资源描述
B13
工程
监理施行细那么
〔网架工程〕
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目的及控制要点
监理工作及措施
工程监理机构〔章〕:
专业监理工程师:
总监理工程师:
日:
江苏建立监制
网架工程监理施行细那么
1. 本细那么编写依椐
1.1本工程工程已批准的监理规划。
1.2*****设计院的******工程的设计图纸
1.3、规程:
1.3.1?建立工程监理?GB50319--2000
1.3.2?建筑工程施工质量验收统一?
工程建立强迫性条文
各分部工程质量验收如:〔根据工程工程详细情况增加删减〕
?工程建立强迫性条文?房屋建立部分
?建筑地基根底工程施工质量验收? GB50202-2002
?砌体工程施工质量验收? GB50203-2002
?混凝土构造工程施工质量验收? GB50204-2002
?钢构造工程施工质量验收? GB50205-2001
?屋面工程质量验收? GB50207-2002
?建筑装饰装修工程质量验收? GB50210-2001
?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001
?建筑工程质量检验评定? GB50301-2002
?网架构造工程质量检验评定?JGJ78-91
?网架构造设计与施工规程? JGJ7-91
?网壳构造技术规程? JGJ61-2003
?钢构造工程质量检验评定?GB5021—95
?螺栓球节点网架?JGJ75.1—91
?螺栓球节点网架?JGJ75.2—91
?网架构造工程质量检验评定?JGJ78-91
**********
1.3.5?加强建筑构造工程施工质量理的假设干规定〔〕?〔宁建工字[2007]32〕
***********
1.4 ******工程施工组织设计
******工程委托监理合同
******工程建筑工程施工合同
******工程招
2. 专业工程特点
2.1 ******工程位于**************,总面积约****平方米地上**层地下**层主要由*****组成。地下是***,地上主要是***建筑高度是米构造形式为**,根底形式为****。耐火等级是***抗震设防烈度是****。
2.2 该工程建立是***施工是***设计是***〔简单描绘〕
3.监理工作的流程如下:
对施工过程进展跟踪检查
特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理
做好本专业各检验批的检查验收
参与图纸会审提出相关问题
确定本专业的工程质量目的
熟悉土建专业相关施工图纸
做好本专业的各分项工程的平行检验记录
对本专业各分项工程
进展验评
对已完成的分项工程进展计量
编写本专业分部工程质量评估
参与〔子〕工程的质量开工预验收和正式开工验收
审核本专业工程开工图
审核本专业工程开工工程量结算
做好相关的开工前准备
工作
与本工程相关专业进展施工前的交流
确定工程质量控制
要点
4. 监理目的值
*********工程********分部〔分项〕将严格按照规定要求完善制度做好控制协调好各方关系确保该分项工程到达 ****** 等级。
5. 监理控制要点及措施
钢网架构造由专业厂家〔或〕制作安装。远至现场的均为监理重点检查进场、拼装、安装质量是否符合钢构造施工质量验收和设计要求。
5.1根本要求
网架使用的钢材及焊接材料必须符合设计规定及相应的材料技术条件和
焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体必须符合设计要求和钢构造焊接的专门规定。
焊接要求节点必须按设计采用钢与球焊成试件进展单向轴心受拉和承压的承载力试验。
螺栓球节点的成品球必须对受力的螺纹进展抗拉强度检验。
5.1.5螺栓球的各孔螺纹尺寸应符合?普通螺纹根本尺寸?GB156-81粗牙螺纹的规定公差那么应符合?普通螺纹公差与配合?GB197-816H级精度要求。
杆件焊接收缩量当钢球节点加衬时每个焊口放1.5-3.5mm。不加衬时,每个焊口放1.0-2.0mm,焊接钢板节点,每个节点2.0-3.0mm。
焊接节点网架总拼后所有焊缝必须进展外观检查对大中跨度钢风架的拉杆与球的对接焊缝必须作无损检测。
网架构造总拼后及屋面施工完应测挠度值不得超过设计值15。
5.2施工准备阶段监理要点
核查设计施工图纸;
