焦东北路施工组织设计.doc

焦东北路施工组织设计
第一章、编制依据

我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写了本施工组织设计。
本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现，体现业主至上、用户第一，为业主提供满意的产品和服务的企业精神。
本施工组织设计编制依据：
1、焦作市焦东北路工程施工图纸。
2、施工现场具体情况。
3、国家现行的技术规范、标准、施工操作规程、施工验收规范、工程质量检验评定标准与工程的预算文件。
4、招标文件与招标答疑等。
5、我公司目前的技术水平和设备实力。

第二章、工程概况

焦作市焦东北路工程（太行路—北环路）全长684M。道路红线宽35M，其中车行道宽度25M，两侧各设1M宽绿化带、4M宽人行道。
一、道路排水：
采用分流制：路东侧设污水排水管一道，西侧设雨水排水管一道。
二、道路路基路面结构：
3㎝厚细粒式沥青砼面层。
6㎝厚沥青碎石。
透层油一道。
18㎝厚水泥稳定碎石。
30㎝厚石灰稳定土。
土基层压实。
三、人行道结构：
50厚C25砼行道彩砖，1:2水泥砂浆铺砌。
80厚C10砼垫层。
素土夯实度（95%）。

第三章、管理目标

根据本工程特点，结合我公司施工能力，做到科学组织，精心施工，确保如下管理目标的实现：
一、质量目标
质量目标：道路、排水工程达到合格标准。严格按图纸设计与国家施工验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，采用预控法控制工程质量，以此确保工程的高质量。
二、工期目标
为使工程早日投入使用，根据我公司技术和管理水平，本工程工期目标为3月15日～8月30日，共168日历天。
三、安全目标
认真执行“安全第一，信誉第一”的安全生产方针。加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝死亡与重伤事故，轻伤事故频率控制在2‰以下。
四、文明施工
严格执行公司与市有关部门的规定，创造良好的生产生活环境，服从业主的统一管理和协调，保证施工沿线的正常生产和生活不受干扰，争创市级文明施工工地。
五、环境保护
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。
六、社区环境
服从社区管理，协调好与居民的关系，在不影响社区居民正常生活的前提下，保证工程施工的正常进行。
七、科技进步目标
为实现上述工程质量工期、安全、文明施工，环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用公司成熟 科技成果、工法与现代管理技术推广新工艺、新技术。
八、工程服务
按公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨，在施工过程和工程竣工后承诺提供服务，最大程度地满足用户要求。

第四章、施工组织机构

一、现场管理机构
根据该工程的特点，公司选配专业知识强，实践经验丰富、责任心强、服务态度好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程的项目部。
项目经理部由施工管理室、技术管理室、质量安全室、经营核算室、物资设备室组成。
作业层由公司选配素质高、类似工程经验丰富、精干高效、能打硬仗的各专业队伍组成。
二、项目管理
如我公司有幸中标，将该工程列为重点施工项目，实施项目法施工。建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。
施工组织机构详附图

