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桩机冲、钻孔安全环保技术交底.doc

上传人:綻放 文档编号:10522286 上传时间:2025-06-01 格式:DOC 页数:7 大小:42KB
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资源描述
桩机冲、钻孔平安/环保技术交底 工程名称 四川大件公路德段加固改造工程M1合同段 施工 中交第三公路工程 施工部位 石亭江大桥 施工内容 桩基施工 施工现场针对底内容 1、作业人员进入施工现场必须戴好平安帽不准赤脚或穿拖鞋作业。 2、挪动机架不准碰触上下压电线不得在上下压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确绝缘可靠接地结实触电保护器灵敏有效电源容量和导线截面符合桩机说明书和平安用电的要求。 3、桩机就位后要将底架垫平、压实立架时要有专人指挥。 4、冲、钻孔前要检查各传动箱光滑油是否足量各联接处是否结实泥浆循环系统〔离心泵〕是否正常确认各部件性能良好后才开场作业。  5、冲桩前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等断丝超过10应报废。检查钢丝绳锁扣是否结实螺帽是否松动。  6、机架上电箱电器完好电动机接地不少于两处接保护零线结实可靠触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机严禁用脚代手进展操作。 7、钻孔时应对准桩位先使钻杆向下钻头接触地面再开动钻杆转动不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时要注意脚不要粘泥浆以免打滑摔下来。 8、操作间操作人员不得擅自分开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中如遇机架摇摆、挪动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时应立即停钻经处理后方可继续施钻。  9、桩机移位时要先切断电源后才能挪动桩机。挪动间要有专人指挥和专人看电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时应立即切断电源停顿下钻未查明原因排除故障前不准强行启动。  10、桩机冲、钻孔间非施工人员不得进入施工现场。已冲、钻好的桩孔在未浇注砼间要将桩孔围起来或用夹板将桩孔盖上以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内。 11、场内要设泥浆池泥渣要及时用车运走。浇铸砼间泥浆要用车或船运走不得把泥浆排放在路面上或河流内。 12、严禁在上下压架空电线下方冲、钻孔挪动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的平安间隔 。 13、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风应停顿打桩作业当风力超过六级时应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后必须进展一次全面检查发现问题及时处理。  14、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的平安操作规程严禁违章作业。 交底人签名 承受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 本表一式二份交底人、被交底人各一份 立交钻孔桩施工平安技术交底书 “平安为了消费消费必须平安 〞。为了进一步贯彻执行“平安第一、预防为主〞的平安消费方针’杜绝伤亡事故’减少一般事故,凡本所属各工程部、工地职工均应严格执行有关平安消费法规,现根据几年的理论经历和本行业特点’结合行业JGJ-9分表规定,订了以下平安技术操作规程,望工程部各施工队伍人员认真执行。违者将按工程有关规定严肃处理。 一、一般规定: 〔1〕、每一个工必须装备一个专职或兼职平安员各特种作业工必须持证上岗〔电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机、爆破工〕。上岗前必须进展平安技术交底。 〔2〕、桩基工程严禁施工桩长超出本桩架证牌所规定的允许施工桩长。遇特殊情况时要经有关同意前方可施工。 