资源描述
交
底
内
容
一、工程概况
本工程地质条件较为复杂地下水位较高基坑深度工紧土方量大。
二、土方开挖一般规定及施工技术要求:
1、土方开挖施工采用程度分段垂直分层的施工。每段大约10m到15m之间每层约1.2m深。
2、土方开挖过程中要注意支撑柱两侧土的高差不超过1.0M应先将支撑周围的土对称挖开防止支撑在开挖过程中因两侧土的高差而挤偏。
3、挖土施工时与锚索施工互相配合交替进展。在挖至锚杆下部0.2m处待该层锚杆完成后才可向下继续开挖。按照此分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm再用人工挖整平至基坑底设计深度。
4、围护桩及支撑周边土方开挖时应采用小型机械开挖施工过程中严禁碰撞支撑及围护桩在支撑较的部位开挖时人工进展配合挖掘并把土运到机械挖得到的地方以便及时用机械挖走支撑位事先应作好标示以便挖机开挖。
5、支护构造的基坑土方开挖该围护构造顶标高土面后马上插入施工并且待围护施工完成后方可进展土方开挖。
6、 土方开挖过程中派人对挡土支护构造进展配合监测如发现挡土支护构造有偏移过大的现象立即采取回填加固等有效措施进展处理待加固措施完成后基坑偏移趋于稳定时才能继续进展开挖。机械挖土过程中配有经历丰富的施工人员现场指挥实在保护好桩身、围护桩及锚杆支护系统不受碰撞及配以一定的人工挖土。
7、 防止施工顺序不合理土方开挖宜先从低处进展分层分段依次开挖形成一定的坡度以利于排水严禁大锅底式开挖。
9、防止基坑边坡不直不平基底不平尺寸缺乏的情况加强检查随挖随修并认真验收。
10、现场地下室基坑土方采用挖掘机大面积开挖土方临时放坡根据土质情况按施工要求放坡。基底200~300厚土方采用人工开挖的形式。开挖出来的土方除留够回填需要将多余土一次性运到弃土场。
11、为保证基坑底不积水以满足土方开挖的要求及后续底板防水工程的施工。土方工程施工间必须组织排水和降水使地下水及现场雨水、施工用水聚集到基坑底部的排水沟和集水井用潜水泵抽至基坑外排水沟。
12、基坑开挖至设计标高后应监理工程师组织会同勘察、设计院和甲方工程师等共同验槽对于基底为淤泥质土、有机杂填土或与工程地质勘察不符的情况应甲方工程师并组织设计和勘察共同会诊处理方案。
15、当土方工程挖方较深时应采取措施防止基坑底部土的隆起并防止危害周边环境。
16、土方开挖过程应随时对基坑顶地面沉降、基底隆起、孔隙水压力、地下水位变化以及邻近周边道路进展理解发现异常及时采取对策加以控制。
17、土方开挖施工及措施
土方开挖采用机械大开挖开挖时做好基坑支护要保证围护构造稳定。所有土方开挖的每步深度的坑底线均需放出开挖时沿坑底线开场进展人工修理边坡到符合方案要求的坡度。在基坑土方开挖过程中分7次开挖、5次支护及时完成该层土方支护后再进展下步土方开挖。土方由坡道运出。
土方开挖操作示意图详见图。
三、土方开挖过程中的标高的控制
1、挖土根据现场情况第一步开挖现场西面挖至标高12.15;第二步开挖基坑及基坑边至围护桩标高9.75;第三步挖基坑至第一道腰梁标高低500〔即标高4.75〕;第四步挖基坑至第二道腰梁标高低500〔即标高1.75〕;第五步挖基坑至第三道腰梁标高低500〔即标高-0.75〕;第六步挖基坑至第四道腰梁标高低500〔即标高-3.25〕;第七步挖基坑底标高-5.85。详细挖土范围及出土方向如附图。
2、在土方开挖过程中应装备2名测量人员进展标高控制在大面积开挖前先确定该工作面内的标高经复核无误后可机械司机开挖但在快到设计标高时每次挖掘厚度减小。实际挖土厚度应小于设计挖厚深度200~300mm左右。留做人工清土以免破坏根底持力层。
3、在人工清土前用木桩定出设计标高高度用红油漆标示或牵线标示以防超挖。假设部分的地方出现超挖用级配砂石或C10素混凝土回填至设计标高保证设计所需的承载力。
4、土方开挖过程中人工清土的处理
在土方开挖过程中人工应伴随机械开挖进度清土边挖边清人工清理的土就近堆放以便机械运走尽量减少人工的劳动量。承台、地基梁必须保证挖一处成形一处假设无特殊情况不允许开花。以减小土方开挖的难度。
四、土方开挖施工
〔一〕施工作业条件
1、土方开挖前将施工区域的地下、地上障碍物去除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕、程度桩及开槽的灰红尺寸必须经过检验合格;并办完预检手续。
3、间施工时现场已安装足够的照明设施;在危险地段设置了明显标志按照开挖顺序图的顺序安排开挖防止错挖或超挖。
4、选择土方机械应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工综合考虑以能发挥施工机械的效率来确定。
5、施工区域运行道路的布置应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡、清理槽底等装备人工进展。
〔二〕、操作工艺
1、工艺流程:
确定开挖的顺序的坡度
分段分层下挖
修边和清底
2、在机械施工挖不到的土方配合人工随时进展挖掘并用手推车把土运到机械挖到的地方及时用机械挖走。