项 目 组 织 机 构 图

项目经理
马松林

质量经理
李秀同

项目副经理
崔守南

项目工程师
刘海平

施卢工
管太
理
室林

质刘
量
安玉
全
室娟

技张
术
管征
理
室凯

物
质崔
设
备毅
室

计王
统
核桂
算
室兰

施工员

梁立明

施工员

张武战

安全员

葛

岩

质检员

孙存红

技术员

宿天国

资料员

王春玲

设备员

郭增产

材料员

于志生

核算员

张淑香

计划员

李明申

各专业施工队

第五章、施工准备

施工准备工作是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场，是工程施工顺利进行的根本保证。
一、组织准备
1、选业务知识强，施工经验丰富，工作效率高和富有创新精神的人员组成本工程项目经理部。
2、建立一支业务熟、技术精，善打硬仗精干高效的施工队伍。
3、按照开工日期和劳动力需用量计划，组织劳动力进场，同时进行安全、文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。
4、向施工各层人员进行施工组织设计、计划和技术交底，明确任务，做好分工协作，建立岗位责任制和保证措施。
5、建立和健全各项管理制度。包括工程质量检查与验收制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；技术交底制度；职工考勤考核制度；安全操作制度；机具的使用与保养制度等。
二、技术准备
1、熟悉与会审施工图纸：要求项目部所有人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图，弄清弄懂图纸所含内容的疑点与难点，特别要详细了解细部做法和质量要求。
2、原始资料的调查分析：到拟建工程实地进行勘测和调查，了解现场自然条件，掌握有关数据的第一手资料。
3、编制和审定施工组织设计：依据工程的特点，现场条件等，合理编制施工组织设计，并组织有关人员审定施工组织设计的合理性、适用性与可操作性。
4、编制施工预算：根据施工图纸、业主所提出的要求、施工方案等，组织人员编制详细的施工预算，明确各分部分项工程的工作量与人、材、机等的使用量。
5、技术交底：确实做好三级技术交底工作，内容包括施工技术要求、质量要求、特殊部位要求、质量通病的防治等。
三、物资准备
1、按施工预算与施工进度要求，编制出各种材料需用量计划与进场计划：组织备料，完成材料定货，安排材料进场。
2、编制施工机械设备使用计划；确定施工机械的类型、数量和进场时间，组织进场。
3、对周转性生产材料、工艺设备，按需用量计划组织进场。
四、施工现场准备
1、测量放线：根据业主与设计单位提供的坐标和水准点与施工现场的地形、地貌进行施工测量，设置有利于施工放线的工程坐标桩和水准基桩。
2、场地平整：根据施工平面图的布置结合施工现场实际情况，配合建设单位搞好现场“三通一平”。
3、做好施工现场的补充勘探：进一步了解管道沿线是否有枯井、古墓、地下管道等隐蔽物与地下水位情况，以便与时拟定处理方案。
4、建造临时设施：按施工平面图的布置，为工程开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时建筑。
5、安装调试施工机具：按照施工机具需要量计划，对于固定的机具要做好开工前的就位，搭棚、接电、保养和调试等工作。
6、做好雨季施工安排：按照施工组织设计要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。
五、其它准备
1、密切与材料供应商、加工部门、生产单位联系，以保证施工用料，与构(配)件制品等的与时供应。
2、组织调配劳动力，进行施工前的技术、质量、安全、文明施工等各项教育，并分工种进行技术操作规程的培训。
3、设置工程项目标牌、安全标牌和文明施工等标牌，完善各项安全设施。

第六章、施工部署

一、施工顺序与施工流向安排
⑴、排水工程：
1、依照先下游，后上游的施工原则，组织施工队分工序进行流水作业，以加快施工进度，确保工期能按时完成。
2、施工顺序为：场地平整→测量放线→挖沟槽→砼带基浇筑→下管、稳管→浇砼管座→砌井、抹带→闭水试验→沟槽回填。
⑵、道路工程：
1、车行道施工顺序为：测量放线→路床施工→石灰稳定土基层→水泥稳定碎石层→栽道沿石→铺沥青路面。
2、人行道施工顺序为：测量放线→土基整平压实→栽道沿石→路灯管线予埋、浇路灯基座→浇C10砼垫层→铺彩砖。
二、施工进度计划（附后）。
三、施工平面布置图（附后）

