给排水、暖气、通风工程监理实施细则.doc

目 录

一、 监理工作的内容及范围·····························2
二、 监理的根据·······································3
三、 监理工作程序·····································3
四、 监理工作目的·····································4
五、 施工现场监理对质量理的要求·····················4
六、 施工现场监理工作材料设备理的要求···············5
七、 水暖工程施工过程的质量监理要求···················5
八、 室内给水系统安装·································9
九、 室内排水系统安装·································11
十、 室内热水供给系统安装·····························13
十一、室内卫生器具安装································14
十二、采暖辐射塑料安装要求··························15
十三、室外给水道安装································16
十四、室外排水道安装································18
十五、室外供热道安装································19
十六、自动喷水灭火道安装····························20
十七、通风系统安装····································24

XXXXXXXXXXX工程给排水、暖气、通风
监理施行细那么

本工程为XXXXX工程包括商品房6栋集资房3栋总工600天。
一、 监理工作的内容及范围
1、监理工作的内容：本次工程为一工程含1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅楼、2#公寓、地下车库、地下车库〔一〕工程的施工准备阶段、施工阶段和保修阶段的监理。
1〕1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅楼、2#公寓、地下车库、地下车库〔一〕的通风系统、消防系统〔消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统〕设备及道的施工安装。
2〕1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅楼、2#公寓卫生间、厨房、公寓地下车库给排水道的施工安装屋面的排雨水系统的施工安装。
3〕1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅楼、2#公寓、地下车库内的采暖系统设备及道的安装。
4〕一九个单项和两个车库的室外给排水系统外线工程道和设备施工安装。
2、监理工作的范围：
1〕施工准备阶段：协助业主组织工程的施工及设备购置；资金的审查；认真熟悉设计；协助业主作好设计交底工作；做好施工的施工组织设计、施工技术方案、施工进度方案的常规工作。
2〕阶段：监视施工合同的施行对工程的、进度、质量施行有效的控制；检查平安保护措施；组织工程的予验收。
3〕修阶段：认真监视施工做好保修内的保修工作及时到现场处理有关工程保修事宜。
二、监理的根据
1、?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?GB50242－2002。
2、?自动喷淋灭火系统施工及验收?GB50261－2001。及部分修订条文。
3、?地面辐射供暖技术规程?JGJ142－2004。
4、?工业道工程施工及验收?GBJ236。
5、?采暖与卫生工程施工及验收?GBJ242。
6、?工业设备道防腐蚀工程施工及验收?HGJ229。
7、?与空调工程施工及验收?GBJ243。
8、?工业设备及道绝热工程施工及验收?。