审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书;
审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否平安可靠;
审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料;
审查报送的施工测量放线成果报验表。
5.3原材料及成品进场监理要点
钢材、焊接材料、连接用紧固件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行和设计要求符合?钢构造工程施工质量验收?GB50205-2001的规定。
〔检查的质量合格证明、中文标志和检验等。〕
按?钢构造工程施工质量验收?GB50205-2001的规定对上述进展规定工程检查抽样复验及探伤等检查复验结果应符合现行和设计要求。
杆件外观检验〔五项〕、焊缝强度试验与无损检测〔20焊口〕应符合要求。
涂料应符合现行和设计要求。
钢网架工程涉及的其他材料应符合现行。
对焊接球节点做钢与球焊接试件进展单向轴心受拉和受压的承载力试验;对螺栓球节点对成品球螺栓孔的螺纹进展抗拉强度试验等应符合要求。
对高强度螺栓一般做机械性能试验〔强度、硬度、断面收缩率;对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析〕。
5.4钢网架构造安装监理要点
安装前检查网架支座定位轴线支座锚栓的规格、位置支承面顶板的位置、标高、程度度应符合要求。平整度标高不符合要求时必须用钢板垫平。
安装时支承构造砼强度必须到达设计要求。
网架安装定位时根据网架形状在连接板上划线划线同轴线重合连接板定位时须用程度尺调平连接板。
安装前对杆件要检查杆件不应有初弯曲。安装中不得强迫就位和校正压杆部位不得有杆件弯曲现象。
基准线上的网架带必须先安装安装后进展测量检验调整偏向。调整前方可正常的网架安装。
网架开场正常安装先拼下弦网架再装腹杆锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧待装上弦杆后再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多一般下弦超前上弦2个网格下弦节点要填实待网架形成一个稳定刚体后才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6--8个网格才能取消垫块对于点支承网架在支承范围内不得取消垫块。
网架节点安装时一定要使高强度螺栓全部到位待螺栓根本到位后将螺钉旋入螺栓深槽再拧紧螺栓。
安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制及时发现问题及时调整。
连接板与埋件焊接要符合设计要求支座螺母要按规定拧紧。
安装完毕后应进展自检做好记录交付验收实测工程及要求符合设计要求和施工验收的规定。
杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进展外观检查外对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20。〔每一焊口指钢与球节点连接处一圈焊缝〕
钢网架安装〔高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体顶升法等〕应根据网架受力和构造特点在满足质量、平安、进度和经济效果等情况结合现场实际条件综合。
钢网架安装后未经设计答应严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、结实符合平安要求。
5.5质量要求
检验批及安装规定:
.1钢网架安装按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或假设干检验批。
.2钢网架安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的根底上进展验收。
.3安装的测量校正、高强螺栓安装、负温下施工及焊接工艺等应在安装前试验或评定制定相应的施工工艺或方案;安装的偏向的检测应在构造形成空间刚度单元并连接固定后进展;安装时必须控制施工荷载等严禁超过桁架、过梁、楼板、屋面板、平台铺板等的承载才能。