第七章、主要项目施工方案

排水工程：
一、测量与放线
1、管道中线定位测量
<1>、根据设计图纸和建设单位提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法确定出管道主点的位置，径校核无误后在便于通视、能长期保存的地方增设各主点的控制桩点。
<2>、中心桩、平行轴线桩测设：从起点开始，沿管道中心线每隔20m设置一个中心桩，并在中线一侧沟槽开挖边线外测设一排平行轴线桩用红漆注明桩号。测设时用经纬仪定线，钢尺量距，精度为1/5000。
2、高程控制测量
依建设单位提供的水准点为依据。沿施工管线每隔100m，左右敷设临时水准点，作为高程控制点，并加以保护，临时水准点应按Ⅲ等水准点敷设。
3、放沟槽边线
根据和径大小，埋设深度和土质情况，决定开挖边线宽度，在中心桩两侧钉立边桩，用石灰撒出沟槽开挖边线。与检查井和附属设施位置线。
4、沟槽腰桩测设
在沟槽挖至接近槽底时，在槽壁两侧距槽底1m处，各钉一排与平行轴线桩相对应的腰桩，钉一小钉用水准仪准确测出各腰桩小钉高程，并使小钉高程与管底设计高程之差为一常数，以便准确控制管道高程。
二、沟槽开挖
沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，了解地下管道与电缆等的具体位置，采取相应的措施，以保证施工安全顺利进行。
1、根据图纸设计与现场情况，采用反铲挖掘机开挖沟槽，自卸汽车配合运输。在留足回填土后，余土随挖随外运，以减少占用场地。
2、槽边堆土应堆在沟槽一侧，堆土坡脚距槽边1m以外，弃土和回填土要分开堆放。
3、机械挖土至设计槽底标高以上20左右时，余土用人工清底(机挖人清)，确保槽底老土不被扰动。
4、沟槽挖至槽底设计标高时，将管道中心线引至槽底，并打中心桩，进行槽边修整。无异常情况，经建设单位、监理工程师验槽合格后，方可进行下道工序施工。
三、混凝土平基、管座施工
(一)、支模板
1、依据引下的槽底中心桩，按设计平基宽度，钉立边线桩挂边线，对沟槽腰桩进行检验，并将腰桩加密间距为10m一个，以确保平基标高的准确性。
2、模板采用定型钢模板，平基模板两侧用铁橛固定，其间隙用小木块锲牢，铁橛间距分别为：内铁橛1m，外铁橛0.5m。标高以槽两侧腰桩挂小线量下返数控制，模板支好后，必须检查高程、垂直度与各部尺寸是否准确，要求模板支设稳定牢固，接头平顺，线条顺直。并均匀涂刷隔离剂。
3、管座模板须在管道安装后支设，要在模板内外侧加支撑固定，确保模板牢固可靠。
(二)、混凝土施工
1、材料：
a、水泥：水泥选用32.5普通硅酸盐水泥，进场时，应有出厂合格证，经监理、甲方验收，并试验合格后方可使用。
b、砂：砼工程应先选用粗中砂，对抗渗砼用砂，其含泥量不得大于3%。
c、石子：对抗渗有特殊要求的砼，石子含泥量不大于1%。
d、外加剂和掺合料。
2、混凝土拌合物的拌制
拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计。各组成材料按重量计的计量偏差，不得超过如下规定值。
水泥、掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水±2%。
计量器具应经计量部门检定合格，并保持灵敏、可靠的良好工作状态，并应有定期的校核检修制度。电子秤应每周至少校核一次。
使用的料斗应注意保持清洁，以保证材料计量准确。工作班前，应在搅拌机控制台旁以文字形式标明所搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以与每盘混凝土各组成材料的实际用量。
拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨天，应与时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合设计要求。