3、修帮和清底在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出程度线钉上小木橛然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕检查距槽边尺寸确定槽宽以此修整槽边。最后去除槽底土方。
〔三〕、质量
1、保证工程:
〔1〕柱基、基坑、基槽 沟和场地的基土土质必须符合设计要求并严禁扰动。
〔2〕允许偏向工程
基坑土方工程的挖方允许偏向值
序
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
1
2
3
外表标高
长度、宽度
边坡偏陡
+0 -50
-0
不允许
用水准仪检查
用经纬仪、尺量检查
观察或用坡度尺检查
〔四〕、成品保护
1、对定位控制线、轴线控制点、水准点等挖运土时不得撞碰、损坏并经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位线和水准点也应定复测和检查是否正确。
2、土方开挖时防止邻近建筑物或构筑物道路、线等发生下沉和变形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降或位移观测。
五、雨天情况下的施工措施
1、保证工地内的排水系统顺畅;
2、准备充足的水泵雨天尽快将基坑内的积水抽至排水系统内排出工地
3、防止大面积的开挖开挖一处成形一处;
4、基槽成形后尽快进展下一道工序的施工做好防护减少地下水对地基的软化。
5、及时掌握天气情况根据天气进展合理安排施工。
六、土方开挖过程中的平安、文明施工技术措施
〔一〕、在土方开挖时人员较多同时人机混合作业所以在土方开挖时采取以下平安措施:
〔1〕、挖掘机应装备一名指挥指挥挖掘机的动作以免机械伤人;
〔2〕、在挖掘机的大臂盘旋范围内严禁站人;
〔3〕、施工所需的所有电缆必须架空并全部采用防漏电保护措施;
〔4〕、施工所需的电闸箱必须一机一闸严禁一闸多机;
〔5〕、施工人员必须佩戴必需的防护用具;
〔6〕、在进展邻边作业时必须采取可靠的防护措施并悬挂警示牌;
〔7〕、间施工时必须保证充足的照度;
〔8〕、深基坑四周设防护栏杆人员上下要有专用爬梯。
〔9〕、土方开挖开场在基坑边0.5米处设平安警示牌机械开挖完毕在基槽边0.5米处设一道围栏围栏高1.5米设程度栏杆两道并挂目平安网沿围栏每5米设低压平安警示灯。
〔10〕、挖土方前要对周围环境认真检查不能在危险岩石和建筑物下面施工。
〔11〕、挖土机施工时在挖土机的工作范围内不得有人进展其他作业多台机械施工时挖土机间距不小于10米开挖时要自上而下逐层进展严禁先挖坡脚的危险作业。
〔12〕、严禁带病机械进入施工现场进展施工。
〔12〕、机械在行驶或运转前应确认四周无障碍物平安前方可开动或运转。
〔14〕、施工人员在基坑内作业严禁往基坑内抛洒物品、基坑上的人员注意高空坠落。
〔15〕、施工人员制止在基坑边坡旁休息。
〔16〕、开挖边坡土方严禁切割坡脚以防边坡失稳;当边坡坡度陡于五分之一时不得在挖方上侧推土。
〔17〕、机械施工区域严禁无关人员进入场区内。在挖掘机回转半径范围内不得站人或进展其他作业。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行道路行驶防止撞车。
在本工地采取如下的文明施工措施:
〔1〕、施工现场的机具在施工当天收工时必须码放整齐;
〔2〕、对于易于因雨淋而容易损坏的机具在收工时必须采取可靠的防护措施;
〔3〕、但凡外运土方的车辆在出场前必须冲洗干净轮胎前方可出场;
〔4〕、外运土石方的车辆必须采用平安网遮盖车斗以防污染城环境;
〔二〕、挖掘机司机要注意的平安事项
1作业前应进展检查确认一切齐全完好挖掘机驾室内外露传动部分必须安装防护罩电动的单斗挖掘机必须接地良好油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其别人员鸣笛示警前方可作业。
2挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时只允许用正铲岩石料径应小于斗口宽的一半。制止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
3作业时必须待机身停稳后再挖土铲斗未分开作业面时不得作回转行走等动作机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
4挖掘机在平地上作业应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。
5正铲作业时作业面应不超过本机性能规定的开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时挖掘机履带或轮胎与作业面边缘间隔 不得小于1.5m。
6取土、卸土不得有障碍物在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时应待运输车辆停稳后进展铲斗应尽量放低并不得砸撞车辆严禁车箱内有人严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低但不得撞击汽车任何部位。
