核电站常规岛防火封堵标准工作程序.doc

核电站常规岛防火封堵标准工作程序

电仪安装标准施工程序

常规岛防火封堵

批准： 刘健一

审核： 陈 文

编写： 李庆武

2010年08月12日

目录

1. 工程概况与主要工程量 1
1.1. 适用范围 1
1.2. 施工内容 1
1.3. 工程量 1
1.4. 工程进度计划 1
2. 编制目的 1
3. 编制依据 1
4. 施工准备 1
4.1. 文件准备 2
4.2. 工具准备 2
4.3. 材料准备 2
4.4. 人力准备 3
4.5. 环境检查 4
5. 施工工序关键的质量、安全控制点 4
6. 施工程序内容 5
6.1. 施工工艺流程 5
6.2. 施工管理流程 7
6.3. 施工标准 7
7. 文件管理 15
8. 附录 16

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1. 工程概况与主要工程量
1.1. 适用范围
本程序适用于CPR1000压水堆常规岛安装合同内所覆盖各系统的防火封堵工作，主要适用于LX和MX厂房范围内。
1.2. 施工内容
电缆金属套管孔封堵，电缆开孔封堵，电缆桥架的阻火隔断，电缆临时防火封堵。
1.3. 工程量
C型孔洞(洞口尺寸不超过1m×2m)XX个；
D型孔洞(洞口尺寸超过1mX2m)XX个；
E型孔洞(多层电缆桥架穿过)XX个；
F型孔洞(楼板孔洞)XX个；
G型孔洞(电气盘柜和端子箱的进线孔洞)XX个；
H型阻火隔断XX个；
(岭澳二期3+8机参考工程量：XX)。
1.4. 工程进度计划
XXXX年XX月XX日防火封堵开始。
2. 编制目的
本程序旨在指导XXX核电站常规岛电缆防火封堵的实施与质量检查工作。适用于涉与防火封堵的工作人员与QC质量检查工作人员。
3. 编制依据
n 《常规岛安装施工合同》
n 《核电施工HSE管理规则》PJ-30Q-015-R
n 《常规岛电缆防火、封堵技术规格书》PKX55600001GDS044DS；
n 《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规范》 GB50168-2006；
n 《核电建设工程安全行为守则—通则》 PC-SQC-104-01；
n 《孔洞标识的一般原则》PK-ENG-209；
n 《厂房、构筑物、层位与房间的标识总则》PK-ENG-203；
n 《CI和BOP安装竣工状态报告的内容与处理流程》PK-PGP-317-CB。
4. 施工准备
施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划）、材料、工机具、人力等方面的准备。
4.1. 文件准备
n 应有国家相关标准与电力行业标准等文件可供查询；
n 施工作业方案已编制完成，并通过工程公司审核、批准；
n 施工质量计划、工作计划、任务单等编制完成，并通过工程公司审核、批准；
n 设计院提供的指导防火封堵工作的图纸、资料已完成会审，并经技术人员审查施工图纸、资料完整且为最新的有效版本；
n 技术人员已向班组工作人员进行了安全交底、技术交底，并有记录。（交底记录表见附录A）
4.2. 工具准备
包含准备安装过程中所必要的工具、机具、计量器具、测量检查工具以与个人安全防护用品等。
安装活动所使用的工机具必须对其质量进行检查，只有合格的工机具才能在现场使用。主要工器具信息如下表所示：
序号
主要工器具名称
规格型号
单位
数量
有效期
备注
1
泥瓦刀

