某大桥桩基工程技术交底aa.doc

技 术 交 底
编：MTQ-
工程名称
梅溪河特大桥
施工
中铁七集团洛张电化二分部
分项工程
名 称
桩基工程
施工部位
人工挖孔桩
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施以及应急物资准备就绪。
2、桩孔周围地面平整夯实施工人员熟悉场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。
3、按施工图纸设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。在原支护桩的根底上外放15cm。
4、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。
5、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。
(二)施工器具
主要工器具：三木搭、手动辘轳〔带刹车片〕、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)电焊机、小型通风机及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。
模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。
二、质量要求
1、人工浇筑人工捣实用敲击模板及用铁钎和铁棒插实。
2、严控粗骨料称量加强对水用量、骨料体积用量、砼配合比、塌落度。
3、砼在搅拌中时间不少于90秒拌制均匀。
4、护壁砼时必须随灌随振每次灌注高度不得大于0.8m。
5、孔圈中心和孔中心线应重合轴线的偏向不得大于20mm。同一程度面上的孔圈正 交直径的极差不得大于50mm。
6、护壁砼厚度0.2m护壁直径〔外、内〕误差0～50mm相邻护壁搭接不小于50mm。
7、检测工程及频率

人工挖孔桩允许偏向表
孔径
工程
允许偏向〔mm〕
检查
检查频率
Ф1000
轴线偏移
<20
钢尺检查不少于5处
每根桩
护壁直径
<50
钢尺检查不少于5处
每根桩
垂直度
<0.3
侧孔仪
每根桩

三、工艺流程
放线定桩位及高程→降水→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装木辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先折第一节支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→碰到土钉后直接切断用钢板固定在挖孔桩的护壁上→继续往下挖0.5米。
四、操作工艺
(一)放线定桩位及高程
在场地三通一平的根底上根据施工图纸准确放线确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径〔1.3m〕画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经监理进展复查办好预检手续后开挖。
(二)开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9m～1.2m为宜。
(三)支护壁模板
1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。
2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。
3、第一节护壁高出地坪15～20cm便于挡土、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度取30cm应比下面的护壁厚10-15cm。
(四)浇筑第一节护壁砼
桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑人工捣实用敲击模板及用铁钎和铁棒插实。根据土质情况尽量使用速凝剂尽快到达设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内砼强度为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。
(五)检查桩位(中心)轴线及标高
每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
(六)架设垂直运输架
第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。
(七)安装木辘轳
在垂直运输架上安装滑轮组和木辘轳的钢丝绳选择适当位置安装木辘轳〔设刹车片〕有双。
(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机
1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
2、井底照明必须用平安矿灯或低压电源(36V、100w)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。
3、当桩孔深大于10m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。
4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。
5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。
(九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。
(十)先撤除第一节支第二节护壁模板护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为10cm的砼浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用砼或砌砖堵严水泥砂浆抹平。
(十一)浇筑第二节护壁砼
砼用串桶送来人工浇筑人工插捣实。砼可由试验室确定掺人早强剂以加速砼的硬化。
(十二)检查桩位中心轴线及标高
以桩孔口的定位线为根据逐节校测。
(十三)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。
(十四)检查验收
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。
(十五)成品保护
1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
2、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。
(十七)要注意的质量问题
1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵：操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。
3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。

附：抗滑桩平面布置图

交底人

复核人

接底人

日