资源描述
北沿江高速公路滁州至马鞍山段
第五标段(K56+600~K71+850)
香泉互通AK0+666.35匝道桥
承台、系梁首件施工方案
安徽省路桥工程集团有限责任公司
北沿江高速公路滁州至马鞍山段第五标段项目经理部
二零一三年七月
目 录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、首件目的 4
四、资源配置 4
五、施工工艺 6
六、质量保证措施 12
七、安全保证措施 13
八、文明施工 14
九、环境保护措施 14
十、进度保证措施 15
十一、 16
承台、系梁首件施工方案
一、编制依据
1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)
2、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
4、《高速公路施工标准化技术指南》(第四分册 桥梁工程)
5、《北沿江高速公路滁州至马鞍山段两阶段施工设计文件》(第五标段 第四册 第一分册)
二、工程概况
本次承台、系梁首件制位于香泉互通A匝道,香泉互通AK+666.5匝道桥长254.5米,左幅为3*25+(3*25+23.5)+3*25;右幅为3*25+(23.5+3*25)+3*25,现浇为预应力钢筋混凝土箱梁匝道桥,桩基础、柱式墩、肋板台,承台首件制为0#台右幅承台;C25砼为51.1 m3。系梁首件制为2#桥墩;C30砼为1.75m3。
AK0+666.35匝道桥桥台承台钢筋数量表(0#台、5#台)
编号
规格
单根长度
根数
总长
延米重
总重
小计
承台个数
合计
(cm)
(m)
(kg/m)
(kg)
(kg)
3
3
全桥桥墩系梁钢筋数量表(1#墩、2#墩、3#墩、4#墩、5#墩、6#墩、7#墩、8#墩、9#墩)
编号
规格
单根长度
根数
总长
延米重
总重
小计
系梁个数
合计
(cm)
(m)
(kg/m)
(kg)
(kg)
三、首件目的
以承台、系梁作为首件施工,对所有的承台、系梁进行了实施全盘规划,是施工准备和组织施工的综合性技术文件,为组织施工力量和技术,保证物资资源的供应提供依据。
1、地下水位高度及降水方式的选择和基坑坑内排水方法;;
2、确定钢模板组合配置拼装是否符合施工质量要求;
3、钢筋制作、安装、焊接是否符合设计和施工规范要求;
4、基坑坑壁支护方案的合理性;
5、混凝土浇筑方式;
6、通过首件施工判断施工工艺是否合理,操作人员、钢筋工、焊工、模板工、砼工人的操作技能、水平和处理问题的应变能力,操作程序是否恰当。所选设备、机具是否满足工艺要求。
四、资源配置
1.主要机械及设备配置
机械名称
规格型号
单位
数量
组合钢模板
M2
80
碗式扣管架
碗式扣管架
T
5
汽车式起重机
QY-25
台
1
装载机
ZL50G
台
1
挖掘机
1.0m3
台
1
电焊机
BX3-120
台
4
钢筋调直机
GTJ4×14
台
1
钢筋弯曲机
GW-40c
台
1
钢筋切断机
GQW32
台
1
测量设备
尼康DTM-352C 日本
DS2水准仪
套
1
1
试验设备
套
1
砼罐车
GJB3
辆
3
插入式振动器
NH-70
1
附着式振动器
ZF150-50
1
凿毛锤
轻型、重型
2
2、施工管理人员配备
序号
姓名
职务
负责内容
1
张立兵
项目经理
总指挥
2
郭永刚
项目总工
总技术负责
3
洪本安
项目副经理
现场指挥
4
蒋自超
工程部长
现场技术负责人
5
王鹏飞
试验室主任
试验负责人
6
虞振山
安全部长
施工安全负责人
7
沈小月
材料部长
材料购置及验收
8
徐军
设备管理部部长
现场机械设备与管理
9
王虎
测量组长
现场测量工作
3.劳动力配备
类 别
人数
负 责 内 容
作业班长
2
班组生产进度、质量、安全
模板工
10
安装模板
钢 筋 工
10
制作、焊接钢筋
砼浇筑工
3
承台浇筑
电 工
2
电器设备维修
吊车司机
2
吊车操作及保养
起 重 工
2
吊车起重指挥
五、施工工艺
3.1水泥:厂家为盘固水泥集团有限公司,型号为普通硅酸盐水泥,等级P.O42.5;
3.2碎石:产地为和县富源石料厂,采用分5~16mm和16~31.5mm两档碎石,经试验检测,各项指标满足规范要求,且按35%:65%组合掺配,满足5~31.5mm连续集配要求,压碎值17.9%;
3.3砂:产地为江西赣江,规格规格II区中砂,含泥量为1.3%,细度模数为2.67;
3.4外加剂:厂家为山西黄腾,型号为UNF-3B缓凝高效外加剂;
3.5拌合用水:本地饮用水,符合规范要求。
3.6坍落度:根据设计及施工要求,选用坍落度120mm~160mm;
3.7根据配合比设计及试配强度,
系梁C30砼选用配合比为:水泥:碎石:砂:水:外加剂(KG)=367:1133:725:165:4.8;
承台C25砼选用配合比为:水泥:碎石:砂:水:外加剂(KG)=330:1169:716:165:4.8;
工序名称
工序需用时间(天)
备 注
1、平场
1
2、基坑开挖、剥桩头及简易支护
2
3、浇筑垫层及等待强度
1
4、承台钢筋安装
4
5、安装承台侧模板
3
6、承台砼浇筑及等待强度
1
7、拆除侧模板并转移机具
1
合 计
13
钢筋制作未单独考虑时间
1.3凿除桩头
基坑开挖后,开始对钻孔桩施工时多余的桩头进行凿除,凿除方法为:
