静压桩监理实施细则ee.doc

编：JKJL(P)－003

工程

静
压
桩
监
理
实
施
细
那么

编制人：
批准人：
批准时间：

监理工程部

目 录

1. 专业工程概况与特点
2. 工程质量验收根据和规定
3. 监理工作流程
4. 监理工作的控制要点及目的值
5. 监理工作的和措施
6. 旁站监理工作
7. 静压桩监理检查记录表式

静压桩监理施行细那么

1 专业工程概况与特点
1、 建立：
2、 设计：
3、 施工：
4、 监理；上海建筑科学研究院建立工程咨询监理部
5、 设计桩数量和规格：400×400×16000(二节)；桩基类型〔承台桩〔承台桩数量〕或墙下条形桩基〕
6、 设计桩砼标：
7、 送桩标高：-××m
8、 桩机型：
9、 地质条件及桩端持力层：
10、周边环境保护要求：

2 工程质量验收根据和规定
2.1 检验批的划分：根据?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001划分建筑工程分部、分项工程和检验批。
静压桩为地基与根底分部桩基子分部中的分项工程。
静压桩分项工程的检验批划分为一批。〔假设工程面积较大需分批验收可按施工段、变形缝划分为多个检验批〕。
2.2 压桩监理实测实量质量检验采用全数检验方案。
2.3 验收根据：
2.3.1 ?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001。
2.3.2 ?建筑地基根底工程施工质量验收?GB50202-2002。
2.3.3 设计施工图纸。
2.3.4 设计交底、图纸会审纪要。
2.3.5 有关政策法规等。

3 监理工作流程：
3.1 质量控制监理工作流程：

施工过程控制 原材料质量控制 资料控制
桩位放样〔承包商〕
成品桩

桩合格证、强度检验接桩用焊条或半成品的硫磺胶泥合格证书或检验证书

制止使用、退货处理

整改
〔承包商〕

检查外观、尺寸、强度检验
复核桩位〔监理〕
不合格
不合格
合
格 合格
合格
监理检查压力、桩垂直度

压桩〔承包商〕

不合格
整 改

接桩〔承包商〕

检查接桩质量〔监理在承包商自检合格根底上检查〕

整改〔承包商〕
报设计处理
监理复桩桩位偏向及桩顶标高
不合格 不合格

合 合格
进展下道工序施工
监理检查压力、桩垂直度
格
压桩

报设计处理
桩位中间验收

不合格
合格
监理检查压力、桩垂直度、标高

送桩至设计标高

土方开挖后复核桩位偏向及桩顶标高〔承包商〕

3.2 进度控制监理工作流程
施工方上报桩基进度方案

调整进度方案〔承包商〕

不符合

符合

桩基进度方案与总进度方案比拟〔监理〕
施工方按桩基进度方案施行
实际进度与方案进度比拟

调整进度方案
不符合
符合
完成施工

3.3 控制监理流程
3.3.1 月工程量审核流程

施工方上报月完成工程量

监理现场计量审核工程量

报业主

3.3.2 工程变更监理审核流程
工程变更

监理审核变更方案

取消变更或调整变更
不同意上报业主审核

同意
工程变更施行

4 监理工作的控制要点及目的值
4.1 质量控制要点及目的值
4.1.1 桩位的放样允许偏向如下：
群桩 20mm
单排桩 10mm
4.1.2 桩基工程的桩位验收除设计有规定外应按下述要求进展：
4.1.2.1 当桩顶设计标高与施工场地标高一样时或桩基施工完毕后有可能对桩位进展检查时桩基工程的验收应在施工完毕后进展。
4.1.2.2 当桩顶设计标上下与施工场地标高送桩后无法对桩位进展检查时对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时进展中间验收待全部桩施工完毕承台或底板开挖到设计标高后再做最终验收。
4.1.2.3 打〔压〕入桩的桩位偏向必须符合表1的规定。斜桩倾斜度的偏向不得大于倾斜角正切值的15〔倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角〕。〔强迫性条文〕
表1预制桩桩位的允许偏向〔mm〕
项
工程
允许偏向
1
盖有根底梁的桩：
（1） 垂直根底梁的中心线
（2） 沿根底梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中的桩
100
3
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1） 最外边的桩
（2） 中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 。