7行走时臂杆应与履带平行并制动回转机构铲斗离地面宜为lm。行走坡度不得超过机械允许坡度下坡用慢速行驶严禁空挡滑行。转弯不应过急通过松软地时应进展铺垫加固。
8挖掘机回转制动时应使用回转制动器不得用转向离合器反转制动。满载时制止急剧回转猛刹车作业时对铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件不得放松提升钢丝绳。
9在崖边进展挖掘作业时作业面不得留有伞沿及松动的大块石发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至平安地带。
10拉铲作业时铲斗满载后不得继续吃土不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的平安间隔 一般不得小于2m;反铲作业时必须待大臂停稳后再吃土收斗伸头不得过猛、过大。
11驾驶司机分开操作位置不时间长短必须将铲斗落地并关闭发动机。
12不得用铲斗吊运物料。
13发现运转异常时应立即停机排除故障前方可继续作业。
14轮胎式挖掘机在斜坡上挪动时铲斗应向高坡一边。
15使用挖掘机撤除构筑物时操作人员应分析构筑物倒塌方向在挖掘机驾驶室与被撤除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
16 作业完毕后应将挖掘机开到平安地带落下铲斗制动好回转机构操纵杆放在空挡位置。
17作业后应将机械擦拭干净关闭门窗加锁前方可分开。
〔三〕、自卸式汽车作业人员要注意的平安事项:
1、车辆发动前需检查发动机燃油、冷却水、光滑油是否充足方向盘、制动器、喇叭等装置是否灵敏可靠轮胎气压是否充足;皮带松紧是否正常锁扣是否可靠。
2、摇车启动时先轻轻摇动手把3—4转并观察手柄能否自动退出否那么应检查爪口或销子是否完好防止摇柄打手。
3、发动后各部机构是否正常确认良好前方可起步。
4、起步应平稳不得突然加大油门待走一段间隔 后再换二、三档。制止二、三档起步以防冲击损坏机件。
5、起步时要周围有无人员和障碍物然后鸣起步。在场区内行驶限10km出入厂门、库房门限速5km车间内限速3km。
6、行驶中要正确操作离合器做到结合平稳别离彻底。要根据路面情况正确掌握换档时机以保证发动机正常。严禁用离合器半联动的降低车速。
7、路面条件不好下坡及急转弯时应慢速行驶不得紧急刹车不得急剧加速和脱挡滑行。
8、往坑沟里卸料时车距坑边10m左右应减速行驶。在距坑边1—2m时就位卸车以防塌方与翻车。
9、行车前必须仔细检查锁紧装置是否将料斗锁牢防止行车时掉斗损坏东西。
10、在下坡前要减低车速换入低档利用发动机制动;再上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。
11、车不宜停放在斜坡上如因作业需要必需要在陡坡上停留时需拉紧手制动器必要使用三角木在车轮下打上挡。
12、每天工作完毕后必须仔细检查车辆做好例保。
13、工地使用的机动车在公路上行驶时司机应持有机动车驾驶证并遵守交通规那么。
七、注意的质量问题
1、基底超挖:开挖基坑〔槽〕沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。
2、基底未保护:基坑〔槽〕开挖后尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时在基底标高以上预留30cm土层不挖待做根底时再挖。
3、施工顺序不合理:严格按照施工方案规定的顺序进展土方开挖施工注意宜先从低处开挖分层、分段依次进展形成一定坡度以利排水。
4、开挖尺寸缺乏边坡过陡:〔槽〕或沟底部的宽度和坡度除考虑构造尺寸要求外根据施工需要增加工作面宽度如排水设施、支撑构造等所需的宽度。
5、下雨施工时基槽、坑底应30cm土层在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
6、机械应停在坚实的地基上如根底过差应采取走道板等加固措施不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶防止坍方翻车。
7、开挖出的土方要严格按照组织设计堆放不得堆于基坑外侧以免引起地面载超引起土体位移、板桩位移或支撑破坏挖土时要注意土壁的稳定性发现有裂缝及倾坍可能时人员要立即分开并及时处理。
8、施工机械进入施工现场所经过的道路要事先作好检查和必要的加宽、加固工作开工前应作好施工场地内机械运行的道路开拓适当的作业面以利平安施工。
9、在间施工时应该合理安排施工工程防止挖方超挖或铺填超厚施工现场应根据需要安设照明设施在危险地段要设置红灯警示。
10、基坑开挖要严格按要求放坡操作时应随时注意边坡的稳定情况如发现有裂缝或部分塌落现象要及时进展支撑或改缓放放坡并注意支撑的稳定和边坡的变化。
专业技术负责人: 交底人: 承受人:
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