三、监理工作程序：
熟悉图纸参加设计交底
监理工程师签认后施工可进展下道工序施工
检查隐蔽工程质量
签认隐蔽工程报验表
检查各分部分项工程质量和评定表
签认评定表

审查设备材料及构件质量资
签认设备材料报验表
审查施工组织设计方案
施工组织设计报审表
审查承包〔分包〕资质
承包〔分包〕资格报审表
监理参加建立组织的开工验收参与签署开工验收
监理签认工程开工报验单提出工程质量评估
监理组织开工验收
监理工程师签认后,施工可进展下一道工序施工

监理参加建立组织的开工验收,参与签署开工验收工
监理组织开工验收

监理签认工程开工报验单提出工程质量评估

四、监理工作目的
1、根据“合同〞及建立对本工程的要求根据监理规划对质量目的进展分解制定措施进展质量控制力求使本项工程质量到达合格。
2、进度目的：
根据工程“合同〞及建立对该工程工程施工工的要求争取在要求的工内完成安装工程。
五、 施工现场监理工作对质量理的要求
1、施工现场应具有施工技术；
2、施工现场应按批准的工程设计进展施工；
3、施工必须编制施工组织设计或施工方案；
4、水暖工程可按区域、系统、施工阶段、楼层等方式划分分项验收批可按此分项工程进展；
5、水暖工程施工必须具有经批准的相应资质否那么不得承当施工。施工必须在技术理、质量理、平安理、材料理方面装备有上岗证的专职人员。
六、施工现场监理工作对材料设备理的要求：
1、水暖工程所使用的主材、成品、半成品、配件、器具和设备进场时必须具有中文质量合格证明、规格、型性能检测。必须符合国标技术要求或设计要求。上述材料进场时必须经检查验收并经监理工程师核查确认。
2、所有进场材料应对其品种、规格、外观等方面进展验收包装应完好无创伤和外力冲击破损。
3、所有器具和设备必须有完好的使用说明书在运输过程中不得损坏或腐蚀。
4、所有进场的阀门必须做强度和严性试验其中强度试验压力为公称压力的1.5倍；严性试验为公称压力的1.1倍。试验持续时间详见GB50242﹣2002表。
5、阀门安装必须注意介质流向阀门传动杆与轴线夹角不小于30°
七、水暖工程施工过程的质量监理要求：
1、隐蔽工程在隐蔽前必须经有关各方检验合格后并形成记录前方可隐蔽。
2、地下室穿构造外围墙的水暖道必须加设防水套。
3、水暖道穿过构造物伸缩缝时可采取以下：
1〕墙体道两端采取柔性连接；
2〕在水暖道外皮上方、下方予留150mm的土建洞口；
3〕在水暖道穿墙壁处作成方形补偿器〔程度安装〕。
4、水暖道支、吊、托架应采取以下：
1〕位置正确埋设平整；
2〕固定支架应与道安装严、牢靠；
3〕滑动支架应灵敏滑托与滑槽两侧有3~5mm的间隙；
4〕无热伸长道与支架、吊杆应垂直安装；
5〕有热伸长道的支架、吊杆应保存不改；
6〕固定在构造物上的支、吊架应不影响构造平安。
5、钢安装的支、吊架间距详见GB50242－2002﹒表。
6、采暖、给水、热水系统的塑料安装的支、吊架间距祥见GB50242－2002﹒表。
7、钢安装的支架间距祥见GB50242－2002﹒表。
8、采暖、给水、热水金属立卡设置要求：
1〕楼层高≥5m每层设一个；
2〕楼层高＞5m每层设两个均匀布置；
3〕卡距地面高1.5m~1.8m。
9、穿墙和楼板道必须加套一般地面套上端高出装饰地面20mm卫生间那么高出50 mm卫生间的套必须是防水型。道安装完后道与套间封采用阻燃材料或防水油膏填实。
10、道连接方式和要求：
1〕熔接连接的结合面应有一个均匀的熔接圈不得出现熔瘤和凸凹不匀的现象。
2〕采用卡箍连接的道两端头应平整无缝隙沟槽均匀卡紧螺栓后子应平直。
3〕螺纹连接端部螺纹丝扣只可露出2~3扣去除余麻并做防腐处理。
4〕法兰连接螺栓高出长度不应大于螺杆直径的1／2。
11、各种承压道安装完成后应做水压试验非承压道系统安装完成后和设备应做流水试验。
12、各种承压道水压试验压力要求：
本工程水暖道安装完成后承压道须做水压试验道长度不超过1㏎道流满水后在不大于工作压力条件下经充分浸泡后再试压。金属道要求浸泡24h塑料道浸泡12 h。
1〕给水竖井后PP－R支试验压力为1.0Mpa；竖井内低压区衬塑镀锌试验压力为1.2Mpa；高压区试验压力为1.2Mpa。