在每次应用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。
混凝土搅拌的最短时间不少于90秒，掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长至二分钟。
3、砼运输
采用自卸汽车运至砼浇筑部位，运输过程中采取措施防止混凝土产生离析。
4、混凝土浇筑
a、混合料摊铺
往沟槽下料采用铁制串筒下料，防止产生离析现象。浇平基时槽底用人工小推车倒料，卸料速度要缓，避免碰撞模板边角处，用和易性好的混合料用扣锨法填补，避免扬锨造成骨料离析，混合料摊铺至模板高度2/3时，即可拔出模内铁橛。模板填料后应与时进行整平，高度超出模板2左右。
b、混凝土振捣
先使用插入式振动捧点振，注意边角部位要振捣密实，再用平板振动器振捣。一般先由边缘开始，按垂直方向行驶振捣，每行重叠15～20，然后再纵向压茬振捣。平板振动器振实后，用全幅拉杠拉平补齐，全幅拉夯振平振实。
c、抹面
第一遍用木抹子采用揉压方法，将较小颗粒挤紧压实，逗出浆来，并尽量排除表面浮水，至板面平整、砂浆均匀一致为度。
第二遍抹面要与第一遍隔一段时间，长短视天气情况而定，进一步抹平压实，表面形成一层浓度较高的砂浆，平整度要完全附合要求，因而要求抹面用力要稳，速度要匀，抹动扇面要大。
第三遍抹面在砂浆具有一定稠度时进行，进一步压实，并将表面搓毛。
5、混凝土养护：
混凝土浇筑12小时后即进行浇水养护，要设专人进行养护，保持表面湿润，确保强度达到设计要求。
四、下管、稳管
1、管子运到现场后，要检查外观质量与尺寸是否符合要求，不得有裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷。下管前应将管内外清扫干净，管口处用钢刷刷毛并擦干净。
2、采用吊车下管，下管时应有专人指挥，吊管子要找好重心，起吊应平稳，速度均匀，下落时低速轻放。管子应从检查井处为起点排放，接口间隙为10。
3、安管时在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管外皮距离为5，用以控制安管中线位置，管内底高程用水准仪与槽壁腰桩控制调整，要特别注意检查井处管子间距要准确。
4、稳管：管节高程与中心位置调整好以后，必须用预制水泥垫块将管子垫稳卡牢，避免发生滚动，并与时处理管接缝，浇筑管座混凝土。
五、检查井施工
1、检查井砌筑前应提前一至两天将砖浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5为宜。砌砖前先放线并搁排砖，保持灰缝均匀一致，尽量少砍砖。
2、砂浆拌制要求配比准确，搅拌均匀，具有良好的和易性。
3、砌筑过程中要严格控制砌体砂浆饱满度达到90%以上，立缝也要作到砂浆饱满上下错缝，确保砌体良好的整体性。
4、预留支管应随砌随安，管口应深入井内3，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁街接处要严密不得漏水。
5、检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。井室内的踏步和脚窝应随砌随安，其尺寸和位置要附合设计规定。踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
6、管顶应砌砖旋加固，当管径≥1000时，拱旋高度应为250，管径＜1000时，拱旋高应为125。砌圆形检查井时应注意随时检测内径尺寸，并预留抹面尺寸。当需收口时，则每层砖收进最大不超过50。
7、井盖板下的井室最上一层砖须是丁砖砌筑，井室与流槽抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。
