温州乐清七里港康城住宅楼泥浆护壁钻孔灌注桩工程监理细则.doc

一、 编制根据

二、 本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的特点

三、 本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的监理工作流程

四、 本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的控制要点

五、 本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的和措施

为了有方案、有步骤、有目的地对温州乐清七里港康城商住楼施行监理指导监理部开展桩基工作结合本工程特点及实际情况制定泥浆护壁钻孔灌注桩监理施行细那么。
一、 编制根据
1、建立工程监理 GB50319-2000
2、温州建筑设计研究院设计的桩基图纸；
3、温州工程勘察院提交的工程地质勘察；
4、建筑桩基技术 JGJ94-94
5、建筑地基根底工程施工质量验收；GB50202-2002
6、建筑工程施工质量验收统一； GB50300-2001
7、本工程监理规划；
二、 本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的特点
本工程共有机械钻孔灌注桩477根桩径800mm为276根其中试桩4根；桩径600mm为201根；桩身砼强度等级：桩径800mm试桩为C35桩径800mm和600mm工程桩为C25；单桩承载力特征值分别为2650KN及1600KN。钻孔桩的质量好坏直接影响整个工程的质量和质量总目的的实现所以对钻孔灌注桩施工质量的控制尤为重要。由于钻孔灌注桩的施工过程为隐蔽施工不能直观反映钻孔桩的质量过程许多施工数据难以控制其中钻孔质量、钢筋笼吊装和灌注砼是整个钻孔灌注桩的重点工序钻孔过程中易发生坍孔、钻孔偏斜、卡钻、扩孔、缩孔、沉渣偏厚的现象；钢筋笼吊装易发生偏位、变形、未到设计高度或钢筋笼上浮保护层不够的现象；而砼灌注过程中易发生砼强度缺乏、夹泥、断桩、缩颈、部分离析等现象所以在施工过程中加强对钻孔、钢筋笼吊装、砼浇捣过程控制是监理工程师控制的重点。
二、 本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的监理工作流程

机械钻孔灌注桩质量监理工作程序框图

机械钻孔灌注桩工程监理工作程序框图
审批、签署桩芯砼浇灌

总监理工程师
不批准
批准
钻孔进尺

降水；护壁；终孔

旁站监视施工全过程

专业监理工程师
组织桩基单项工程验收

总监理工程师
砼试块送样检验

施工
桩基承载力检测

专业检测机构
见证承载力检测

监理工程师
见证砼试块送样检验

监理工程师
施行机械钻孔灌注施工

施工
提交终孔验收申请

施工
检查确认桩端持力层

监理工程师会同勘察
测量桩孔几何尺寸

专业监理工程师
施行钢筋砼桩身施工

施工
旁站监视施工全过程

专业监理工程师
钢筋笼制作、入孔；导

安装；砼灌注和砼试块制作

批准

并同时附上：

·机械钻孔灌注桩工程施工方案
·工程坐标放样及灰线签证
·理人员及工作分工
·人员、设备进场情况
·有关材料试验
审批机械钻孔灌注桩开工申请

总监理工程师
填报钻孔灌注桩工程开工申请

施工
复核桩位定位放线

测量监理工程师
检查开工准备工作

专业监理工程师
不批准
整改、完善
整改、完善

三、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的控制要点
㈠、施工及理人员控制
1、 检查施工质量保证体系、理体系现场理人员是否到位“五大员〞是否持证上岗。
2、 检查特殊工种如：电焊工、电工、机械操作工是否持证上岗。
㈡ 、原材料控制
1、 现场所用钢筋、水泥、沙、石子、电焊条等原材料均需有出厂合格证或质保书。
2、 对现场所用钢筋、水泥、沙、石子等原材料及钢筋焊接接头进展见证取样送检测中心复测。
3、 现场采用自拌砼需严格控制水泥、水、沙、石子等原材料的计量准确度确保砼的质量。
㈢ 施工工艺控制
1、 复测水准控制点和定位基点；
2、 复测桩位；
3、 检查护筒位置护筒与坑壁之间用粘土填实护筒中心与桩位中心的偏向不得大于50mm；
4、 开钻前应检查钻机磨盘的平整度〔用程度尺〕及钻杆的垂直度〔用线垂架或经纬仪〕以及钻头是否对准桩位。桩机的垂直度、平整度直接影响成桩的垂直度在开机前及钻进过程中要经常检查；
5、 泥浆指标的检查。正式开钻前要检查循环泥浆的粘度、含砂率及比重。要严格按照设计要求检测泥浆指标。泥浆质量是护壁成孔的关键；
6、 钻孔过程中要适当控制进尺速度由硬地层钻到软地层时可适当加快速度当软地层变为硬地层时要少加压、慢钻进。在易缩径的地层中应适当增加扫孔次数防止缩径；对硬塑层采用大压力快速钻进以进步钻进效率；砂层那么采用中等压力慢转速并增加泥浆比重和粘度；
7、 钻孔至设计深度后可使钻机空钻不进尺射入较稀泥浆使孔中较浓的泥浆置换出来待泥浆比重降到1.15~1.20左右才能允许提钻泥浆应选距孔底20~50cm内取样并用测绳量测孔深〔第一次清孔〕；
8、 钢筋笼制作及沉放质量控制
①对制作的钢筋笼要逐节检查重点是主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋的间距加区长度主筋焊接、纵横穿插的焊接质量及笼顶预留的锚固长度必须符合要求；
②检查钢筋笼保护层垫块的设置每隔3m设置一 组每组3个；
③钢筋笼吊装应双点起吊保持笼轴线重合。入孔时需保持垂直状态对准孔位徐徐轻放防止撞孔壁。制止晃动和强行冲击下放。钢筋笼顶标高必须符合设计标高；
9、 水下砼浇注：
① 导使用前必须经过过球和压力实验确保无漏水、渗水现象经历收合格后才能使用接头连接必需加封圈并上紧丝扣；
② 待导下完后利用导需进展第二次清孔在砼浇注前再次用测绳量测孔深。孔底沉渣厚度符合设计要求后才能允许浇灌砼。
③ 砼开浇应控制在清孔后1.5~3h内不宜超过4h时间过长导致孔底沉渣过多应重清。砼浇灌时应检查隔水栓是否放置。首次砼量应计算保证砼埋深度大于1m。
④ 在砼灌注过程中卸时需测量砼面高度以控制卸节数防止导拔脱造成断桩。同时导埋入砼深度不宜大于6米尤其砼面接近钢筋笼底部时要特别注意且提升导速度要慢否那么砼面快速上升产生的浮力会把钢筋笼提起造成浮笼现象。
⑤ 每次桩砼浇注后应检查砼的实际灌注量充盈系数要求大于1~1.2。砼顶板高应符合设计要求。
10、 在砼浇注过程中必须抽样检测砼坍落度宜控 制在18~22cm之间并在现场对砼试块进展见证取样每浇注50立方米必须有一组试块小于50立方米的桩每根桩必须有一组试块；
㈣ 机械控制
1、测量仪器：所有测量仪器要有校核证明；
2、钻机、电焊机等设备要有出厂合格证；
3、钻头直径是否符合要求等；
㈤ 环境控制
1、 泥浆外送要及时以免污染现场环境；

