预加固桩施工技术交底记录.doc

技 术 交 底 记 录
施工：中铁八永德施孟公路工程部 编：
工程名称
预加固桩
里 程
户尾隧道出口
交底部门
工程部
承受
施工二处
工程技术负责人
张锡平
交 底 日

户尾隧道出口预加固桩施工技术交底
一、工程概况
该预加固桩位于户尾隧道出口左侧11.49米里程桩为K110+929桩长19米几何尺寸2.5米×2.0米。
二、 土方开挖及支护壁模板
1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。
2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以2.0m为一施工段。桩井开挖2米后立即施作锁口每挖2米应及时施工护壁以确保施工平安当桩井井壁土层稳定性差时应缩短护壁分节高度采用0.5-1米一节必要时应加钢筋加厚护壁以确保平安。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3、 测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。
4、 孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破。
5、 地质层按规定取样与设计地质入岩比照符合设计要求。

交底人： 复核人： 接收人： 接收人职务：
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施工：中铁八永德施孟公路工程部 编：
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张锡平
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三、浇筑护壁砼：
1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼砼强度为C20坍落度控制在100～140mm确保孔壁稳定性。
2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。
3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,然后由基准点测量孔深。
4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C20,厚度200mm,第一节砼护壁高出地面300mm左右,便于挡水和定位。钢筋详细布置见人工挖孔锁口、护壁钢筋布置图。
5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。
6、 每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在 护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
7、 成孔以后必须对桩身尺寸孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。
四、钢筋骨架制作和安装
1、钢筋骨架制作：
钢筋骨架严格按设计图纸及标准制作在钢筋棚集中加工、卡板成型法绑扎成型随即将主筋同箍筋点焊。
钢筋骨架根据桩长分节、分段加工一般分节长度小于9m钢筋保护层的设置根据设计要求在钢筋棚内对主筋上对称焊钢筋耳环每隔2m布置每层4个。
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五、灌注桩身混凝土：
挖至孔底后检查桩的锚固深度是否符合设计要求。
钢筋笼采用现场分节制作、分节吊装搭接焊连接〔笼长较短时整体制作、吊装〕其与护壁的间隙用混凝土块楔紧。
以串筒、漏斗将C35混凝土传送至孔内浇筑、捣固。如此连续反复循环直至井口。
桩身砼强度到达设计要求后按’标准要求做桩身无损检测。

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安 全 交 底 记 录
施工：中铁八永德施孟公路工程部 编：
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预加固桩
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施工二处
工程技术负责人
张锡平
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人工挖孔灌注桩施工平安技术交底
1、人工挖孔灌注桩〔简称挖孔桩下同〕适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和平安措施不得在地下水位高〔特别是存在承压水时〕的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进展挖孔桩施工。
2、孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。
3、施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑剂保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。
4、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。
5、对于土质情况较差的地段应适当减少每一节护壁的高度。
6、在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜有每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
7、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。
8、从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。
9、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业 。
10、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。 每天开挖前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min使孔内湿浊空气排出才准下人。孔深超过10m时 地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜小于25L/S。孔内凿岩时尚应加大送风量。
11、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出 。
12、为防止地面人员和物体坠落孔内孔口四周必须设置护栏。锁口要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。
13、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：
（1） 作业人员每工作4h应轮换一次。
（2） 当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石是孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。
（3） 开挖复杂的土层构造时每挖深0.5~1.0m应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等确认平安后方可继续进展挖掘。
（4） 认真留意孔内一切状态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离。
（5） 严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。
（6） 孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护。
（7） 作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋。
（8） 如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面前方可引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。
14. 暂停施工的桩孔应加盖板封闭孔口并加0.8~1m高的围栏围蔽。
15. 施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合作才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。
16. 在灌注桩身混凝土时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。
17. 孔口配合人员应集中精力亲监视孔内的情况并积极配合孔内作业人员进展工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁用抛掷的。严防孔口的物件落入桩孔内。
23. 现场应设专职平安检查员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后现行作业。

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