8、检查井盖板提前予制，吊装时盖板下用1:2水泥砂浆座浆安放，盖板周围用1:2水泥砂浆抹三角灰压实。井筒砌筑后内壁应用原浆勾缝。井盖的型号应附合设计要求，其高程应与路面接顺。
六、接口抹带
1、将接口处管座与管外皮凿毛并清洗干净，并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模。
2、抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，使砂浆与模板抹平，待初凝后赶光压实。
3、抹带完成后，应与时覆盖草毡并洒水养护，一般5小时左右可拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角。
七、管道闭水试验
污水管道施工完成后，在未回填土前应进行闭水试验，闭水试验应从上游往下游分段进行，以节约用水。
1、闭水试验的条件：管道与检查井的外观与“量测”检验均已合格。管道未回填且沟槽内无积水，全部孔洞应封堵不得漏水。管道试验段两端管堵应严密、牢固，下游管堵要设置放水管和截门。
2、注水浸泡：管道与检查井具备了闭水条件，即可向闭水段的检查井内注水。试验水位应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身无漏水和严重渗水，再浸泡管和井24h后进行闭水试验。
3、闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间不少于30。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过的允许渗水量即为合格，闭水试验应按每3个井段抽验1段进行。
八、沟槽回填
1、回填前应送样到试验室作标准击实试验，确定其最佳含水量和最大干密度。来作为衡量回填质量的依据。
2、管沟回填必须经隐蔽验收合格与管道基础混凝土达到一定强度后进行。沟槽两侧应同时分层回填夯实，以免管道移位。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。井室回填时应四周同时进行。
3、回填施工：回填土施工包括还土、摊平、夯实、检查等几个工序。
①、还土：应选用原沟槽中的好土，土中不应有粒径大于5的砖块等杂物，不能用腐植土，淤泥土，细砂等回填。土含水量以手握成团，轻捏即散为易。
②、摊平：以每层虚铺厚度要求进行摊铺整平，虚铺厚度芭压实机具而定，采用蛙式夯、夯实时为200～250。用振动压路机压实时为300～400。
③、夯实：填土整平后要与时进行夯实，夯实机具一般管顶50以下用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍，做到夯压半夯。管顶50以上用振动压路机压实，碾压时按1/3错磙碾压至无明显轮迹为止。
④、检查：每层夯实后要用环刀取样检查压实度，检查频率为每个井段取3点，经检验合格后方可进行下层施工。
道路工程：
一、测量放线：
1、路中线定位测量：
⑴、根据设计图纸和建设单位提供的坐标点，采用坐标法确定出路中线各主点的位置，经校核无误后在便于通视，能长期保存的地方增设各主点的控制桩点。
⑵、从起点开始，沿道路中线每隔20M设置一个中心桩，并在路边线外一米处测设一排平行轴线桩用红漆注明桩号。测设时用经纬仪定线，钢尺量距，精度为1/5000。
2、高程控制测量：
依建设单位提供的水准点为依据。沿施工路段每隔100米左右敷设临时水准点，作为高程控制点，并加以保护。临时水准点应按Ⅲ等水准点敷设。
3、放路边线：
根据路面设计宽度加宽1m，在中心桩两侧钉立边桩，用白灰撒出路床边线。
二、路床施工：
1、路床挖土应按设计断面自上而下整幅开挖，不得超挖，余土随挖随外运，堆土应距路边线一米以外。
