灌区工程混凝土工程施工监理实施细则.doc

灌区工程混凝土工程施工监理施行细那么
1、总那么
1.1 本细那么根据某工程施工承包合同〔以下简称“合同〞或“合同〞〕和SDJ207－82?水工混凝土施工?以及其他有关工程施工技术编制。
1.2 本细那么适用于：溢洪道、跌水及其他涵闸建筑物等混凝土工程工程。
2、开工答应证的申请程序
2.1工程承包人应在现场施工放样施测前20天将有关放样施测报送监理机构。内容应包括：

2.2 在每分部混凝土工程施工30天以前承包人应按混凝土设计要求完成拟使用的各种标的混凝土配合比设计并向监理工程师一式三份至少包括7、14、28天或可能更长龄的试验成果或试验推算资料报送监理工程师审核。试验中使用的所有材料来源应符合合同要求或事先得到监理工程师批准且应与实际施工中所使用的材料相一致。
2.3 在进展混凝土配合比试验的3天之前承包人〔或其试验室〕应以书面监理机构的试验监理工程师以使试验监理工程师在必要时能从材料开场对试验进展全过程检查、监视和认证。
2.4 混凝土工程施工开工前20天承包人必须根据合同技术、设计〔包括设计图纸、设计、技术要求〕及施工规程和单元工程质量评定结合本实际施工程度向监理机构报送混凝土工程施工技术措施及施工方案。主要内容包括：
(包括申报开工部位、设计工程量、浇筑平剖面图砼浇筑布置与工序流程图,有特殊要求的还应包括其特殊技术要求)。
(包括浇筑作业工序分缝、分层、分段、有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图)。
(包括浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度)。
(包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、外加剂) 。
(包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量)。
2.4. 6浇筑施工作业(包括设缝、缝面处理、模板、钢筋、予埋件、止水设施安装、混凝土运输、入仓、平仓、振捣手段、撤除、构件保护与养护。有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器作业内容)。

对于有温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑承包人还应根据设计和合同技术有关规定进展专门设计、试验和研究并将这部分内容作为专项列入施工措施方案。
2.5 特殊部位〔如根底填塘、洞等〕的混凝土施工或采用诸如压浆混凝土等特种混凝土施工或必须在特别的不利自然条件下进展混凝土浇筑作业或监理工程师认为应该特别的情况承包人均应在该项混凝土施工作业的14天前制定专项施工措施方案报送监理工程师批准。
2.6 当承包人采用特种模板〔如滑模、拉模〕或特别的浇筑工序或监理工程师认为必要时可要求承包人进一步递交模板〔模具〕及其安装支撑详图或进一步的详细设计和说明资料。
2.7混凝土浇筑原材料〔包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料及外加剂等〕均应有合格证、试验或使用说明并按工程承建合同或施工技术规定进展抽样检验。止水材料还应提供样品。所有这些资料和样品必须于施工开场前20天报送监理机构检查认可。
2.8上述报送的统一采用?工程单?的形式一式四份经承包人工程经理签署后递交。经发包人、设计和监理机构签署审批后掀起退回审签单一份原不退回审签包括“照此执行〞、“按修改后执行〞、“已审阅〞及“修改后重新报送〞四种。
2.9除非承包人接到的为“修改后重新报送〞否那么承包人可即时向监理工程师申请开工答应证监理工程师将于承受承包人申请后24天内开出相应工程工程的开工答应证或开工。
2.10监理工程师对承包人所进展的任何对照、检查、检验和审核并不意味着可以减轻承包人所应负有的合同责任。
2.11假如承包人未能按向监理工程师报送开工申请所必须的材料样品、和资料因此造成施工工延误和其他损失均由承包人承当全面合同责任。假设承包人在规定限内未收到监理工程师应退回的审签单或可视为已通过审议。
3．施工过程监理
3.1承包人应按照报经批准的施工措施方案按章作业同时加强质量和技术理做好作业过程中资料的记录、搜集与整理并定向监理工程师报送。需根据试验或试验性作业成果断定施工施行、或必须调整、修订施工作业程序、与方案或必须调整混凝土原材料与配合比等属于对施工作业措施的本质性变更均应事先报监理部书面同意前方可施行。
3.2 各分项混凝土工程首仓开仓5天前承包人应对混凝土浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进展复核并将放样成果报监理工程师审核。为了确保放样质量防止造成重大失误和不应有的损失必要时监理工程师可要求承包人在监理工程师直接监视下进展。
3.3混凝土开仓浇筑前承包人应对各工序质量进展自检。检查内容包括：

。

承包人自检合格后在开仓前3h～12h填写?混凝土开仓报审单?〔隐蔽工程还应填写?隐蔽工程报验单?〕。监理工程师进展检查确认并单元工程质量等级评定及开仓签证手续。
检查参照?水利水电工程施工质量评定表?、工程承建合同、技术和设计要求执行。
3.4承包人应按合同、施工技术规程和质量等级评定的数量和对混凝土拌和物及各种原料进展抽样检测。
每一规定时段〔通常一个月〕承包人或其试验室应向监理机构检验测量工程师提交?施工质量检验月汇总表?一式四份内容应包括：