把
XX
XXXX年XX月检查合格

2
腻子铲

把
XX
XXXX年XX月检查合格

3
磨光机

台
XX
XXXX年XX月检验合格

4
手枪电钻

台
XX
XXXX年XX月检验合格

5
电锤

台
XX
XXXX年XX月检验合格

6
扳手

套
XX
XXXX年XX月检查合格

7
梯子

把
XX
XXXX年XX月检查合格

8
手锤

把
XX
XXXX年XX月检查合格

9
平板车

台
XX
XXXX年XX月检查合格

10
胶枪

把
XX
XXXX年XX月检查合格

11
桶

个
XX
XXXX年XX月检查合格

12
叉车

台
XX
XXXX年XX月检查合格

4.3. 材料准备
1. 材料的接收
n 防火材料外观状态完好不应受损，材料标识必须正确清晰，使用有效期必须在施工期之内；
n 所有防火材料质量证明文件必须齐备，并满足采购文件规定的要求；
n 对接收材料的数量必须点清，所接收的材料必须与材料计划单一致；
n 对所接收的防火材料进行计算机数据管理。
2. 材料的运输
n 防火封堵材料采用人力或叉车进行装卸，汽车、人力平板车或人力进行运输；
n 防火封堵材料在采用人力装卸时, 注意轻放，以免材料损坏；在使用叉车装卸时，应配备1至2人配合叉车的装卸，以免材料从叉车上倒下来，从而造成损坏。
3. 材料的贮存
n 材料入库之后，按种类分开存放，并作好相应的标识；当施工现场还不具备施工条件时，其贮存条件一定要严格按厂家的产品技术性能要求存放；
n 库房内要保持空气流通，照明系统完好；
n 材料在入库存放时，不要堆放的太高，以免把最底层的材料压坏；
n 把所有存放的防火封堵材料的位置进行计算机数据管理，便于查找使用。
4. 主要设备、材料、消耗材料
主要设备材料：防火泥、防火板、防火涂料、防火框架等；
消耗材料：毛刷、塑料布等。
4.4. 人力准备
所有从事电仪安装的工作人员，都必须进行专业培训和技术交底,从而具备有熟练的专业技能。
序号
重点岗位名称
职责
需求人数
资历
备注
1
班组长
熟悉防火封堵工艺流程，严格按照施工图纸和安装工作程序要求组织施工。做好安装的自检工作和施工纪录。
XX
XX年电仪安装经验；XX年班组管理经验；参与XX核电工程项目(依据合同要求)

2
技术员
全面负责防火封堵的技术工作、参加图纸会审、提出设计变更请求或澄清、编制施工方案、工程量的估计、监督工程质量、配合班组长进行安装自检等工作。与时组织施工人员进行技术交底工作。
XX
XX年电仪安装经验；XX年技术管理经验；参与XX核电工程项目

3
QC1
严格按照施工图纸、防火封堵检查程序对安装活动进行质量控制。
XX
有质检工作经验，掌握质量验收规范，熟悉施工图纸，参与XX核电工程项目

4
技工
服从技术人员、班组长的工作分配，熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。严格按照施工图纸和安装工作程序的施工要求进行施工。
XX
经过电仪安装专业培训并合格，从事电仪安装工作1年以上。

4.5. 环境检查
n 安装房间的照明（或临时照明）的照度应能够满足安装作业，设置限制通行标志（若需要）；
n 运输通道无阻碍；
n 380/220V临时施工用电源具备。
n 搭设脚手架（如需要）
n 必要的临时消防设施（如有需要）
5. 施工工序关键的质量、安全控制点
5.1 重点质量问题和预防措施：
1) 封堵材料的规格、型号和防火等级必须满足图纸设计要求，孔洞的规格与封堵的方式必须和图纸保持一致，因施工完成后对质量较难验证，故应严格使用与设计相符的材料，已满足设计功能；
2) 孔洞内防火包（或岩棉板）必须填充到位，孔洞内防火泥必须填入到电缆和墙之间的缝隙中去，且涂抹的必须与墙面（或楼板）齐平。过程监督需重视，避免施工中填充不实、封堵不严密，导致整个孔洞的防火功能降低。
5.2 工作的重要安全控制点与预防措施
1) 所有施工人员应经过相关专业的技术培训，熟悉作业内容、作业条件；
2) 施工前技术员、班长必须对所从事的工作进行安全交底、技术交底,并详细了解作业内容和要求；
3) 开始作业前，必须检查安全条件、安全措施的落实，包括：安全标志、围栏、孔洞盖板、安全网设置、工作环境等；在周边有焊接、切割作业时，应有有效的防护措施。
4) 在空间狭小的房间中进行施工，应注意通风，避免发生窒息风险。
5) 在系统EERS移交后，进行防火封堵施工作业，必须办理工作票。在带电区域内施工要注意的有关作业要求，防止安全事故发生。
6. 施工程序内容
6.1. 施工工艺流程
应根据施工工序进行编制，并依照施工工序附详细的文字描述。
流程图图例
图例
意义
图例
意义
图例
意义
方框
活动
箭头
逻辑关系
方括线/直线
集合关系
菱形
决策
卷边框
文件/记录
圆形
后续
孔洞封堵
审图、编制工作程序
合格
处理
不合格
校线检查
完工
施工准备
搬运材料