a道竖井后PP－R热水供支试验压力为1.5Mpa；道竖井内低压热水供干水压试验压力为1.3Mpa；道竖井内高压区热水供试验压力为1.9Mpa。
b消火栓高压区减压阀前试验压力为2.1Mpa；低压区试验压力为1.0Mpa。
c消防喷淋系统道试验压力为2.1Mpa。
d室内采暖塑料PE－X盘试验压力为0.9Mpa。
e采暖竖井干低压区试验压力为0.90Mpa；高压区试验压力为1.2Mpa。
A、本工程水暖材及连接：
a室外至室内出竖井前给水道采用衬塑镀锌钢丝扣连接。
b室外至室内出竖井前生活热水供干采用薄壁铜硬钎焊接。
c室内外消火栓给水采用无缝连接、焊接连接。
e室内自动喷淋消防采用内外热镀锌钢DN＜100mm丝扣连接；DN≥100mm卡箍连接。
f室内竖井立后室内生活给水冷水采用1.0Mpa级PP－R塑料热熔连接。
g室内竖井立后室内生活用热水供采用2.0Mpa级PP－R塑料热熔连接。
h室内生活排水采用螺旋消音单立。
i 楼内外雨水采用防紫外线1.0Mpa级PVC－U塑料粘接连接。
以上所有给水、排水件材质必须与材相匹配。
B、本工程所采用材的防腐要求：
a钢在涂漆前必须对外表进展防锈处理为人工除锈或机械喷砂法除锈质量要求到达?涂装前钢材外表处理?的规定Sa2.5级〔普白级〕的要求。
b道涂漆应符合现行?工业设备、道防腐工程施工及验收?的规定。
c所用的涂料在使用前必须检查质量说明书、合格证、消费日及保存。
d道上焊缝处和道标识在压力试验时不应涂漆。
e涂料的颜色、类别、涂敷的层数和标记应符合设计要求。
f涂漆施工宜在15℃~30℃的环境温度下进展并应有相应的防火、防冻、防雨措施。
g检查涂层的质量要求：涂层均匀颜色一致附着结实无剥落无裂纹无气泡无流淌等现象。
h涂层的厚度测量、要求到达设计厚度要求。
15、道保温
1〕生活热水：道竖井后热水供保温采用２０ｍｍ厚离心玻璃棉；道井内薄壁铜保温采用３０ｍｍ厚离心玻璃棉。保温层外包镀锌铁皮。
2〕采暖供保温采用玻璃棉壳厚度为３０ｍｍ。　
八、室内给水系统安装
1、给水道及配件安装
1〕给水道和装有３个或３个以上配水点的支始端应装阀门。
2〕冷热水平行安装时热水在上；垂直平行安装时热水在左侧。
3〕给水安装完后试压为：
〔1〕金属或复合在试验压力下观测10min压力降不大于0.62Ｍｐa然后降压至工作压力检查不渗漏为合格。

〔3〕给水系统道在交付使用前必须进展通水试验并做好记录。
4〕给水系统道在交付使用前对路系统必须进展冲洗为：用自来水冲洗直至出水浊度同进水；再用10﹪粉放入路浸泡２４小时进展消后放出消液再用自来水冲洗并取样送出化验达标前方可交付使用。
5〕室内外场地给水复合要做防腐处理详细按设计要务施行。
6〕给水入户与排水之间平行设置时必须保证不小于０.５ｍ间距；垂直安装时给水在上必须保证０.１５ｍ的间距；给水不得已在下方时必须给给水加套长度大于排水直径的３倍。
7〕道与件连接的焊缝外表质量要求：
〔1〕焊缝高度不得超过母才外表焊缝与母才必须平滑过度。
〔2〕焊缝与热影响压不得出现裂纹﹑未熔合﹑未焊透﹑夹渣﹑弧坑气孔等缺陷。
8〕给水应有２﹪～５﹪的坡度坡向泄水装置。
9〕道与阀门安装允许偏向和检验详见GB50242－2002﹒表。
10〕水表的安装参照国标进展。
２﹑室内消火栓系统安装：
消火栓箱的安装要求：
栓口朝外栓口中心距箱边间隔 为140ｍｍ
〔1〕栓口中心距箱反面间距为100mm允许偏向±5mm。
〔2〕栓口中心距地面高1.10m允许偏向±20mm。
〔3〕消火栓箱体安装垂直度偏向允许±３mm。
〔4〕消火栓箱内设置详见设计说明部分。
３﹑给水设备的安装：
1〕２﹟公寓楼地下一层设置有生活给水箱和生活给水泵〔高压泵和低压泵〕屋面设有消防补水箱稳压泵及相关设备。
2〕水泵安装就位前的根底混凝土强度﹑坐标﹑标高﹑尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
3〕水泵试运行轴承温升必须符合设备说明书标定。
4〕敞口水箱的满水试验闭水箱的水压试验必须符合设计和本要求详见GB50242－2002﹒表4﹒４﹒３条文之规定。
5〕水箱支架或底座安装尺寸应符合设计要求埋设必须平整结实。
6〕水箱的溢流和泄空应设置在水箱附近不得与排水连接防止污染水源。　