第一步:在桩顶位置设置10~15CM的切割线,图中红色带状区域(宽度为10~15CM)
第二步:人工凿开缺口,深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层。
第三步:风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层。
第四步:钢筋向外侧微弯,便于施工。
第五步,加钻顶断,钻头水平或稍向上,位置在桩顶线以上10~15CM。
第六步:将桩头破除混凝土提出,然后用人工凿除并清顶,保证不破坏保护层,并至桩头微凸。
第七步:凿毛清洗。
直至桩顶设计高程,凿除后的桩顶应无松散现象,桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩头凿除尺寸要严格控制,不得超凿或少凿。
向基底采用砂浆垫层进行找平搭工作架
上系梁施工属于高空作业,墩柱的钢筋绑扎,模板安装和混凝土浇注均采用钢管架作脚手架。
脚手架采用扣件式钢管脚手架,钢管脚手架底部位于承台的混凝土上或承台周边的回填土上,当位于回填土上时,回填土一定要密实,钢管立柱下还需设置木跳板,脚手架高度根据墩柱高而定。
在脚手架顶部搭设工作平台以便钢筋笼安装及浇筑混凝土,工作平台采用两条[12槽钢搭设在脚手架顶部并与脚手架固紧,槽钢面上铺设木板,工作平台四周设置安全护拦。
搭设钢管脚手架时,扣件及钢管应用绳拉上或手递上,严禁抛扔,防止坠落伤人。脚手架拆除时,顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
承台与系梁由1#钢筋加工厂统一加工,运至现场后进行绑扎钢筋。4.3.7系梁模板安装完成后,施工人员准确、牢固安装墩身预埋钢筋,防止在砼浇筑过程中将预埋钢筋挤压偏位,保证墩身钢筋位置准确。
系梁模板图
承台实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
尺寸(mm)
±30
尺量:长、宽、高检查各2点
1
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪:检查5处
2
4
轴线偏位(mm)
15
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
2
六、质量保证措施
1、建立本项目内部质控体系:
成立以本项目总工为首的项目内部质控体系,独立行使质量监督权力并有质量否决权,结合本项目技术规范,对施工全过程进行质量控制和监督。
2、建立质量责任制,按标准进行现场管理:从材料进场到工序质量和成品质量控制,严格按公司的质量控制程序进行,项目实施期间由项目经理部按质量手册、程序文件和作业指导书进行内部质量体系的管理、审核。对关键工序、主要部位,根据情况填写工程质量责任卡,明确责任。
3、加强质量教育:在本工程准备施工阶段,由项目总工负责组织技术人员、施工人员、材料和试验人员等有关人员,学习招标文件、技术规范,使全体参与本项目施工的人员熟悉本合同段的工程特点、工程技术要求、施工要点及验收标准,为确保工程质量指标打下良好基础。
4、按自检工作程序进行管理:由项目经理部具体制定工程质量自检工作程序,使工作制度化、规范化并严格执行。
5、坚持工程技术交底制度:根据工程的进度安排,由项目总工负责分阶段向各施工组进行技术交底。在技术交底的同时下达质量指标,使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。
6、实行工序负责制及工程任务单制度:由施工管理人员将施工员、机械操作员、试验员、技术员每天的工作内容、地点、桩号、工作量等开出工程任务单,然后由质检员签字生效。由主管工程师归纳上报有关部门,以便查找原因,责任到人。
7、严格执行监理程序:从开工到施工,要严格遵循监理程序,做到每一工序都要得到监理工程师的验收和批准,才能进行下一工序,随时听取监理工程师的意见、指示,并积极采取措施、认真落实。
8、建立质量奖惩制度:建立与行政管理相配套的经济管理制度,根据质量责任制的量化指标,按工序进行考核兑现,体现出优质优价。
9、建立施工过程中的质量检查和验收制度:工程质量检查从工程最初工序开始,逐工序进行质量检查,发现问题及时纠正处理,未经处理,不得进入下道工序。中间检查是施工质量管理的重点,对于重点工序,质检人员要坚持现场监督。
10、加强工地试验室的工作:充分发挥试验室的检测、试验等职能,对外购材料的材质进行检验工作,对不符合本合同段工程用材质量标准的材料有权决定禁止使用,坚持按技术规范规定的检测频率,现场取样、抽检并反馈抽检技术参数,用以指导施工。
11、严把材料关:材料供应管理人员的质量意识直接影响到工程用材料的质量,因此,材料人员要做到充分了解本合同段工程的特点,掌握工程用材料的特点、性质、品种、规格,必须坚持取样检验合格报经监理工程师后才批准进货,并且要严把进货验收关。
七、安全保证措施
1、安全生产保证体系
建立由项目经理任组长,安全部、工程部具体负责,专职安全员、现场技术员、施工队长落实,各生产班组长具体实施的安全保证体系。安全管理层层承包,责任到人。
2、安全生产原则
⑴必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,必须坚持管生产必须管安全的原则。