2、路床填土须按设计断面分层由中央向路边分层填筑压实，每层虚厚为30㎝，并用推土机械人工仔细整平。回填土应选用好土，不得用腐植土、生活垃圾、淤泥土等。
3、路床整平：按设计标高，每10m设一桩，测设高程控制方格网进行挂线整平。
4、碾压：路床采用振动压路机压实，碾压后不得有翻浆、弹簧等现象，对土基湿软部位要进行换土处理。
5、检查：路床压实后要用环刀取样检查压实度，经检验合格后方可进行下层施工。
三、灰土基层施工：
1、灰土采用集中拌合法施工。石灰、土应符合要求，石灰应充分消解。
灰土拌合时配比要准确，控制好灰土的含灰量、与含水量。
2、灰土摊铺：按压实系数掌握好虚厚，挂线整平，注意施工段落严禁行人与一切车辆通行。
3、稳压：灰土整形约50m长时即开始用推土机稳压，稳压必须自路边向路中央匀速碾压。稳压后再进行二次找平，表面标高与平整度应与时修整，不得等碾压成活后再贴补薄层。
4、碾压：灰土碾压时应接近最佳含水量，按“先轻后重”的原则，自路边开始向路中心碾压4～6遍。摊铺好的灰土应当天碾压成活，碾压后表面轮迹不得大于5㎜，密实度检测达到规定要求。
5、碾压成型后如不能与时进行下道工序时，应洒水养生。
四、水泥稳定碎石层施工：
1、选用粗、细集料与水泥应符合要求。
2、拌合时应严格掌握好配合比，拌合要均匀。
3、摊铺：混合料运至工地后应与时进行摊铺，按压实系数掌握好虚厚，挂线整平，人工摊铺时应采用扣锨法，避免产生粗细料集中现象。
4、混合料摊铺约30m长时，即开始用推土机稳压，随稳压随进行二次找平，以确保标高与平整度满足要求。
5、碾压：水稳混合料经二次找平后要与时进行碾压，按“先轻后重”的原则，由路边开始向中央匀速碾压，采用震动压路机先静压两遍后，再加震动碾压4～6遍，直至表面密实平整无明显轮迹，压实度检测达到规定要求。
6、养生：水泥稳定碎石基层碾压完成后12小时，即应开始洒水养生，保持表面湿润。
五、栽道沿石：
1、按道路设计宽度撒出沿沟边线，开挖沟槽。
2、浇C10砼垫层：要求砼用料应符合要求，配比准确，振捣密实，控制好表面高程与平整度。
3、按设计标高与路面宽度挂线栽道沿石，注意座浆均匀，接缝应用1:1水泥砂浆灌填饱满，勾缝密实美观。沿石外侧C10砼护角应拍实抹平，保持道沿石的稳固。
4、道沿石内侧与水稳层接缝处用C10砼填实抹平，外侧沟槽用土夯填密实。
六、沥青路面施工：
1、选用的沥青，石料必须符合规范要求。
2、沥青混合料拌制时，配合比要准确，拌和后的混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离现象。严格控制好用油量与出厂温度，沥青混合料出厂温度为130～160℃。
3、摊铺：
⑴、根据路面宽度，划分每幅摊铺宽度，由路边向路中心分幅进行摊铺。
⑵、按每层厚度×压实系数，测定标高基准线。
⑶、沥青混合料运至工地后应测定料温，混合料卸料前温度应>130℃。摊铺温度应>100℃。
⑷、摊铺时，应注意接茬平顺，要避免产生粗细料集中现象。
4、碾压：
⑴、沥青混合料碾压应自外侧向中心碾压，先用6～8T压路机初压一遍后，对局部出现的粗麻现象用细料进行找补，要随找补随碾压。
⑵、复压时用10～12T压路机进行，碾压4～6遍至稳定和无明显轮迹。
⑶、终压时用6～8T压路机碾压2～4遍，碾压后路面应密实平整，接茬平顺，压实度达到规范要求。
七、人行道施工：
1、土基：按要求进行整平，压实，对湿软部位要换土处理，以使基层坚实平整，压实度达到设计要求。
2、浇砼垫层：按设计标高挂线摊铺混合料，用平板振动器进行振捣密实后，用木抹子将表面抹平，控制好高程与平整度，垫层浇筑后，要与时洒水养生。
3、铺砌彩砖：
⑴、砖规格尺寸，质量应符合要求，表面颜色一致。
⑵、规距找方，挂线排砖。
⑶、彩砖铺砌时应轻拿轻放，用橡平锤敲实，不得损环砖边角。
⑷、彩砖铺好后必须平稳，纵横缝直顺，缝宽均匀一致，灌缝饱满，无翘动现象。
⑸、洒水养生，养生期间严禁上荷载。