〔3〕、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下线上下压线及周围建“构〞物况和场地上下软硬情况平安员要针对自己工地的实际情况参加施工组织设计的编制。制定出相应的平安技术措施报审批。对每个工地开工前进展 书面平安技术交底。 〔4〕、施工现场必须挂好一图六牌一图:现场总平面图六牌:平安牌、工程概况牌、理人员牌、平安纪律牌、十大技术措施牌、平安日牌。 〔5〕、进入施工现场必须戴好平安帽扣好帽带扣2米以上高空、悬空作业必须系带平安带不准低挂高用。操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物。 〔6〕、严禁有病人和不满16岁的童工参加施工严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。 〔7〕、对新工人实行上岗前的平安三级教育经工地负责认认可并经考试合格双方签字后方可进入操作岗位。 〔8〕、施工现场必须平整、坚实上下差不得大于20cm,(通长)塘渣高度一般不得小于30cm,防止桩架下陷。 〔9〕、打桩靠近沿街或马路时应设防护围墙确保行人平安。 〔10〕、进出口、深坑、洞口、悬崖、吊装区域上下压线等危险作业区防护措施外还应有明显标志牌示警。 〔11〕、工地指挥〔班长〕应带好本班工人认真指挥〔用哨子〕不强职工冒险作业不得擅自分开现场如需分开必须有临时指挥代替并进展交底。工人作业时必须集中精力听从指挥不准开玩笑和打闹。 〔12〕、间作业必须有充分照明如遇雷暴雨和六级以上强风时须停顿作业、切断电源。 二、平安用电 〔1〕、配电箱离地高度不小于1.2m箱前0.8m不准堆场应有防雨措施并装门加锁。 〔2〕、配电箱须安漏电保护开关做到一机一闸一保护所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。 〔3〕、施工主线应采用“三相五线制〞现场线路必须按规定摆设整齐不准乱拖在地面上以防碾压埋设地下时树立标志接头处按包扎后必须架空或设接头箱并有防水措施桩架及底盘上所有电线严禁有接头。 〔4〕、在高压线下严禁施工桩架边缘与高压线的最少平安程度允许施工间隔 :10千伏以下为6m35千伏以米秒度时亿日亿年兆毫斤毫秒第亿斤微里毫上为8m施工时并采取相应的防护措施。 〔5〕、电工接线时不能带电操作拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸〞的警告牌并派专人看。 〔6〕、卷扬机手严禁坐在铁壳开关上操作歇工时应切断全部电源。 三、机械设备 〔1〕、对机械设备、电器设备做到定和不定的检查保养。发现隐患及时更换和修理定检查七天一次。定保养一月一次并有检查及保养记录。 〔2〕、电焊机、对焊机、切割机等必须有防雨棚且有良好的接地装置。 〔3〕、卷扬机应搭设操作棚。操作视线必须良好。卷扬机手应耳听指挥眼视上、下、左、右手不分开关做到人离机停如有违章指挥者可有权不听。卷扬机不准在运转时维修、保养非操作人员严禁操作。 〔5〕、钢丝绳、滑轮必须有足够平安系数如有损坏应及时调换。 〔6〕、振动锤应时常检查其转动轴承及皮带盘皮带松紧情况震动箱下行引出线不准有接头安装必须结实。 〔7〕、焊机不允许在高湿度〔相对湿度超过90〕高温度〔40℃以上〕以及有害工业气体易燃、易爆物品附近等场所工作。焊工必须持证上岗。电焊机外壳必须接地多台电焊机安装时应接在三相网路上使三相负载平衡。野外作业时焊机应放在避雨、通风良好的地方。启动新焊机和长停用的焊机时应对焊机性能进展检查焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。焊机未切断电源以前切不可触碰带电部分工作完毕或临时分开工作场所时必须切断电源。铲除焊件的杂物和去除焊渣时须戴好防护眼镜以防伤害眼睛作业时必须穿戴平安防护用具。 〔8〕、各种机械操作必须挂设操作规程标牌。 四、安装、吊装、拆卸、运输: 〔1〕、桩架在安装、竖放架及拆卸时人字缆风绳规格大于φ22.5必须装备三根。三只地锚为缆风绳分开固定人字杆在吊装时下方严禁站人拆卸时不准乱抛角铁。 〔2〕、低锚和人字架的间隔 不小于20米详细视桩架高度而定。 〔3〕、低锚埋置深度一定要在1.5~2.0范围内250250×250×1600的枕木或350350×1600长的预制混凝土构件横埋坑内用完好的24㎜钢丝绳捆好埋件钢丝通过前方小沟伸出地面低锚前方〔坑深2.5倍范围内〕不得有地沟、电缆、地下道不准取土地锚的拉绳与地面的程度夹角在30度左右为宜低锚严禁用桩架上的卷扬机起拔。 〔4〕、旧有的地锚使用前必须弄清埋设情况受力方向承载力大小埋设日否那么不得使用。严禁在马路上打桩及马路边大树作为地锚使用严禁用建筑物构筑物作为地锚。 