五、 本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的和措施
﹙1﹚施工前施工应向监理工程师报审桩基施工方案并实在可行；施工前施工应向监理工程师报审使用的原材料、钻机设备并符合要求；监理工程师应对施工的施工放线进展复查以确保桩孔的位置正确；监理工程师应对施工钻孔泥浆比重进展重点监测如粘度、胶体率是否符合要求在孔壁能不能形成坚实泥皮在钻进工作中应随地质条件的变化调整泥浆比重以保证孔壁的稳定在掏渣或清孔过程中应及时补充泥浆或水保证孔口的水头高度。
﹙2﹚对钻孔偏斜的控制：安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮轮轴、固定钻杆的卡孔和护筒中心直立在一条直线上并经常性检查校正。由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大监理工程师应经常检查导向架控制钻杆上的提引水龙头使其沿导向中钻进。钻杆、接头应逐个检查及时调整在有倾斜的软硬地层中钻进时应注意控制钻杆进尺低速钻进或回填片石、卵石冲平后再钻。
﹙3﹚对钻孔缩孔的控制：要保证钻锥的尺寸假设磨损严重时应及时换钻头或进展焊补保证钻孔的尺寸有软塑土时应采用失水小的优质泥壁护壁并经常检查泥浆的比重。
﹙4﹚清孔及沉渣的控制：钻孔完成后即可开展清孔工作应到达降低泥浆相对度去除钻渣、去除沉淀层或尽量减少其厚度的目的,为确保沉渣厚度≤50mm,采用抽浆清孔法最彻底。清孔中应注意始终保持孔内水头以防坍孔。清孔后应从孔口、孔中部和孔底三部分提取泥浆测定其泥浆比重、粘度等各项指标要求这三部分指标的平均值应符合质量的要求。钻孔桩清孔后将取样盒吊至孔底检查沉淀在盒内的渣土其厚度不大于设计规定值50mm。成孔后监理工程师应对成孔孔径、钻进深度、嵌岩深度、垂直度、沉渣厚度进展检测使之符合要求。
⑸钢筋笼沉放时要对准孔位扶稳、缓慢防止碰撞孔壁到位后立即固定由于该桩设计钢筋笼较长故宜分段焊接每段长度宜控制在8M左右有利于钢筋笼整体刚度的要求便于操作两节钢筋笼之间的接头利用吊车将上节钢筋笼临时吊起进展焊结待钢筋笼安放完毕后监理工程师要检测确认钢筋笼安放的质量是否到达设计高度保护层的厚度、垂直度是否弯曲变形等项须符合设计和要求。
﹙6﹚砼浇注的质量控制：浇捣前监理工程师应严格检查其配合比、原材料的检测情况砼的工作质量〔包括砂率、坍落度〕是否满足要求；首盘浇砼后要保持砼应连续浇注尽量缩短间隔时间；拔时间、速度应符合要求计算桩孔砼的方量与实际用量相比拟应满足充盈系数的要求其差值不应超过规定要求。在施工中砼的坍落度严格按设计﹙18-22cm﹚要求进展控制尽量延长砼的初凝时间〔如采用初凝慢的水泥、加缓凝剂等〕；在施工中应检查导、砼搅拌等设备是否正常并有备用的设备确保砼能连续浇注要求施工采取积极措施防止导挂钢筋笼、卡、堵导、埋导浇注中坍孔造成断桩、夹泥、离析、缩颈等质量事故的发生。
﹙7﹚监理工程师应对钻孔灌注桩施工过程进展全程旁站做到勤检、勤测、勤看发现问题及时处理根据上述的和措施对施工全过程进展监控。