方案
1、总体施工方案
桥面系施工的模板统一采用优质竹胶板，护栏的模板采用成型的钢模，模板加固采用PVC拉杆和方木结合实际情况加固；钢筋加工在已经架设好的桥面上选址加工，钢筋下料后现场安装和绑扎；混凝土纵向运输采用混凝土输送泵运送到桥面，然后用自卸小车在桥面上水平运输到待浇注位置，用手推车推送入模；待桥面现浇混凝土达到混凝土设计强度等级的85%后，进行顶板板负弯矩张拉、压浆、封锚。
2、施工工艺流程
预制箱梁安装→梁端部凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接梁纵向预留钢筋→连接横隔板、湿接缝钢筋→连接顶板负弯矩波纹管→安装中横梁、湿接缝模板→安装绑扎相应两侧桥面钢筋（包括枕梁护栏底座钢筋）→按上述顺序逐一浇筑现浇中横梁、端横梁、横隔板混凝土→浇注湿接缝混凝土→混凝土达到设计强度的85%后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续→浇注湿接缝混凝土（剩余）→拆模、养护→绑扎桥面网片钢筋浇筑混凝土→拆除临时支座→安装枕梁护栏钢筋→安装伸缩缝及桥面排水管→浇筑枕梁护栏底座混凝土→预制道板铺装→人行道石板道砖铺装→桥面沥青摊铺→路灯及标志标牌安装。
3、 施工方法
①连接箱梁顶板钢筋及中横梁钢筋
顶板钢筋连接时注意位置要准确，确保纵向钢筋能顺利焊接，单面焊焊接长度不小于10d，中横梁钢筋采用单面焊接连接，所有连接确保焊缝均匀饱满。
箱梁底部及底部连接接头钢筋均为25螺纹钢筋，采用单面焊接连接，因相互间间距较小，焊接前先布置好焊接位置，然后尽量焊接面朝上，以便于焊接，焊接接头应饱满均匀，焊接施工应满足相应施工规范及相关操作规程。应注意的是两梁端头内横隔板钢筋应在焊接前绑扎，避免焊接完中横梁钢筋后无法进行横隔板钢筋的焊接。
④立模浇筑中横梁及端横梁
混凝土采用拌和站拌和，搅拌运输车运送，运输车直接上桥运送混凝土进入模板内。浇筑采用分层斜坡式浇筑，插入式振捣器振捣。使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，及侧模保持50～100mm的距离，要插入下层混凝土50～100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。对于湿接缝浇筑要注意尽量避免振动棒碰撞底板。
终凝后温度适宜时可采用洒水养护，保持砼表面湿润，养护期不少于7天。在阳光强烈时可采用土工布覆盖，以防止日光暴晒后产生干缩裂缝。应切实加强混凝土的养护工作和施工缝的处理，确保砼在达到强度前不受暴晒和外加荷载的影响。
⑤张拉负弯矩钢绞线并压浆
中横梁混凝土达到设计强度的85%以后，即可进行预应力张拉。穿束前全面检查锚垫板和孔道，钢丝束按长度和孔位编号，穿束时对号穿入。张拉前对张拉千斤顶、锚具、预应力束进行检查，按设计规定顺序分批、分段对称张拉并严格执行张拉工艺。张拉完成后，为防止锚头和预应力钢束锈蚀，用混凝土将锚具封在结构混凝土内。负弯矩张拉顺序按照T3,T2,T1进行。预应力筋张拉分３个阶段进行。2台千斤顶分三次张拉到бk ，每次达到该阶段规定值后，2台千斤顶全部锁定，待梁体受力稳定后才可进行下一次张拉，直至张拉到бk，然后静停2min，测量出各千斤顶活塞伸出长度并测量工具锚夹片回缩量后2台千斤顶同时回油，通过计算得出伸长值。预应力筋张拉顺序左右对称张拉。预加应力时，每片后张梁出现断丝的总根数不得多于钢丝总根数的0.5%，不在同一束，且不在同一侧，否则必须进行处理。张拉后进行封锚，并及时压浆，压浆施工按照压浆施工工艺进行，并严格按照后张法预应力压浆规范进行操作。
桥面铺装施工前，根据测量控制点，用全站仪精确测设出控制点，再用墨线放出边线．以达到线条直顺，并预留好泄水管位置．用水准仪控制标高。测量桥面高程控制点位。
钢筋加工及安装：采用直径为Ф8mm的钢筋绑扎成网片同时连续段纵向采用Ф12加强的方式进行桥面钢筋施工，钢筋摆放位置为纵向及桥轴线平行，横向及伸缩缝平行．必须根据设计要求和技术规范进行桥面钢筋绑扎。
模板制作：模板制作按照模板的工艺要求，根据桥面铺装施工工艺的特点进行制作。根据设计标高，纵向布置型钢（方钢或槽钢）或钢筋，型钢或钢筋顶即为设计标高，振动梁放置于型钢或钢筋上，以保证桥面铺装砼的厚度。缝隙必须堵塞严密，尽量减少漏浆的产生。
混凝土的拌制和运输：混凝土采用在拌和站集中拌制，再用混凝土运输车运输至施工场地．桥面铺装采用C50混凝土。
混凝土浇筑：浇筑混凝土之前对梁板顶面必须洒水，充分湿润以后再进行混凝土浇筑。宜采用以联为单位进行整体浇筑。砼采用桥面铺装摊铺机摊铺，同时人工对局部低陷部位进行找平，最后用镘刀成形，特制刷扫毛。同时确保伸缩缝处线条直顺，确保桥梁外侧线条直顺并预留好泻水管位置。浇筑桥面现浇层混凝土时，注意预埋伸缩缝预埋件。
混凝土的养生和拆模：桥面铺装混凝土浇筑完待混凝土表面收浆后必须利用塑料薄膜覆盖同时洒水进行混凝土的养生，养生时间应在7天以上。待混凝土强度达到要求时即可拆除模板。
护栏底座及枕梁施工，应在桥面铺装前绑扎好护栏底座及枕梁钢筋，待铺装浇筑完成后对护栏底座及枕梁进行支模浇筑混凝土，混凝土浇筑完成后盖塑料薄膜进行养护，待达到强度后进行桥面排水设施施工然后吊装盖板，然后进行桥面人行道道砖石板路缘石及护栏施工，施工完成后进行伸缩缝安装及路灯强电安装。
五、确保质量措施
为使本段工程达到既定的质量目标，我们将精心组织施工，建立三检（自检、互检、工序检验）制度，对现场人员加强质量教育，强化质量意识，严格遵守操作规程，加强质量监控，完备各种检测手段，按技术规范要求进行检验和抽检，建立质量奖罚制度，并从思想教育、组织和技术管理、施工管理等方面制定保证措施。
1、思想教育保证措施
⑴、在本项目参战员工中，经常广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，只有不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展。
⑵、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。
⑶、组织员工认真学习各种施工规范和验标要求，提高参战员工对工程质量有进一步的认识，强化员工特别是管理层的质量意识和管理水平。
⑷、开工后15d以内组织本项目所有员工学习业主对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。
2、组织保证措施
⑴、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强和身体健康的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作权威。
⑵、制定各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。
⑶、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。
⑷、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。