6.2. 施工管理流程

6.3. 施工标准
1. 作业流程
1） 电缆金属套管孔封堵与电缆开孔封堵作业流程
所有需要防火封堵的电气孔洞，必须先由技术人员对其孔洞的电缆是否敷设完毕进行确认，电缆未敷设完毕的孔洞暂不封堵。

2） 电缆桥架阻火隔断作业流程图
所有需要安装阻火隔断的电缆桥架，必须先由技术人员对其桥架中电缆是否敷设完毕进行确认，电缆未敷设完毕的桥架暂不安装阻火隔断。

2. 施工方案
以下所有防火封堵方案在封堵完成后，必须严密不得有缝隙，必须满足防火措施要求, 封堵表面必须平整光洁，不得有粉化、开裂等缺陷, 涂刷表面应光洁干燥，涂刷应均匀，不应有漏涂现象；如若有管道、风管等穿过电气孔洞的，必须用金属材料将其与电缆隔离开；安装完毕后，必须用油漆喷涂上孔洞标识和永久性警示标签。
1) 电缆金属套管孔封堵与电缆开孔封堵安装
a) A型：电缆与孔洞边的缝隙宽度≤30mm，使用防火胶封堵（见图1）
n 将孔洞内表层，墙面与穿越管道的内表面清理干净，没有油垢；使用干布清除掉电缆表面上的所有油脂、灰尘或碎片；
n 用防火岩棉填充孔洞，洞口两边到防火包的位置保持30mm；
n 用胶枪将防火胶挤入电缆与墙之间的缝隙，直至填满，用工具将防火胶在孔洞表面压紧；
n 为保证涂层外边缘的美观，用胶带在洞口四周外边100mm处和电缆距墙/楼板200mm处贴上一圈；
n 待防火胶完全固化后，在整个洞口与电缆表面涂上防火涂料约2mm厚，至墙面/楼板与电缆胶带处；
n 撕去胶带，用湿毛刷轻轻修整防火涂料的边缘。

b) B型：30mm≤缝隙宽度≤150mm，使用防火泥封堵（见图2）
n 将孔洞内表层，墙面与穿越管道的内表面清理干净，没有油垢；使用干布清除掉电缆表面上的所有油脂、灰尘或碎片；
n 用防火包填充孔洞，洞口两边到防火包的位置保持30mm；
n 在现场将防火泥按照4：1的比例与水混合；将防火泥到入水中，同时搅拌均匀；
n 将防火泥填入电缆和墙之间的缝隙，直至填满，用工具将防火泥在孔洞表面压紧；
n 为保证涂层外边缘的美观，用胶带在洞口四周外边100mm处和电缆距墙/楼板200mm处贴上一圈；
n 在防火泥与电缆的接缝处使用防火胶密封；
n 待防火泥和防火胶完全固化后，在整个洞口和电缆表面涂上防火涂料约2mm厚，至墙面/楼板与电缆胶带处；
n 撕去胶带，用湿毛刷轻轻修整防火涂料的边缘。

c) C型：洞口尺寸不超过1m×2m，使用防火岩棉和防火涂料进行封堵（见图3、图4）
n 清理洞口内表面与墙面；
n 如洞口尺寸过大，应先用与墙体（或楼板）同等材料将洞口缩小，墙体洞口最大为1000mm×1000mm,楼板洞口最大为900mm×900mm；
n 根据洞口尺寸大小用裁纸刀裁切岩棉板，如有拼接应注意两层岩棉板之间应错缝，错缝间距应大于100mm；同层岩棉板拼缝不可出现十字交叉;在岩棉板上按照电缆穿越位置挖一个洞，洞口尺寸比电缆束直径大于5mm；
n 所有岩棉板侧边与电缆在墙内部分用腻子铲或毛刷涂防火胶约1-2mm厚；
n 岩棉板有涂漆面向外嵌入洞口，岩棉板必须与墙面（或楼板）齐平；
n 岩棉板之间接缝处、岩棉板与电缆接缝处与与墙面（或楼板）接缝处用防火胶密封；
n 为保证涂层外边缘的美观，用胶带在洞口四周外边100mm处，电缆距墙（或楼板）200mm处贴上一圈；
n 在整个洞口和与电缆表面涂上防火涂料约2mm厚，至墙面与电缆的胶带处；
n 撕去胶带，用湿毛刷轻轻修整防火涂料的边缘；
n 根据现场具体情况，也可采用“B”型方式封堵。