〔5〕、桩架压铁堆放、应用钢筋包围电焊后部必须相应配重各机械电动设备在施工前必须做试车验收倒顺空转几圈严禁超负荷起吊。 〔6〕、桩架在竖放架时首先理解是否会停电卷扬机是否正常钢丝绳是否结实〔试吊观察〕桩架各部件的紧固性前方必须有绳设置保护。 〔7〕、桩架行走枕木间距不大于0.5m压桩力超过45T时间要增枕木规格应符合200×250×1300的要求短枕木一律不准使用每付桩架至少有枕木200根。 〔8〕、桩架在位移时走架索的滑轮不准直接牢在地盘型钢上地锚不得少于2支二绳夹角不大于90度底盘下严禁进人。受力钢丝绳夹角范围内严禁站人行走前方轨道钢留置长度用木船的不得少于2m用轮子的不得少于3m并在木船及轮子的前后做好随塞子。 〔9〕、桩架在振动及抬架机架中心及前方不准站人抬架高度不得大于50mm。 〔10〕、桩架挺及三脚的底座用用销子插牢一端固定帽头另一端用螺母旋牢。 〔11〕、严禁砼料斗内乘人在料斗内进展高空作业。 〔12〕、桩架在运输过程中遇到超长时除扎结实外还要有明显的标志严禁人货并载。 〔13〕、工人不准在桩架上休息午睡及嬉闹。 1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全持证上岗进入现场必须遵守平安操作规程和平安消费十大纪律戴平安帽穿胶水鞋。   2.施工场地坡度不大于1地耐力不小于83kPa〔0.85kgf/c㎡〕的要求平整实并装备足够的排水设备和设置沉浆池。   3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。   4.安装钻机应放置坚实平稳钻杆的中心线偏斜应小于全高的110m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。   5.电源线路、电箱接线正确绝缘可靠接地结实触电保护器灵敏有效电源容量和导线截面符合钻机说明书和平安用电的要求。   6.汽车式钻孔机应先架好支腿将轮胎支起并采用自动微调或线锤调整挺杆保持垂直。   7.钻机应装有钻深限位的装置。   8.作业前将操纵杆放在空档位置启动后应先空运转试验检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后方可作业。   9.钻孔时应对准桩位先使钻杆向下钻头接触地面再开动钻杆转动不得晃动钻杆。   10.钻机发出下钻限位信时应停钻将钻杆稍稍提升待解除信后方可继续下钻。   11.如遇卡钻时应立即切断电源停顿下钻未查明原因排除故障前不准强行启动。   12.钻孔过程中如遇机架摇摆、挪动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时应立即停钻经处理后方可继续施钻。   13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定向孔位较远处甩土不得在孔位边上甩土。   14.扩孔作业中要严格控制泥浆护壁配比防止塌孔。扩孔到达设计要求的孔位时应停顿扩削并拢扩孔稍松数圈使内存土全部输送到地面才可停钻。严禁用手去除螺旋片上的泥土。   15.钻孔中发现紧固螺栓松时应立即停机重新紧固前方可继续作业。   16.钻孔作业中应有专人负责电缆如遇停电应将各控制器放置零位切断电源将钻头接触地面。   17.成孔后必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土附近不准堆放重物和材料。   18.严禁在上下压架空电线下方钻孔挪动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的平安间隔 不小于6m。   19.运输淤泥泥浆的汽车车箱封闭严不漏浆掉土污染道路按指定地点倾倒并严格遵守交通平安规那么。   20.泥浆泵的安装和使用应符合三相五线制的要求接地可靠触电保护器灵敏有效。   21.作业后应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。   22.下班时应将钻头下降接触地面各部制动住操纵杆放到空档位置拉闸切断电源锁好开关锁。   23.遇大雨、大雾和六级以上大风应停顿钻桩作业当风力超过六级或台风警报时应将机架放倒在地面上。暴风雨后必须进展一次全面检查发现问题及时处理。 多功能打桩机平安技术交底 1.操作人员必须持证上岗遵守平安操作规程和平安消费十大纪律。   2.打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物地下无孔洞、无埋设物雨后无积水并应设平安施工区、制止行人进入或逗留。   3.枕木应铺设在坚实平整的地面上轨道接地电阻不大于10Ω轨间隔 偏向不得超过±0.6cm轨道接头板连接必须结实。   