4.1.2.4 桩基承载力和质量检测应符合设计要求当设计没有规定时工程桩进展静载荷试验检验桩数不应少于总数的1％且不应少于3根当总桩数少于50根时不应少于2根。对砼预制桩桩身完好性检验数量不应少于总桩数的10％且不得少于10根每个柱子承台下不得少于1根。
4.2 进度控制要点与目的值
4.2.1 比拟实际进展与方案进度的差异
4.2.2 专业监理工程师在施行工程进度控制中要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度方案在执行过程呈现的可变性和不平衡性要注意相关对进度的影响设计对进度的影响、材料物资供给的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见的发生、对于上述影响要做到有并及时处理对关键线路上的影响因素要全力组织解决。进度差异导致多个平行分包商方案的变化总监理工程师总承包予以妥善解决。
4.2.3 进度控制目的值为经审核批准的方案进度完成节点。
4.3 控制要点及目的值
4.3.1 总监理工程师组织专业监理工程师根据施工合同有关条款、施工图对工程工程造价目的进展风险分析并应制定防范性对策作技术经济合理性分析并宜在工程变更施行前与建立、承包协商确定工程变更的价款。
4.3.2 专业监理工程师在进展现场计量的根底上按施工合同的约定的工程量计算规那么和支付条款审核工程量和?工程款支付申请表?。审查报总监理工程师审定由总监理工程师签署工程款支付证书并报建立。未经监理人员质量验收合格的工程量或不符合施工合同规定的工程量监理人员回绝计量和该局部的工程款支付申请。
4.4 施工现场质保体系审核。
4.4.1 施工现场质量理应有相应的施工技术健全的质量理体系、施工质量检验制度和综合施工质量程度评定考核制度。
4.4.2 对桩基分包、总包工程班子和特殊工种作业人员资质进展审核并留下书面报审记录。

5 监理工作的和措施
对静压桩施工过程监理应采取巡视、旁站和发布指等监理工作进展质量控制并从事前、事中和事后制定针对性的监理控制措施。
5.1 事前控制措施
5.1.1 审核施工机械选择合理性压重的平安性。
5.1.2 审核压桩作业线是否合理应防止成单方向压桩而造成土体成单方向位移过大而影响已压桩体位移和周边环境。
5.1.3 施工前对成品桩〔静压成品桩一般均由工厂制造运至现场堆放〕做外观及强度检验并留下记录。
5.1.4 接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有合格证书或送有关部门检验。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件〔3件〕。
5.1.5 对压桩用压力表、规格及质量应进展检查并审查压力表和油压系统配套校验证书。
5.1.6 审查施工控制网的设置方案是否合理并对基准线、基准点进展复测合格后复核小样桩的放样精度。
5.2 事中控制措施
5.2.1 压桩机行驶的道路应有足够的承载才能以免压桩机的倾覆。
5.2.2 桩基工程施工前先进展压桩试验以确定压桩的有关参数
5.2.2 压桩应一次到位中途不得停顿。如特殊情况中途必须停顿的应将桩尖停留在软土层且停歇时间不得超过24h。
5.2.3 压桩应符合以下规定：
(1)桩应有相适应的桩帽和送桩帽桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为10-20MM；
(2)桩帽、桩身和送桩的中心线应重合垂直度偏向不得超过0.5；
(3)送桩留下的桩孔应立即用碎石或道渣回填实；
5.2.4 压桩的顺序速度确定要在施工组织设计中明确应考虑尽量减少拥土、挤土对周围环境的影响；压桩速度根据对周围线、建筑物的监测情况调整；
5.2.5 接桩时应保持上、下节桩身轴线一致并尽可能缩短接桩时间间隔。当采用焊接法接桩时应两人同时对角对称地进展焊缝应连续饱满并用垫块填实接桩处的缝隙以防止节点变形不均匀引起桩身倾斜；当采用硫磺胶泥接桩时上节桩就位后应将插筋插入插筋孔中检查重合无误、间隙均匀后将上节桩吊起10cm装上硫磺胶泥夹箍浇筑硫磺胶泥并立即将上节桩保持垂直放下。接头侧面应严整光滑接桩面应充分粘接。待桩接头处硫磺胶泥充分固结后方可继续进展压桩施工。
5.2.6 对于重要工程或有特殊要求地工程应对电焊接桩的接头进展10％的探伤检查。
5.2.7 当压桩下沉接近设计标高时不得过早停压以免在补压时发生停顿下沉或下沉难以到达设计标高的现象。
5.2.8 遇到以下情况时应暂停压桩并及时与有关研究处理:
(1)初压时桩身发生较大幅度移位、倾斜压入过程中桩身突然下沉或倾斜；
(2)桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。
5.2.9 当桩顶未到达设计标高经设计同意必须进展截桩时截桩前必须先把桩端固定好然后用凿子凿开3~5cm的深槽待露出钢筋后进展切割。严禁在桩顶悬臂状态下进展切除。
5.2.10 施工过程中必须做好压桩记录重点记录压桩压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
5.2.11 对承受反力的构造应加强观测。
5.3 事后控制措施
5.3.1 施工完毕后应做桩的承载力及桩体质量检验检测比例应符合设计要求和规定。
5.3.2 当基桩桩头挖出后应复测桩位偏向和桩顶标高偏向当发现桩位超偏时必须催促施工找设计确认并拿出处理方案处理到位方才能转入下道工序施工。
5.3.3 桩基检测和复测合格后由监理出具桩基分项工程质量评估正式的分项工程质量验收证明单报质监机构备案。
5.4 静压桩质量检验应符合表2的规定。
表2 静力压桩质量检验
项
序
检查工程
允许偏向或允许值
检查

