某道路及排水工程监理细则.doc

某
道
路
及
排
水
工
程
监
理
细
那么

2021年11月9
目 录
1、编制根据 2
2、施工监理的工作原那么与任务 2
3、施工准备阶段监理工作 2
4、排水道施工监理 3
5、路面基层质量控制 4
6、沥青混凝土路面面层施工监理 9
7、人行道施工监理 11
附流程图 1、排水道质量监理工作流程 12
附流程图2、路面基层工程监理工作流程 13
附流程图3、沥青砼面层质量监理工作流程 14

1、编制根据：
本细那么根据本工程监理施行规划、政工程质量检验和政工程技术及试验规程等相关规程而编制。
2、施工监理的工作原那么与任务：
2.1监理人员要遵照“严格监理、热情效劳、秉公办事、一丝不苟〞的工作原那么处理问题要坚持公平、公正、公开、诚信的工作态度积极主动认真地负责地进展各项监理工作。
2.2监理的主要任务是：对施工过程的全方位、全过程、全环节巡视、旁站、监视与理防患未然及时制止影响工程质量的各种不利因素使承包人提交的工程工程符合合同、图纸及技术的使用要求和验收。
2.3严格执行监理程序坚持做到四不准：
〔1〕人力、材料、机械设备缺乏不准开工；
〔2〕未经检查认可的材料不准使用；
〔3〕未经批准的施工工艺在施工中不准采用；
〔4〕前一道工序或分项工程未经监理人员检验签认或质保资料不全下道工序或另一部位不准开工。
2.4有关试验、检测：
砂、砾石材料按每400m3或600T为一验收批量数量不够仍按一批验收取样为砂30kg、石80kg。如做砼配合比为砂50kg、石120kg。取样按四分法抽取。水泥材料按每200吨为一检测批量数量不够仍按一批检测。取样为12kg如做砼配合比取样数约25kg取样为从不少于20袋等量抽取。试验工程：原材料试验有砂细度模数；砾石级配和压碎指标；粉煤灰化学成分分析指标；水泥凝结时间、安定性、强度等指标；砼配合比试验、无机结合料〔水稳材料〕配合比设计。
2.5检查程序：
进场材料由施工填报A-5表附质保资料驻地监理按规定检查和抽样。试验结果合格驻地监理前方许使用；
施工机械测量放样由施工填报A-6、A-7表附有关资料驻地监理检查核实后方许作业；
分段作业或分项工程完成后由施工填报A-8表附有关现场质量检查资料〔包括现场检测试验〕驻地监理审查签验；
有不符合质量要求的作业和工程驻地监理先口头责施工改正假设屡教不改那么及时下达停工整改假设仍不奏效总监由总监下达暂停指并不计量该部位的工程量；
2.6分项分部工程完成后由施工按A-8表〔附资料〕填报经驻地监理复验并提出由总监代表或驻地负责人签认。
3、施工准备阶段监理工作：
3.1施工组织设计〔方案〕审查：施工方案由施工按A-1表填报并附件经驻地监理初审报总监审定。审查施工方案内容：主要包括工程概况、施工部署、施工、材料、主要机械设备的供给、保证工程质量、平安、工的组织措施、施工方案、施工总平面布置及平安文明施工措施等。要求施工组织设计〔方案〕内容必须是切合实际以满足工、质量及目的为要求并按监理程序报总监批准。
3.2开工审查：由施工按规定填写监理表格A-1、A-2、A-5、A-6、A-7及并附件〔内容包括：施工组织机构设置、劳力安排、材料进场情况以及三通一平的准备工作等〕报驻地监理核实符合开工条件后签署初审并按监理程序报总监开工。开工审查程序包括二个层次：工程总开工审查、分项工程开工审查。根据施工内容及施工工艺的差异本工程的主要分项工程可分为：排水道、路面基层、路面面层、人行道。
3.3施工测量放样控制：
〔1〕熟悉图纸对其说明、平面图、纵断面、横断面等重要数据应记录并纯熟掌握；
〔2〕现场查勘理解实际地况核对图纸催促承包人对设计交桩的测量控制点进展复核并设置保护桩以备恢复控制点的丧失；
〔3〕核查重要线位变化段〔含平竖曲线要素〕；
〔4〕进展内业资料成果的核算、分析、统计；
〔5〕按报验程序对施工测量放线成果进展审核签认。
4、排水道施工监理：
排水道分项工程按以下六道工序进展工程报验：沟槽开挖、道垫层、道安装、检查井、雨水井、沟槽回填。
4.1沟槽开挖
a、道沟槽底部的开挖宽度应满足设计要求沟槽边坡应符合建立部GB50268-P7?给排水道工程施工及验收?表规定。
b、机械挖槽时沟槽分层的深度应按机械性能确定沟槽挖土弃方应外运土方外运过程不得污染街道不得影响城区交通。
c、沟槽开挖质量要求：不得超挖不得扰动天然地基；槽壁平整边坡坡率应符合施工设计规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于道沟槽底部开挖宽度的一半；沟槽开挖应符合表4-3-2规定：
表4-3-2
工程
允许偏向
检验频率
检验
范围
点数
槽底高程
0-30
两井之间
3
水准仪测量
槽底中心线两侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧6点