4.电源电线、电动机和闸接线正确绝缘良好电压偏向不得超过±5假设两台电动机须同时操作时应隔一定时间启动。   5.板立桩架时当板超10~20cm时应停机检查各部位正常前方可继续上升。   6.在挺杆顶部应安装避雷针大雨、雷电、大雾或六级以上大风时应停顿作业。   7.作业前必须检查各部件并试运行各机构确认正常后方能作业。   8.挺杆在竖直位置时不准离挺杆4m以外吊桩严禁在侧面斜拉吊桩。   9.吊桩时必须先夹紧轨钳正面吊桩时桩与导杆中心间隔 不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处防止倾翻。   10.桩架前倾不得超过5°后仰不得超过18°。   11.起吊桩锤各重物时下面严禁任何人站立停留或通行。   12.稳桩后指挥人员必须检查起落机械销子位置防止将锤提起时产生桩和桩帽脱离。   13.稳桩校正桩位应用撬杠拨正不得用力过猛不准用身体抵杠防止桩碰撞挺杆。   14.桩架回转时必须将调整小车开到最外位置不准向一个方向回转两周打桩时应用夹轨器将桩架固定。   15.打桩和拉吊桩不准同时操作并且要与相应的运输车辆亲配合将桩运至桩架正前方4m以内。   16.打桩时必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常如有异常应立即停机检修。   17.桩机作业中机架上不准放置工具杂物严禁边作业边检修或保养。   18.桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁使吊锤齿缩回重钩伸出前方可起动。   19.套送桩时应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。   20.吊桩与运桩发生干扰时应停顿运桩。   21.锤击不得偏心开场落距要小低锤打。如遇贯入度突然增大桩身突然倾斜位移或桩头、桩帽严重损坏桩身断裂桩锤严重回弹等情况应停顿锤击经采取措施排除险情和故障后方可继续作业。   22.熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品工作棚应通风良好符合防火要求配置灭火器材。熔器不准用锡焊防止熔穿泄漏。胶泥浇注后上节桩应缓慢放下防止胶泥飞溅伤人。   23.间作业必须有足够的照明。   24.间歇时间较长时机锤应落到地面上并用方木垫好。   25.工作停顿时应将桩锤落到地面上垫好方木拉开电源闸切断电源锁好开关箱夹紧夹轨器。 旋喷桩施工方案 一、工程概况 新扬子造船船坞及码头工程位于长江下江阴水道北岸江阴经济开发区靖江园区内江苏靖江上六圩与头圩间距吴淞口162km南京204km。 船坞全长440m宽96.0m坞墙为砼板桩加衬墙构造坞底板顶标高为-7.70m〔黄海高程下同〕两侧设置有45t的门机轨道梁跨船坞设置有900t的龙门吊。 根据本工程地质勘察资料自上而下地层地质情况为: ①灰黄夹灰色粉质黏土软塑状含铁锰质结核。 ②青灰色粉土夹粉质黏土部分互层。 ③灰色粉质黏土夹薄层粉土。 ④1灰色粉质黏土与粉土互层。 ④2青灰、黄灰色粉砂夹薄层黏土稍状含云母片。 ⑤青灰、黄灰底部为绿灰色细砂中状含云母片。 ⑥灰绿、灰粉质黏土可塑状含铁锰质结核。 二、主要工程量统计 根据施工图纸坞墙及坞口防渗采用高压喷射灌浆营造防渗墙防渗要求防渗墙28天龄的防渗系数≤k×10-5cm/s。采用新二法高喷灌浆施工根据施工部位不同采用不同的喷射。 坞墙段采用高压摆喷灌浆进展防渗中心轴线间隔 板桩面为500mm墙体为折线型连接孔距1.5m喷射直径≥1.6m折角25°摆角30°搭接长度>10cm。 防渗墙高程-0.6~-22.0m每孔喷段长21.4m防渗轴线长度为423+96+423=942 m共计约632孔防渗墙工程量约13525 m。 坞口采用Φ600高压旋喷桩进展灌注桩间止水旋喷桩轴线与灌注桩轴线间隔 为450mm施工时根据灌注桩实际扩孔情况确定旋喷孔位保证旋喷能填充灌注桩空隙。其中有95个桩孔施工高程为1.00~-25.0m215个桩孔施工高程为1.00~-22.0 m坞口旋喷桩工程量共计约95×26+215×23=7415延米。 高压摆喷灌浆及旋喷灌浆防渗墙示意图见图1图2。 注:图1中标注的尺寸为厘米。 三、施工工艺 根据施工图纸要求现采用新二法高压喷射是以大于35Mpa的高压水泥浆射流通过Φ1.9mm的喷嘴喷出水泥浆射流四周以压缩空气加以保护随着喷的旋转与提升高压水泥浆射流冲切破坏土体同时浆射流的能量较大将水泥浆与粘土掺搅形成桩体;压缩气也起到升扬置换的作用使切割的部分土体从孔口冒出水泥浆与粘土混合物固结后形成所需要加固体。