第八章、劳动力、主要施工机械需求计划

一、劳动力需求计划
为确保实现目标，必须保证有足够的劳动力，本工程所需各种劳动力如下表所示，整个工程劳动力曲线见本工程施工进度计划表。

序号
工种
单位
数量
备注
1
普工
人
50

2
瓦工
人
20

3
木工
人
5

4
砼工
人
20

5
钢筋工
人
5

6
抹灰工
人
15

7
电工
人
3

8
电焊
人
4

9
起重工
人
2

10
机修
人
2

二、主要施工机械需求计划
本公司属于国家一级资质施工企业，施工机械数量充足，性能良好，可以根据工程施工需要，与时安排施工机械进场
序号
机械种类
型 号
功率
数量
新旧程度
是否自有
备注
1
挖掘机
220 1.2m3

2台
良好
自有

2
振动压路机
Y16

2台
良好
自有

3
铲车
50

1台
良好
自有

4
铲车
30

1台
良好
自有

5
推土机
东方红75

2台
良好
自有

6
水车
东风1091

1台
良好
自有

7
砼拌合站
500

1套
良好
自有

8
灰土拌合站

1套
良好
自有

9
自卸汽车
解放141

8台
良好
自有

10
吊车
—12

2台
良好
自有

11
平板货车
5t东风140

1台
良好
自有

12
经纬仪
J2系列

1台
良好
自有

13
水准仪
S3系列

2台
良好
自有

14
叉车
10吨

1台
良好
自有

15
发电机组

50
1套
良好
自有

16
电焊机
330
25
3台
良好
自有

17
木工电锯

4.5
1台
良好
自有

18
木工电刨

4.5
1台
良好
自有

19
电夯
01
2.8
5台
良好
自有

20
砂浆搅拌机
250L
4.5
1台
良好
自有

21
振动棒
6
1.1
6台
良好
自有

22
平板振动器
6
1.3
6台
良好
自有

第九章、确保工程质量的技术组织措施

一、工程质量标准
本工程质量标准为合格工程。
二、质量保证体系
本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。使质量保证体系延伸到各施工队与各专业，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递信息，决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。
1、质量保证体系图见附图
2、质量管理程序与质量预控

方案

审批

技术交底

工序操作

质量初验

质量复验

业主检查认可

进入下一道工序

不合格

不合格
不合格
不合格

3、采购物资质量保证
项目经理部对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
①、采购物质时，须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
②、实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
③、加强计量检测。采购物质，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求与按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。对其质量有怀疑时，应加倍抽样或全部检验。
4、技术保证措施
①、专业施工保证
我公司在工程施工中可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
②、素质保证
本工程拟选择曾经多次组织道路工程施工的队伍。本工程的项目经理和这支队伍有着多年的配合基础，互相了解，容易沟通，管理顺畅，施工过程中不会有任何项目指令不畅的问题。
③、加强成品保护
施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。因此成品、半成品保护须足够重视：
a、设专人负责成品保护工作。
b、制订正确的施工顺序：专业工序相协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。
c、做好工序标识工作：在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工中，注意保护”的标牌。
d、采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品、半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，有与时恢复。
e、工序交接全部采用固定表格，双方签字认可后，由下道工序作业人员和成品保护负责人接收，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任。
④、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。
⑤、合同保证措施
a、全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，与时监督施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设、监理单位的监督。
b、做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。
c、按分项和专业，制定工艺质量标准，用工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

第十章、确保工期的组织措施

一、组织措施
1、组建强有力的项目管理班子与技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工。公司成立以副总经理为首的工程建设领导小组，督促检查工程施工进度情况，保证工程所需的技术、机具设备、施工力量等资源的落实。
2、把本工程列为全公司重点工程，从人、财、物等方面全力以赴支持，确保本工程按期竣工。
二、做好各项施工准备工作
1、组织好施工人员、机械、材料与时进场，为顺利施工创造良好的物质条件。
2、认真进行图纸会审，在图纸提供后7天内即进行会审，并与时编制施工组织设计和分项施工方案，为施工提供必要的技术保证。
3、做好停电的应急措施，现场设1台120发电机备用。
三、加强各项施工管理工作
1、加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。
2、做好各施工段间的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。
3、合理安排雨季施工，确保综合进度的实现。
4、加强施工质量管理和成品保护，避免返工。
四、严格计划管理
1、编制单位工程施工进度计划。
2、制定单位工程控制点计划。
3、编制单位工程月、旬计划。
4、编制月劳动力、财力需用量计划。
5、与时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。
6、采用微机动态计划管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。

第十一章、确保工程安全施工的组织措施

一、安全保证体系
建立健全安全保证体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理，项目经理部、施工队伍设专职安全员，班组设兼职安全员。
安全保证体系图