7〕立式水泵的减震根底不应采用弹簧减震器。
8〕室内给水设备安装的允许偏向详见GB50242－2002.表。
九﹑室内排水系统安装
1﹑本工程设计的室内生活排水和屋顶及台雨水排水均为ＰＶＣ－Ｕ塑料给水。
2﹑排水污水塑料安装采用的坡度详见设计说明。
3﹑塑料排水必须安装伸缩节间距不小于４ｍ一个。高层建筑明设塑料应装阻火圈。穿梁板套上设。详见塑料安装要求。　
4﹑排水立和程度干安装完成后均应做通球试验。
5﹑生活污水上每隔两层设一个检查口在最低层和层必须设检查口。检查口距地面１.０ｍ偏向不大于±20mm土建在检查口处设检修门。
6﹑在连接两个或两个以上大便器三个或三个以上卫生器具的横上应设清扫口在转角小于135°横处设清扫口。
7﹑埋地排水道应设检查口,设在地下检查井内。
8﹑排水塑料支﹑吊架间距如下表：
径〔mm〕
50
75
110
125
160
立
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
９﹑屋面通气出屋面高度为300mm上人屋面为2m。
10﹑医院污水未经消处理不得排入生活污水内。
11﹑通向室外的排水出户后如下返那么采用45°三通或45°弯头在垂直端顶部应设清扫口。
12﹑由室内通向室外检查井的排水必须高于排出且有90°的水流转角如有＞300mm跌水那么可不考虑角度限制。
13﹑室内排水立与程度间必须采用45°三通或45°四通或90°斜三通或90°斜四通立与排水端的连接采用两个45°弯头。
14﹑室内排水道安装允许偏向详见GB50242－2002.表
15﹑雨水道及配件安装：
1〕安装在室内的雨水道安装后必须做流水试验。流水高度必须到每根立的雨水斗。
2〕雨水采用塑料伸缩节应满足设计要求。
3〕雨水悬吊应有千分之五的坡度并且应设检查口埋地雨水坡度按图纸要求执行。
4〕与屋面雨水斗相连接的雨水一般径最小不得小于DN100mm。
十﹑室内热水供给系统安装
本工程各单体建筑生活热水供给系统道主干、主立为薄壁铜出竖井后进入各住户室内为ＰＰ－Ｒ塑料。
1、热水供给道应尽力利用自然弯补偿热伸缩直线道那么应考虑设补偿器形式按设计要求执行。
2、热水道开工后必须进展冲洗方可交付使用。
3、热水道和阀门安装要求详见GB50242－2002.表。
4、热水道保温按设计要求执行。
5、热水泵安装和热水箱等设备的安装要求详见本文生活给水泵的要求。
6、热水供给辅助设备安装允许偏向详见GB50242－2002.表。

十一、室内卫生器具安装
1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓予以安装固定。
2、室内卫生器具安装高度详见GB50242－2002.表。
3、室内卫生器具上给水配件的安装高度详见GB50242－2002.表。
4、卫生器具安装要求的主要点：
1〕排水栓、地漏的安装应平整、结实低于地面周边不得渗漏地漏水封高度不小于50mm。
2〕卫生器具完工后应做装满水和通水畅流试验。
3〕浴盆安装排水口应留检修孔。
4〕小便池冲洗水冲洗水流应同墙面成４５°角开孔处应做二次镀锌材料应用镀锌或硬塑料。
5〕卫生器具支、托架应做防锈处理安装平整、结实与器具接合严、平稳。
6〕卫生器具给水配件应完好无损伤接口严启闭灵敏。
7〕浴盆软挂钩安装高度为1.8m。
8〕卫生器具的排水横和各受水口及立应结实结实道与楼板接合处应作好防渗漏。
9〕排水固定支架、托架安装位置应正确、平整、结实。
10〕接卫生器具的排水径和排水坡度详见GB50242－2002.表
十二、采暖辐射塑料安装要求
1、地面辐射热采暖：
1〕地面加热及埋地入户均为ＰＥ－Ｘ塑料要求材保证耐80℃温度耐压1.0Ｍｐa使用寿命50年以上才使用条件等级不低于四级。
2〕敷地道为整根不能出现硬折现象中间严禁设接头道每米设同材料固定卡一个弯曲部位应设两处固定卡道隐蔽前必须进展水压试验按设计要求压力做试验。严防采暖被铁钉之类带刺杂物刺破。塑料弯曲率半径不应小于外径的８倍。
3〕系统安装前应对件、阀门进展检查并去除内外杂物及除锈。
4〕卫生间、厨房敷设采暖时应严格按说明执行。
5〕加热盘径、间距和长度应符合设计要求间距偏向不大于±10mm。