数值
主控工程
1
桩体质量检验
按基桩检测技术
按基桩检测技术
2
桩位偏向
见表1
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术
按基桩检测技术

续表2
项
序
检查工程
允许偏向或允许值
检查

数值

一

般

项

目
1
成品桩质量：外观

外表平整颜色均匀掉角深度<10mm蜂窝面积小于总面积0.5
直观
成品桩外形
外表平整颜色均匀掉角深度<10mm蜂窝面积小于总面积0.5。
直观
成品桩裂缝〔收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝〕
深度<20mm横向裂缝不超过边长的一半
裂缝测定仪该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用
成品桩尺寸： 横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm

mm
+5
<10
<10
<1/1000l
<2
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
强度
满足设计要求
查合格证书或钻芯试压
2
硫磺胶泥质量〔半成品〕
设计要求
查合格证书或抽样送检
3
接桩
电焊接桩焊缝：
〔1〕上下节端部错口
〔外径≥700mm〕
〔外径<700mm〕
〔2〕焊缝咬边深度
〔3〕焊缝加强层高度
〔4〕焊缝加强层宽度
〔5〕焊缝电焊质量外观
〔6〕焊缝探伤检验

电焊完毕后停歇时间
mm
mm
mm
mm
mm
≤3
≤2
≤0.5
2
2
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检查仪
焊缝检查仪
焊缝检查仪
无气孔无焊瘤无裂缝
直观
满足设计要求
按设计要求
min
>1.0
秒表测定
硫磺胶泥接桩：
胶泥浇注时间
浇注后停歇时间

min
min

<2
>7

秒表测定
秒表测定
4
电焊条质量
设计要求
查合格证书
5
压桩压力〔设计有要求时〕

+5
查压力表读数
6
接桩时上下节平面偏向
接桩时节点弯曲矢高
mm
<10
<1/1000l
用钢尺量
用钢尺量l为两节桩长
7
桩顶标高
mm
+50
水准仪

5.5 监理工作音影资料的理。
专人负责监理工作音影资料的理对照片或电子文档进展编、排序、记录。
5.5.2 对以下部位或监理工作过程进展拍摄记录
5.5.2.1 开工前全场平面。
5.5.2.2 桩机安装调试完成。
5.5.2.3 监理桩位复核。
5.5.2.4 监理检查压桩时的压力表、垂直度。
5.5.2.5 监理检查接桩质量。
5.5.2.6 土方开挖后监理检查桩位偏向情况。
5.5.2.7 工程设计变更处理情况。
5.5.2.8 工程施工遇障碍物及处理情况。
5.6 对周边环境保护监理措施
5.6.1 审核压桩方案重点审查压桩流向对保护要求高的部位先压桩然后逆向压桩即先压关门桩。
5.6.2 严格控制压桩速度以防挤土过快。
5.6.3 加强信息化施工实行实时同步检测动态指导每天压桩数量。

6 旁站监理工作
6.1 静压桩施工过程中监理人员应对以下工序进展旁站控制。
6.1.1 接桩过程。
6.1.2 压桩停顿条件。
6.1.3 试压桩全过程。
6.2 监理旁站工作内容
6.2.1 检查施工是否按施工方案施工专职质量员及质保体系是否到位。
6.2.2 对接桩过程重点检查焊接组对接桩间隙嵌填是否实、平整是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求。
6.2.3 对压桩终止条件重点检查压桩终止压力和桩顶标高。
6.2.4 试压桩全过程因是对压桩工艺、设备和设计参数的检测与检验监理应对其余过程进展旁站内容包括插桩、压上、下节桩、接桩和终压等各个环节并填写压桩监理检查记录表。

7 静压桩监理检查记录表式
7.1 成品砼预制桩质量监理检查记录表〔见砼方桩沉桩监理细那么〕
7.2 静压桩监理检查记录表
7.3 桩位和标高监理检测记录表〔见砼方桩沉桩监理细那么〕

静压桩监理检查记录表

工程名称： 施工： 桩机类型：
桩的规格： 桩 长： 压铁重量：
接桩形式： 自然地面标高： 桩顶设计标高：
设计压桩力： 气候：
序
桩编
压桩起止日
插桩偏向
上节桩压桩压力
下节桩压桩压力
接桩时间
接桩质量
终桩压力
换算压力
〔吨位〕
桩顶标高偏向
备注

记录人： 记录日：