d、沟槽开挖遇地下水及地表积水应采取措施进展施工排施工排水时不得阻碍过往行人、车辆通行。
4.2道砂砾垫层
砂砾垫层对夹砂的支撑应保证均匀而连续防止道产生不均匀下沉使道受力不均匀。砂砾垫层要求分二层铺设：下层天然级配砂砾上层5cm粗砂。砂砾铺设后要求灌水实。
4.3道安装
·节应采用机械起吊、装卸时应轻装轻放且平放垫稳〔基检验合格〕夹砂装卸时的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳；
·夹砂玻璃钢是可燃的化学复合材料严禁被放置在易燃物旁边或火源附近。
·节安装前应进展检查发现裂缝等质量缺陷在使用前应修补鉴定合格前方可使用；
·道安装时将节的中心线及高程逐步调整正确就位后的节应进展复测合格前方可进展下道工序施工；
·接口材料应符合技术要求；
4.4检查井
a、排水检查井内的流槽应与井壁同时进展砌筑外表应采用砂浆分层压实抹光流槽应与上、下道底部接顺内底高程应符合设计标高；
b、在砌筑检查井时应同时安装预留支预留支的径及高程应符合设计要求与井壁的衔接处应严；
c、圆接入检查井的接口应与井内壁齐平当接入径大于３００mm时应砌砖圈加固；
d、检查井砌筑至规定后应及时砌筑井圈、盖好井盖；
e、检查井周围回填前井壁的勾缝、抹面和防渗应符合质量要求井壁同道连接处应采用水泥砂浆填实。
4.5雨水井
雨水井质量要求：
a、雨水井内壁抹面必须平整不得起壳裂缝；
b、井框、井盖必须完好无损安装应平整；
c、井内严禁有垃圾等杂物井周及支应回填粗砂并满足路基要求；
d、支必须直顺不得有错口头应与井壁齐平；
e、雨水井质量允许偏向见表4-3-5
表4-3-5
序
工程
允许偏向〔mm〕
检验频率
检验
范围
点数
1
井框与井壁吻合
10
座
1
用尺量
2
井口高程
+10-30
座
1
与井周路面比
3
井位与路边线吻合
20
座
2
用尺量
4
井内尺寸
+200
座
1
用尺量
4.6沟槽回填
排水道施工完毕并经检验合格后沟槽应及时回填不得将有机物、砖、石等硬块回填沟槽回填质量还应符合城道路设计要求：填方路基基层底面以下0~80cm压实度≥95；基层底面以下深度80cm以下压实度≥93均为重型击实。
4.7排水工程施工工艺流程及监理工作流程〔详见流程图〕。
5、路面基层质量控制
本工程路面基层有二种情况：新建路面构造、恢复路面构造。新建路面基层分项工程按以下3道工序进展工程报验：路床、级配碎石底基层、水泥粉煤灰稳定砂砾上基层；恢复路面基层分项工程按以下3道工序进展工程报验：路床、级配砂砾底基层、水泥混凝土上基层。
5.1路床〔新建路面〕
按施工方案安排施工方案和质量施工图纸监视施行：
a、测量放样：按挖、填土方调运表合理堆放不得影响交通；
b、严格控制挖填方量防止超挖填并形成路拱以利排水；
c、挖填要按设计标高随时整平路床不允许出现上下不平且应预留碾压沉降量；
d、假设遇不良土质那么进展换填或补强处理；
e、挖方到位后或填方填土前应用重型振动压路机进展碾压4~5遍；
f、碾压顺序为自路边向每次重叠15-20cm先静后振先慢后快碾压至无显著轮迹为止；在压实过程中应随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪以及裂纹等现象如发现上述情况应随时采取处理措施。
h、挖填完成后复测并对路床整平形成路拱、路幅以满足设计要求的路床外形尺寸。
质量检验：
按照CTJT-90?政道路工程质量检测评定?执行：
序
检查工程
规定值或允许偏向
检查及频率
1
纵断高程〔mm〕
±20
水准仪：每20m 一点
2
中线偏位〔mm〕
±20
经纬仪：每200m四点弯道加HYYH两点
3
宽度〔mm〕
不小于设计值
用米尺：每40m一处
4
平整度〔mm〕
15
3m直尺：每20m*3尺
5
横坡〔％〕
±0.5且不大于±20mm
水准仪：每20m检六点
6
压实度〔％〕
规定95以上
粘土质用环法、碎石土用灌砂法
5.2填隙碎石底基层〔新建路面〕
原材料：碎石应采用质地坚韧、耐磨的花岗石或石灰石应呈多棱角块体清洁无土不含石粉及风化杂质严禁软硬不同的石料进展掺用。碎石技术指标及规格如下表：
序
工程
技术指标及规格
1
抗压强度
大于80Kpa
2
软弱颗粒
小于5总重
3
含泥量
小于2总重
4
形状扁平细长〔1:2〕
小于20
5
碎石规格
3~7cm
6
嵌缝料规格
1.5~2.5cm
施工监控要点：
a、摊铺
摊铺前应对基层设计标高及路中线、边线进展检查验收外表清洁杂物；摊铺时应反复检查虚铺厚度及横断面符合设计要求经历虚铺系数：人工1.3~1.4机械1.2~1.25。
b、稳压
采用8~10t压路机自两侧向路中慢速稳压两遍初步形成平面；稳压两遍后即洒水用水量约2~2.5kg/m2以后随压随洒用水量约1kg/m2保持石料潮湿减少摩阻力。
c、碾压