6〕防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
7〕充填层强度一定要到达要求。
8〕严格控制分水器、集水器的公称压力、规格及安装位置安装高度一定要符合设计要求。
2、散热器采暖安装
1〕散热器支的坡度为１％坡向排水方向。
2〕采暖采用焊接钢DN≤32mm采用丝扣连接DN＞32mm采用焊接连接。
3〕补偿器型安装位置及予拉伸和固定支架的构造安装位置按设计要求执行。
4〕采暖入户装置〔含分户表〕按设计要求做但要求便于检修。
5〕散热器具支长度＞1.5m那么应加卡。
6〕采暖道安装的允许偏向和检验详见GB50242－2002.表。
7〕散热器组对后应做打压试验压力为工作压力×
8〕组对散热器的垫片应采用成品不得现场剪制安装后垫片外露部分不大于１mm垫片应采用耐热橡胶。
9〕散热器的支架、托架安装结实位置准确。
10〕散热器安装后距后墙的间隔 为230mm。
散热器组对、安装和支托架数量详见GB50242－2002.表
11〕钢制或铸铁制散热器外表防腐及面漆应附着良好、色泽均匀、无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
十三、室外给水道安装
1、本工程室外给水采用衬塑镀锌及配件室外道在室外埋地敷设。
1〕室外给水覆土厚度≥500mm车道为700mm。
2〕室外给水不得污水井、化粪池、公厕等受污染地。
3〕丝扣、卡箍、法兰等连接的给水道接口处必须设检查井不得直埋土壤中。
4〕道上安装阀门、水表时位置必须正确当径≥50mm时必须设支承装置。
5〕给水与污水在不同高度平行敷设其垂直间距大于500mm时给水径≤200mm时二者必须保证1.5m的间距给水径＞200mm其间距保证3m。
6〕室外给水道的坐标、标高、坡度应符合设计图的要求它的安装允许偏向祥见GB50242－2002.表。
2、消防水泵接合器和室外消火栓装置：
1〕消防道开工前对道进展冲洗进水与出水浊度一样为合格。
2〕消防水泵接合器和室外消火栓的位置要符合设计要求。地下式消防水泵接合器顶部进口或出口与井盖底间距不大于400mm井内有足够的操作空间有爬梯。
3〕消防水泵接合器上配置的平安阀及止回阀其位置和方向要正确阀门的启闭要灵敏。
３、沟及井室
１〕沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计图纸要求。
２〕井室的井盖上要有不同的标识不能混用。
３〕道路下的井圈与井盖必须采用重型型的井盖必须与路面相平井盖边向道路有２％的坡度。
4〕沟底层必须是原土层碎石和砾石层时可下挖100~200mm再铺细沙或细土夯实至底标高方可辐射道。
5〕沟的回填土、顶上部200mm以内应用沙子或不得用直径＞500mm以上的石头、碎砖等。
6〕井室的砌筑严格按执行。
7〕道穿过井壁时应用水泥砂将分二次填塞抹平、不得漏水。
十四、室外排水道安装
1、室外排水道应采用混凝土钢筋混凝土、排水铸铁或塑料等严格按设计图纸要求和进展施工。
2、排水沟及井室的土方工程沟底的土方处理参照给水沟及井室的规定执行。
3、排水井、池按国标进展施工各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板〔雨水井除外〕底板厚度不小于100mm。
4、混凝土或钢筋混凝土采用抹带借口时应遵照以下要求做：
１〕抹带前去除口外壁、凿毛、扫净、当径DN≤500mm时抹带一次完成DN＞500mm时应分两次完成抹带不得有裂纹。
2〕钢丝网在道就位前放入下方抹压砂浆时应将钢丝网压结实钢丝网不得外漏。
3〕抹带厚度不得小于壁厚度宽度宜为80mm~100mm。
4〕排水沟沟槽的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
5〕排水检查井、化粪池的底板及进出的标高必须符合设计要求允许偏向±15mm。
6〕井盖井池位置正确标识明确。
7〕室外排水道安装允许偏向详见GB50242－2002.表。
十五、室外供热道的安装
1、室外供热材严格按设计要求选用。
1〕平衡阀、调节阀规格、型应符合设计要求。