支承面顶板和支承垫块的要求:
.1主控工程:
1〕钢网架构造支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。
〔按支座数抽查10且不少于4处。用经纬仪和钢尺实测〕
2〕支承面顶板的位置、标高、程度度及支座锚栓位置偏向应符合允许偏向规定。
〔按支认数抽查10且不少于4处。用经纬仪、水准仪、程度尺和钢尺实测〕
支承面顶板允差:位置15mm顶面标高0---3.0程度度1/1000;
支座锚栓允差:中心偏移±5.0mm。
3〕支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求和现行有关的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。
〔按支座数抽查10且不少于4处。用观察和钢尺实测。〕
4〕网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。
〔按支座数抽查10且不少于4处观察检查。〕
.2一般工程:
1〕支座锚栓尺寸允许偏向:露出长度0--+30螺纹长度0--+30螺纹应得到保护。
〔按支座数抽查10,且不少于4处用钢尺实测〕
.3总拼与安装的要求:
1、主控工程:
1〕小拼单元的允许偏向应符合下表的规定。
〔按单元数抽查5且不少于5个。用钢尺和拉线等辅助量具实测〕
2〕对建筑构造平安等级为一级跨度≥40m的公共建筑钢网架构造且设计有要求时应按以下工程进展节点承载力试验其结果应符合以下规定:
a.焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢焊接成试件进展轴心
拉、压承载力试验其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
b.螺栓球节点应按设计指定规格的球螺栓孔螺纹进展抗拉强度保证荷载试验当到达螺栓的设计承载力时螺孔、螺纹及封板仍完好无损的合格。
〔每项试验做3个试件。在万能试压机上进展检验出检验试验。〕
4〕钢网架构造总拼完成及屋面工程完成后应分别测量其挠度值且所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
〔跨度≤24m钢网架测下弦一点;跨度>24m网架测下弦一点及各向下弦跨度的四等分点用钢尺和水准仪实测。〕
2、一般工程:
1〕钢网架安装完成后其节点及杆件外表应干净无明显的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严并应将多余螺孔封口。
〔按节点及杆件数抽查5且不少于10个节点观察检查〕
5.6质量记录
螺栓球、焊接球、高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验。
钢材的材质证明和复试。
焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。
套筒、锥头、封板的材质与出厂合格证如采用重要钢材时应有可焊性试验。
钢与封板、锥头组成的杆件应有承载试验。
钢的规格、品种应有材质证明或复试。
钢网架用活动〔或滑动〕支座应有出厂合格证明与试验。
焊工合格证应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等工程。
拼接单元的检查与验收资料。
焊缝外观检查与验收记录。
焊缝超声波探伤与记录。
安装后网架的总尺寸、起拱度等验收资料。
涂层〔含防腐与防火〕的施工验收记录。
5.7允许偏向
序
项 目
允许偏向
1
节点板尺寸
± 2mm
2
节点板间夹角
± 20分
3
节点板与盖板间夹角
± 20分
4
焊接要求壁厚允许减薄量13
且不大于 1.5mm
5
球外径偏向 当直径≤300mm
1.5mm
6
球外径偏向 当直径>300mm
2.5mm
7
上弦对角线
±3mm
8
锥体高
±2mm
9
拼装单元为整榀平面桁架L≤24mm
+3mm~-7mm
10
拼装单元为整榀平面桁架L>24mm
+5mm~-10mm
11
分条分块网架单元长度≤20mm
±10mm
12
分条分块网架单元长度>20mm
±20mm
13
多跨连续点支承时分条分块网架单元长度≤20mm
±5mm
14
多跨连续点支承时分条分块网架单元长度>20mm
±10mm
15