3.5 金属止水片的焊接、金属止水片与塑料止水片的铆接等作业、必须将试焊、试样样品报送监理工程师认可后方可施行焊、接作业。
3.6 假如因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时必须在浇筑程序详图中说明并报监理工程师审核。
3.7 重要部位混凝土浇筑过程中承包人应有技术人员、质检人员及及调度人员在施工现场进展技术指导、质量检查和作业调度。
3.8承包人应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土对于运送或浇筑不合格砼入仓的监理工程师有权按规定回绝入仓。
3.9回填预留孔混凝土或砂浆之前均必须事先报送施工作业措施并征得监理工程师的同意前方可施行。
3.10预制构件应具备所有必须的标志、标记及证明书。构件安装校正、完成焊接作业后必须报经监理工程师检查认可开出开工签证后方可浇灌接头混凝土。
3.11施工间承包人必须每月向监理部报送详细的施工记录或原始施工记录复印件内容包括：

3.12对于施工生的质量事故承包人应立即查明其范围、数量填报质量事故单分析产生质量事故的原因提出处理措施及时向监理部经监理部批准前方可进展处理。
对于一般的砼缺陷应在拆模后24h内修复修补完毕。修改措施应报监理工程师同意后进展并应有详细记录。
3.13为了确保施工质量承包人必须按照有关施工和设计进展施工对发生的违规作业行为监理工程师可发出违规警告返工指直至指停工整顿。
4. 施工质量控制
4.1 运至工地的水泥应有出厂日厂家的品质试验。实验室必须进展复检必要时还应进展化学分析。试验检查工程包括：

必要时还应增加：绸度、细度、比重、水化热。
袋装水泥贮运时间超过3个月散装水泥超过6个月使用前应重新检验。
4.2 外加剂应有出厂日、厂家出厂合格证、质量检验结果及使用说明否那么应按DL/T5100－1999?水工混凝土外加剂技术规程?进展质量检验。当储存时间超过有效或对质量有疑心时承包人必须进展质量检验鉴定。
4.3 混凝土的塌落度应符合合同技术和设计未明确那么应根据构造部位的性质、配筋率、混凝土运输、浇筑和气候条件等并尽可能采用小塌落度。对于构造物的重要部位应控制仓面混凝土塌落度在8㎝以内。当采用泵送混凝土作业时其塌落度需报经监理工程师审核。
4.4因设计和施工要求必须在混凝土掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料或摻和料时其摻量及材料必须符合设计或技术的规定并经试验确定后报监理工程师批准。
4.5溢洪道溢流堰、泄槽底板和边墙迎水面的模板应能保证混凝土外表平整、光滑防止有可能导致糙率增加的错台及部分凹凸。
4.6大坝趾板、面板混凝土应优先采用滑模浇筑滑动模板应保证有足够的刚度、自重和配重安装、拆卸方便灵敏。侧模板安装应巩固牢靠不得破坏止水设施。
4.7用于主体工程的钢筋应有出厂合格证和试验单。使用前应作拉力、冷弯试验需要焊接的钢筋应作焊接工艺试验。钢不明的钢筋经检验合格前方可使用且不得用于承重构造的重要部位。
4.8钢筋的调直和去除污锈应符合以下要求：

﹪成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正后才允许使用。
﹪。
﹪〔Ⅰ级钢筋不得大于2﹪〕。
4.9以另一种钢或直径的钢筋替代设计规定的钢筋时必须征得设计的书面同意并应遵守以下规定：