d、养护
碎石层成活后须在潮湿状态下养生外表过于枯燥时可打水花〔0.5kg/m2〕并应制止各种车辆通行尤其是履带车辆。
质量要求
外表应坚实、平整嵌缝料不得浮于外表或聚集形成一层；用12t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm。
允许偏向见表5-2-4。
5.3水泥粉煤灰稳定砂砾上基层(新建路面)
中边线、高程控制施工测量放样详细参照相关条款。
表5-2-4
序
工程
允许偏向
检验频率
检验
范围
点数
1
厚度
±10
1000 m2
1
用尺量
2
平整度
15mm
20m
3
用3m直尺量取值
3
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
4
中线高程
±20mm
20m
1
用水准仪测量
5
横坡
±10
20m
6
用水准仪测量
6
△压实度
≧2.1t/m3
1000 m2
1
灌砂法
材料质量要求是：
a.砂砾石应满足颗粒级配规定要求压碎值≤；
b.粉煤灰中SiO2、AI2O3和Fe2O370烧失量≤20其比外表积>2500cm2/g；
c.水泥：宜选用终凝时间较长的普硅级水泥。
据所进材料情况取样做水稳混合料配合比设计根据图纸中材料重量比例进展调整并将单伴随方案一起提交监理。
水稳基层必须分层摊铺碾压其松铺系数约1.30~1.35或由实际施工中进展测定顶面必须找平前方可转入碾压。
碾压要求、同路床、基层顶面施工应随时检查高程坡度外形尺寸〔每边比设计宽度多0.15m〕以便及时调整碾压、初压2遍振动碾压3~4遍光面1~2遍。直至外表无明显轮迹为止。水稳层摊铺碾压必须在2~3个小时内完成。待水泥初凝满后应洒水养生不少于7天时间。在此间内制止车辆过往。
注意水稳层不许补填施工不合格地段必须挖除。
遇雨施工要用遮盖塑料防护雨大不能施工。
质量检验见表5-3-9：
水稳层施工工艺流程和监理工作流程〔详见流程图〕
5.4级配砂砾底基层(恢复路面)
质量要求参照CTJT-90?政道路工程质量检测评定?第四章第一节规定执行：
a、外表应坚实、平整、不得有浮石、粗细料集中等现象；
b、允许偏向见表5-4