⑸、分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。
⑹、坚持以“样板工程”引路带动本项目全段创优。开工前分工序确定“样板工程示范点”，制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后抓紧组织实施。实施三个月后，分批对照质量标准检查验收，达到标准的正式命名为“样板工程”，并在本项目进行推广。
⑺、全部实行及进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益及工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。加强农民工的使用管理，保证其合法权益。
3、技术管理保证措施
⑴、建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。
⑵、认真编制实施性施工组织设计，运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。
⑶、认真编制施工技术方案。分单项工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。
⑷、做好施工前的技术准备工作
①、组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。
②、认真进行技术交底。图纸会审后，由经理部总工程师、工程管理部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。
③、组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。
④、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。
4、施工保证措施
⑴、施工准备阶段
①、从经理部到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。
②、本项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线均由经理部统一组织、安排，确保满足质量创优的要求。
③、明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。
④、设立中心试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。
⑤、制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。
⑵、施工实施阶段
①、控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地进行验收，投入使用前按规范进行试验。
②、搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、以及有关施工技术细则要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底的要求和标准施作。
③、严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求，按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工重做。
④、大力推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备等“四新”技术，施工中做好原始记录，积累资料、不断总结经验，提高工程质量。
⑤、平均气温低于5℃时施工采取有效措施做好混凝土和物体的保温防冻工作。
⑥、气温高于26℃时，桥面混凝土施工要采取有效措施防护。
⑦、施工过程监督及检查
A、建立健全公司、经理部监督检查制度和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各级专、兼职质检员，确保和维护其权威性。
B、实行工序质量考核负责制，上道工序经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方才转入下道工序的实施。
C、对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工置于质检人员的现场监督之下。
D、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。
E、每月一次开展质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。
5、制度管理保证措施
⑴、在本项目施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。
⑵、项目经理部及各作业队签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。
⑶、作业队对班组实行及工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。视优良为合格，达不到优良既为不合格。
1、确保工期的组织措施
为满足工程工期要求，本着“快进场、有秩序、早开工”的原则，保证资金、设备、人员投入。
2、确保工期的技术措施
⑴、进一步深入调查，认真编制实施性施工组织设计，使施组科学、先进，可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。
⑵、项目经理部编制年、季、月施工计划，项目工区编制周计划，并按周检查计划执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关健分项工程工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。
⑶、开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，精神及物质奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。
⑷、配备及施工进度要求相适应，状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。
⑸、根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。
⑹、合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序，最大限度的减少因气候引起的停工损失，加强雨季运输便道的维修及养护工作。
⑺、搞好路地关系，尊重地方民俗风情，主动接受工程所在地政府的领导，加强及政论部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利进行。