⑵四不放过原则:事故原因不清楚不放过;事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过;没有采取防范措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过。
3、安全生产目标
五不发生一实现:不发生人身重伤及以上事故;不发生较大设备事故;不发生有责任的造成社会影响的事故;不发生重大火灾事故;不发生较大交通事故;实现人身零伤亡。
4、安全防护措施
⑴安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
⑵正确使用安全帽并扣好帽带。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
⑶现场用电由专职电工架设,禁止乱拉乱接,并进行安全操作规程技术交底。
⑷现场配备防雨配电箱,配电箱内设置漏电保护器和足够的空气开关,并由专人控制。
⑸驾驶人员必须持有效证件上岗,启动前先检查车辆状况,检查车辆底部及周围是否有人,做好例保和工作记录。
⑹三保险(吊钩、绳筒、断绳)、四限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩)必须齐全、灵敏、可靠。各类吊、索具要配套齐全、合理使用,严格执行报废标准。吊车钢丝绳在卷筒上排列整齐,尾部卡牢,工作中至少保留三圈以上。起吊物体应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物体必须与架空电线保持安全距离。
⑺砼罐车在运料时,不准猛起步急刹车,遇到下坡或弯道要提前减速,运料时罐车要处于搅拌状态,防止砼离析
⑻针对夏季高温特点,避开中午气温较高时段施工,现场配备保温桶,提供绿豆水和防暑药品,防止施工人员中暑。
⑼施工现场设置醒目的夜间能反光的安全警示标志,基坑、水池周围设置安全围栏,围栏应牢固,高度不小于1.2米,距离基坑边缘2米,改路位置设置指示标志,夜间设置警示灯。
5、施工安全技术交底
工程开工前,现场技术员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。
八、文明施工
在工程施工管理中,按现代化施工的要求,使施工现场保持良好的施工环境和秩序,实现文明施工,创建文明工地。
1、安全生产、文明施工领导小组负责领导工地的文明施工管理工作。
2、健全管理制度及岗位责任制。
3、建立经济责任制,把文明施工列入经济承包责任制中。
4、实行检查制度,每月至少组织两次综合检查,按规定填写表格,算出结果,张榜公布。
5、完善奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度,制定奖、惩细则,坚持奖惩兑现。
6、推行持证上岗制度,进入施工现场的职工佩戴表明身份、职务的胸卡。
7、搞好驻地管理和现场管理。项目部驻地整洁美观,办公区和生活区分开,宿舍、食堂、厕所符合卫生要求;施工现场材料堆放、机械停放整齐有序,人员着装整洁,佩戴相应标志。
8、开展竞赛并与检查、考评、奖惩相结合。
9、加强教育培训工作,实行文明施工教育,提高全员意识。
九、环境保护措施
1、严格按照ISO14000环境标准的要求进行管理。实行环保目标责任制,项目经理为环保第一责任人,是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。
2、严格执行国家的法律、法规,采取技术措施保护环境。
3、加强检查与监控工作,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
4、进行综合治理,保护和改善施工现场的环境。
5、保护水质
(1)废水、污水不得直接流入农田、耕地、水渠及饮用水源;
(2)施工结束后妥善处理砂石料场,防止废渣进入河道或溪流;
(3)对冲洗集料的水进行处理后排放;
(4)施工期间,施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等存放合理,防止物料被雨水冲走造成污染。
6、防止大气污染:
(1)细颗粒粉状材料应具备可靠的防扬尘措施,运输时也要采取遮盖措施防止沿途遗洒和扬尘,装卸时采取措施以减少扬尘。
(2)机动车安装PCV阀,对尾气排放超标的车辆安装净化消声器,确保不冒黑烟。
(3)禁止燃烧橡胶、油毡、塑料、树叶、草皮等。
(4)锅炉、茶炉等要注意降低烟尘。
7、防止噪声污染:
(1)严格控制人为噪声,进入现场,不得高声喊叫,限制使用高声喇叭。
(2)采取低噪声设备和工艺或在声源处安装消声器。
(3)在居民区附近施工时,合理划分工作时段,保证居民正常休息。
十、进度保证措施
(1)建立强有力的指挥系统,加强领导。
(2)选用具有丰富施工经验,信誉卓著,善打硬仗的专业施工队伍。
(3)编制详细、可行、实施性的施工组织措施和施工计划。优化施工方案,充分利用现有人才,设备资源,确保工程按期完成。
(4)尽量采用机械化施工,发挥机械施工效率高的优势。
(5)在人员组织方面,安排钢筋、模板安装、砼施工三班人员进行流水作业。
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