表5-3-9
序
检查工程
规定值或允许偏向
检查及频率
1
平整度〔mm〕
8
每200m每车道二件
2
纵向高程〔mm〕
+5、-15
水准仪：每200M〔测车件〕
3
宽度〔mm〕
不小于设计值
尺量每200M测四件
4
厚度〔mm〕
-15
每200M每车道一点〔挖洞尺量〕
5
横坡〔〕
±0.3且
水准仪：每200m测四件
6
压实度〔〕
97
每200m每车道二件
7
强度
符合设计要求〔不小于3Mpa〕
每200m每车道二点
8
弯沉值
不大于设计要求

外观鉴定：水稳层外表平整实无坑洼无明显离析。
表5-4
序
工程
允许偏向〔mm〕
检验频率
检验
范围
点数
1
厚度
+20-10
1000 m2
1
用尺量
2
平整度
15
20m
1
用3m直尺量值
3
宽度
小于设计规定
40m
1
用尺量
4
中线高程
±20
20m
1
用水准仪测量
5
横坡
±0.3
20m
2
用水准仪测量
6
压实度
>2.3t/m3
1000m2
1
灌砂法
5.5(恢复路面)
施工前准备：
〔1〕根据承包方的总施工组织设计审查分项施工组织方案和方案安排、施工工艺流程及砼配合比要求有28天强度。检查施工机具、试验器具装备是否齐全、满足进度要求其中包括：强迫性搅拌机、平板振动器、插入式振动棒、振动梁、滚杆、切割机、发电机、运输车、耙铲等施工机具及坍落筒、筛、电炒锅、温度计、天平等试验器具。
〔2〕检查和协助施工建立一个健全、有效的施工自检体系并考察其工作情况。
〔3〕检查导线控制桩、水准基点标高。
〔4〕检查材料、人员、电源、道路：
a、进场专业技术理人员劳动组合人员配足备用发电机要求保证连续作业并要道路畅通；
b、所用水泥、钢材必有合格证书符合各项技术指标要求且通过检验鉴定满足设计质量要求。并按抽样检测频率抽验见证；
c、安排100米长的试验路段从工艺流程到验证水泥砼配合比机具设备投入正常运转以及检查几何尺寸是否符合设计要求然前方可全面施工。
施工阶段施工监控要点：
A、砼路面施工均用钢模板质量上应满足刚度、平整度、高与砼厚同。安装拉杆、传力杆穿孔眼位符合设计变形受损要修整等要求。
B、立模：先检查基层是否到达质量要求〔如顶标高等〕合格前方可安装模板。立模位置、调和应符合设计支立稳固接头严线条平顺模板内侧应刷脱模剂。
拆模：时间应根据气温和砼强度增长情况确定拆模要细心防止砼板边、角破损。
C、每浇筑200m3砼或每一工作班制取2组小梁试件和立方体试件做弯拉强度、抗压强度试验。每铺筑2000m3应增做一组试件检查后强度〔大于90天龄〕。
D、砼拌和、运输、浇筑：
a、本工程采用预拌砼预拌砼拌和、运输应符合相关规定。
b、砼运输延续时间不宜超过规定应根据水泥性能和气温影响来确定运输过程中不漏浆、不变干、不离析。
c、砼浇筑：仓位摊铺均匀高出模板2cm振捣先用振动棒插捣布点边角加快插慢提按行、列顺序间距≤15R〔作用半径〕不能碰靠模板、钢筋。然后用平板振动器由板边向中部按列顺序移振位置重叠10~20cm反复来回几次直至砼不下沉不冒气泡为止留振时间平板为＞15s振动棒＞20s。振完后用足够刚度的振动梁〔行夯〕往返平行、连续振刮1~3遍速度1.2~1.5m/s使外表泛浆整平赶出气泡。有不平处及时用细混料挖填补齐不能用纯砂浆。
d、抹面：要求用抹面机抹面有凹塘要及时拉毛补上出现收缩裂纹应用泥铲毛抹压再用抹面机抹平后面掌握在手指压印又不下陷时进展工作缝、胀缝、模板位置要加强压抹抹面随时用3m直尺检查平整度。
e、砼板养生：
·砼板面用手指轻压没有痕迹时开场养护时间须历时14~21天。养护内不允许车辆通行。
·板面和板侧用草帘、麻袋覆盖洒水养护经常保持潮湿状态。
f、不同季节施工：
雨季施工应备有防雨棚、遮盖物雨天不应浇筑砼如正在浇筑那么应完成一块板的浇筑后设置施工缝。夏季尽量避开高温下施工高温时采用洒水对砂、石料降温浇筑砼至抹面成活应缩短时间快速完成。
〔4〕质量：
检查工程
规定值或允许偏向〔mm〕
检查和频率

