通风与空调工程监理实施细则1.doc

通风与空调工程监理施行细那么
工作交流 2021-01-06 09:33:57 阅读681 评8 字：大中小

                工程通风与空调工程监理施行细那么
〔房屋建筑局部范本〕

一、工程概况
  主要针对本工程本专业本细那么涉及的范围进展概述。
二、监理根据
1、                   建筑工程监理规划。
2、                   工程监理合同业主与承包商签订的工程承包合同。
3、___________________ 工程给排水工程施工图。
4、有关规定。
5、?建筑给排水及采暖工程施工质量验收?〔GB50242—2002〕。
6、?通风与空调工程施工及验收?〔GB50243—2002〕。
7、?建筑工程施工质量验收统一?(GB50300—2001)。
8、?建筑排水硬聚氯烯道施工及验收?〔CJJ30—97〕。
9、?工业金属道施工及验收?〔GB50235—97〕。
 10、?机械设备安装工程施工及验收通用?〔GB50231—98〕。
三、质量检查验收内容
1、  风制作质量检查验收〔材质与制作应符合设计及要求尺寸偏向应控制在允许的范围之内〕。
2、  风部件及消声器制作质量检查验收〔材质符合相关规定尺寸偏向满足要求〕。
3、  风系统安装质量检查验收〔满足设计及要求尺寸偏向应控制在允许范围之内〕。
4、  风系统安装质量检查验收(满足设计及要求,尺寸偏向应控制在允许的范围之内.应进展漏光测试和风量测试)。
5、  通风与空调设备安装质量检查验收〔满足设计及要求尺寸偏向控制在允许的范围之内；风机盘安装前应进展单机三速试运转及水压检漏试验〕。
6、  空调制冷系统安装质量检查验收〔满足设计及要求尺寸偏向应控制在允许的范围之内〕。
7、  空调水系统道及设备安装质量检查验收(道安装符合设计及要求,安装尺寸偏向控制在允许的范围内；阀门安装符合规定；支、吊架安装应平整结实)。
8、  防腐与绝热工程质量检查验收〔材质、施工均应满足设计及要求〕。
9、  系统调试〔满足设计及要求各技术指标符合规定〕。
10、设计及规定的其它内容。
四、质量通病要点
1、  金属风制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、件连接孔洞等质量通病。
2、  风部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求；风阀、风口的制作不方、不正、不平；活动部件在喷漆后操作不灵敏；板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或等质量通病。
3、  风及部件安装时易出现吊杆过长支、吊架间距达大；法兰、腰箍开焊净化垫料不涂封胶；防火阀离墙太远法兰在墙内；风口软接不实等质量通病。
4、  风及部件保温易出现保温钉粘接不牢保温外表不美观玻璃丝布松散等质量通病。
5、  空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正；表冷器段体存水排不出等质量通病。
6、  风机盘安装时易出现运输时易碰坏表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。
7、  消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损使吸声材料外露或脱落影响功能；消声片敷设的消声材料容易下沉出现空隙而影响吸声效果；消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。
8、  通风机安装易出现风机产生振动风机与电机共同振动风机支座焊接不平风机减振器所承受的压力均等质量通病。
9、  制冷道安装易出现道除銹不净阀门不严随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。
10、制冷道保温易出现镀铁丝结头松脱隔热层不严平整道穿楼板墙处结露防火涂料油漆漏刷等现象。
11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或气流速度过大噪声超过规定等质量通病。
12、设计及要求的其它质量要点。
五、质量理措施
 〔一〕、施工质量预控要点
1、  熟悉图纸对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数便于对监理工作和工程质量进预控。
2、  审核施工资质核实人员到位情况。
3、  参加图纸设计交底和组织施工图纸会审并提出。
4、  催促施工编制施工组织设计〔方案〕审查并完善施工方案。
5、  帮助加强施工人员的质量意识检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。
6、  坚持按审批后的施工组织方案组织施工不得擅自更改确保施工技术措施可靠。
7、  审查施工的材料方案,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合有关质量和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和。做法如下：
(1) 所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料不准使用          在工程中。
(2)材料、制品〔风口、消声器等〕设备及其需提交样品的需经建立、监理工程师审查样品同意后方可订货。