2〕直埋无补偿供热道予伸长及三通加固应符合设计要求。回埋前应检查保温壳及接口的完好性回填按设计要求进展。接头处保温厚度要求和道一致并连成一体做好防潮防水的要求。
3〕道敷设坡度应符合设计要求。
4〕除污器安装位置方向应正确道安装完后应去除杂物。
5〕道及件焊接应符合以下要求：
〔1〕焊缝不得低于母材外表且平滑过渡。
〔2〕焊缝与热影响区无裂纹未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷出现。
〔3〕地沟内道安装做法按设计图纸要求执行一般应满足如下要求：
〔4〕材保温外壳距沟：100mm－150mm；与沟底100mm－200mm；与沟顶〔不通行地沟〕50mm－100mm；半通行或通行地沟为200mm－300mm。
2、防锈漆的厚度应均匀不得有脱皮、起泡、流淌和漏除等缺陷。
3、道保温厚度和平整度详见GB50242－2002.表。
4、水压试验：压力为工作压力的１.５倍但不得小于0.6Ｍpa即在试压下10分钟内压力降不大于0.05Ｍpa然后降压至工作压力下检查不渗漏为合格。
十六 自动喷水灭火道安装
1、自动喷淋灭火工程施工必须由通过专业培训、考核合格并经检查批准的施工队承当。
2、自动喷淋所用的材、件设备进入施工现场必须经监理人员检查具备：符合行业要求有出厂合格证经消防质量监视检验中心检测合格并有相关证件。
3、自动喷淋灭火供水设备安装：
1〕消防泵和稳压泵安装：
〔1〕消防泵和稳压泵出水上应加装阀门和止回阀及压力表并有供检查试验用的放水阀、泄水阀。
〔2〕消防泵吸水上应装配具有自喷功能的蝶阀和柔性连接
2〕消防水箱和气压罐的安装：
〔1〕消防气压罐的容积、气压水位及工作压力应符合设计要求。
〔2〕消防气压罐上的平安阀、压力表、泄水、水位器等的安装应符合使用说明书的要求。
〔3〕消防气压罐的进出水应有方向标识四周通道应保证0.7m水箱间高度保证水箱顶上距板厚1.0mm。
4、自动喷淋灭火道安装
1〕自动喷淋灭火材及件选用应符合“构造用无缝钢〞GB∕T8162和“低压流体输送用镀锌〞 GB∕T3091的要求。
2〕道安装前应去除污物中断安装应封口。
3〕道采用卡箍和丝扣连接卡箍槽和丝扣处应做好防锈处理〔涂红漆二遍〕。
4〕道切割后的压制、正边螺纹封面应符合规定。
5〕道异径接口宜采用异径件不得采用补芯DN＞50mm道不得使用活接头。
6〕套丝扣时一定要使螺纹端正不得偏心断丝。
7〕道安装时中心距楼板间隔 应符合GB50261－96.表要求。
8〕道支、吊架和防晃支架之间的间距详见GB50261－96.表要求。
9〕自喷灭火道穿过建筑伸缩缝时应加柔性套穿墙和楼板也应设一段套套高出板面50mm套与道缝隙填充防火材料。
10〕喷淋横干坡度应为0.002~0.005坡向排水装置配水应加红色色环以标识。
5、自动喷淋灭火喷头的安装：
1〕喷头安装前先冲洗合格后再安装。
2〕喷头安装宜采用专用的弯头、三通和专用扳手。
3〕公共场所喷头须选用装饰型普通直立型弯头。
6、阀组的安装：
1〕阀安装前应先装水位控制阀再进展阀辅助道的连接安装。
2〕阀的安装高度间隔 1.20mm处两侧与墙板间隔不小于0.50mm正面与墙的间隔 为1.20mm阀下应设排水沟设施。
3〕水力警铃应装在消防值班室附近墙上。井铃DN20长度不大于20m。
4〕过滤器应装在器路上。
7、自喷道系统其他件的安装：
1〕水流器在消防道〔喷淋道〕试压和冲洗完成后安装。
2〕信阀应安装在水流器前L≥300mm干上。
3〕自动排气阀应安装在经试验冲洗后的干顶端和配水末端。
4〕减压阀前应装过滤器可调压的须安装在程度上阀盖向上比例式。
5〕减压阀装在垂直段上如程度安装时单呼吸孔口向下双呼吸孔呈程度位置。减压阀组前后应装压力表和阀门以便于观察和检修。
8、自喷道的系统冲洗：
1〕、路可分段进展冲洗。
2〕路冲洗应连续进展用自来水冲洗至进水、出水浊度一致为合格。
3〕冲洗水流与灭火水流一致。
4〕冲洗完后排净余水用压缩空气吹干。
9、自动喷淋灭火系统调试：
1〕调试指自动喷淋道系统及附属设备的单机组调试和全系统联动调试。
2〕调试应具备的条件：
〔1〕消防池或供水系统水量能否满足调试的用水要求；
〔2〕系统供电是否安装完善且运行正常；
〔3〕消防气压设备空气压力、水位符合设计要求；
a湿式喷水灭火系统网应灌满水。