政府安全监督部门

项目经理

经理部安全部门

项目工程师

施工队队长，各队专职安全检查员

各班组长，兼职安全检查员

各施工人员

注： 表示工作关系
表示信息反馈
二、安全教育
施工人员进入现场，首先进行安全教育，施工过程中坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，特种作业人员要经培训后持证上岗。分部(分项)工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。
三、安全标志设置
现场根据安全标志布置总平面图设置安全标志。施工现场应设置围挡，围挡高度为2.5m，围挡设置要牢固、整洁、美观。
四、安全管理标准化
1、坚持“五同时”、“三不放过”制度。
2、坚持特种作业持证上岗制度。
3、坚持定期检查制度，严格奖罚制度。
4、施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。
五、安全防护
1、加强防火工作，氧气、乙炔等集中管理，现场配齐消防器具。
2、注意天气气候变化，对大风，大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。
3、现场所有人均必须按规定佩戴符合标准的安全帽。
4、施工场地应有醒目标志。并设置围挡。围挡材料要坚固、稳定。
六、施工临时用电安全措施
1、施工现场健全电气安全管理制度，建立安全技术档案。动力部门负责电气管理，安全部门负责监督检查，经理部和施工队各设一名专职人员负责电气安全。
2、根据用电施工组织设计，安排电线、设备的配置。
3、对电气专业人员和职工进行电气安全技术教育和电气安全常识教育，所有施工人员必须懂得触电急救知识，电工、电气设备操作人员持证上岗。
4、电工有权拒绝执行违反安全远程的指令，有权制止违反用电安全的行为。
5、现场临时配电室高低压线路和设备等，必须严格按规范进行安装，由动力部门会同安全部门、安装电工、劳务队进行验收，合格后方可投入运行。
6、做到一闸一机，开关采取与用电设备相匹配的漏电开关；
7、拖线箱作为移动式配电装置，必须有可靠的防雨措施和接地保护，开关或分路熔电器与用电设备匹配，同一箱内不得有用单相三眼和三相四眼不同电压的插座。
8、施工现场临时照明线必须由指定的电工按有关规定安装，限期拆除，严禁他人擅自接线。照明一律采用软质橡皮护套线，并有漏电开关保护。移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不底于2.5米。
9、经常对现场的电气路线和设备进行安全检查。必须指定专人对电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器是否完好等情况进行定期测试，台讯季节要强化检查，对查出的问题要编制电气安全技术措施计划限期解决。
七、加强现场设备管理
1、项目建立现场机械设备管理制度或制度，成立设备管理领导小组，设专（兼）职机械管理人员。
2、大型设备存放好履历书和原始记录，做好现场设备机械需用计划，维修保养设台帐，维修记录齐全。设备设三定台帐，实行三定制度。做好设备作业记录。
3、设备需配置两牌（操作规程和保养规程），为防雨、安全室外设备设防护棚。设备状态良好、无三漏（水、油、气）。
八、安全定期检查制度
定期进行安全检查，且做好安全检查记录。检查出事故隐患整改做到定人、定时间、定措施，对重大事故隐患整改通知书所列项目如期完成。

第十二章、确保文明施工的组织措施

一、文明施工管理
1、经理部成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明评比活动。
2、临建搭设，材料堆放要按照施工总平面图布置，施工现场应有醒目标志，做到文明施工。
（1）现场围挡：工地周围设置高于1.8m的围挡，围挡材料坚固、稳定、整洁、美观，沿工地四周连续设置。
（2）施工场地：做到道路畅通、工地无积水，现场内不得有长明灯、长流水现象。工地设置吸烟处，不得随处吸烟。
（3）材料堆放：建筑材料、构件料具按总平面布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐，做到工完场地清。
（4）现场住宿：施工作业区与生活区明显划分开，宿舍设有消暑、防蚊虫叮咬措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境卫生、整齐，生活办公区规范、整洁，开水、煮饭不得乱拉电线，设有宿舍、食堂、厕所管理制度，进行卫生自检和月检查。
（5）各施工段做到工完场清，余土与时外运。
（6）办公区与施工现