d) D型：洞口尺寸超过1mX2m，使用防火板和岩棉板封堵（见图5、图6）
n 将孔洞内表面，清理干净，没有杂质、油污；
n 在墙体/楼板两则缩入12mm处各固定一圈轻钢龙骨，再用M4自攻螺丝固定若干横撑龙骨；
n 在轻钢龙骨间填充岩棉板；
n 按照穿墙电缆与其支撑钢结构的轮廓切割防火板，用细铁丝将防火板固定在轻钢龙骨外侧，以200mm为中心间距固定；
n 所有的接缝和电缆缝隙周围用防火胶密封；
n 为保证涂层外边缘的美观，用胶带在洞口四周外边100mm处，电缆距墙（或楼板）200mm处贴上一圈；
n 待防火胶完全固化后，用湿布将防火板表面的浮土擦干净，在整个洞口与电缆表面涂刷防火涂料约2mm 厚，至墙/楼板与电缆桥架的胶带处；
n 撕去胶带，用湿毛刷轻轻修整防火涂料的边缘。

e) E型：多层电缆桥架穿过时，使用防火包和防火泥封堵（见图7）
n 将孔洞内表面，墙面与穿越孔洞的电缆表面清理干净，没有杂质、油污；
n 在墙体孔洞两则缩入20-30mm处各固定一张与孔洞尺寸相近的隔栅网（由钢件班安装桥架的时候一起安装）；
n 在墙体隔栅网内，层层错缝叠加防火包，填满电缆桥架的空隙；
n 在施工现场将防火泥缓缓到入水中，按照4：1的比例与水混合，同时搅拌均匀，用泥瓦刀将防火泥由下网上抹在防火包上，与墙面平齐；
n 所有电缆周围的缝隙用防火胶密封；
n 为保证涂层外边缘的美观，用胶带在洞口四周外边100mm处，电缆距墙（或楼板）200mm处贴上一圈；
n 待防火胶和防火泥完全固化后，在整个洞口与电缆表面涂刷防火涂料约2mm 厚，至墙/楼板与电缆的胶带处；
n 撕去胶带，用湿毛刷轻轻修整防火涂料的边缘。

f) F型：楼板孔洞，使用防火包和防火泥封堵（见图8）
n 将孔洞内表面，清理干净，没有杂质、油垢；
n 在楼板孔洞/盘柜进线孔洞下边缘处固定一张与洞口尺寸相近的隔栅网（由钢件班安装桥架的时候一起安装）；
n 在隔栅网上，层层错缝叠加防火包至距楼面/盘柜进线孔洞挡板上边缘20-30mm处；
n 在施工现场将防火泥缓缓倒入水中，按照3：1或2：1的比例混合，形成稠浆，倒在防火包上，同时用泥瓦刀使稠浆充分渗入到缝隙中，直至与楼板或挡板上边缘齐平；
n 所有电缆周围用防火胶密封；
n 为保证涂层外边缘的美观，用胶带在洞口四周外边100mm处，电缆距楼板200mm处贴上一圈；
n 待防火胶和防火泥完全固化后，在整个洞口与电缆表面涂刷防火涂料约2mm 厚，至地面与电缆的胶带处；
n 撕去胶带，用湿毛刷轻轻修整防火涂料的边缘。