b与喷淋灭火系统配套的火灾自动系统处于工作状态。
3〕调试的内容和要求：
〔1〕水位测试：检查水箱储藏水量够不够调试用水；
〔2〕消防水泵调试；
〔3〕消防稳压泵调试；
〔4〕阀调试；
〔5〕排水装置调试；
〔6〕联动试验。
4〕测试调试及内容
〔1〕检查水箱储藏水的容积和水流专供消防的容积和保证措施检查消防水泵接合器的数量和供水才能。
〔2〕消防水泵调试要求：水泵应在自动、手动启动时能在60秒内投入正常运行切换水流和切换备用泵启动水泵能在60秒内投入正常运行。
〔3〕稳压泵：开启自动喷水路试水阀使系统压力降低时稳压泵立即开启到达设计压力时该泵立即停运。建议调试时尽量采用模拟以节约水资源以免整个控制系统被破坏。
〔4〕湿式阀的调试：调试时在试水装置处放水当阀进口水压大于0.14Ｍpa放水流量大于1升／秒时阀立即启动水力警铃应在15－90秒内发出铃声压力开关应及时动作并反应信。
〔5〕排水装置调试要求：开启排水装置的主排水阀水量应到达设计灭火流量并使压力到达稳定。
〔6〕消防自动喷水灭火系统联动调试的要求：用磁铁传感装置发出讯在总控制台观察此讯并发出声光信并启动自动喷水灭火系统在自动喷水灭火系统末端开启试水阀门放水此时水流器、压力开关、水力警铃和消防泵等及时启动并发出信。
〔7〕自动喷水灭火道系统验收程序、及要求详见GB50261－96.8章节。
十七 通风系统安装
本工程每个单体地下室均有排烟通风系统屋顶有送风系统。
1、通风工程施工的根本要求：
1〕必须严格按国标和进展施工。
2〕施工必须具有相关的资质及质量保证体系。
3〕通风工程施工中应把每个分项施工工序作为交接工程的检验点并形成质量控制记录。
4〕通风工程施工过程中必须与其他相关专业严配合。工程安装完成后由建立方、乙方、监理方、设计方共同进展检验乙方必须装备检验人员和符合的测试仪器。
5〕通风工程中有隐蔽部分在隐蔽前必须请专业监理工程师验收认可前方可签证隐蔽。
6〕通风工程道的焊接的焊工必须有相关的书。
7〕工程中风和配件〔风口、风阀、消声器等〕的加工制作施工如不在现场制作而由外面订货那么本文不再对上述的制作进展质量控制而只对风和配件的进场进展质量检验。
8〕风和配件外购进场质量检验控制要求：
〔1〕规格、品种应符合图纸要求。
〔2〕风材料符合设计要求。
〔3〕风材料厚度按GB50243－2002.表－1中要求进展抽查按数量的10％不得少于5件查验材料质量合格证、、功能、性能检测、尺寸测量等。
〔4〕检验风的工艺性能如强度、严性等按以下要求进展：
a风的强度检验：应在1.5倍的工作压力下接缝处无开裂；
b风的严性检验允许用漏风量来控制详见GB50243－2002.表－2章节检验：检验合格证、检测或进展风量强度和严性测试详见GB50243－2002附属A进展一般抽3件进展检查。
〔5〕金属风的连接检验：
a风的焊接咬口错开不得有十字型拼接缝出现。
b中低压金属风法兰螺栓及铆钉孔距不得大于150mm法兰材料及螺栓规格详见GB50243－2002.表－1~2。
c矩形风长边大于630mm保证风边长大于800mm风长大于 1250mm或低压风长边面积大于1.2㎡中高压风面积大于1.0㎡ 均应有加固措施检查：抽取总量的5％ 或最少抽5件进展检查尺量观察。
〔6〕风弯的制作要求：
一般控制应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯弯平面边长大于500mm时必须加设弯导流片。抽取20％至少2件检查观察即可。
〔7〕风系统安装：
a风主干安装后要做严性检验如加工工艺保证低压风的严性可采用漏风法检测；
b风的支、吊架如采用膨胀螺栓等胀锚法固定时一定要符合相应的规定；
c风穿墙和楼板时应预埋或套其厚度不小于1.6mm风与防护套之间应用对人体无害的柔性防火材料封堵；
d风内严禁其他线穿过；
e各类风部件和操作机构的安装应能保证其正常使用的要求；
f斜插板风阀的安装插板必须向上拉启；程度安装时插板应顺气流方向插入；
g止回风阀自动排气阀门的安装要正确；
h防火阀、防烟阀的安装方向、位置应正确防火分区两侧的防火阀安装距墙应有200mm的间隔 ；
i低压风严性检测应用漏光法。
j中压风严性检测可采用漏光法合格后再用漏风量20％ 比例进展检测。