﹪或超过其103﹪。

4.10在钢筋加工厂中钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。现场作业或不能进展闪光对焊时宜采用电弧焊〔搭接焊、帮条焊、熔曹焊等〕。焊接前应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等去除干净。直径小于25㎜的钢筋可采用绑扎接头但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件均应采用焊接接头。钢筋接头的布置应符合设计要求和技术有关规定。
4.11为保证电弧焊接的质量在开场施焊前或每次改变钢筋的类别、焊条牌以及调换焊工之前特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时应预先用一样的材料、一样的焊接操作条件、参数制作两个抗拉试件并经抗拉试验合格后才允许正式施焊。
4.12为了保证混凝土保护层的必要厚度应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的砼垫块。并与钢筋扎紧垫块应互相错开分分布置各排钢筋之间应用短钢筋支撑以保证钢筋布设位置准确。
4.13在混凝土浇筑施工中应安排值班人员经常检查钢筋架立位置如发现变动应及时矫正严禁为方便浇筑擅自挪动或割除钢筋。
4.14大坝面板钢筋宜采用预制钢筋网片现场组装。
4.15伸缩缝止水材料的型式、构造尺寸、材料的品种规格和物理力学指标均应符合设计要求。其原材料的品种、消费批、质量均应记录备案。采用代用品时必须试验证并征得设计同意前方可使用。
4.16金属止水片的接头的数量应光滑平整并有光泽其浮锈、锈污、油漆、油渍等去除干净如油砂钉孔、应予焊补。金属止水片宜用机械加工成型成型的金属止水片在运输、安装过程中应防止扭曲变形。
4.17金属止水片铜片的接头数量应按实际需要尽可能少焊接材料应符合设计和合同技术的规定焊接形式应采取双面搭接焊焊接长度须符合设计和技术的规定或经监理工程师的批准。焊接作业必须先进展试焊样品经过试验证明符合设计和技术要求前方可施焊。
4.18对于大坝周边缝板间缝下水泥砂浆垫应符合设计要求其厚度及施工公差要满足9m的接缝垫两端所连直线的偏向不超过2㎜陡坎不超过3㎜接缝垫侵占混凝土面板的设计厚度不能超过50㎜。
4.坝周边缝或程度缝中的隔离木板必须刨光并经防腐处理。
4.20浇筑混凝土时应防止止水片产生变形、变位或遭到破坏。止水片周围的混凝土必须特别注意振捣实。已安装的周边缝止水片必须及时用钢或木保护罩保护。
4.21成品嵌缝填料应抽样检验其主要技术指标。同嵌缝填料接触的混凝土外表必须平整、实、干净、枯燥嵌缝填料施工完毕后应及时加封塑胶盖片保护。
4.22混凝土的运输应遵守以下原那么：
混凝土运输设备应根据施工条件选用。运输过程中应防止发生别离、漏浆和严重泌水现象。
同时运输两种以上标的混凝土时应在运输设备上设置明显的标志以免混淆。
运输过程中应尽量缩短运输时间或减少转运次数。因故停歇过久混凝土产生初凝时应作废处理在任何情况下严禁中途加水后运入仓内。
不采用任何运输设备当混凝土入仓下落高度大于2m时应采取缓降措施。
对于大坝面板、趾板混凝土施工混凝土入仓宜选用滑槽输送。滑槽顶端应设集料斗滑槽衔接不得脱落、漏浆滑槽出口距仓面的间隔 应小于3m。
对于水工隧洞混凝土衬砌应尽量采用钢模台车浇筑浇筑时两侧应平衡上升混凝土应被压入岩面的凹凸面内并保证填满整个顶拱。
在倾斜面上浇筑混凝土时应从低所有处开场浇筑并使浇筑面保持程度。仓内的泌水应及时排除严禁在模板上开孔赶水以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土以浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流冲刷。
混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间那么应按施工缝处理。假设能重塑者仍可继续浇筑混凝土。
浇入仓内的混凝土应随浇随平仓不得堆积。仓内假设有粗骨料堆积时应均匀的分布于砂浆较多处但不得用水泥浆覆盖以免造成蜂窝。
大坝趾板混凝土应在相邻区堆石填筑前完成.面板混凝土可由中心条块向两侧跳仓浇筑,宜避开高温季节浇筑,并应有防雨、防晒、防冻等保护措施。
面板混凝土应连续浇筑滑动模板滑升速度宜为1～2 m/h滑升速度不宜超过4m/h。
4.23混凝土施工缝处理应遵守以下规定：
已浇好的混凝土在强度未到达设计强度的10﹪前不得进展上一层混凝土浇筑的准备工作。
混凝土外表应加工成毛面并清洗干净排除积水铺设2～3㎝厚水泥砂浆后方可浇筑新混凝土。
4.24混凝土模板撤除的限应得到监理机构的同意。除非设计另有规定否那么应遵守以下规定：
﹪以上并能保证其外表及棱角不因拆模面损坏时才能撤除。
0％以上对于跨度较大的构件必须到达设计强度的100才能撤除。
时顶拱应在混凝土强度到达设计标的40﹪～50﹪后拆模。假设必须提早拆模应通过计算及试验证并报经监理机构批准。
4.25混凝土浇筑完毕后当硬化到不因洒水而损坏时就应采取洒水等养护措施使混凝土外表经常保持潮湿状态直到养护满。在炎热或枯燥气候条件下早混凝土外表应采用经常保持水饱和的覆盖物进展遮盖防止太曝晒。
5. 其他
5.1在每个分部工程完成28小时后承包人应及时做检测试验并具备相应的验收资料。
⑴分部工程施工平面图、施工断面图。
⑵混凝土建筑物现场施工记录表。
⑶单元工程质量评定表。
⑷分部工程质量评定表。
⑸分部工程验收结合签证表。
⑹钻孔取芯检测及开挖检测记录等相关检测资料。
5.2本细那么未列之施工测量、施工进度控制、合同工程验收等内容按相应监理施行细那么的有关要求执行。