〔3〕根据深圳有关规定局部材料使用前需经监理工程师见证送检施工填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署前方可使用。
 (4) 新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意前方可投入使用。
 (5) 所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及要求前方可安装。
8、  对施工机械应进展检查,凡直接危及工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证,正式使用前应进展校验。
9、  对重要部位的施工,催促施工技术负责人向操作人员进展技术交底。
10、   应对风及其风部件制作过程中的巡查预控及时发现问题并催促施工整改。
11、   应对风系统安装过程中巡查预控根据进度方案进展跟踪。
12、   应对空调冷却水、冷冻水系统安装过程中的巡查进展过程检查过程预控。
13、   应对通风设备的支、吊架制安和设备安装过程进展巡查监控确保满足各项技术参数。
14、   应对空调设备安装前设备根底检查验收确保设备安装符合设计及要求。
15、   应对供水设备及冷却塔的设备根底进展检查验收并对冷却塔组装件进展检查保证安装满足设计及要求。
16、   应对防腐与保温工程进展跟踪检查必要时应进展旁站监理。
(二)、施工过程质量控制要点
1、  检审批的施工方案的执行情况。
2、  检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工要求。
3、  严格工程质量监控制度对较大质量问题或工程隐患应发书面整改单；当施工未经检查验收即进展下道工序工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指。
4、  严格设计变更制度设计变更〔包括设计修改、设计签证单〕涉及到工程设计等要征得建立同意。
5、  水、风及部件实物观察正确制作、安装结实。位置、标高、坡度、走向符合设计要求。各类阀门、部件连接和方向正确便于操作。内无杂物。风试漏、水试压符合要求。〔观察、检查、检查资料〕
6、  吊、支架构造、位置、间距正确。〔观察、尺量〕
7、  道连接严、安装巩固。程度度、垂直度偏向在允许范围内。焊工应持证上岗。〔板手拧试和观察检查检查操作人员岗位证〕
8、  风口位置正确、平整。〔观察、尺量〕风口程度度、垂直度偏向在允许的范围内。〔拉线、尺量检查〕
9、  空气处理设备〔如风机盘等设备〕、道、部件的连接严、无渗漏。〔应全数检查〕消声器制安方向正确并单独设置支、吊架。〔观察、检查〕
10、   阀门、设备刷油和保温材料材质、规格、防火性能符合设计要求保温后阀门应有开启标记。〔观察检查、检查合格证、作燃烧试验〕
11、   冷水机组、风机、水泵、冷却塔等设备安装位置、标高及线的连接符合设计要求单机无负荷试车轴承升温正常系统带负荷试车、测试、调试符合设计、及设备技术要求。〔检查资料、记录和试车检查〕
12、   冷却塔安装平稳结实口正确布水均匀。玻璃钢冷却塔和填料应严格防火要求。〔观察、检查合格证、检查施工记录〕
13、   催促施工加强成品保护工作。(采取“防护〞、“包裹〞、“覆盖〞、“封闭〞等保护措施)
〔三〕、检查验收质量控制要点
1、严格工序交接检查：各工序完工后施工按质量检验程序进展自检和评定填表送监理工程师核定。经检查合格前方可进展下道工序施工。
    2、隐蔽工程检查：隐蔽工程完工后先由施工自检合格后将隐蔽工程记录提交监理工程师由监理工程师组织质监站、建立、设计结合检查验收当验收合格监理签字认可方可进展下道工序施工。
    3、做好安装工程开工验收：安装工程完成后由专业监理工程师进展检查验收并做好记录。由工程总监组织质监站、设计院、建立、施工共同验收。
    4、严格质量制度：及时向总工室工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施严格质量制度。
六、强迫性规定条文要点
1、  防火风的本体、框架与固定材料、封垫料必须为不燃材料其耐火等级应符合设计规定。
2、  复合材料风的覆面材料必须为不燃材料的绝热材料应为不燃或难燃B1级且对人体无害的材料。
3、  防爆风阀的制作材料必须符合设计规定不得自行交换。
4、  防排烟系统柔性短的制作材料必须为不燃材料。
5、  在风穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋或防护套其钢板厚度不应小于1.6㎜。风与防护套之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
6、  风安装必须符合强迫性条文相关规定。
7、  输送空气温度高于80℃的风应按设计规定采取防护措施。
8、  通风与空调工程安装完毕必须进展系统的测定和调整〔简称调试〕。系统调应包括；设备单机试运转及调试；系统无消费负荷下的结合试运转及调试。
9、  防排烟系统结合试运行与调试的结果〔风量及风压〕必须符合设计与消防的规定。
七、本工程应形成的资料
1、  认真填写监理日志详细记录工程进度、质量情况以及设计修改、材料进场、工地洽商、不可抗力影响等有关工程施工必须记录的问题。
2、  按时填写监理月报做好监理总结。
3、  认真做好工程技术资料的理；
1〕  材料进场检验证明〔出厂证、合格证、检验单〕汇总。
2〕  设备开箱检验记录、安装验收记录、调试记录。
3〕  施工送检监理见证送检汇总。
4〕  隐蔽验收记录。
5〕  安装工程验收记录、预验记录。
6〕  质量问题监理单。
7〕  设计变更单。
8〕  现场技术签证。