支模
直顺度
5
拉线取值每50m一点
高程
±5
水准仪每20m一点

水泥砼

抗压强度
不低于设计值
200m3或一工作班组
抗折强度
不低于5MPa
200m3或一工作班组
板厚度
+20-5
尺量每块2点
平整度
5
3m直尺每道板200m2处×10尺
相邻板高差
3
尺量：每条胀缝2点每200m纵横缝各2条×2
宽度
±20
尺量：40m一点
中线高程
±15
水准仪：每20m一点
横坡
±0.3且≤±10mm
每20m一处
纵横顺直度
10
纵缝20m拉线每100m一点横缝沿路宽拉线每40m一点
〔5〕外观鉴定：板面脱皮、印痕、裂纹、石子外露、浮浆、缺边掉角、积水现象面积不得超2
〔6〕检查程序
A、根据现场监视情况对全线砼板可抽钻取砼芯样频率为每车道100m一点。检查板块砼实体强度和厚度。
B、罚那么：对抽查不合格的点〔强度低于设计值和厚度小于设计厚度超过允许范围〕每一点拘留每车道50m长路面板块不予计量。
〔7〕水泥砼路面层施工工艺流程和监理工作流程〔详见附图〕。
6、沥青混凝土路面面层施工监理
6.1施工前及试验阶段：
a.验收路床层及联结层；审查施工工艺流程施工工艺流程必须详细、合理、实在可行检查施工机械工具、劳动力及材料的准备是否满足施工质量和进度要求；检查施工作业条件〔三通一平、水、电等〕是否具备；签发分项开工。
b.正式施工前应进展配合比的试配工作通过马歇尔稳定度试验调整确定正式施工阶段的消费配合比。
6.2原材料的要求：
a、沥青应根据施工气候条件、施工选择沥青品种本工程为炎热季节施工宜选择稠度较高的石油沥青；
b、碎石应具有足够的强度和耐磨性能应均质、干净、坚硬、无风化、含泥量小于2含水量小于3细长或扁平颗粒含量小于15压碎值不大于20~30的要求；
c、细集料应干净、枯燥、无风化、无杂质且具有适当的颗粒级配组成；天然砂粒径一般小于2mm使用天然砂应掺入部分人工砂以进步混合料的内摩阻力；
d、矿粉中所含小于0.074mm亲水系数小于1。
6.3施工阶段的控制要点：
沥青混合料的拌制：拌和时间应以沥青混合料拌和均匀为度；各种材料的加热温度和混合料的出厂温度：石油沥青130~160℃砂石140~170℃矿粉不加热混合料出厂温度130~160℃；拌和后的沥青混合料应均匀一致无花白、无粗细料别离和结团成块等现象。
沥青混合料的运输：运输车辆应封闭有覆盖设施车箱底板及周围涂刷一层油水混合液〔柴油：水=1：3〕；运输车辆的运量应较拌和才能或摊铺速度有所充裕施工过程中应有运料车等候卸料；混合料运至摊铺点时混合料的温度不得低于130
沥青混合料的摊铺：
·摊铺前准备工作：
下部基层经历收合格；路沿石、雨水口及检查井等构筑物均已安砌验收合格；现场道路畅通干净；检查摊铺基准线是否准确、合理；检查混合料的外观质量及测定混合料的温度；〔对油温显著过低严重拌合不匀应退回拌厂重新拌合；对油多成团应打碎分散埋入料堆内；对油少发干少量的可以人工加油重新
拌合均匀后使用；对过火呈焦褐色的可撒匀于碎石层上；少量花白石子应与油多部分掺拌均匀后使用；车上混合料的温度应大于130℃〕。
〔a〕宜采用全路幅摊铺如采用分路幅摊铺时接缝应严、直顺；
〔b〕沥青混凝土面层的上下两层铺筑宜在当天完成如间隔时间过长下层受到污染施工上层面层前应进展清扫并洒粘层沥青；