g) G型孔洞封堵：电气盘柜和端子箱的进线孔洞，用防火包和防火泥封堵（见图9）
盘柜下部进线安装方案：
n 将孔洞内表面，清理干净，没有杂质、油垢；
n 在盘柜下进线孔洞下边缘处固定一张与洞口尺寸相近的隔栅网（由钢件班安装桥架的时候一起安装）；
n 在隔栅网上，层层错缝叠加防火包至距楼面/盘柜进线孔洞挡板上边缘20-30mm处；
n 在施工现场将防火泥缓缓倒入水中，按照3：1或2：1的比例混合，形成稠浆，倒在防火包上，同时用泥瓦刀使稠浆充分渗入到缝隙中，直至与楼板或挡板上边缘齐平；
n 所有电缆周围用防火胶密封；
n 为保证涂层外边缘的美观，用胶带在底部洞口四周外边100mm处，电缆距楼板200mm处贴上一圈；
n 待防火胶和防火泥完全固化后，在整个洞口与电缆表面涂刷防火涂料约2mm 厚，至地面与电缆的胶带处。
盘柜上部进线安装方案：
n 将盘柜顶部电缆表面清理干净；
n 在盘柜上进线孔洞下边缘处固定一张与洞口尺寸相近的隔栅网；
n 在隔栅网上，层层错缝叠加防火包至孔洞上边缘20-30mm处；
n 在施工现场将防火泥缓缓倒入水中，按照4：1的比例混合，用泥瓦刀使防火泥充分渗入到缝隙中，直至与盘柜上进线孔洞上边缘齐平；
n 所有电缆周围用防火胶密封。

2) 电缆桥架阻火隔断
H型阻火隔断：采用陶瓷纤维和有机防火泥制作阻火隔断（见图10）
n 将需要进行电缆桥架阻火隔断安装的桥架节点段部位的杂物清理干净；
n 电缆桥架阻火隔断两端电缆与电缆之间缝隙采用防火胶密封；
n 电缆与陶瓷纤维可绕式防火包敷卷材之间使用有机防火泥填充，两头均各填充50mm；
n 按着防火的要求，裁剪609mm长的陶瓷纤维可绕式防火包敷卷材进行桥架的环包，包敷卷材的接缝处均采用铝箔胶带进行密封，包敷卷材的固定采用不锈钢带捆扎，两头捆扎隔陶瓷纤维边50mm处，中部均匀捆扎。

3) 电缆临时防火封堵
n 将需要进行临时防火封堵的孔洞内杂物清理干净；
n 向孔洞内填充1-2层防火包或岩棉板；
n 在孔洞边粘贴上临时警戒标识“临时防火封堵，若打开请与时恢复”。
n 系统移交后，系统边界内的电缆孔洞应进行临时封堵。
3. 与防火封堵相关标识要求
1) 孔洞标识要求
a) 孔洞标识编码由下列部分组成：

b) 孔洞类型功能表示如下：
V----通风孔洞；
E----电气孔洞；
I----仅用于控制或仪表的电缆和/或管道的孔洞；
K----仅用于照明/电话和/或内部通讯线缆的孔洞；
T----管道孔洞；
R----预留孔洞。
c) 如果标识编码毫无疑问指的是一个孔洞，则标志“OP”可以省略。
2) 电缆桥架节点号

3) 汽机厂房内各层位定义要求
层位 0： - 10.00m；
层位 1： - 3.20m；
层位 2： + 0.20 m；
层位 3： + 3.40 m；
层位 4： +16.20m；
层位 5： + 20.20m；
层位 6： + 28.20m；
层位 7： +32.20m。
4) 厂房内每个房间的完整标识由厂房或构筑物代号加房间号组成，如下所示：