〔8〕风安装前应去除内外污物并做好清洁的保护。
〔9〕风的安装位置、标高、走向应符合设计要求。
连接风的螺栓应受力均匀的拧紧。
〔10〕风风口接口应连接严、结实法兰垫片材料材质应符合系统的功能的要求垫片厚度不小于3mm。
〔11〕柔性风松紧要适当无明显扭曲。
〔12〕可伸缩性金属软长度不宜超过2m不得有压弯和塌凹现象。
〔13〕风与砖、砼连接口应顺气流方向插入应有封措施。风出屋面应有防雨装置
〔14〕金属风与支架接触处应有隔绝或防腐绝缘措施；
〔15〕风连接应平直、不扭曲明装风程度度允许偏向3‰总偏向不大于20mm；明装风垂直度允许偏向2‰总偏向不大于20mm；暗装风也应正确无明显偏向。
〔16〕风支、吊架的安装要求：
a风程度安装直径边长小于400 mm间距不应大于4m；大于400 mm间距不应大于3m；薄钢板法兰风支、吊架间距不大于3m。
b垂直安装的风间距不大于4m单根直应有两个固定卡。
c风支、吊架应按国标图纸或选定相应强度和刚度的形式和规格直径和边长大于250 mm的大型风支、吊架应按设计要求制作和安装。
d支、吊架不应设在风口、阀门、检查口及自控机构处间距应控制在不大于200 mm。
e程度悬吊的主干风长度不大于20 m时应加防晃动固定点。
f吊架螺孔应机械加工完成吊杆应平直螺纹应完好光洁。安装后各吊架受力均匀无明显变形。
g抱箍支架折角应平直抱箍应紧贴风安装在支架上的圆形风托架座和抱箍圆弧应和风一致必须抱紧。
〔17〕复合材料风的安装要求：
a风连接处接缝应结实无孔洞和开裂；当用插接连接时接口应匹配无松动端口缝隙不大于5 mm。
b法兰连接时应有防冷桥的措施。
c支、吊架的安装应按规定执行。
〔18〕各类风阀应安装在便于操作和维修的部位安装后的电动和手动风阀操作必须灵敏、可靠阀板关闭应严。防火阀直径和边长尺寸≥630mm时宜设支、吊架。
〔19〕风帽安装必须结实连接风必须与屋面或墙面交接处有防雨、防渗措施。
〔20〕排吸风罩安装位置应符合设计要求排列整齐固定结实可靠。
〔21〕风口和风的连接必须严、结实与饰面紧贴外表平整不变形调节灵敏、可靠。
〔22〕条形风口接缝处应衔接自然无明显缝隙同一房间内高度应一致布置排列应整齐明装无吊迎风口安装位置和标高偏向不应大于10 mm风口程度安装程度度偏向不大于3‰风口垂直安装偏向度不大于2‰。
〔23〕通风设备安装：
a通风设备进场要有装箱、设备说明书、质量合格证书和性能检测等随机；进口设备还应有商检合格的证明。收货人要做好检验做好记录报检理工程师认定〔开箱前应有甲方、检理、施工和商家代表在场〕。
b设备安装前先对根底进展验收合格前方可安装。
c设备安装和搬运必须符合说明和有关规定做好防护工作防止搬运、吊装损坏设备。
〔24〕通风机的安装要求：
a型、规格应符合设计规定其出口方向应正确。
b风机叶轮旋转应平稳。
c地脚螺栓应拧紧并有防松动的措施。
d风机传动部分和进出风口应装防护罩或其他平安措施。
〔25〕通风系统的调试：
a调试测试仪器仪表性能要稳定精度满足测试要求。
b测试工作由施工进展监理工程师监视设计和建立参与配合。调试前施工应编制出调试方案报送监理工程师批准完毕后必须相监理提供完好的调试资料和。
c通风工程系统的结合调试是在无消费负荷条件下进展的它必须是在通风单机试运行合格后进展。
d通风试运转不少于2H。
〔26〕设备单机运转及调试要求：
a通风机叶轮旋转方向要正确运转要平稳无异常振动与响声噪声不超过规定数值；电机运行功率符合设计规定在额定转速下连续运行2H后滑动轴承外壳温度不超过70℃滚动轴承温度不超过80℃。
b中控防火、防排烟风阀〔口〕的手动、电动操作应灵敏、可靠信输出正确。
c系统总风量测验结果与设备规定的偏向不应大于10％。
d防排烟系统结合试运行与调试结果〔风量及风压〕符合设计与消防规定。
e各种计量检测元件和执行机构的工作正常满足设计要求。
f有噪声要求的场所噪声应满足GB9068的规定要求。
〔27〕开工验收
a通风工程施工完成后应进展开工验收以控制和监视质量。
b开工验收工作由建立负责组织施工、设计、监理共同进展合格后开工验收手续。
c验收资料、验收质量检查工程等细节要求按GB50243－2002－12章节进展。