〔c〕混合料的摊铺温度不应低于100℃；
〔d〕摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数松铺系数应通过试铺碾压确定经历松铺系数为：机械摊铺1.15~1.35人工摊铺1.25~1.50；
〔e〕机械就位采用垫木以保证面层厚度；摊铺时机械应匀速行使防止与供料车辆强烈碰撞、变速行使、停机和急速改变方向以免影响面层平整度；
〔f〕施工人员应随时检查摊铺的厚度及平整度一旦出现误差过大或异常现象应及时调整恢复正常；
碾压：
〔a〕开场碾压的温度应为100~120℃终了碾压的温度应不低于70℃；
〔b〕碾压分初压、复压和终压；初压应采用轻型压路机慢速碾压2遍〔来回压完全幅为一遍〕完毕后应检查平整度及路拱情况必要时进展修整假如出现推移现象可待温度稍低后再压；复压应采用重型压路机快速碾压4~6遍至稳定和无显著轮机止；终压时应采用轻型压路机碾压2~4遍；
〔c〕压路机应从外侧向中心碾压压路机的驱动轮应面向摊铺机碾压过程中假设出现粘轮现象时可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水禁洒柴油；
〔d〕压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车振动压路机在已成型的路面上行使时应关闭振动；
〔e〕对压路机无法压实部位应采用振动夯板压实对于雨水井与各种检查井边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实；
〔f〕石油沥青混合料面层温度降到大气温度时即可放行。
接茬处理：
纵缝一般应直茬热接要求平整、无接缝痕迹。横缝摊铺带在条件允许时宜长不宜短以减少横缝。直茬热接的划线要直边缘裂纹、松动厚度缺乏及部分不平整处须刨除注意不要扰动碎石联接层边缘附近应去除干净；在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油应防止喷刷在旧面层上以利结合。
雨季施工：
雨季施工时应注意天气预报并设专人与沥青混合料拌和厂联络；现场应尽量缩短施工路段工序衔接严；汽车与工地应备有防雨设施并做好基层的排水措施；下雨、基层或多层式的下层潮湿时均不得摊铺沥青混合料对未经压实即遭雨淋的沥青混合料要全部去除、更换新料。
质量要求
a、外表应平整、坚实不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、烂边、粗细料集中等现象；
b、用10t以上压路机碾压后不得有明显轮迹；
c、接茬应严、平顺烫缝不焦枯；
d、面层与路沿石及其他构筑物应接顺不得有积水现象。
e、允许偏向
序
工程
压实度〔〕及允许偏向〔mm〕
检验频率
检验
范围
点数
1
△压实度
≥95
2000m2
1
称质量检验
2
△厚度
＋20,－5
2000m2
1
用尺量
3
弯沉值
小于设计规定

6
用弯沉仪检测
4
平整度
5
20m
3
测平仪或3m直尺
5
宽度
－20
40m
1
用尺量
6
中线高程
±20
20m
1
用水准仪测量
7
横坡
±10且不大于±0.3
20
6
用水准仪测量
8
井框与路面的高差
5
每座