新二法的主要优点在于它比老二法压力大、流量大、能量大、桩径也较大相对于三法它直接用水泥浆切削地层削除了高压水对水泥浆的稀释节约了水泥从而也保证了成桩质量减少了废浆的排放。 3.1施工工艺 高压喷射灌浆施工各个环节亲合作才能到达质量要求施工顺序分两序进展先进展Ⅰ序孔施工再进展Ⅱ序孔施工。高喷灌浆施工作业流程如下: 制浆 3.2各道工序 定孔位 在定孔位时一定严格按照设计放样定孔位其误差不大于2cm并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩同时在施工轴线5~10m范围设控制桩。 造孔 把钻机移至钻孔位置对准孔位用程度尺掌握机台程度立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求经技术人员验测合格前方可开钻。如发现钻机倾斜那么停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工钻孔直径Φ130。 钻进过程中遇到异常情况及时查明原因采取相应措施对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录钻孔完毕后由技术人员进展质量检查合格前方可移位进展下一个孔的钻进。 下喷射 将喷射台车移至成孔处先在地面进展浆、气试喷检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射下至设计深度经现场质检人员检查认可前方可进展高喷灌浆施工喷射过程中如遇特殊情况如浆压过高或喷嘴堵塞等应将喷射提出地面进展处理处理好后再进展施工。 喷浆材料 0.08mm方孔筛的筛余量为≤5每批次进场水泥必须有消费厂家合格证并根据有关规定进展抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染符合拌制水工砼的要求。 制浆 按设计配比进展浆液搅制在制浆过程中应随时测量浆液比重每孔高喷灌浆完毕后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制拌制浆液必须连续均匀搅拌时间不小于30S一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。 喷射提升 当喷射下至设计深度开场送入符合要求的浆、气待注入浆液冒出孔口时按设计的提升方式及速度自下而上提升直至提升到设计的终喷高程。 喷射过程中值班技术人员应随时检查各环节的运行情况并根据详细情况采取以下措施: ①接、卸换要快防止塌孔和堵嘴; ②喷射因故障中断应酌情处理: a、因机械故障要尽力缩短中断时间及早恢复灌浆; b、如中断时间超过1小时要采取补救措施; c、恢复喷射时喷射要多下0.3m保证凝结体的连续性。 回灌 喷射完毕后随即在喷射孔内进展静压充填灌浆直到浆面不再下沉为止保证高喷防渗墙固结后墙顶标高回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。 记录 施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录所有记录需按要求使用统一表格。 3.3工艺参数 高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工只有选择适宜的工艺参数才能保证施工质量因此根据工程的实际地质情况拟采用如下工艺参数进展施工: 高压水泥浆 压力35~38MPa流量Q=70-80L/min。 压缩气 压力为0.6~0.8MPa,气量60-80m3/h。 浆液比重 提升速度 旋喷提升速度为15~18 cm/min;摆喷提升速度9~12cm/min。 旋、摆速度 旋转速度为12~15n/min;摆动速度为9~12r/min。 四、质量保证措施 由于高压旋喷桩施工难度大特制定施工细那么在施工中严格遵守以保证施工质量。 ①、钻机就位与设计位置偏向要求小于2cm垂直度偏向度小于1。采取钢尺丈量和吊锤球的检测满足精度要求前方可进展钻孔施工。 ②、施工时严格控制各种施工参数发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。 ③、高压旋喷应全孔连续进展假设中途拆卸喷射那么应进展复喷搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下孔口回浆度变小、且不能满足设计要求时应加大进浆度。 ④、在施工时严格遵守操作规程班长和技术员严格进展质量自检。
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