4. 防火封堵检查
n 孔洞的规格与封堵的方式是否和图纸一致；
n 封堵材料的规格、型号和防火等级是否满足图纸设计要求；
n 孔洞两边的电缆、孔洞内部是否清理干净；
n 轻钢龙骨的安装是否满足图纸的要求；
n 孔洞内防火包（或岩棉板）是否填充到位；
n 防火板固定在轻钢龙骨的外侧固定的是否牢固；
n 孔洞内防火泥是否填入到电缆和墙之间的缝隙中去，且填充的是否与墙面（或楼板）齐平；
n 孔洞内嵌入的岩棉板是否与墙面（或楼板）齐平；
n 所有接缝处和电缆缝隙周围是否用防火胶密封到位；
n 整个洞口与电缆表面涂刷防火涂料的厚度是否达到规定的要求；
n 洞口防火涂料的边缘是否用湿毛刷修整，把边压紧；
n 等防火涂料完全干固后，检查防火涂料上是否有裂痕、涂刷是否均匀，有无漏涂现象
n 阻火隔断两边密封胶密封与有机防火泥的填充是否满足图纸要求；
n 阻火隔断表面环包的陶瓷纤维是否牢固平滑，且接缝处是否已用铝箔胶带进行密封。
7. 文件管理
7.1 记录的编制
1) 记录应与所记述的物项或服务相对应，以提供质量活动的客观证据，并保持承载的基本信息以保证其可追溯性。
2) 记录必须是管理体系的客观证据，有效记录应是：
n 记录填写要与时、客观（真实）、准确、完整、字迹清楚，签名和日期齐全；
n 记录不能乱涂改，也不能用修正液涂改。如果修改时应划掉错处，并在旁边写上正确的，由修改人签名和填写日期；
n 记录表上的所有栏目均须填写，不得空格，如果某些栏目无须填写具体内容，在此栏内填“NA”（表示不适用或不必填写）。
7.2 记录的收集、整理
1) 各部门分别负责与实施的工作相关的记录的收集、整理工作。
2) 记录的收集应齐全，收齐后应整理，并列出记录目录清单，注明永久保存或非永久保存（与保存期）。
7.3 记录的贮存与保管
1) 各部门和文件中心应由专人负责对记录进行贮存和保管。记录的贮存和保管条件应有防潮、防火、防丢失、防尘、防虫蛀和老鼠咬等措施，确保在贮存、保管期内不丢失，不损坏，不变质，不被虫蛀、鼠咬，并易于查找。
2) 记录应分类贮存和保管，并在台帐中注明分类和放置处，以便于查找。对照片、缩微胶片、磁盘等特殊的记录要按其规定的方法包装和保存。
3) 记录保管人员应经常检查贮存、保管情况的完好性。
7.4 记录包含的文件类型
1) 施工过程中产生的CR、FCR、NCR、DEN、CIN、AWN等传递文件；
2) 施工管理活动所产生的文件：班组工作日志、技术交底文件等；
3) 施工依据文件：图纸、设备说明书、现场设计图纸等；
4) 现场进行的测量、测绘、试验等数据记录。
8. 附录
附录A：技术交底记录
附录B：检查记录单

附录A：

普通施工项目技术交底记录

编号：
时间：
地点：
交底主持人：
交底名称：
工作程序编号：
被交底人员（签名）：

交底内容：

一、 技术：

二、质量措施：

三、 安健环措施与特殊要求：

四、 其它：

编制：
校核：

附录B：
XXX NUCLEAR POWER STATION UNITS 1&2 PROJECT
XXX核电站1、2号机组工程
CHECK RECORD SHEET
检查记录单
编号/No.：
单位工程名称：
Project

分项工程名称：
Item

质量计划编号：
QP No.

质量计划名称：
QP Name

工序步骤号：
Operation No.

系统号：
System No.

检查内容：
Designation of Operation
电缆防火封堵
施工图纸号/Drawing No:

厂房/Building:

序号
防火封堵编号
防火类型
状 态
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

1

2

3

4

5

6

7

8

说明：状态栏中对照下列检查内容填写A：合格 R：不合格 M：已修改 NA：不适用
防火类型栏中填写A、B、C、D、E、F、G、H防火封堵方案
检查项与检查要求
1.孔洞两边电缆与孔洞内杂物的清理；(无明显的杂物)
2.轻钢龙骨的安装；(牢固可靠)
3.孔洞内防火包(或岩棉板)的填充；(交错摆放)
4.防火板固定；(牢固可靠)
5.防火泥填入；(填满电缆缝隙且厚度必须达到30mm)
6.岩棉板的嵌入；(必须与墙面/楼板齐平)
7.防火胶密封；(所有接缝处密封严实)
8.防火涂料涂抹；(涂抹均匀厚度必须达到2mm，且干固后无裂痕)
10.有机防火泥填充；(隔断两边填充必须达到50mm厚)
11.陶瓷纤维环包；(环包必须紧凑且接缝处用锡箔胶带密封)
12.标识。(正式标识与警示标签必须清晰)
备注：以上12点包含了8种类型施工方案中的所有检查项。
检查结论：
Comment
备注：
Remarks
所用计量器具编号、规格：
Measure equipment
班组/Work Team： QC1： QC2： CNPEC：
日期/Date： 日期/Date： 日期/Date： 日期/Date：