1
用尺量取值
7、人行道施工监理
人行道分项工程按以下三道工序进展工程报验：水泥混凝土基层、花岗岩路沿石、花岗岩铺石。
7.1水泥混凝土基层
质量要求参照5.5条款。
7.2花岗岩路沿石
质量要求参照CTJT-90?政道路工程质量检测评定?第六章第一节规定执行：
a、路沿石必须稳固并应线直、弯顺、无折角顶面应平整无错牙路沿石勾缝应严；
b、路沿石背后回填必须实；
c、允许偏向见表7-2
表7-2
序
工程
压实度〔〕及允许偏向〔mm〕
检验频率
检验
范围
点数
1
△压实度
≥90
100m
2
用灌砂法检测
2
△厚度
5
20m2
1
用尺量
3
相邻块高差
3

6
用弯沉仪检测
4
横坡
±
20m
3
测平仪或3m直尺
5
纵缝直顺
－20
40m
1
用尺量
6
横缝直顺
±20
20m
1
用水准仪测量
7
横坡
±10且不大于±0.3
20
6
用水准仪测量
8
井框与路面的高差
5
每座
1
用尺量取值
7.3花岗岩铺石
质量要求参照CTJT-90?政道路工程质量检测评定?第六章第二节规定执行：
a、铺砌必须平整稳定灌缝应饱满不得有翘动现象；
b、铺石面层与其他构筑物应接顺不得有积水现象；
c、允许偏向见表7-3。
序
工程
允许偏向〔mm〕
检验频率
检验
范围
点数
1
路床压实度
≥95
100m
2
用灌砂法检验
2
平整度
5
20m
1
用3M直尺量取值
3
相邻块高差
3
20m
1
用尺量取值
4
横坡

20m
1
用水准仪测量
5
纵缝直顺
10
40m
1
拉20m小线量取值
6
横缝直顺
10
20m
1
沿路宽拉小线量取值
7
井框与路面高差
5
座
1
用尺量

附流程图1、排水道质量监理工作流程

不合格
返工
填写测量、沟槽、平基、座、安接口、检查井、闭水、回填土质量验收单
承包人

现场抽样检查
监理工程师

填写测量、沟槽、平基、座、安、接口、检查井、闭水、回填土质量验收单并将其编填入中间验收证书中。 监理工程师

填写质量验收单 承包人
排水道工程完成
签认排水工程交工证书
监理工程师
填写中间交工验收证书 承包人
返工
监理工程师审批
根据合同条款、
要求自检合格附上
有关资料

试验室检测或委托试验
试验监理工程师

驻地监理人员检查
驻地监理工程师
监理工程师审核
排水道工程施工开工申请单
承包人

施工技术方案、施工方案
工人、技术人员数量
材料预制件试验

附流程图2、路面基层工程监理工作流程
分层分段
同意
不同意
不同意
现场检查
驻地监理人员

试验室抽样检验
监理见证试验员

提出检查结果

签认质量验收单

开工
要求自检合格试验
资料齐全

承包人按上报的施
工方案施工、检测、
自检、监理人员旁站

附：施工方案、工艺流程、
施工人员、机械、材料准备情
况、试验资料、检测、设
备、验收、施工进度方案
填写路面基层开工申请单
承包人
填写质量验收单
承包人

审核开工申请单
监理工程师

附流程图3、沥青砼面层质量监理工作流程

查验测设高程网
测量工程师

合格批准签认

·控制温度、不合格回绝卸料
·检查外观质量

检测车上混合料温度
驻地监理人员

·按规定频率随机抽样

·按规定频率随机抽检

返工
填写质量验收报验单
承包人填写专业监理工程师签

验收前承包人自检查
合格并报有关资料

签认中间交工证书
监理工程师

·检测外观与附属构筑物交差
·检查平整度、宽度及路拱

·按规定频率随机抽样
·检测压实度监理旁站

压实度检测
监理旁站
验收质量检查
承包人自检双方选择

·监测遍数与外观

进展摊铺整型
监理旁站检查
抽验
专业监理工程师

封面
监理人员监视检查
进展碾压
监理旁站

·按规定频率随机抽测虚厚度、宽度
·检测平整度、坡度、路拱
·检查接茬