网架构造整体交工验收时纵横长度L
±L/2000且≯30mm
16
支座中心偏移
L/3000且≯30mm
17
相邻安装〔间隔 L1〕高差
L1/400且≯1.5mm
18
相邻支座与最低支座高差
30mm
19
多支承网架相邻支座〔间隔 L1〕高差
L1/800且≯30mm
20
杆件轴线平直度
1/1000,且≯5mm
5.8风险分析
5.8.1网架属于钢构造因此构造的接头一是焊接二是螺栓是控制的关键。
5.8.2当采用焊接时球体节点的材料成份、二个半球的对焊质量等是控制重点因为球节点过大变形或开裂均会造成网架严重变形而无法使用;当采用螺栓接头时那么须重点控制球体的加工精度、螺牙的公差、材质强度否那么在拼装时那么无法满足进牙数的要求和各节点拧紧的要求受力后会发生网架整体塌落之严重后果。
5.8.3因此为保证网架质量平安应严格按相应验收进展过程检验及完工后的挠度值之控制。
5.8.4冬施工网架工程宜优先选用螺栓球网架拼装当采用焊接时应遵守?建筑工程冬施工规程?中钢构造工程中的有关规定。
5.9监理控制
5.9.1网架构造工程所采用的钢材应具有质量证明书并应符合设计的要求在质量有疑问时应按现行有关的规定进展抽样检验。
5.9.2焊接工作宜在工厂〔预制厂〕或施工现场地面进展以减少高空工作量。焊工应经过考试并获得合格证并经过相应工程的焊接工艺考核合格前方可参加施工。
5.9.3网架安装前应根据定位轴线和标高基准点复核和验收土建施工设置的网架支座预埋件或预埋螺栓的平面位置和标高。支承面的实际施工偏向应满足现行?钢构造工程施工质量验收?GB50205的要求。
5.9.4网架的安装应根据网架的类型、受力和构造特点在满足质量、平安、进度和经济效益的前提下结合当地的施工技术条件综合确定。
5.9.5安装选定后应分别对网架施工阶段的吊点反力、竖向位移、杆件内力、提升或顶升时支承柱的稳定性和风载下网架的程度推力等项进展验算必要时应采取临时加固措施并应在确保构造体系平安的情况下分阶段撤除。
5.9.6在安装前宜进展部分或整体试拼装当确有把握时方可进展正式安装。
5.9.7网架构造在进展涂装或喷涂前必须对构件外表进展处理去除毛刺、焊渣、铁锈。经处理的外表应到达涂装或喷涂所需要的相应质量。
5.9.8屋面板安装宜在网架构造整体安装完毕后进展。
5.9.9网架构造的制作、拼装和安装的每道工序均应进展检查凡未经过检查不得进展下一工序的施工。安装完成后必须进展交工检查验收。焊接球、螺栓球、杆件、高强度螺栓、柱状毂体、杆端嵌入件等均应有出厂合格证及检验记录。
5.9.10交工验收时应检查网架的假设干控制支承点间的间隔 偏向和高度偏向。控制支承点间的间隔 偏向容许值应为该两点间间隔 的1/2000且不应大于30mm。高度偏向当跨度小于或等于60m时不得超过设计标高±20mm假设跨度大于60m时不得超过设计标高±30mm。
5.9.11安装完成后应测量网架假设干控制点的竖向位移所测得的竖向位移值应不大于相应荷载作用下设计值的1.15倍。竖向坐标观测点的位置应能反映构造性能与变形规律由设计与施工根据变形计算结果协商确定。
5.9.12网架工程验收应具备以下:网架施工图、开工图、设计变更、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证明书和试验、网架的零部件合格证书和试验、网架拼装各工序的验收记录、焊工考核合格证明、焊缝质量检验资料、总拼就位后几何尺寸误差和竖向位移值记录。
5.9.13实测抽查
5.9.13.1焊接球焊缝:每300只为一批,每批随机抽3只。
5.9.13.2焊接球的单向受拉受压承载力检验:以600只为一批,每批取3只为一组。
5.9.13.3焊接球外表质量:按各规格节点抽5,但每种不少于5件。
5.9.13.4螺栓球外观检查:每种规格抽5不少于5只。
5.9.13.5螺纹尺寸:每种规格抽5不少于5只。
5.9.13.6成品螺栓球螺孔进展抗拉强度检查:同规格以600只为一批每批取3只为一组随机抽检。
5.9.13.7网架安装后焊缝外观100检查对大中型跨度的网架拉杆与球的对接焊缝无损探伤抽样不少于焊口总数的20。
5.9.13.8网架构造安装允许偏向的检查:抽小单元数的10且不少于5件。
5.9.13.9油漆涂层外观:按杆件、节点数各5每件抽3处。
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